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文档简介

电气系统安装及调试生产实习总结报告 四周紧张的生产实习在实习老师的精心和的积极配合下画上了圆满的句号。 本次生产实习指导小组由路正午、王振臣、魏立新、刘爽、王跃灵等老师组成。由指导及各班班长临时组成每周的生产实习管理小组，负责生产实习过程中的日常管理。 实习目的 对常用低压电器的结构、工作原理及应用增加感性认识，对机床电气控制系统的构成及工作特点加深理解。对电气工程的安装、调试等基本技能进行训练。 实习 完成T68卧式镗床电气控制系统安装及调试实验。 由于时间的关系，省去了机床电气控制系统设计的过程，由同学完成电器控制系统的接线及调试工作。主要实现主电机的正反向点动，正反向常动以及主轴或进给变速时的缓转控制。 实习安排 自动化专业工8个班，分成3组轮换实习，分别是第一组：计控1-2班，智能1班；第二组：过程控制1-2班；第三组：工业自动化1-3班。 实习中遇到的问题及解决 由于本次生产实习开学就实习，所以实习所需各种元件及材料均需在假期进行准备，路正午老师付出了很多辛劳。在实习准备及进行过程中也遇到了一些问题 在生产实习的准备过程中主要遇到以下问题 1、实验箱定购较难； 2、固定元器件的绝缘板，由于材料原因不能用剪板机切割，最后由几位老师自己动手切割完成； 3、实习所需元器件均需重新购置，花费较大，而经费有限，实习经费不足，只好从节俭方面出发，尽量购置便宜的元器件。 在生产实习的进行过程中主要遇到以下问题 1、由于元器件质量一般，再加上学生接线过程中的不注意，致使元器件有较多损坏，后经购买备用元件解决 2、学生上课不认真听讲，接线不规范，只好逐一纠正； 3、接线完毕后，在调试过程中发现学生对系统工作原理掌握不牢，只知其然，不知其所以然。发现问题，解决问题的能力有待提高。 4、调试过程中人员拥挤，从安全性角度出发，有较大隐患。 对今后生产实习
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