选煤厂安全专篇设计概述.doc

目目 录录 1 1编制指导思想编制指导思想 .1 1 2 2设计依据设计依据 .2 2 2 2. .1 1法法律律、法法规规. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 2 2 2. .2 2部部门门规规章章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 2 2 2. .3 3国国家家相相关关标标准准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 2 2 2. .4 4其其他他资资料料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 3 3 3工程概述工程概述 .4 4 3 3. .1 1建建设设单单位位概概况况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 4 3 3. .2 2厂厂区区概概况况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 4 3 3. .3 3项项目目概概况况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 5 3 3. .4 4选选煤煤工工艺艺概概述述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 10 0 3 3. .5 5建建筑筑物物及及构构筑筑物物. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 19 9 3 3. .6 6生生产产辅辅助助工工程程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 21 1 4 4建设项目涉及的危险和有害因素建设项目涉及的危险和有害因素 .3030 4 4. .1 1工工业业场场地地及及地地面面建建（构构）筑筑物物危危害害. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 30 0 4 4. .2 2机机械械危危害害 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 30 0 4 4. .3 3电电危危害害 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 31 1 4 4. .4 4高高处处坠坠落落危危害害. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 32 2 4 4. .5 5特特种种设设备备的的危危害害. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 33 3 4 4. .6 6水水灾灾危危害害 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 34 4 4 4. .7 7火火灾灾危危害害 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 34 4 4 4. .8 8职职业业卫卫生生危危害害粉粉尘尘危危害害. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 35 5 4 4. .9 9职职业业卫卫生生危危害害噪噪声声危危害害. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 35 5 4 4. .1 10 0职职业业卫卫生生危危害害冰冰冻冻危危害害. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 36 6 4 4. .1 11 1建建设设施施工工中中的的危危险险. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 36 6 5 5主要安全设施、措施汇总主要安全设施、措施汇总 .3737 5 5. .1 1设设计计中中采采取取的的安安全全措措施施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 37 7 5 5. .2 2职职业业安安全全和和工工业业卫卫生生制制度度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 42 2 5 5. .3 3劳劳动动保保护护及及保保健健. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 43 3 6 6安全管理机构与安全定员、培训安全管理机构与安全定员、培训 .4444 6 6. .1 1安安全全管管理理机机构构及及人人员员. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 44 4 6 6. .2 2安安全全生生产产责责任任制制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 45 5 6 6. .3 3建建立立健健全全安安全全规规章章制制度度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 45 5 6 6. .4 4安安全全培培训训与与考考核核. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 45 5 6 6. .5 5现现场场管管理理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 46 6 7 7专项投资概算专项投资概算 .4747 8 8预期效果预期效果 .4848 1 1编编制制指指导导思思想想 为了贯彻安全生产方针，保障选煤厂职工在生产中的安全和健康，保护国 家财产和保证生产的正常进行，促进煤炭加工事业的发展。为此，本设计从国 内实际情况出发，并结合xxx 选煤厂具体情况，在各个环节都采取了必要的 措施，以符合国家的职业安全和工业卫生的要求。该工程已将主要安全卫生保 护项目纳入选煤厂的生产环节，所需费用也列入了选煤厂总概算中，并要求与 主体工程同时设计，同时施工，同时投产。 2 2设设计计依依据据 2 2. .1 1法法律律、法法规规 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国消防法 2 2. .2 2部部门门规规章章 内蒙古自治区 安全生产条例 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 2 2. .3 3国国家家相相关关标标准准 建筑设计防火规范GB 50016； 建筑防雷设计规范GB 50057； 选煤厂安全规程AQ 1010； 电气装置安装工程施工及验收规范GB 50254 50259； 环境空气质量标准GB 3095； 地面水环境质量标准GB 3838； 煤炭工业污染物排放标准GB 20426； 大气污染物综合排放标准GB 16297； 工业企业噪声控制设计标准GBJ87； 城市区域环境噪声标准GB 3096； 污水综合排放标准GB 8978； 工业企业采光设计标准GB 50033； 工业企业照明设计标准GB 50034； 工业企业厂界噪声标准GB 12348； 建筑灭火器配置设计规范GB 50140； 劳动安全卫生国家标准资料汇编 ； 建设项目环境保护设计规定 ； 工业 “三废 ”排放试行标准 ； 工业企业设计卫生标准GBZ 1； 锅炉大气污染物排放标准GB 20426； 建设项目环境保护设计规定 ； 3110kV 高压配电装置设计规范GB 50060； 建筑抗震设计规范GB 50011； 建筑给水排水设计规范GB 50015； 建筑采光设计标准GB/T 50033； 建筑抗震设防分类标准GB 50223； 水土保持综合治理技术规范GB/T 16453； 混凝土结构设计规范GB 50010； 钢结构设计规范GB 50017； 水喷雾灭火系统设计规范GB 50219； 固定消防炮灭火系统设计规范GB 50338。 2 2. .4 4其其他他资资料料 xxx 选煤厂可行性研究报告 3 3工工程程 概概述述 3 3. .1 1建建设设单单位位概概况况 xxx 选煤厂隶属于xxx。 xxx 成立于 2009 年 11 月，为股份制民营企业， 其大股东为内蒙古cccc。 xxx 注册资金1 亿元，计划自筹资金1.5 亿元，贷款1.5 亿元，用于 铁路发运站及洗煤厂建设，自筹资金基本到位。公司目前有拥有员工90 人，选煤厂、铁路发运站建成后，员工将达150 人左右。目前员工主要从 事项目建设前期准备工作，部分人员外委进行专业培训，为洗煤厂、铁路发运 站提前储备专业运营人才。 建设单位名称：xxx 企业性质：有限责任公司 3 3. .2 2厂厂区区概概况况 3 3. .2 2. .1 1 地地理理概概况况 厂区属高原侵蚀性丘陵地貌，大部分地区为低矮山丘，第四系广泛分布， 植被稀疏，由于受毛乌素沙漠的影响，区内多被风积沙覆盖，风积沙呈新月形 沙丘，构成风成地貌。 区内水系有乌兰木伦河及其支流。乌兰木伦河是区内常年性地表迳流，其 水量受大气降水控制，夏秋季大，冬春季小。据黄河水利委员会所设王道恒塔 水文站历年观测结果，该河最大洪流量9760m3/s（ 1976 年 8 月 2 日 ） ， 平水期流量一般为3.13 m3 /s（ 1986 年 9 月 7 日） 。该河水自北向南流经 陕西省汇入窟野河后注入黄河。 3 3. .2 2. .2 2 气气 象象 本区气候特征为：冬寒时间长，夏热时间短，秋季凉爽多雨，春季风沙较 大。年降雨量少，蒸发量大，霜冻期均较长。属于干燥的半沙漠高原大陆性气 候。 据伊金霍洛旗气象局提供的（19751988 年）气象资料：夏季最高气温 达 36.6(1975 年 7 月 16 日 )；冬季最低气温达-27.9(1978 年 2 月 15 日)，每年降雨量多集中在7、 8、 9 三个月，降雨量为194.7531.6mm, 平均为 357.3mm(19751988 年 )；年蒸发量2297.42833.7mm,平均为 2457.4mm，是降雨量的511 倍。 结冰期一般为10 月初至次年4 月底，冰冻期长达半年之久，最大冻土 深度可达 1.71m(1977 年 23 月 )。本区夏季风小。一般为23 级。春冬 风大，常在4 级以上，最大可达10 级。风向多为西北，最大风速可达 24m/s（1979 年 11 月 11 日 ） 。 3 3. .2 2. .3 3 地地 震震 厂区 位于鄂尔多斯台向斜东北缘，鄂尔多斯台向斜被认为是中国现存最完 整、最稳定的构造单元。据“中国地震烈度区划图”划分，矿区地震烈度 小于 6 度，地震动峰值加速度为 0.05 g，属弱震区。据调查，矿区历史上 从未发生过较大的破坏性地震，亦无泥石流、滑坡及塌陷等不良地质灾害现象 发生。 根据 建筑抗震设计规范GB50011-2001，本区抗震设防烈度为 7 度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度为0.15g。 3 3. .3 3项项目目概概况况 项目名称： xxx 选煤厂。 本项目 隶属于 xxx。 项目类型：矿物加工 3 3. .3 3. .1 1 项项目目提提出出背背景景 对对原原煤煤进进行行 洗洗选选 加加工工是是 适适应应市市场场 的的需需要要 。 随着矿井机械化开采水平的提高，顶底板的混入使原煤灰分随之升高，如 果原煤不经洗选直接销售，其灰分及发热量的大幅波动，将严重制约产品煤的 销售。因此，必须有效降低其产品灰分和水分，稳定产品质量，才能满足不同 用户对产品煤的质量要求。 煤煤炭炭洗洗选选加加工工，是是煤煤炭炭企企业业增增强强市市场场竞竞争争力力的的需需要要。 煤炭洗选加工，不但可以降灰脱水，稳定产品质量，更重要的是可以改变 煤炭产品结构，增加品种及质量级别，增强市场应变能力，提高煤炭生产企业 的市场竞争能力。 煤煤炭炭洗洗选选加加工工，符符合合国国家家的的能能源源产产业业政政策策。 随着我国能源消费结构的变化，对煤炭的需求集中表现为需求量增加，品 种需求增多，产品质量稳定。选煤技术是洁净煤技术的基础，也是实现可持续 发展的重要环节，是企业产品质量稳定的有效途径。国家将煤炭洗选加工科技 项目纳入高新技术的扶持政策范围内。 煤煤炭炭洗洗选选加加工工是是环环境境保保护护和和洁洁净净煤煤技技术术的的需需要要。 随着 “环境保护无国界 ”口号的提出，全世界对保护环境的呼声日益提 高，煤炭燃烧对环境造成的污染越来越受到世界各国的关注。 我国 “环保 法”的颁布实施，火力发电对煤炭质量的要求也越来越严格，对煤炭进行洗选 加工，是降低煤中有害物质含量，满足环境保护要求，维护我们赖以生存的地 球环境的有效途径之一。煤炭加工中的选煤是国际上开展洁净技术研究的公认 重点，是煤炭后续深加工的必要前提，是使电站和工业燃煤大大减少烟尘和 SO2 排放量最经济、最有效的途径。煤炭洗选是洁净煤技术的源头，燃烧和 使用洁净煤是减少对大气污染的有效途径。原煤经过洗选后，商品煤质量稳定， 硫分还可以得到进一步降低和控制，在国内外市场上竞争力进一步增强，提高 了企业的经济效益和社会效益。 为为提提高高和和稳稳定定煤煤质质，生生产产市市场场需需求求的的产产品品，矿矿井井原原煤煤必必须须分分选选加加工工。 为了节约煤炭资源，增加煤炭回收率，矿井都在计划增加开采厚度。考虑 到以后增加开采厚度后顶底板混入、过断层等因素，原煤的灰分肯定还会增加， 且极不稳定。只有建设一座现代化的动力煤选煤厂，才能提高企业适应市 场的主动性 。 3 3. .3 3. .2 2 厂厂 址址 3 3. .3 3. .3 3 建建设设规规模模 选煤厂建设规模为8.00Mt/a，小时处理能 力 为 1515.15t。 属大 型 动 力煤选煤厂。 3 3. .3 3. .4 4 工工作作制制度度 和和服服务务年年限限 工作制度为年工作330d，每天工作16h，全年累计生产5280h。 服 务年限 40a。 3 3. .3 3. .5 5 设设计计范范围围 选煤厂设计范围从原煤储煤场开始，至选后产品储运的全部生产系统以及 为选煤厂配套的必要辅助生产系统。 3 3. .3 3. .6 6 工工程程投投资资 本工程固定资产总投资为：26969.12 万元，其中： 土建工程： 11054.52 万元； 设备购置： 8561.75 万元； 安装工程： 2714.27 万元； 其他费用： 2539.08 万元； 主要评价指标如下: 税后内部收益率：90.08%； 财务净现值： 139200 万元； 税后投资回收期：2.09 年(含一年建设期 )； 税后投资利润率：104.75 %； 投资利税率： 105.55 %。 该项目投产后，可以取得比较好的经济效益和社会效益。 3 3. .3 3. .7 7 建建设设工工期期 建设工期安排为：10 个月。 3 3. .3 3. .8 8 主主要要技技术术经经济济指指标标 主要技术经济指标见表 3.3-1。 表表 3 3. .3 3- -1 1 主主要要技技术术经经济济指指标标 顺序名称单位指标备注 1选 煤厂类型-群矿 型 选 煤厂 2选 煤厂所服务矿井名称和产量-东神公司下属矿井 2.1矿井Mt/a 3选 煤厂产品用户- 3.1块 精煤-电厂 3.2洗混 煤-民用 4选 煤厂设计生产能力- 4.1年Mt8.0 4.2日t24242.4 4.3小时t1515.2 5设计工作制度- 5.1年工作日数d330 5.2日工作班数班2 5.3天工作小时数h16 6选 煤厂服务年限a 7选煤方法- 块煤重介浅槽分选+末煤 重介旋流器分选+粗煤泥 螺旋分选机分选+细煤泥 沉降离心机 +压滤机回收 8分选粒级mm-150 9煤的可选性-中等可 选 10原煤质量- 10.1牌号（煤种）-不粘煤 10.2灰分%15.85 11选后产品产率- 块 精煤%26.59 洗混 煤%57.21 矸石%11.13 12选后产品年产量- 块 精煤Mt212.75 洗混 煤Mt457.66 矸石Mt89.00 顺序名称单位指标备注 13耗水量m3/d 工业过程用水m3/d863 生活用水m3/d21.6 14入选一吨原煤所需清水量m3 0.1 15变压器总容量kVA7575 16电动机总设备容量kw8490 17年电力消耗量kw.h 22.3X106 18入选一吨原煤的耗电量kw.h2.79 19设备总重量t 其中：非标准t 20选 煤厂占地面积m2 工业场地hm29.32 准轨铁路站场hm2 排矸场hm2 居住区hm2 场外公路hm2 铁路专用线hm2 其它hm2 21工业建筑与结构物体积m3 其中：主要生产厂房体积m338945 22民用 建筑总面积m218185 23皮带走廊、地道总长度m1185 24 原煤储煤场容量t75000 25150-80mm 块 精煤 仓t6000 2680-30mm 块 精煤t6000 27混末 煤 仓t100002 28矸石仓t2000 29煤泥沉淀池面积m24523 30全厂在籍人数人163 31劳动生产率- 全员效率t/工191 32建设工期月10 顺序名称单位指标备注 33建设投资万元26969.12 建筑工程万元11054.52 设备购置万元8561.75 安装工程万元2714.27 其他费用万元2539.08 预备费万元1492.18 建设期贷款利息万元607.33 34入选一吨原煤的静态投资元32.95 35吨煤成本元365.62 入选一吨原煤的加工费元15.62 36财务评价指标- 投资利润率%104.75 投资利税率%105.55 投资回收期 (含建设期 )a2.22 财务内部收益率（税后）%90.08 38吨煤平均销售价格（含税）元400.85 3 3. .4 4选选煤煤工工艺艺概概述述 3 3. .4 4. .1 1 选选煤煤工工艺艺 流流程程 本厂 选煤工艺为： 15013mm 级原煤 采用重介 浅槽 分选； 131.5mm 级原煤 采用重介旋流器分选； 1.50.3mm 级粗煤泥 采用 螺旋分选机分选 ； 0.30mm 级 细煤泥采用 筛网沉降 +压滤机联合回收 ； 采用的工艺流程详细描述如下： 1筛分破碎系统 原煤储煤场的原煤经皮带运至筛分破碎车间。车间内设筛缝150mm 的原煤分级筛。原煤分级筛筛上150mm 煤经手选后 落地作为大块原煤产 品； -150mm 进入主厂房进行洗选。 2原煤分级系统 原煤进入主厂房后，先进入原煤分级筛，通过13mm 干湿分级作业， 可分出 15013mm 块煤和 130mm 末原煤和含有130mm 末煤的筛下水三部 分。其中， 15013mm 的块煤入重介浅槽分选；130mm 的末煤 可以 全部 旁路或 进入重介旋流器系统及螺旋分选系统进行洗选。 3浅槽 分选 系统 15013mm 块原煤，入重介浅槽分选，出精煤和矸石两种产品。 浅槽精煤 进入双层脱介筛脱介，上层筛上物料经筛子一次脱水后作为块 精煤单独装仓外销，下层筛上物物料进入离心机二次脱水后，运出主厂房。 主厂房预留破碎空间，当不需要生产块精煤时，块精煤经破碎机破碎到 50mm 以下掺入洗混煤。 浅槽矸石用脱介脱水筛脱介脱水后，入矸石装车仓。 4末煤 系统 经干式筛分后的旁路末煤首先收集到刮板输送机，通过闸门控制， 可以 根据产品质量要求入洗，也可以 直接落入混煤皮带。 需要分选的干末煤和原煤分级筛湿段筛下水经末煤脱泥筛脱泥。脱泥后， 筛上末原煤入混料桶，经泵给入重介旋流器分选，出精煤和矸石两种产品。筛 下煤泥水入煤泥桶。 精煤产品经弧形筛预先脱介后，进入联合精煤脱介脱水筛，并由末煤离心 机二次脱水后作为产品外销。 矸石经弧形筛预先脱介后，入联合矸石脱介筛，脱介后经矸石胶带机入矸 石仓。 5介质系统 重介浅槽和重介旋流器共用一套介质系统，联合精煤脱介筛、联合矸石脱 介筛、重介旋流器精煤弧形筛和重介旋流器矸石弧形筛筛下合格介质除一部分 分流外，全部返回合格介质分配箱。 合格介质分配箱将介质分配至浅槽介质桶和旋流器混料桶。 分流取自重介旋流器精煤弧形筛筛下。 所有脱介筛的筛下稀介进入稀介桶，由磁选机回收磁精矿，精矿返回合格 介质分配箱，尾矿作为原煤分级筛湿段喷水。 介质系统设有密度计和密度自动控制补水阀门，可实现密度的自动控制。 6螺旋分选系统 汇集在煤泥桶中的煤泥水 ，由泵扬至分级旋流器，底流中粗煤泥由螺旋 分选机分选，出精煤和矸石两种产品。溢流入浓缩池。 粗煤泥经螺旋分选后的精煤，由弧形筛予脱水，筛上物入煤泥离心机脱水 后排出，并掺入混煤皮带外销。矸石采用高频筛脱水后，混入矸石胶带机。 7煤泥水处理系统和脱水工艺 分级旋流器的溢流、螺旋精煤弧形筛筛下水、矸石高频筛下水和煤泥离心 机滤液入浓缩池，经浓缩后，一部分 底流 进入筛网沉降式离心机脱水掺入 混煤胶带机；另一部分由压 滤机回收，滤饼 落地晾干外排 。 浓缩池的溢流作为澄清水返回系统复用。 浓缩池 采用 单层式浓缩池， 一备 两用， 确保洗水闭路循环。 3 3. .4 4. .2 2 产产品品方方案案 块精煤： 粒度 150-80mm,80-30mm，Qnet,ar5800Kcal/kg。 洗混煤： 粒度 300mm， Qnet,ar5800Kcal/kg。 矸石：粒度150 0mm，灰分 75， 建筑材料 。 煤泥：粒度0.3 0mm。 3 3. .4 4. .3 3 主主要要工工艺艺 设设备备 的的选选择择 3 3. .4 4. .3 3. .1 1 设设备备选选型型原原则则 1选煤厂生产系统是“流水线 ”式作业，设备选型必须整体全盘考虑， 实现全厂设备的整体配套和可靠，防止“木桶效应 ”影响全套系统的可靠 性。 2各设备选型均以技术先进、性能可靠、高效低耗、经济上合理为原则。 3在保证系统可靠性前提下，对于技术成熟、性能可靠的国产设备，如 运输系统、压滤设备和泵类等选用经生产实践考验并经国家鉴定过的国内知名 厂家设备。 4尽可能选用与规模和系统相配套的大型设备，以简化系统、方便管理， 同类设备及大型部件尽量采用同一种规格，以减少备品备件的种类，方便维修。 3 3. .4 4. .3 3. .2 2 不不均均衡衡系系数数选选取取 根据 煤炭 洗选工程 设计规范 (GB 50359 2005)要求，各环节最 大处理能力和不均衡系数选取如下： 煤流系统设备 不均衡系数1.15。 煤泥水和介质系统设备不均衡系数1.25。 矸石流设备 不均衡系数1.50。 所有运输设备的能力均 满足选煤厂各种生产方式的要求。 3 3. .4 4. .3 3. .3 3 主主要要设设备备选选型型说说明明 主要设备选型，详见表3.4-1。 各设备选型均以技术先进、性能可靠、高效低耗、运行平稳，经济上合理 为原则，主要工艺环节设备中原煤分级筛，脱泥筛 ，重介旋流器，脱介筛， 精煤离心机，磁选机，煤泥离心机，螺旋分选机等采用原装进口 或进口 组装 设备 。其余设备如 分级旋流器、 隔膜压滤机、空压机、刮板机、皮带 机、泵类等采用国内业绩和信誉好的厂家设备。 另外，考虑到减少备品备件的种类，以利设备的维修，在设备选型时，尽 量做到同类设备采用一种规格或尽量减少不同规格品种的数量。 表表 3 3. .4 4- -1 1 主主要要设设备备选选型型表表 入料量单位处理量 序 号 设备名称规格 数量单位数量单位 计算 台数 选用备注 1原煤分级筛 2.4 m7.3m 单层香蕉筛 1089t550t/台1.982进口组装 2原煤分级筛 3.6m7.3m 单层香蕉筛 653t700t/台0.931进口组装 3原煤脱泥筛 3.6m6.1m 单层香蕉筛 307t500t/台 0.61 4 1进口组装 4原煤脱泥筛 3.0m6.1m 单层香蕉筛 185t350t/台0.531进口组装 5精煤脱介筛 2.4m6.1m 双层香蕉筛 610t350t/台1.742进口组装 6精煤脱介筛 3.0m6.1m 双层香蕉筛 366t450t/台0.811进口组装 7矸石脱介筛 2.4m6.1m 双层香蕉筛 214t350t/台0.612进口组装 8浅槽分选机 6.7m1.37m 490t540t/台0.911原装进口 9浅槽分选机 4.2m1.37m 294t448t/台0.661原装进口 10 重介旋流器MA1150-20-1B307t345t/台 0.891原装进口 11 重介旋流器MAX900-20-1185t289t/台 0.641原装进口 12 螺旋分选机1000mm8144t72t/台 23原装进口 13磁选机 1220 30501125m3 354m33.185国内组装 14 精煤离心机1500800t275t/台 2.94 15 煤泥离心机1000126t100t/台 1.263 16 沉降离心机LWZ1400 x200061t70t/台 0.871 17压滤机KZG550/200060t30t/台24 18浓缩机 24m 1843m31357t/台1.363两 用一备 3 3. .4 4. .4 4 场场区区工工艺艺 布布置置 3 3. .4 4. .4 4. .1 1 地地面面工工艺艺总总布布置置 在选煤方法，工艺流程以及设备选型确定后，能否做到流向合理，有利于 生产管理，占地少、投资省，工艺布置就显得十分重要。本次设计以业主提供 的总平面图为基础资料，对选煤厂地面工艺总平面进行了优化设计 。 3 3. .4 4. .4 4. .2 2 工工艺艺布布置置原原则则 工艺布置原则是力求在所规定的工业场地内，在满足使用功能的基础上做 到： 总体布置协调，功能分区合理，布局合理美观，符合现代化大型选煤 厂的布局模式。 工艺系统布置力争系统灵活、简洁、紧凑、流向顺畅，减少转载环节， 节约用地，有利于节省投资、便于生产管理。 注意环境绿化，减少环境污染。 3 3. .4 4. .4 4. .3 3 总总平平面面布布置置 依据现生产系统工艺布置要求，结合地形、地貌及使用功能， 按照总 平面布置原则和建设单位委托的设计内容，规程规范的要求，选煤厂工业 场地布置以路为界，分为：主要生产区、原料储运区、产品储运区、辅助生产 区及办公生活区五个分区。现将各分区分述如下： 1.主要生产区：该区域位于工业场地西南侧中心位置，为选煤厂生产的核 心区域。该区域以主厂房为中心，集中布置了筛分车间、配电室、循环水池及 泵房、浓缩车间、煤泥卸载点以及机修车间等设施。该区域集中为选煤厂生产 服务，为整个选煤厂的中心区域，重点突出功能明确，上下级区域间联系紧密， 保证了选煤厂的生产需求。 2.原料储运区：该区域位于工业场地东北侧中心地区，为原材料的储藏堆 放区域。该区域布置了受煤坑、大块落煤坑、地磅房、储煤场以及其相应的附 属设施。该区域设有大量的场地及硬化，保证了原料的储存转运的要求，拥有 独立的出入口及合理的运输道路，保证了原材料的供应及堆放的需求。 3.产品储运区：该区域位于选煤厂工业场地的西北角，为产品的储存及销 售区域。该区域集中布置了：末煤仓、块煤方仓、矸石仓等设施，设有设有合 理的运输道路及回车场地，保证了铁路外运的同时也兼顾了道路运输的要求。 该区域分工明确，上下游关系联系紧密同时独立成区，使用方便合理。 4.辅助生产区：该区域位于主要生产区南侧，原料储运区西侧，为选煤厂 生产辅助之区域。该区域布置了：35/10kV 高压变电站、生产消防水池、 锅炉房及化验室等设施。该区域主要为全厂生产生活等提供保障，为全厂的动 力、水源中心，保证了全厂的水、暖、电以及其他方面的辅助需求。 5.办公生活区：该区域位于工业场地西南角，辅助生活区南侧。为选煤厂 办公、生活、行政中心。该区域集中布置了综合楼、浴室、职工食堂及其他部 分绿化设施。全区为场地污染最小区域，与其他区域相对距离较大，设有大量 的绿化及场地，保证了办公生活的同时兼顾了环境的美化，通过道路和其 他区域连结的同时相对独立，使用方便、舒适、美观。 竖向布置 、厂内 道路 及场地 排水 选煤厂工业场地依据生产工艺布置要求及原有地形条件，厂区采用分段式 平场方式台阶式布置。厂区分为平均标高1205.0m、1203.0m、 1198.0m 三个台阶，厂区大部分位于1205.0 台阶内，将产品储运区大部布置在 1203.0m 台阶上，将末煤仓布置在1198.0m 台阶之上，优化了场地的土方 工程量的同时，兼顾了场地排水方面的需求。 场内雨水的排放主要利用场地平场坡度，采用漫流方式。将上台阶的雨水 排至下台阶，集中排向场地的西南方向，并最终汇流于场地南侧外部的挡墙脚 下的排水沟内，将雨水 有组织导流排至低洼处， 防止水土流失，避免雨水 泄入工业场地造成灾害。排水明沟采用矩形断面，采用M7.5 水泥砂浆砌 MU20 片石，沟宽400mm，沟壁厚400mm，明沟平均深度500mm，排水沟长 度 490m。 厂区绿化 场区绿化应结合当地绿化资源，选耐旱、耐尘、易生长的树种。对 办公生活区 和产生煤尘的区域应重点绿化，起到防尘和美化的作用。充 分利用场地不规则用地绿化，提高绿化系数，工业场地绿化形成点、线、面有 机结合。 场区绿化系数为15.00%，满足规范要求。 3 3. .4 4. .5 5 主主厂厂房房工工艺艺布布置置及及工工艺艺技技术术说说明明 主厂房的洗选工艺为：+13m 块煤浅槽分选、 131.5mm 末煤重介旋流 器分选 +1.50.3mm 粗煤泥螺旋分选、0.3-0.045mm 细煤泥采用筛网沉降 离心机脱水回收、-0.045mm 细煤泥压滤回收的工艺。 主厂房采用钢结构建筑形式，集原煤分级、块煤分选、末煤分选、 粗煤泥分选、 产品脱介脱水、细煤泥回收、磁铁矿回收、添加于一体。 3 3. .4 4. .5 5. .1 1 原原煤煤分分级级系系统统 原煤进入主厂房后，先进入原煤分级筛，通过13mm 干湿分级作业， 可分出 15013mm 块煤和 130mm 末原煤和含有130mm 末煤的筛下水三 部分。其中， 15013mm 的块煤入重介浅槽分选；130mm 的末煤 可以 全 部旁路或 进入重介旋流器系统及螺旋分选系统进行洗选。 3 3. .4 4. .5 5. .2 2 浅浅槽槽 分分选选系系统统 15013mm 块原煤，入重介浅槽分选，出精煤和矸石两种产品。 浅槽精煤 进入双层脱介筛脱介，上层筛上物料经筛子一次脱水后作为块 精煤单独装仓外销，下层筛上物物料进入离心机二次脱水后，运出主厂房。 主厂房预留破碎空间，当不需要生产块精煤时，块精煤经破碎机破碎到 50mm 以下掺入洗混煤。 浅槽矸石用脱介脱水筛脱介脱水后，入矸石装车仓。 3 3. .4 4. .5 5. .3 3 末末煤煤 系系统统 经干式筛分后的旁路末煤首先收集到刮板输送机，通过闸门控制， 可以 根据产品质量要求入洗，也可以 直接落入混煤皮带。 需要分选的干末煤和原煤分级筛湿段筛下水经末煤脱泥筛脱泥。脱泥后， 筛上末原煤入混料桶，经泵给入重介旋流器分选，出精煤和矸石两种产品。筛 下煤泥水入煤泥桶。 精煤产品经弧形筛预先脱介后，进入联合精煤脱介脱水筛，并由末煤离心 机二次脱水后作为产品外销。 矸石经弧形筛预先脱介后，入联合矸石脱介筛，脱介后经矸石胶带机入矸 石仓。 3 3. .4 4. .5 5. .4 4 介介质质系系统统 重介浅槽和重介旋流器共用一套介质系统，联合精煤脱介筛、联合矸石脱 介筛、重介旋流器精煤弧形筛和重介旋流器矸石弧形筛筛下合格介质除一部分 分流外，全部返回合格介质分配箱。 合格介质分配箱将介质分配至浅槽介质桶和旋流器混料桶。 分流取自重介旋流器精煤弧形筛筛下。 所有脱介筛的筛下稀介进入稀介桶，由磁选机回收磁精矿，精矿返回合格 介质分配箱，尾矿作为原煤分级筛湿段喷水。 介质系统设有密度计和密度自动控制补水阀门，可实现密度的自动控制。 3 3. .4 4. .5 5. .5 5 螺螺旋旋分分选选系系统统 汇集在煤泥桶中的煤泥水 ，由泵扬至分级旋流器，底流中粗煤泥由螺旋 分选机分选，出精煤和矸石两种产品。溢流入浓缩池。 粗煤泥经螺旋分选后的精煤，由弧形筛予脱水，筛上物入煤泥离心机脱水 后排出，并掺入混煤皮带外销。矸石采用高频筛脱水后，混入矸石胶带机。 3 3. .4 4. .5 5. .6 6 煤煤泥泥水水处处理理系系统统和和脱脱水水工工艺艺 分级旋流器的溢流、螺旋精煤弧形筛筛下水、矸石高频筛下水和煤泥离心 机滤液入浓缩池，经浓缩后，一部分 底流 进入筛网沉降式离心机脱水掺入 混煤胶带机；另一部分由压 滤机回收，滤饼 落地晾干外排 。 浓缩池的溢流作为澄清水返回系统复用。 浓缩池 采用 单层式浓缩池， 一备一用， 确保洗水闭路循环。 3 3. .4 4. .6 6 主主厂厂房房外外工工艺艺布布置置 3 3. .4 4. .6 6. .1 1 原原煤煤储储煤煤场场 原煤储煤布置 采用原煤储煤场方式，矿井原煤通过汽车运输至选煤厂， 储煤场储量7.5 万吨，可满足正常生产3 天用量。 储煤场下设地道，经带式输送机运至运输及 转载至筛分车间。 3 3. .4 4. .6 6. .2 2 筛筛分分车车间间 进入车间的300 0mm 原煤经筛孔为150mm 筛分后分成 +150mm 块原煤 与-150mm 末原煤， -150mm 末原煤进入主厂房分选，+150mm 块 原煤 落地 销售。 筛分破碎车间布置特点：系统灵活、可靠，可根据原煤煤质的好坏决 定原煤是否入洗。 3 3. .4 4. .6 6. .3 3 主主厂厂房房 主厂房 集原煤分级、块煤分选、末煤分选、粗煤泥分选、产品脱介脱水、 细煤泥回收、磁铁矿回收、添加于一体。 主厂房布置图详见附图，其布置原则和特点如下： 1）采用钢结构形式，施工周期快。 2）洗选车间和压滤车间采用联合布置，设备布置合理紧凑，留有合理的 检修空间。 3）厂房结构形式采用常规钢结构与模块化布置相结合，优点是： 厂房结构采用多层，楼板形式根据生产特点采用网格板或混凝土楼板，一 般的检修工作可在各层完成。而模块化所有层面均为网格板，不承重，所有设 备均需吊至地面检修。 克服模块化布置因采用大厅式布置，建筑物本没有楼层，众多设备同时运 转所带来的噪声大的问题。 采用多楼层布置，在同样达到减少生产工艺环节的条件下，各设备更易实 现阶梯布置，使煤流通过自流转载运输，避免模块化布置过分依赖泵输送而带 来中间环节多、能耗大的问题。 模块化布置过于追求表面整齐美观，但由于管道坡度小、弯头多、易堵塞、 磨损，系统稳定性相对较差。 厂房采暖效果比模块厂房要好，更适合本区严寒气候。 与模块厂房相比，结构振动小。 4）在主厂房一层设有集水坑，厂房内的跑、冒、滴、漏水和生产系统的 清扫水可集汇于此，通过清扫泵扬至煤泥弧形筛箅粗后，统一汇入煤泥水系统 处理回收。如少量卫生冲洗水的汇入造成系统洗水增多时，可通过澄清水池溢 流槽进入事故浓缩池暂存，并在系统需补水时，通过浓缩池转排泵补回系统， 以节省系统外的补水。 5）在厂房上部设有天车，在厂房一侧跨间留有检修通道，大部分 设 备均可通过天车直接起吊检修；对于部分设备可通过单设起吊梁的方式进行检 修，并通过检修通道运输。 3 3. .4 4. .6 6. .4 4 浓浓缩缩车车间间及及泵泵房房 设三座 24m 高效浓缩机浓缩池（两 用一备）， 采用 单 层式浓缩池， 确保洗水闭路循环。 3 3. .4 4. .6 6. .5 5 产产品品 储储存存 设计对产品仓个数进行了比较分析， 产品仓种类及容量按各种可能产品 设定。 设计的 洗混煤仓为222m 圆筒仓，总容量20000t； 后期预留 3 个 22m 圆筒仓 位置，呈一字型排列。仓下设给料机及带式输送机，将产品运 至定量快速装车站外运 88m 块煤 方 仓（ 双排 ） 为具有防破碎功能 方斜坡仓，总容量 12000t。仓上设80mm 分级筛一台，可将块煤产品分为30-80mm、 80- 150mm 产品。仓下设置给料机及装车闸门和带式输送机，一方面可直接装汽车， 另一方面也可转载至快速装车站外运 矸石仓设计 为 112m 圆筒仓，容量2000t。可通过汽车外运。 3 3. .4 4. .7 7 生生产产辅辅助助设设施施及及生生活活设设施施 本工程生产辅助系统主要有空压机房、介质库、浮选药剂库、 煤样化 验室、 机修车间 、地磅房 、办公楼（含 化验室、 职工宿舍）、食堂、浴室 等。 3 3. .4 4. .7 7. .1 1 空空压压机机房房 空压机房布置在主厂房内