（工商管理专业论文）lm公司风力叶片精益生产模式构建与实施.pdf

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馆，非公开学位论文须附南开大学研究生申请非公开学位论文审批表。 南开大学学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师指导下进行研究工作所 取得的研究成果。除文中已经注明引用的内容外，本学位论文的研究成果不包 含任何他人创作的、已公开发表或者没有公开发表的作品的内容。对本论文所 涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本 学位论文原创性声明的法律责任由本人承担。 门 学位论文作者签名：之笙圣年月日 非公开学位论文标注说明 根据南开大学有关规定，非公开学位论文须经指导教师同意、作者本人申 请和相关部门批准方能标注。未经批准的均为公开学位论文，公开学位论文本 说明为空白。 论文题目 申请密级 口限制( 2 年)口秘密( l o 年)口机密( 2 0 年) 保密期限 2 0 年月日至2 0年月日 审批表编号批准日期2 0年月日 限制2 年( 最长2 年，可少于2 年) 秘密1 0 年( 最长5 年，可少于5 年) 机密2 0 年( 最长1 0 年，可少于1 0 年) 摘要 摘要 l m 公司风力机叶片( 简称“l m 叶片 ) 生产需要精益生产模式。从当前工业 界领域来讲，精益生产是公认的一种最佳生产组织体系和模式。随着市场竞争的 激烈化和经济的高速发展，企业内部深层次的改革，特别是内部制造系统的改革 越来越受到企业的重视，并且企业力求把精益生产的理论与实践延伸至经营活动 的全过程。本文从日本汽车制造业的生产模式入手进行分析研究，旨在找到适合 中国l m 公司叶片的生产组织模式，以解决其目前效率不佳和长远性管理深层次 的问题，尽快实践并推广先进l m 叶片精益生产管理思想，推进l m 叶片生产模式 的建立，转变l m 公司目前落后的叶片生产模式，不断地改进和完善l m 叶片生产 过程，减少l m 叶片生产中的浪费，从而达到缩短l m 叶片生产周期、降低l m 叶 片生产成本、提高l m 叶片生产质量的目的。 本文首先认真分析研究了l m 叶片生产的管理现状和特点，指出了l m 叶片的 生产既有流水线生产的特征，又有加工车间的特征，同时还具有一般生产单位所 不具有的特征，因此不能照搬一般企业的精益生产模式，必须结合l m 叶片的生 产特征进行研究，找出适合l m 叶片生产的精益生产模式。同时指出了l m 叶片进 行精益生产的难点和重点。然后结合l m 叶片生产的特点，构建了一套适合l m 公司的叶片精益生产模式。重点从l m 公司叶片生产的库存管理和控制、价值流 分析以及如何保证精益生产的可靠性和持续性等方面进行论述。主要包括减少原 材料的库存，利用l m 叶片拉动式的计划体系减少成品库存，尽可能缩短l m 叶片 的模注生产周期，建立均衡有节拍的l m 叶片生产系统，同时要建立和保持5 s 的管理系统。另外就如何保证精益生产的可靠性和持续性进行论述，包括质量防 火墙的管理制度、标准化的作业模式和精益生产文化的建立和保持。 最后本文对l m 叶片的精益生产模式如何实施进行研究，建立l m 叶片精益生 产的评价标准，根据实际的试验实施结果，得出相关的评价中的指标数据，并与 前期没有进行精益生产时的数据对比分析，对实施后的结果进行评价，肯定了 l m 叶片精益生产模式的有效性。 关键词：风力机叶片精益生产模式构建 a b s t r a c t a b s t r a c t l mc o m p a n yw i n dt u r b i n eb l a d e ( l mb l a d ef o rs h o r t ) p r o d u c t i o nr e q u i r e sal e a n m o d e l f r o mt h ec u r r e n tf i e l do ft h ei n d u s t r i a l ，l e a np r o d u c t i o ni sr e c o g n i z e da so n e o ft h eb e s to r g a n i z a t i o no fp r o d u c t i o ns y s t e m sa n dm e t h o d s t o d a y , 、航廿1t h e i n t e n s i f i c a t i o no fm a r k e tc o m p e t i t i o na n dt h er a p i de c o n o m i cd e v e l o p m e n t ，i n t e r n a l m a n u f a c t u r i n gs y s t e m sr e f o r mh a sb e e nr e c o g n i z e db ym o r ea n dm o r ee n t e r p r i s e s ， a n dt h e ys t r i v el e a np r o d u c t i o nt h e o r ya n dp r a c t i c et ot h ew h o l ep r o c e s so fb u s i n e s s a c t i v i t i e s t h i st h e s i ss t a r t st h ep r o d u c t i o nm o d eo fa n a l y s i sf r o mt h ej a p a n e s e m a n u f a c t u r i n gi n d u s t r ya n dt r yt of i n dac h i n e s es u i t a b l el mb l a d ep r o d u c t i o n o r g a n i z a t i o nm o d e l ，i no r d e rt os o l v ec u r r e n tl o n g - t e r ma n dd e e p s e a t e di n e f f i c i e n t m a n a g e m e n tp r o b l e m s ，i ti sr e c o m m e n d e dt od i s s e m i n a t ea n dp r a c t i c et h ea d v a n c e d l mb l a d el e a np r o d u c t i o nm a n a g e m e n tt h i n k i n ga ss o o na sp o s s i b l e ，t op r o m o t et h e c r e a t i o no fm o d e r n i z a t i o no fl mb l a d ep r o d u c t i o nm o d e l ，t ot r a n s f o r mt h el mb l a d e p r o d u c t i o nm o d e l t oc o n s t a n t l yi m p r o v ea n dp e r f e c tt h el m b l a d e m a n u f a c t u r i n g p r o c e s sa n dr e d u c et h ew a s t ei np r o d u c t i o no fl mb l a d e ，s ow ec a ns h o r t e nt h el m b l a d ep r o d u c t i o nc y c l e st i m e ，r e d u c ep r o d u c t i o nc o s t s ，i m p r o v et h eq u a l i t yo fl m b l a d e f i r s to fa l l ，t h et h e s i ss t u d i e sa n da n a l y z e st h el mb l a d ep r o d u c t i o nm a n a g e m e n t s t a t u sa n dc h a r a c t e r i s t i c s ，p o i n t so u tl mb l a d ep r o d u c t i o nh a sc h a r a c t e r i s t i c so fl i n e p r o d u c t i o na n dm a n u f a c t u r i n gw o r k s h o p ，a n da n o t h e rc h a r a c t e r i s t i c s ，p o i n t so u tt h e d i f f i c u l t i e s ，e m p h a s i s f o rl mb l a d el e a np r o d u c t i o n t h e n , c o m b i n i n gt h e c h a r a c t e r i s t i c so fl mb l a d ep r o d u c t i o n ，t h i st h e s i sb u i l d sas e to fs u i t a b l el mb l a d e l e a np r o d u c t i o nm o d e l ，a n dr e s e a r c he s p e c i a l l yi n v e n t o r ym a n a g e m e n ta n dc o n t r o l a b o u tp r o d u c t i o no fl mb l a d e ，v a l u es t r e a ma n a l y s i s ，a n dh o wt oe n s u r et h e r e l i a b i l i t ya n ds u s t a i n a b i l i t y , i n c l u d i n gt h er e d u c t i o no fl a wm a t e r i a l si n v e n t o r ya n d l mb l a d ep u l l s t y l ep l a n n i n gs y s t e mt or e d u c ef i n i s h e dg o o d si n v e n t o r y , a n dh o wt o s h o r tl mb l a d ei n j e c t i o nc y c l et i m ea sp o s s i b l ea s ，h o wt oe s t a b l i s hab a l a n c e d r h y t h mo ft h el mb l a d e 、) l ，i t l lp r o d u c t i o ns y s t e m s ，a n dh o wt oe s t a b l i s ha n dm a i n t a i n 5 sm a n a g e m e n ts y s t e m i na d d i t i o n , t h i st h e s i sr e s e a r c h e sh o wt oe n s u r et h e a b s t r a c t r e l i a b i l i t ya n ds u s t a i n a b i l i t yo fl e a np r o d u c t i o n , i n c l u d i n gt h eq u a l i t yo ft h ef i r e w a l l m a n a g e m e n ts y s t e m ，s t a n d a r d i z i n go p e r a t i n gm o d e l ，e s t a b l i s h i n ga n dm a i n t a i n i n g l e a np r o d u c t i o nc u l t u r e f i n a l l y , t h i st h e s i sr e s e a r c h e sh o wt oi m p l e m e n tl m b l a d el e a np r o d u c t i o n m o d e l ，a n ds e tu pt h ee v a l u a t i n gs t a n d a r d a t 恤s a m et i m et h et h e s i sc c o r d i n gt ot h e a c t u r a li m p l e m e n t a t i o nd a t aa n dt h ed a t ab e f o r ei m p l e m e n t a t i o nt h e ne v a l u a t e st h e r e s u l t sa f t e rt h ei m p l e m e n t a t i o n a n dc o n f i r m sl mb l a d el e a np r o d u c t i o nm o d e li s e f f e c t i v e k e y w o r d s ：d t u r b i n eb l a d el e a np r o d u c t i o nm o d e ls e t t i n gu p 目录 目录 第一章绪论1 第一节论文研究的背景与意义1 1 1 1 论文研究的背景1 1 1 2 论文研究的意义4 第二节论文研究的思路和方法6 1 2 1 论文研究的思路6 1 2 2 论文主要的研究方法6 第三节论文研究的主要问题和框架6 1 3 1 论文主要研究的问题6 1 3 2 论文的框架结构7 第二章相关理论回顾9 第一节精益生产模式的基本原理9 2 1 1 精益生产模式的形成和发展1 0 2 1 2 精益生产模式的基本理念和构成1 l 2 1 3 精益生产与大批量生产管理思想的比较1 3 第二节精益生产的核心思想1 4 2 2 1 精益生产对浪费的描述1 4 2 2 2 精益生产消除浪费的措施1 4 第三节l m 叶片精益生产研究和应用现状1 7 2 3 1 精益生产的研究现状1 7 2 3 2 精益生产的应用现状1 8 2 3 3 精益生产在l m 叶片生产中的研究现状2 1 第三章l m 叶片生产特征和进行精益生产的难点与重点分析2 2 第一节l m 叶片精益生产的可行性和目标2 2 3 1 1l m 叶片生产流程2 2 3 1 2u i 叶片进行精益生产的可行性2 4 3 1 3l m 叶片进行精益生产的目标2 5 i v 目录 第二节l m 叶片生产特征2 5 3 2 1l m 叶片生产具有流水线特征2 6 3 2 2l m 叶片生产具有加工车间特征2 8 3 2 3l m 叶片生产的其它特征3 0 第三节l m 叶片实施精益生产的难点与重点分析3 4 3 3 1 非汽车流水线复制汽车流水线精益生产难题3 5 3 3 2l m 叶片实施精益生产的难点3 6 3 3 3l m 叶片实施精益生产的重点3 7 第四章l m 叶片精益生产模式构建3 9 第一节l m 叶片精益生产模式结构3 9 4 1 1u l 叶片精益生产模式结构的构建3 9 4 1 2l m 叶片精益生产模式主要构成3 9 第二节l m 叶片精益生产文化的建立和保持4 1 4 2 1l m 叶片精益生产文化的建立4 1 4 2 2u l 叶片精益生产文化的保持4 3 第三节l m 叶片精益生产管理系统4 5 4 3 1 建立日常的会议制度4 5 4 3 2 建立主管的标准工作内容4 8 4 3 2 建立5 s 的管理程序并实行目视化管理4 9 第四节l m 叶片精益生产操作系统4 9 4 4 1 原材料与成品的库存管理和控制5 0 4 4 2l m 叶片的价值流分析及工厂组织管理5 2 4 4 3 保证精益生产的可靠性和持续性6 3 第五章l m 叶片精益生产模式的实施和结果评价6 9 第一节l m 叶片精益生产模式的实施6 9 5 1 1u | 叶片精益生产模式实施的组织保障6 9 5 1 2l m 叶片精益生产模式实施的流程7 0 5 1 3l m 叶片精益生产模式实施实例7 1 第二节l m 叶片精益生产模式实施结果评价7 9 5 2 1l m 叶片精益生产模式实施评价标准7 9 v 目录 5 2 2l m 叶片精益生产模式实施评价结果8 2 第六章结论与展望8 4 第一节结论8 4 第二节展望8 5 6 2 1 研究不足8 7 6 2 2 未来研究展望8 8 参考文献8 7 致谢8 9 个人简历9 0 v i 第一章绪论 第一章绪论 近年来全球能源消费不断增长，石油价格持续攀升n 3 。随着人类社会进入2 1 世纪后经济的飞速发展，世界各国都面临着人口、资源和环境的重大压力。一切 有远见的人们开始考虑如何以不牺牲后代生存环境、不浪费经济资源来发展我们 的社会，这也是一个可持续发展的战略问题。风能作为一种最具工业开发规模的 可再生新能源，格外引人瞩目。 风能是一种可再生的清洁能源。近3 0 年来国际上利用风能方面，无论是理 论研究还是应用研究都取得了重大进步。风力发电技术日臻完善，并网型风力发 电机单机额定功率最大已经到5 m w ，叶轮直径达到1 2 6 m 。自2 0 世纪7 0 年代世界 石油危机以来，风力发电逐步发展起来，尤其到9 0 年代，由于科技的进步，风 力发电从新能源中脱颖而出，成为一种最具工业开发规模的新能源。风能已成为 当今世界发展最快的能源，全世界l m 风力机组装机容量每年以3 0 幅度递增， 同时世界能源机构( i e a ) 评价：2 0 2 0 年世界总电耗量将比1 9 9 8 年翻一番。因 此，风能已受到世界各国的关注曙1 。 因此研究如何提高风力机叶片生产效率，节约成本，更好更快地发展风力机 叶片的生产是当今社会发展的迫切要求。 第一节论文研究的背景与意义 1 1 1 论文研究的背景 结合当今社会的宏观经济层面进行论文研究的背景分析，同时利用五力模 型，分析作为风力机叶片生产企业的l m 公司的当前状况。 1 论文研究的宏观背景 众所周知，中国正在逐步成为世界的制造工厂。外商投资中国，一方面是因 为我们庞大的国内市场，另一方面则是因为我们相对廉价的劳动力成本。但是我 们也要看到：随着中国经济的高速发展，我们的劳动力成本优势正在削弱，例如 1 江泽民对中国能源问题的思考 j 上海交通大学学报，2 0 0 8 ，4 3 ( 3 ) ：1 3 1 5 2 陈璨华，杨宜民风力能发电的发展现状和展望 j 广东工业大学学报，2 0 0 7 ，( 3 ) ：2 2 2 6 第一章绪论 东南沿海地区劳动力成本相比十年前已经有了大幅的提高，同时由于土地供应的 原因，制造业面临着“二次转移”的处境。有一些跨国公司正在考虑将生产基地 移往印度、越南等劳动力成本更为低廉、政策更为优惠的国家。我国经济的持续 发展已经不能再依靠压低劳动力成本、优惠的税收政策和低廉的土地供应政策， 只有在提高工人的劳动生产率、提升企业的运营效率上下功夫，中国的经济才能 继续蓬勃发展。因此，许多企业将目光投向了精益生产理论。 精益生产理论起源于日本丰田汽车公司的丰田生产模式( t p s ，t o y o t a p r o d u c t i o ns y s t e m ) ，美国麻省理工学院( m i t ) 倡导的国际机动车研究小组 ( i m v p ) 对这种生产模式在理论上加以概括与总结，命名为“l e a np r o d u c t i o n ”， 中文翻译为“精益生产。精益生产模式虽然起源于汽车工业，但“精益生产模 式的原理同样可以应用于全球的每一个行业，向精益生产转变对人类社会产生深 刻影响，也就是说这一转变将真正改变世界。 在全球化的大背景下，发端于美国的金融危机其影响也是带有全局性的。而 且国际金融危机已经并将继续对世界经济各方面产生重要影响。世界经济高增长 期中断，发达国家同时陷入经济衰退。受国际金融危机拖累，2 0 0 8 年及未来两 年内世界经济增长将显著放慢。日本、欧元区和美国，世界三大经济体在二战后 首次同时陷入衰退。据估计，美国经济衰退将经历至少1 8 个月，为大萧条以来 持续时间最长的经济衰退。 能资源“超级牛市将可能终止。世界银行在( 2 0 0 9 年全球经济展望报 告中称，最近石油和粮食价格大幅度下跌，标志着过去几十年来历史上最严重的 商品价格上涨的终结。 如何在危机面前压缩成本，应对可能的市场萎缩是全球所面对的主要问题。 全球拉响了甲型h 1 n 1 流感警报，同时全球投资者也瞬间被蒙上了“疫情”的心 理阴影，惊恐中的全球股市疯狂下挫。当然相应的实体贸易和消费也可能出现不 定时间的削弱和颓靡。开源节流、降低成本是企业应对危机的必要选择。 2 论文研究的产业背景 利用波特的五力分析模型乜1 ，结合当前的l m 叶片产业背景对l m 公司进行分 析，如图1 1 所示。 1 ( 美) 詹姆斯，丹尼尔等著，沈希谨等译改变世界的机器第一版北京：商务印书馆，2 0 0 0 9 3 9 4 2 ( 美) 斯蒂芬哈格等著，严建援等译信息时代的管理信息系统第六版北京：机械工业出版社，2 0 0 7 5 6 5 9 2 第一章绪论 供应商的议价能力越来越强。由于资源的稀缺性，原材料的价格居高不下， 加上通货膨胀等因素，供应商要求提价的呼声越来越高。 购买者的议价能力越来越强。因为国家的发展战略的政策支持，越来越多的 投资者进入l m 叶片行业。利用本土的低成本优势进行竞争。 新进入者的威胁越来越大。由于大家都看好风电产业，所以有更多的竞争者 进入该行业，使得部分技术障碍小的l m 叶片已经进入了激烈的竞争状态。 替代品的威胁仍然存在。因为国家在鼓励进行清洁能源产业的发展，因此， 替代品例如太阳能发电、朝夕能发电等清洁能源的发电产业也在蓬勃发展。 资料来源：作者制作 图1 1l m 叶片公司五力分析 同业竞争者的竞争程度激烈。三年前，l m 叶片生产厂家较少，基本处于卖 方市场，现在，l m 叶片生产厂家全国就4 0 多家，一个项目有多家在进行投标竞 争。l m 叶片高利润的时代一去不复返了。 l m 中国公司是丹麦艾尔姆集团在中国的独资企业，主要生产风力发电机的 3 第一章绪论 叶片，产品以亚洲地区为主要市场。2 0 0 8 年公司产值超过8 亿，是集团在亚洲 最大的生产基地。由于外资企业的特定背景，在产品制造成本上比国内市场上同 类产品面临更大的压力，因此迫切的需要有一种系统的生产模式来帮助其降低成 本、提高竞争力。而低成本、高效益正是精益生产的核心思想。由此推行精益生 产成为l m 公司的必然选择。 1 1 2 论文研究的意义 l m 叶片实施精益生产是全球经济环境的影响需求，是自身发展的需求，同 样也是社会发展的需求。因此，有必要实施l m 叶片的精益生产研究。 1 满足自身发展的需要 中国的风电市场同许多新兴行业一样，火热但争议不断。尽管存在盲目上马、 恶性竞争等问题，但在高利润与政府扶持等因素的驱动下，发展趋势仍然强劲， 市场竞争日趋激烈的同时局面也日渐明朗。风电产业已进入全面竞争阶段，风机 向大型化方向发展，叶片生产技术难度增加，缺乏资本实力和研发力量的叶片生 产企业很难跟上产品更新换代的步伐，最终必将被淘汰出局，多寡头局面不可避 免，风电企业开始向大型运营商集中。只有凭借成本优势和技术水平的提升，企 业才能在当前低迷的经济环境中生存发展。所以通过提升产品质量、降低成本和 提高生产效率来增加自己的竞争力是每个企业自身的发展需要。 利润最大化是企业经营的目的。l m 公司的l m 叶片产品定位于高端市场，由 于质量稳定、性能突出，加之在国际上拥有较高的知名度，因此该公司的产品在 前些年一直处于畅销的状态，其利润也是十分丰厚的。但是随着风电行业的飞速 发展，企业之间的竞争的也在加剧，国内越来越多的企业加入到风力机叶片的生 产行列。他们利用价格低廉的优势，与l m 公司争夺风力机叶片市场，l m 公司的 产品定价面临着很大的压力。因此，在“利润= 价格一成本 3 的情况下，为了保 证利润，l m 公司必须降低生产成本，以保持世界最大l m 叶片生产商的地位。作 为国际性的公司，l m 公司非常重视产品的质量，生产所需的聚酯、粘结胶等原 材料全部从国外进口，这在无形中增加了产品的成本。因此要降低成本，只能通 过生产中零缺陷、零浪费来实现，这正是精益生产的理念的体现。 l m 公司面对迅速增长的全球风电市场需求，需要扩大投资建设新的工厂， 1 美 史蒂夫派著，利润法则1 0 1 ，杨馥恺译，中山大学出版社，2 0 0 0 ，1 4 9 、5 0 4 第一章绪论 以满足市场日益增长的需要，但在目前资本市场低迷、融资困难的形势下，新厂 的增加速度受到限制。由于长期产能不足，l m 公司存在着大量的过期订单，客 户在焦急地等待提货，延期交货常常招致客户的抱怨，并因此丢失不少客户。为 了公司的持续发展，必须寻找一种能提高生产效率的生产模式，在现有的厂房设 备的情况下最大可能地扩大产能、增加产量。所有这些都要求l m 叶片生产精益 化，只有这样才能满足自身发展的需要。 2 满足社会发展的需要 能源、矿产、水、土地等自然资源，是经济社会可持续发展的物质基础和保 障。新中国成立后特别是改革开放以来，我国经济社会发展取得了举世瞩目的巨 大成就，但是，我们在资源和环境方面也付出了巨大代价。经济增长模式粗放， 资源消耗高，浪费大，污染重。党中央、国务院提出转变经济增长模式以来，各 地方、各部门做出了很大努力，也取得了一定成效，但由于种种原因，问题并没 有从根本上得到解决。目前，我国单位国内生产总值能源、原材料和水资源消耗 远远大大高于世界平均水平。生产、建设、流通和消费领域资源浪费的现象相当 严重。一些城市建设贪大求洋，汽车消费追求豪华型、大排量，住房消费追求大 面积、高标准，有的产品过分包装，一些活动讲究排场、大吃大喝。这样，不仅 造成资源供求矛盾日趋尖锐、煤电油运紧张和环境污染加重，也导致一些重要矿 产资源对外依存度不断上升，同时助长了不良的社会风气。我国资源已经难以承 受这种粗放的经济增长。在我国经济社会发展进入新的历史阶段，中央明确提出 建设节约型社会，就是要在社会生产、建设、流通和消费的各个领域，在经济和 社会发展的各个方面，切实保护和合理利用各种资源，提高资源利用效率，以尽 可能少的资源消耗获得最大的经济效益和社会效益。这是关系到我国经济社会发 展和中华民族兴衰，具有全局性和战略性的重大决策。 加快建设节约型社会，事关现代化建设事业，事关人民群众根本利益，事关 中华民族生存和长远发展。我们每一个企业，每一个单位都要适应社会的需要， 节约能资源，提高利用效率，降低成本，促进社会的进步和发展。 通过本论文的研究，创建了l m 公司精益生产模式，找到了在l m 公司开展 精益生产活动的方法，为企业进一步的改善活动提供了相关的数据，从而使精益 生产在l m 公司得到更加深入地开展奠定基础。同时也为类似的企业实施精益生 产提供一定的参考。 5 第一章绪论 第二节论文研究的思路和方法 1 2 1论文研究的思路 作者在l m 叶片生产公司工作期间，对l m 叶片生产公司的生产现状进行了详 细的调查，同时亲身参与并主导了l m 叶片生产公司精益生产模式研究与实践。 本文将在作者研究实践的基础上，以精益生产的核心思想为指导，分析l m 叶片 生产公司实施精益生产的特点，构建l m 叶片精益生产模式，并揭示精益生产模 式这一先进的生产理论是如何在l m 叶片制造行业应用的。 1 2 2 论文主要的研究方法 本文主要运用了理论回顾与案例分析的方法。首先用理论回顾的方法介绍了 有关精益生产模式的理论知识，重点介绍了l m 叶片生产的特点。然后结合l m 叶片生产公司的实际情况，构建l m 叶片的精益生产模式，运用案例分析的方法 详细介绍了精益生产模式在l m 叶片生产公司的应用情况，同时构建精益生产模 式的评价标准，并对l m 叶片的精益生产模式实施结果进行评价。 第三节论文研究的主要问题和框架 1 3 1论文主要研究的问题 对l m 叶片生产中的管理现状和问题进行研究，找出l m 叶片生产企业的特点， 并针对这一特点将精益生产理论应用到l m 叶片生产企业中，建立l m 叶片的精益 生产模式，并对该模式的实施结果进行评价。 论文研究的主要问题包括： 1 l m 叶片生产的管理现状和特点。指出了，l m 叶片的生产既有流水线的特 征，又有加工车间的特征，同时还具有一般生产单位所不具有的特征，因此不能 照搬一般的精益生产模式。精益生产模式必须结合l m 叶片的生产特征进行研究， 找出适合l m 叶片生产的精益生产模式。并指出了l m 叶片进行精益生产的难点和 重点。l m 叶片精益生产模式的建立。旨在转变l m 叶片生产模式，不断地改进和 完善l m 叶片生产过程，减少l m 叶片生产中的浪费，从而达到缩短l m 叶片生产 周期、降低l m 叶片生产成本、提高l m 叶片生产质量的目的。 6 第一苹绪论 2 如何构建l m 叶片精益生产的模式。重点从l m 叶片生产的库存管理和控 制，价值流分析以及如何保证精益生产的可靠性和持续性等方面进行论述。包括 减少原材料的库存，l m 叶片拉动式的计划体系减少成品库存，尽可能缩短l m 叶 片的模注生产周期，建立均衡有节拍的l m 叶片生产系统，同时要建立和保持5 s 的管理系统。另外，就如何保证精益生产的可靠性和持续性进行论述，包括质量 防火墙的管理制度，标准化的作业模式，精益生产文化的建立和保持。 3 如何实施l m 叶片的精益生产模式。建立l m 叶片精益生产的评价标准， 并对实施后的结果进行评价，肯定了l m 叶片精益生产模式的有效性。 1 3 2 论文的框架结构 论文共分六章如图1 2 所示，第一章指出论文研究的背景和意义，研究的思 路和方法，以及所研究的主要问题和论文的框架结构。第二章对相关的理论进行 回顾，阐述了精益生产的基本原理，核心思想，描述了精益生产所反对的浪费种 类和消除浪费的常用的措施。第三章分析了l m 风力机叶片的生产特征，包括风 力机叶片精益生产的可行性和目标，并分析了l m 风力机叶片进行精益生产的难 点和重点。第四章构建了l m 风力机叶片的精益生产模式。阐述了l m 风力机叶 片精益生产模式的结构和构成部分，主要包括如何建立和保持风力机叶片的精益 生产文化，建立l m 风力机叶片的精益生产管理系统。包括建立日常的会议制度、 建立主管的标准工作内容、建立5 s 的管理程序并实行目视化的管理。以及l m 风力机叶片的精益生产操作系统，包括库存的管理、价值流分析及工厂组织管理、 保证精益生产的可靠性和持续性等。第五章对l m 风力机叶片精益生产模式进行 了实施研究，包括实施的组织保障和实施的流程，并举实例进行论述。同时建立 了l m 风力机叶片精益生产模式的实施评价标准，并对实施后的结果进行评价。 第六章总结出了本论文的结论，对所建立的l m 风力机叶片精益生产模式进行的 评价，效果明显。同时提出了作者的展望。 第一章绪论 资料来源：作者制作 图1 2 论文的框架结构图 8 第二章相关理论回顾 第二章相关理论回顾 在将精益生产的理论应用到企业的实际生产以前，我们需要弄清楚什么是精 益生产，是否适合所有的企业和如何应用。需要认真地研究精益生产的主要理论 和思想，抓住精益生产的精髓和实质，弄清精益生产的应用条件和特点，为应用 到企业的实际生产中做好准备。 精益生产模式脱胎于丰田生产模式，是后者的扩展与升华。其基本思想是消 除生产中一切不必要的浪费，杜绝生产中一切多余的环节。我们之所以采用精益 生产，“那是因为，采用了精益生产模式，并且当它不可避免的扩大到汽车工业 以外时，将改变几乎所有行业的一切，包括消费者的选择，工作的性质，公司的 财富，最终是国家的前途 n 1 。 精益生产要求去掉非增值时间；组织单件流水作业；利用拉动系统，适时生 产和无缺陷施工；组织均衡生产和生产节拍；利用5 s 工具进行管理；进行全员 生产管理，进而提高管理水平。 第一节精益生产模式的基本原理 精益生产又称精良生产，其中“精表示精良、精确、精美；“益 表示利 益、效益。精益生产就是及时制造、消灭故障、消除一切浪费，向零缺陷、零库 存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划 的研究项目中提出 来的。他们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产模式是最 适用于现代制造企业的一种生产组织管理模式，称之为精益生产，以针对美国大 量生产模式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与单件生产的优点，力求 在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。 精益生产既是一种生产模式，同时它又是一种理念，一种文化心1 。实施精益 生产既是追求完美的历程，也是追求卓越的过程，它是支撑个人与企业生命的一 种精神力量，是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精 1 ( 美) 詹姆斯，丹尼尔等著，沈希谨等译改变世界的机器第一版北京：商务印书馆，2 0 0 0 3 2 1 2 饶瑶雄狮丰田v s 捷豹本田两大日系汽车厂商的“对弈” j 经营管理者2 0 0 8 ( 1 3 ) 3 4 3 5 9 第二章相关理论回顾 益求精，尽善尽美，无止境地追求零浪费及快速反应的终极目标。 2 1 1 精益生产模式的形成和发展 1 精益生产模式的产生背景 大规模生产模式是以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的。 这种模式适应了美国当时的国情，汽车生产流水线的产生，一举把汽车从少数富 翁的奢侈品变成了大众化的交通工具，美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一 大支柱产业，并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、机电以至交通服务业等在 内的一大批产业的发展。大规模流水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为 重要的意义。但是第二次世界大战以后，社会进入了一个市场需求向多样化发展 的新阶段，相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展，单品种、大批量 的流水生产模式的弱点就日渐明显了。为了顺应这样的时代要求，由日本丰田汽 车公司首创的精益生产，作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗 的生产模式在实践中摸索、创造出来了。精益生产模式是在实践应用中根据丰田 实际生产的要求而被创造、总结出来的一种革命性的生产模式，被人称为“改变 世界的机器 ，是继大量生产模式之后人类现代生产模式的第3 个里程碑。 2 精益生产模式的提出和发展 根据精益生产模式的形成过程可以将其划分为三个阶段：精益生产模式的提 出阶段、精益生产模式的系统化阶段和精益生产模式的革新阶段。 精益生产模式的提出阶段：1 9 5 0 年一个年轻的日本工程师丰田英二到底特 律对福特的鲁奇厂进行了三个月的参观，得出了结论：大量生产模式不适合于日 本。大野耐一先在自己负责的工厂实行一些现场管理方法，如目视管理法、一人 多机，u 型设备布置法等，这是丰田生产模式的萌芽。在不断地发展完善中，最 终建立起一套适合日本的丰田生产模式。 精益生产模式系统化阶段：为了进一步揭开日本汽车工业成功之谜，1 9 8 5 年 美国麻省理工学院丹尼尔一鲁斯教授的领导下，组织了5 3 名专家、学者于1 9 9 0 年著出了改变世界的机器一书，第一次把丰田生产模式定名为l e a n p r o d u c t i o n ，即精益生产模式。接着在1 9 9 6 年，经过四年的“国际汽车计 划 ( i m v p ) 第二阶段研究，著出了精益思想这本书。精益思想，进一步完 善了精益生产的理论体系。 精益生产模式的革新阶段：精益思想跨出了制造业领域，作为一种普遍的管 1 0 第二苹相关理论回顾 理哲理在各个行业传播和应用，先后成功地在建筑设计和施工中、在服务行业、 民航和运输业、医疗保健领域、通信和邮政管理以及软件开发和编程等方面应用， 使精益生产系统更加完善。 2 1 2 精益生产模式的基本理念和构成 1 精益生产模式的基本理念 精益生产模式基于这样的假设：时间的浪费是由不得不修复次品导致的，而 资源的浪费则是由保留非必需的巨大存货引起的。精益生产的精华在于：其一， 只生产所需的东西，适时生产而不是生产大量产品以备不测；其二，每个人都是 质量检查员，有责任随时纠正错误；其三，按照从供应商到客户的价值流向，把 产品和生产过程联系起来，强调由需求拉动生产，也就是按单制造u 3 。 精益生产关注通过不断地降低成本来提高利润。它的观点是：利润的源泉在 于制造过程和方法。因制造过程和方法的不同，产生的成本会大不相同。 精益生产模式非常强调问题的再现化，即将潜伏着的问题点全都暴露出来， 以便进一步改善。其中采用的手段主要包括：不许过剩生产、追求零库存、目视 管理和停线制度等。过剩生产和库存的浪费与其他浪费是有本质性区别的。不许 过剩生产和追求零库存是精益生产模式实现问题再现化的最有力的手段。当然这 也是一种思维方式和理念，不一定适合所有的企业，需要具体问题、具体分析。 标准化活动是确保任何一个团体、任何一个系统有效运作并持续改进的最基 本的前提条件。精益生产模式推出“标准作业制度。并要求“标准作业 必须 由现场直接管理者亲自制作，确保“标准作业”的可行性和实效性。 精益生产模式强调现场是一个有机体，如果管理和现场脱节，再完整的数据 也很难将现场的实际状况完全反映出来，而且数据本身又有滞后性，因此远离现 场的管理者是很难及时准确地把握问题、采取措施和提出改进措施的。只有亲临 现场才能真正掌握第一手资料。有利于现场管理的可视化看板