（技术经济及管理专业论文）基于精益思想对苏州大众电脑公司的运行机制研究.pdf

哈尔滨理t 人举管理学硕l ? 学位论文 基于精益思想对苏州大众电脑公司的运行机制研究 摘要 精益生产早在2 0 世纪5 0 年代就已应用于日本丰田汽车公司的制造车 间，并成功沿用至今。有效地、成功地在企业内实施精益生产力方式，能给 公蔼带来强有力的竞争优势，这表现在产品成本的降低、生产周期静缩短和 交货的及时以及产品质量的提高和稳定。这是因为精益生产是以最小的投 入，取得最大的产崽，并用最快的速度设计生产，以最低成本，合理的价格 在市场上销售，以明显的竞争优势，全面、灵活、优质、丰富的品种为用户 提供满意的服务，消除无效的劳动和浪费的思想和技术。但是不同企业实施 精益生产需要结合各自企业的实际状况来进行，医为成功地实施精益生产需 要结合具体的产品及生产工艺、企业的组织架构、企业的文化。 苏州大众电脑有限公司( 以下简称f i c ) 于2 0 0 1 年成立于苏州，主要 为世界部分知名晶牌笔记本厂商提供代工生产与维修服务，同时拓展无线通 讯产品和宽频网路产品。这种电子制造行业有以下特点：电子产品成本的 8 0 。9 0 是覆材料成本；要求高质型的产品；要求产品交货时闻要迅速；市 场变化莫测，需要有很准确的市场销售预测。如何能达到这四点，作者认为 可以通过消除浪费，消除无价值生产活动来降低企业生产成本和加快生产周 期，同时通过有效的质量管理和信息化管理，满足产品质量和生产预期准确 的要求，而这个思路正是精益思想的核心，所以本文作者是在熟悉f i c 的 生产流程和管理流程焉，在精益愚想浆基礁上，为f i c 公司设计了一套符 合自己实际生产情况的精益生产方案，方案涉及到了m r p i i 与j i t 结合、 快速换线、生产线平衡等。文章还就拟实施精益生产方案的效果进行了分 析，得出本方案能够将l e a dt i m e 莲l 原来的2 5 天减少至8 天，v a l u ea d d e d t i m e 由原来的4 9 0 秒降低至3 9 0 秒，同时设计的产品品质保证和采购管理 模式的转换一定会改善现状，达到降低生产成本和提高生产周期的嚣的。可 以说这个方案是成功的，对于实施中是否会得到这样的效果，文章中也阐述 了拟实施过程中的困难，希望能在e ；l 后实施过程中得到克服。 关键词精益思想；价值流；生产线平衡：拉式生产 r e s e a r c ho f o p e r a t i n gm e c h a n i s mf o rt h ef i r s t i n t e r n a t i o n a lc o m p u t e rc o m p a n yb a s e do nt h el e a n t h i n k i n g a b s t r a c t t o y o t ai sa p p l y i n gl e a np r o d u c t i o ns u c c e s s f u l l yf r o m19 5 0 s i ft h ee n t e r p r i s e c a na p p l yl e a np r o d u c t i o n e f f e c t i v e l ya n ds u c c e s s f u l ly i tw i l lg e ts t r o n g c o m p e t i t i o n t h ee f f e c tc a nb ed i s p l a y e df r o mt h ed e c l i n e dp r o d u c t i o nc o s t ， s h o r t e dp r o d u c t i o np e r i o d ，t h ed e l i v e 哆i nt i m ea n dp r o v i d e dp r o d u c t i o nq u a l i t y t h er e a s o nw h yt h ee n t e r p r i s ec a ng e ts u c hg o o dc h a n g et h a n kt ot h et h i n ka n d t e c h n o l o g yo fl e a np r o d u c t i o n l e a np r o d u c t i o na s kf o re n t e r p r i s ei n p u tl e s sb u t o u t p u tm o r e ，a tt h es a m et i m e ，d e s i g nn e w p r o d u c t i o nq u i c k l ya n ds a l ei tr a t i o n a l i no r d e rt op r o v i d et h ec u s t o m e r sm o r eo v e r a l l ，f l e x i b l e ，q u a l i t ya n da b u n d a n t p r o d u c t i o n ，t h ee n t e r p r i s em u s tc l e a ro f ri n v a l i dw o r k i n ga n dw a s t e t h e e n t e r p r i s ew a n tt oa d o p tt h el c a np r o d u c t i o ns u c c e s s f u l l ys h o u l da s s o c i a t et h e m e t h o dw i t ht h er e a l e n t e r p r i s ee n v i r o n m e n t ，s u c ha sp r o d u c t i o n ，p r o d u c t i o n p r o c e s s ，f a b r i ca n dc u l t u r e t h ef i r s ti n t e r n a t i o n a lc o m p u t e rc o m p a n yi sb u i l di n2 0 0 1 ，t h ec o m p a n y p r o d u c ta n dm a i n t a i nn o t e b o o kf o rs o m ef a m o u sf a c t o r i e s ，a tt h es a m et i m e t h e c o m p a n ye x p a n dt e l e p h o n ea n di n t e r n e tp r o d u c t i o n t h ec o m p a n i e ss u c ha s p r o d u c tn o t e b o o ka n dt e l e p h o n eh a v ef o u rc h a r a c t e r i s t i c s ：f i r s t t h em a t e r i a lc o s t i sa b o u t8 0 9 0 o ft h ep r o d u c t i o nc o s t ；s e c o n d ，t h ep r o d u c t i o nm u s tb eh i g h q u a l i t y ；t h i r d ，t h ed e l i v e r ym u s tb eq u i c k ；f o r t h ，i no r d e rt oa d a p tt h ef a s tm a r k e t c h a n g e ，t h ec o m p a n ym u s tm a s t e rt h es e l li n f o r m a t i o n h o wt o g e tt h o s e c o n d i t i o n s ，t h ew r i t e rt h i n kt h ec o m p a n yc a nt r yt h i sm e t h o d ：e l i m i n a t et h ew a s t e a n ds o m en ov a l u ep r o d u c t i o na c t i v i t yi no r d e rt od e c l i n et h ec o s ta n dm a k et h e d e l i v e r yf a s t e r , a l s ot h ec o m p a n yc a nu s ee f f e c t i v eq u a l i t ym a n a g e m e n ta n d i n f o r m a t i o n a lm a n a g e m e n tt om e e tt h eh i g hq u a l i t ya n dp r o d u c t i o na n t i c i p a t i o n t h i st h i n ka c c o r dw i t hl e a nt h i n k ，t h e r e f o r e ，t h ew r i t e rd e s i g nt h em e t h o dh o w t o g e tt h el c a np r o d u c t i o nb a s e do nt h el e a nt h i n k a n da l s oc o i n c i d et h ea c t u a l p r o d u c t i o ni n s t a n c e t h i sa l ln e e dt h ew r i t e rm a s t e rt h et h e o r ya n dp r o d u c t i o n f l o wa n dm a n a g e m e n to f f i c t h el c a np r o d u c t i o np r o j e c tc o v e rt h em r p i ia n d i i - 哈尔滨理丁人学管理学硕l j 学位论义 j i tm e r g e d ，c h a n g et h el i n eq u i c k l y , p r o d u c t i o nl i n eb a l a n c e da n ds oo n t h e t h e o r ya l s oa n a l y z e st h er e s u l to fl pp r o j e c tp l a n n e d ，w ec a ng e tt h ec o n c l u s i o n t h a tt h i sp r o j e c tc a l lh e l pf i cd e c l i n et h el e a dt i m ef r o m2 5 d a y st o8 d a y sa n d d e c l i n ev a l u ea d d e dt i m ef r o m4 9 0s e c o n d st o3 9 0s e c o n d s ，t h eo t h e rs i d e ，t h e p r o d u c t i o na s s u r em e t h o da n dt h ec h a n g eo fp u r c h a s em u s th e l pd e c l i n et h ec o s t a n dm a k et h ep r o d u c t i o nc y c l et i m eq u i c k e r t h i sr e s u l tc a ne x p l a i nt h ep r o je c ti s s u c c e s s f u l ，b u ti ft h i sp r o je c tc a ng e ts os u c c e s s f u li nt h ef u t u r e ，t h ew r i t e r d e c l a r es o m ea c t i o nd i f f i c u l t i e s ，a n dh o p et h e s ed i f f i c u l t i e sw i l lb es o l v e di nt h e f u t u r e k e y w o r d sl e a nt h i n k ，v a l u es t r e a m ，p r o d u c t i o nl i n eb a l a n c e ，p u l ls y s t e m i i i 哈尔滨理工大学硕士学位论文原创性声明 本人郑重声明：此处所提交的硕士学位论文基于精益思想对苏少b l ；j c ；d 沌 脑公司的运行机制研究，是本人在导师指导下，在哈尔滨理工大学攻读硕士 学位期间独立进行研究工作所取得的成果。据本人所知，论文中除己注明部分 外不包含他人已发表或撰写过的研究成果。对本文研究工作做出贡献的个人和 集体，均已在文中以明确方式注明。本声明的法律结果将完全由本人承担。 作者签名：碗延否d日期：d 移阵月f 十日 哈尔滨理工大学硕士学位论文使用授权书 基于精益思想对苏州大众电脑公司的运行机制研究系本人在哈尔滨理 工大学攻读硕士学位期间在导师指导下完成的硕士学位论文。本论文的研究成 果归哈尔滨理工大学所有，本论文的研究内容不得以其它单位的名义发表。奉 人完全了解哈尔滨理工大学关于保存、使用学位论文的规定，同意学校保留并 向有关部门提交论文和电子版本，允许论文被查阅和借阅。本人授权哈尔滨理 工大学可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文，可以公布论文的全部或 部分内容。 本学位论文属于 保密口，在 年解密后适用授权书。 不保密团。 ( 请在以上相应方框内打) 作者签名： 导师签名： 日期：j 印髻年名月l 斗同 日期潲够月i 归 、互 社 嘲弘 哈尔滨理t 大学管理学硕 ：学位论文 1 1 课题研究背景 第+ 1 章绪论 苏州大众电脑有限公司( 以下简称f i c ) 于2 0 0 1 年成立于苏州，主要为 世界部分知名品牌笔记本厂商提供代工生产与维修服务，同时拓展无线通讯产 品和宽频网路产品。这种电子制造行业有以下特点：每年电子制造产品成本的 8 0 一9 0 0 o - 是原材料成本；要求高质量的产品；要求产品交货时间要迅速：市场 变化莫测，需要有很准确的市场销售预测。 精益生产的思想在2 0 世纪5 0 年代由日本丰田公司首创，并在日本国内制 造业得到普遍采用，时至今天，已逐渐成熟。精益生产以其较高的生产率，较 大的生产柔性，较好的生产质量等方面的优点，能够快速响应市场需求，很好 的满足用户需要。 对于急需在激烈竞争的市场中扩大销售量的f i c 来讲，精益生产的思想可 以帮助企业提高产品质量，加快交货周期，降低产品生产成本，而且精益生产 方式是无需大量投资，便可将先进制造技术迅速提高到世界级水平的一种手 段。因此在f i c 推广精益生产，学习它的精益思想，必将使企业在电子制造业 中获得竞争优势。 1 2 课题研究的目的和意义 精益生产是一个在实践中不断摸索而形成的一种实践性很强的理论。目前 已在全球广泛为生产制造企业所运用。在丰田公司取得成功后，精益生产方式 能在汽车行业得到广泛运用。随着精益生产理论的传播，由于受到汽车总装公 司成功实施精益生产的影响，在汽车总装工业的上游的零部件企业，逐渐进行 精益生产改进。到目前为比，精益生产理论以广泛地被用于包括服务业内的各 个主要产业。此外，在精益生产方式的传播过程中，精益生产理论逐渐得到完 善和发展，但在实施方案上由于各个公司的产品、制造工艺、组织结构、公司 文化等因素的不一致，而出现很大的不同，没有固定的实施方案。 本课题设计精益生产实施方案的目的就是在充分研究精益生产理论的基础 上，应用精益思想从关键流程的角度对公司现状进行了分析，并且运用了精益 哈尔滨理t 大学管理学硕 学位论文 工具对f i c 公司的生产流程和管理进行精益设计，建立符合公司实际情况的实 施方案。作者希望通过这个方案，可以帮助企业提高产品质量，加快交货周 期，降低产品生产成本，在激烈的市场竞争中获得优势。 精益生产方式毫无疑问是一种在现阶段能大幅提高公司市场竞争能力的优 秀的生产方式，但是它与公司目前的批量生产方式有很大的不同，实旌精益生 产改进需要公司在组织架构、生产计划、现场管理、人员管理等各个方面进行 变革。因此在精益生产改进变革之前能对整个变革实施过程做一个深入透彻的 分析，将帮助公司管理层更深入的了解整个改进变革的方方面面，包括目前公 司运营的现状、公司需要采取的改进工作、改进后公司将会取得的成就、公司 进行变革可能发生的问题，使最高管理层坚定公司进行精益生产改进的决心， 同时也能客观地、系统地制定长期的工作计划，真正有效地进行精益生产。 1 3 国内外研究现状介绍 1 3 1 国外研究现状介绍 1 丰田生产方式当美国汽车工业处于发展的顶点时，同本的汽车制造商 们是无法与其在同一生产模式下进行竞争的，丰田汽车公司从成立到1 9 5 0 年 的十几年问，总产量甚至不及福特公司一天的产量。与此同时，日本企业还面 临需求不足与技术落后等严重困难，加上战后日本国内的资金严重不足，也难 有大规模的资金投入以保证r 本国内的汽车生产达到有竞争力的规模。此外， 丰田汽车公司在参观美国的几大汽车厂之后还发现，在美国企业管理中，特别 是人事管理中，存在着难以被同本企业接受之处。因此，以丰阳的大野耐一等 人为代表的“精益生产”的创始者们，在分析大批量生产方式后，得出以下结 论：采用大批量生产方式以大规模降低成本，仍有进一步改进的余地，应考 虑一种更能适应市场需求的生产组织策略。 在丰用公司开创精益生产的同时，日本独特的文化氛围也促进精益生产的 产生。日本文化是一种典型的东方文化，强调集体与协作，这为精益生产的人 力管理提供了一个全新的思维角度。符合这种追求集体与协调意识的东方文 化，也符合同本独特的人事管理制度。因此，在当时的环境下，丰阳汽车公司 在不可能，也不必要走大批量生产方式的道路的情况下，根据自身的特点，逐 步创立了一种独特的多品种、小批量：高质量和低消耗的生产方式。丰田生产 方式主要理论基础为j i t + f a ，其中j i t 是适时生产；f a 是工厂自动化。 哈尔滨理工人掌管理学硕f ：学位论文 2 精益生产方式石油危机以后，丰田生产方式在同本汽车工业企业中得 到迅速普及，并体现了巨大的优越性，此时，整个日本的汽车工业生产水平已 迈上了一个新台阶，并在1 9 8 0 年以其1 1 0 0 万辆的产量全面超过美国，成为世 界汽车制造第一大国。在市场竞争中遭受了惨重失败的美国，在经历了曲折的 认识过程后，终于意识到致使市场竞争失败的关键，是美国汽车制造业的生产 水平已落后于日本，而落后的关键又在于日本采用了全新的生产方式，即丰田 生产方式。1 9 8 5 年，美国麻省理工学院的教授筹资5 0 0 力美元，用了近5 年的 时间对9 0 多家汽车厂进行考察，井将大批量生产方式与丰f f i 生产方式进行对 比分析，于1 9 9 5 年，出版了改造世界的机器一书，将丰田生产方式定名 为精益生产，即l e a np r o d u c t i o n ，并对其管理思想的特点与内涵进行了详细的 描述。美国对精益生产理论理解为l p = e i + t p m + j i t + t q m ：2 1 ，其中，e i 是雇员 的介入；t p m 是全面生产力保持；j i l 是适时生产；t q m 是全面质量管理。 3 德国精益生产方式德国亚亨大学教授在全德s y s t e c 9 2 会议上提出的精 益屋概念，其中屋顶代表目标l p 是精益生产，三个支柱g t 是成组技术，j i t 是适时生产，t q m 是全面质量管理，一个层板s e 指协同工程1 。 1 - 3 2 我国研究现状介绍 在我国精益生产方式应用研究可以分为4 个方面：推广介绍、实施的原则 和策略研究、实证研究、比较研究。 1 推广介绍回顾我国汽车工业引进精益生产方式的过程，介绍精益牛产 的概念，对我国企业采用精益生产方式起到了推动作用。 其中，宁南的丰田生产方式的2 7 年中国道路，介绍了第一汽车公司学 习、被动模仿和主动探索的三个阶段，他认为在前期的简单模仿后，中国食、 现在进入了主动探索阶段，这其中的l 个重大标志是，工业工程j 下在成为中国 制造业的热点研究领域，并认为采用精益生产方式，中国开始真正走上了强大 中国制造的正确道路。他指出：中国企业要推行精益生产，特别是推行适合国 情、厂情的精益生产n 1 。 王关义的重温丰田生产方式，介绍了丰田生产方式的形成过程及其在我 国的应用。他指出：那些学习和实施丰田生产方式未能成功的企业，原因固然 是多方面的，但如何正确理解精益生产的精髓是其中最为关键的问题，不少企 业失败的原因就在于对丰f 日生产方式的理解不够完善和准确，运用过程更生搬 硬套，主要表现在几个方面：没有危机意识；对于精益生产的理解没有做到令 哈尔滨理工人学管理学硕 ：学位论文 面准确；推行丰田生产方式没有较好的管理基础；质量管理脱离生产过程。同 时也提出了实施精益生产方式4 个方面的实施要诀：大量的宣传和改进t 作： 国产化：加强对员工的培训；企业家的危机意识。 另外同类的文章还有齐二石的我们所了解的丰田生产方式；齐二石、 刘子先的丰田生产方式及其应用等。 2 对精益生产方式的实施原则进行研究如冀鸿的我国企业引进、推广 丰田生产方式的策略研究，介绍精益生产方式在我国的应用，并提出5 个方 面的应用策略：转变观念，下定决心；做好全员教育与培训工作；建立、引进 与推广丰田生产方式相对应的企业内部组织；开展5 s 活动，完善企业的基础 管理；把握自身实际情况，建立适合本企业的丰田生产方式旧。黄凌的准时 生产的实施研究提出了实施精益生产的方法和途径。 3 精益生产的实证研究方面虞立琪的精益生产：格兰仕的成功之道， 对格兰仕的精益生产进行了介绍和实证研究，提出精益生产可为企业带来较大 效益，应不断加深实施程度的观点。同时他对格兰仕的培训作了较深入的说 明：格兰仕把j i t 通过各种培训和中高层干部的言传身教，如同牧师布道一般 用通俗的语言教授给全部员工，让哪怕是小学文化的员工也明白，j i t 的基本 思想是只在需要的时候，按需要的量? 生产所需的产品，也就是追求一种无库 存或库存达到最小的生产系统。对于格兰仕的实施措施也有详细的阐述：降低 存货投资，以提高投资回报率：提高生产力，降低生产成本；提高准时交货的 水平；采用看板方式，即后面工序在必要时，凭看板到f ；i 工序领取必要的数 量，而前工序只生产被领取的数量；生产计划由计划人员根据市场的需求来安 排；生产进度的同步化；把存货的管理放在公司的第一位，保证零存货；模具 更换和调整要十分迅速；产品不良率接近零；及时交货率1 0 0 ；要培养熟练 稳定、知识程度高的员工；对组装生产线工人的改进要给予充分支持。最后， 他也讲到在格兰仕实施精益生产取得巨大的效益后，也碰到了如何进一步向下 推进的问题。 赵岩的精益生产在科龙冰箱一厂的应用分析研究，介绍在科龙冰箱一 厂实施精益生产取得的成绩，对精益生产在该厂实施的各个细节进行了研究。 4 对精益生产方式与其它方式进行比较如李静芳的精益生产、敏捷制 造、大规模定制和即时顾客化定制比较研究，对文中提到的4 种先进生产方 式进行适用条件和应用范围等方面的比较m ；刘胜军的以世界最低成本生产 同样的产品一精益生产方式，对j i t 和e r p 的关系进行了一些表述，认为精 益生产是实施e r p 的前提。 哈尔滨理丁大学管理学硕f ：学位论文 1 4 课题研究的内容和方法 本文第一部分是绪论，介绍了课题的研究背景、目的和意义，然后介绍了 国内外研究现状；第二部分论述了精益生产的基本理论，介绍了精益生产的概 念和发展过程，并且对精益生产的生产体系做了详细的描述，例如消除浪费、 精益思想、精益工具、j i t 、t p m 、t q m 、实现精益生产的保证条件；第三部 分论述了f 1 c 公司基本情况，对生产流程和生产管理做了详细的分析，运用精 益思想生产的基本理论解析出生产流程现状中存在的问题；第四部分是本论文 重点部分，作者依据精益思想，从f i c 公司的价值流图入手，分析出不增值的 活动，然后设计了精益方案，包含生产线平衡、产品品质改善、快速换线、 m r p i i 同j i t 结合等方面；第五部分是拟实施精益生产方式的生产流程后的效 果分析，可以推论出此套方案肯定能降低生产成本，加快库存周转，实现公司 的拉动生产和平衡生产，但也由于受到现实情况和作者能力影响，方案设计还 有不足和实施困难的地方，在此部分也做了阐述。 文章中的方案设计是在精益思想的基础上，首先建立了公司的现状价值流 图，将不生产价值和能够改善、消除的问题显现出来，然后用精益工具对这些 问题逐一选择实用的办法解决。 哈尔滨理t 人学管理学硕f ：学位论文 第2 章精益生产的基本理论 2 1 精益生产的概念 所谓精益生产，是美国麻省理工学院数位从事国际汽车计划的专家对日本 丰田生产方式的美称。精，即少而精，是指不投入多余的生产要素，只是在适 当的时间生产必要数量的市场需要的产品或下道工序需要的产品；益，即所有 经营活动都要有益有效，具有经济性 1 。 2 2 精益生产的发展过程 1 9 世纪8 0 年代，世界工业还处于单件生产的原始状态。在那个时期，工 人都具备极高的专业技能，工厂的组织机构极为分散，各个单位缺少协作、沟 通，生产中采用通用的生产设备进行零件加工和产品制作，产品产量极低。所 有这些特点，导致单件生产方式具有下列致命的缺点：生产成本高，而且并不 随着产量的增加而下降；产品的质量不稳定，可靠性和预知性都变幻不定；独 立的、承担大部分生产任务的小工厂没有能力开发新技术，真币的技术进步是 要靠系统的研究工作，而不是敲打修补。 所有这些不利的因素都局限了世界工业生产的发展。直至2 0 世纪初，亨 利福特找到了克服单件生产方式固有问题的方法。福特的新技术大大降低了成 本，并提高了产品的质量。这个革新制度就是大批量生产方式。大批量生产方 式给人们的印象是移动的或连续的组装线，但是其关键是产品的零件有全部 的、连贯的互换性，而且连接非常方便。正是由于在制造工艺上的这种革新， 才有可能设立组装线。大批量生产方式的推广使工厂出现了巨大的变化，工厂 的组织结构严密，职能分工明确，出现了一大批专业非常单一的非直接生产职 能部门。而当时通用汽车公司总裁斯隆建立的事业部组织又对大量生产方式有 了进一步的发展。职能部门注重生产技术的发展，对岗位工作的动作研究和标 准化，简单化了岗位工作要求，大大降低了工作对工人特殊技能的要求，使劳 动力互换成为可能，同时对生产工具的研究，发展出了能制造高精度零件的设 备，使零部件互换成为可能，还发展出了移动组装生产线，使工厂能够大量 地、快速地、高效率地进行生产，从而大大降低了生产成本。 哈尔滨理t 大学管理学硕f j 学位沦义 大批量生产方式固然克服了单件生产方式的缺点，但是其本身也有不口j 掩 盖的不足：大批量生产方式对所有的生产工作都采取精确的标准化，对生产工 人建立了严格的作业规范，不提倡作业工人有任何创新。在这样的工作环境 下，工人必然得不到应有的尊重，导致了工人与工厂之间形成了敌对，由此产 生的效率低下和怠工使生产效率减低；严格的职能分工导致了庞大的官僚制的 组织形式，导致对外界变化适应速度慢，如果外部市场出现快速变化，工厂往 往会出现危机；大批量生产方式的成本降低是通过连续的、大批量的生产以降 低固定成本分摊实现的。一旦市场需求出现趋小，低成本就无法实现，而且往 往出现由于过量库存而导致的很大的浪费。 此后，柔性制造方式开始登上历史舞台。柔性制造方式使制造能够突破对 生产线的限制，同时增加批量产品灵活性，当其达到最高水平时可以实现大规 模生产，即每一个特定的产品都按照顾客的具体要求生产。 二次世界大战后，日本汽车工业面临非常大的挑战。技术落后、国内i 订场 需求小、资金不足、汽车需求类型多，所有这些不利因素使得同本汽车工业面 临破产的边缘。1 9 5 0 年，日本的丰田英二考察了美国底特律的福特公司的轿车 厂。当时这个厂每天能生产7 0 0 0 辆轿车，比日本丰田公司一年的产量还要 多。但他却认识到照搬美国的大量生产方式，并不能解决丰田碰到的问题，应 该另谋出路。因为日本的经济和技术基础也与美国相距甚远。日本当时没有可 能全面引进美国成套设备来生产汽车，而且同本当时所期望的生产量仅为美国 的几十分之一。规模经济法则在这里面临着考验。丰田英二和他的伙伴大野耐 一进行了一系列的探索和实验，根据同本的国情，提出了解决问题的方法。经 过3 0 多年的努力，终于形成了完整的丰田生产方式。精益生产( l e a n p r o d u c t i o n ，简称l p ) 是美国麻省理工学院根据其在国际汽车项目研究中，基 于对日本丰田生产方式的研究和总结，于1 9 9 0 年提出的制造模式。以消除浪 费、持续改善为核心原则的精益生产方式解决了大量生产方式的缺陷，对团队 工作的重视鼓舞了员工的士气，针对生产中浪费的改进和独特的丰f r 生产工具 的应用，如看板管理、及时生产、单片流动、并行工程大大改善了流程、提高 了产品的质量、降低了产品的生产成本并且加快了产品的交货周期 8 1 。 2 3 精益生产的特征 1 产品开发方面的特征精益生产方式在产品开发和生产技术准备上，克 服了大量生产方式中由于分工过细所造成的那些信息传递滞后、协调困难、开 哈尔滨理下大学管理学硕 j 学位论文 发周期长等缺陷，采用主查制旧1 和并行工程的方法，从确定产品丌发项目丌始 就成立由产品设计、工艺、质量、生产、成本、销售等各种专业人员组成的丌 发小组，并由能力强的组长来领导。产品开发工作是一个系统工程，需要企业 的许多部门共同进行，精益的产品开发把销售看成是产品开发的起点，把消费 者看作是系统内的成员，直接吸收用户意见，对需求做出设计上的反应，变化 能力强。由主查领导下的产品开发小组是比较紧密的矩阵式工作小组，小组成 员稳定，其核心成员始终参与项目全过程。小组成员在业务上受主查和所在部 门的双重领导，主查拥有实权，对产品开发所需的一切资源条件包括人力、财 力、物力有支配权，对产品的设计方面和计划的进展有指挥权和决策权，各部 门的领导和参与开发的人员都能对主查给予最大限度的支持和理解，各部门之 间沟通流畅，保证了主查权利的发挥。精益生产方式采用并行工程，即并联式 工作程序f l 们，改变以往串联式的工作方式，同步开发，使整个设计，试验，生 产准备和投产全过程处于合理的平行交叉，开发各阶段的时间互相叠加，部门 间信息交流快捷，能够按市场信息开发出多种多样的产品品种，满足社会需要 多元化。 2 生产制造方面的特征精益生产方式组织生产制造过程的基本做法是用 拉动式管理替代传统的推动式管理。所谓推动式就是根据某个时期的市场需求 预测和在制品库存计算出计划生产的数量1 。推动式的特点是用超量的在制品 库存保证生产过程的连续性，每个生产环节都规定在制品定额和标准交接期； 生产作业计划直接下达给各工序，各工序按计划由前道工序造出成批零件送到 后工序，工序间物流采用送货制。在传统的生产方式下由于生产安排与实际需 要经常脱节，不可避免地造成某些零件大量堆积，某些零件供不应求，由此产 生了一系列无效劳动和浪费。拉动式则与前者相反，每一道工序的生产都是由 其下道工序的需要拉动的，生产什么，生产多少，什么时候生产都足以正好满 足下道工序的需要为前提。这种拉动式方法的特点是峰持生产准时化和看板管 理。坚持一切以后道工序需求出发，杜绝超前超量生产，通过准时化生产保证 在必要的时候生产必要数量的合格产品。通过看板向前工序传递信息，并对生 产过程进行实时控制。 拉动式方法在生产制造过程中的具体运用主要表现在以f 方面：以市场需 求拉动企业生产，坚持以销定产原则，即市场需求什么就生产什么，需要多少 就生产多少，生产计划按市场预测制定，并按实际订货进行调整生产与销售， 做到基本一致；在企业内部以后道工序拉动前道工序生产，把系统的单一品种 大量生产流水线改作为多品种混合流水线，由一字型布置改造为u 型布置的一 i 窖 哈尔演理下人学管理学硕i j 学位论文 个流n 2 1 生产线，采用快速更换工装技术，把大批量、小批次生产改造为小批 量、多批次生产，从而大幅度压缩在制品储备，消除无效劳动；后方准时服务 于生产现场。拉动式生产条件下，取消缓冲环节，使保险储备变成风险储备， 这要求各辅助生产部门和职能部门树立现场第一的观念，准时优质地提供服 务，保证生产工人分分秒秒地不断创造价值；以主机厂拉动协作配套厂生产。 这是拉动式生产在协作体系中的延伸，尽可能采用直达送货，取消不必要的中 间环节，多次少量的准时交货，压缩协作产品储备，减少搬运费用1 1 3 。 3 协作配套方面的特征精益生产方式厂家认为，主机厂的发展有赖于协 作厂的发展【1 引。协作产品的质量、制造成本和协作管理素质最终会反映到主机 厂的质量和成本上，因而主张在主机厂和协作厂之间建立起一种长期的相互依 存、相互信任的血缘关系。贯彻共存共荣原则，对协作厂在技术、管理、资金 上给予帮助和支持。 4 销售服务方面的特征精益生产方式把销售看作是生产过程的起点，改 变了过去那种不知道用户是谁就组织生产的方法，实行按用户订单组织生产， 从而大幅度降低了经销系统的成品库存。精益的经销体系由分销渠道、经销 商、营业所三级组成。每个分销渠道经销不同的产品系列，服务于不同的消费 群体，经销商被视为生产体系中的一部份，是实现拉动式生产的第一个环节， 他们不仅推销产品，而且为产品规划和设计提供用户需求信息，参加产品开发 小组；精益的经销体系只有有限数量的经销商，销售部门的组织机构也比较精 干；精益的销售方式是主动销售n 引，经销人员登门拜访，挨家挨户推销。主动 销售的目标在于建立和培养用户对分销渠道的忠诚。主动销售一方面可以为用 户提供全方位的服务，另一方面又为生产厂家提供真实信息，省去了大最乍产 厂家所进行的费时费力往往不准确的市场调查，使产品开发生产安排更贴近市 场需求。精益的生产体系一心一意要扩大市场份额，并尽力不丢掉任何一个用 户，在产品寿命期内提供免费维修，使竞争对手的产品难以进入。 2 4 精益生产的体系 随着全球经济的一体化，在同一个市场中，普遍存在许多竞争者。从战略 角度出发，各个市场竞争者会根据自己公司的战略资源而采取不同的战略，差 异化战略、成本领先战略、集中优势战略叭，而精益生产的实施将使公司以一 个卓越的运作流程为战略性武器去有效实施公司战略。 从现今的实施精益生产的公司的实践已经得出，精益生产理论可以运用于 哈尔滨理下人学管理学顺f j 学位论文 包括生产制造、服务业在内的各个行业。以生产制造企业为例，其目标就是保 证产品质量、降低生产成本、加快生产周期、维持生产安全和提高员工士气。 而精益生产的本质就是研究降低、消灭生产制造过程中的浪费来实现保证产品 质量，降低生产成本、加快生产周期、维持生产安全和提高员工士气的目的， 因此精益生产将使公司赢得无法比拟的市场竞争能力引。 2 4 1 精益生产理论的核心理念 1 以降低成本为本在大量生产方式流行的年代，产品的定价普遍为：产 品价格= 成本+ 利润。公司决定产品的价格，公司在自己的生产成本的基础上加 上一定的利润就形成了产品的价格。而在现在经济全球化的市场经济中，一个 基本的原则是市场决定产品的价格，消费者决定产品的价格而不是生产者决定 产品的价格。因此，精益生产理论作为基于经济全球化环境下的有效的战略性 武器。它的基础就是，公司无法改变公司产品的价格，但是它可以降低牛产成 本去适应市场，以获取利润。因此，它的工作方向是利润= 市场价格成本，目 标成本= 市场价格利润。而当公司通过实施精益生产取得了比竞争对手低的成 本，公司就取得了竞争优势，占据了主动地位。它可以主动降低产品售价，扩 大销售量，压迫竞争对手的市场份额；保持原价不变，取得更大的利润，用于 新产品研发，着重公司的长远战略或者用于市场营销j 渗透占领新市场。 2 关注增加价值的工作就以上所述，精益生产就是消灭公司运营流程中 的各类浪费。精益生产把公司各类工作分为劳动和活动两种，增加价值的工作 就是劳动，不增加价值的工作就是活动。实施精益生产，就是分析运作过程中 的工作，识别劳动和活动，消灭不增加价伯的活动。具体来说，公司的各类工 作，可以分为三种类型：增加价值的工作；不增加价值，但是f 1 前无法替代的 工作；不增加价值的工作，而且目前可以取消的工作。 对于增加价值的工作，应该保留：对于不增加价值，但是目前无法替代的 工作，应该尽心分析研究，尽量改善；对于不增加价值但是目前可以取消的工 作应该立即采取改进措施消灭。 ， 3 消灭浪费精益生产理论把不增加价值的工作归纳为八个浪费，具体来 说就是： ( 1 ) 生产过剩：生产出尚未有订单的产品，造成人员过多和过多存货，从 而导致储存输送等成本的浪费； ( 2 ) 在现场等候的时间：员工只是在一旁监看自动化机器，或必须站在一 哈尔滨理t 大学管理学硕 j 学位论文 旁等候下一个处理步骤、工具、供应、零部件等，或是因为存货用完、整批处 理延迟、机器设备停工、产能瓶颈等因素造成员工暂时没有工作可做； ( 3 ) 不必要的运输：长距离搬运在制品，缺乏效率的运输，进出仓库活在 流程之间搬运原材料、零部件或最终成品； ( 4 ) 过度处理或不正确的处理：采取不必要的步骤以处理零部件，因为工 具与产品设计不良，或者不必要的动作及产生瑕疵而造成缺乏效率的处理；当 提供超出必要的较高品质产品时，也会造成浪费： ( 5 ) 存货过剩：过多原料、在制品或最终成品，导致较长的前置期、陈旧 过时品、毁损品、运输与储存成本及延迟。此外，过多存货还造成其他隐藏性 问题，例如生产不均衡、供应者延迟递送、瑕疵品、机器设备停工、拉长整备 期； ( 6 ) 不必要的移动搬运：员工在工作的过程中，任何浪费、不必要的动 作，例如寻找、前往拿取、或是堆放零部件、工具等。此外，走动也是浪费： ( 7 ) 瑕疵：生产出瑕疵品或必须返工的东西：修理或重做、报废、更换生 产、检验等，意味着处理、时间与精力的浪费： ( 8 ) 未被使用的员工创造力：由于未使用参与、投入或未能倾听员工意见 而造成未能善用员工的时间、构想、技能，使员工失去改善与学习的机会。 2 4 2 精益生产的基本原则 1 9 8 5 年初，当时美国汽车工业巨头们面临着同本汽车制造商的崛起的威 胁。为研究日本汽车生产业成功的原因，麻省理工学院以詹姆斯沃麦克为首的 学者们在政府和汽车制造商的资助下，成立了一项国际汽车计划，专门研究r 本汽车商特别是丰田汽车公司在生产方式上与美国汽车制造商的不同。通过大 量的数据比对和研究，沃麦克高度评价了丰田生产方式，并把它命名为精益生 产方式，同时在总结了精益生产方式的基础上，提出了精益思想的理论。他指 出成功的公司应该坚持按照精益思想的五项基本原则指导公司的运营流程，进 行不断改进。这五项基本原则就是： 1 正确地确定价值价值只能由最终用户来确定，而且价值也只有由具体 特定价格，在特定时间内满足用户需求的特定产品来表达时才有意义。同时， 生产者之所以存在的理由就是为最终用户创造上述的价值。 2 准确地识别价值流价值流是使一个特定产品通过任何一项商务活动的 三项关键性管理任务时所必须的一组特定活动。这三项任务是：从概念设想， 哈尔滨理1 = 大学管理学硕十学位论文 通过细节设计与工程，到投产的全过程中解决问题的任务；在从接订单到制定 详细进度到送货的全过程中的信息管理任务；在从原材料制成最终产品，送到 用户手中的物质转化任务引。确定了每个产品的全部价值流，也就暴露了目前 过程中大量的、错综复杂的浪费，对乎那些明显的浪费步骤也就可以马上消灭 了。 3 平衡流动生产一旦精确地确定了价值，制定出了某一特定产品的价值 流图，平衡流动生产就成为真正关键的阶段。平衡地流动生产就是指要使保留 下来的、创造价值的各个步骤流动起来，使价值流动起来，因为相对于批量生 产的方式而言，流动的方式更能降低过程中的浪费，而如果能够实现一个产品 的生产和流动，将为整个价值流带来惊人的竞争力。 4 建立拉动生产系统拉动的生产系统是指在下游用户提出要求之前，没 有一家上游企业应该生产商品或提供服务。也就是从一个实际的用户需要一个 实际产品作为源头，沿着把该产品交给该用户的各个步骤，逐步由下一个步骤 拉动前一个步骤的工作或生产。拉动的生产系统真j 下消灭了过量生产的浪费。 5 提倡尽善尽美精益生产的基本理念就是消灭生产过程中的浪费。消灭 浪费的进程是无止境的，提倡尽善尽美也就是不断以消灭浪费为目的，以精益 生产原则为依据，不断地进行改进。精益思想的理论提出了精益生产的衡量标 准，展示了精益生产企业的内部原则，以及使用价值流的方法寻找浪费，实施 改进的工作方法。 2 4 3 实现价值流动和需求拉动的武器 对于丰田公司的研究，众多生产领域的专家们更感兴趣的是其率先使用的 独特的生产工具和方法。为消灭、降低生产中的浪费，丰f 日公司的专家大野耐 一等发明了许多独特的生产方法，其中包括： 1 单产品流动和搬运即单个流或一个流，是指当生产流水线工作时，流 水线上的每个工序岗位都只有一个产品在加工，而且不同的工序之间，没有产 品库存和积压。 2 及时化生产i f l j i t ，意为只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产 品。 3 拉式生产在生产过程中，以最后一条组装线的工序为起点，由后向前 推进由前一道工序根据后一道工序的订货进行订货生产，由后一道工序向前一 道工序领取物品，在各到工序之间通过轮流传递的看板来严格控制生产量。 哈尔滨理t 大学管理学硕f ：学位论文 4 均衡化生产保证生产过程中生产产品数量的平衡和产品种类的平衡以 提高效率和降低库存。 5 自动化生产也称为人性化的自动化，就是在发生一些不良的情况下， 能够自动启动停止运作。如