GMC决策分析思路ppt课件.ppt

1,第一章CEO战略管理与决策分析,2,第一节CEO战略决策过程分析,（图1-1CEO战略决策过程流程分析框图）,1.1CEO战略决策过程流程分析,3,第一节CEO战略决策过程分析,（图1-2CEO战略决策过程要点总结框图）,1.2CEO战略决策过程要点总结,4,第二节具体职能战略决策管理要素分析,（图1-3企业经营战略规划决策管理框图）,2.1企业经营战略规划决策管理,5,第二节具体职能战略决策管理要素分析,（图1-4企业市场营销战略决策管理框图）,2.2企业市场营销战略决策管理,6,第二节具体职能战略决策管理要素分析,（图1-5企业生产管理战略决策运用框图）,2.3企业生产管理战略决策运用,7,第二节具体职能战略决策管理要素分析,（图1-6企业人力资源管理决策框图）,2.4企业人力资源管理决策,8,第二节具体职能战略决策管理要素分析,（图1-7企业财务管理决策实施框图）,2.5企业财务管理决策实施,9,第三节不同决策周期CEO控制重点动态分析,（图1-8第一决策周期动态分析框图）,3.1第一决策周期动态分析,10,第三节不同决策周期CEO控制重点动态分析,（图1-9第二决策周期动态分析框图）,3.2第二决策周期动态分析,11,第三节不同决策周期CEO控制重点动态分析,（图1-10第三决策周期动态分析框图）,3.3第三决策周期动态分析,12,第三节不同决策周期CEO控制重点动态分析,（图1-11第四决策周期动态分析框图）,3.4第四决策周期动态分析,13,第三节不同决策周期CEO控制重点动态分析,（图1-12第五决策周期动态分析框图）,3.5第五决策周期动态分析,14,第二章市场营销管理与决策分析,15,第一节公司重要信息流分析,（图2-1公司总体信息分析框图）,1.1公司总体信息分析,16,第一节公司重要信息流分析,（图2-2公司背景信息分析框图）,1.2公司背景信息分析,17,第一节公司重要信息流分析,（图2-3公司激励信息分析框图）,1.3公司激励信息分析,18,第一节公司重要信息流分析,（图2-4公司任务信息分析框图）,1.4公司任务信息分析,19,第二节公司需求预测模型分析,（图2-5总体市场容量预测分析框图）,2.1总体市场容量预测分析,20,第二节公司需求预测模型分析,（图2-6公司市场需求预测分析框图）,2.2公司市场需求预测分析,21,第二节公司需求预测模型分析,（图2-7竞争对手市场需求分析框图）,2.3竞争对手市场需求分析,22,第三节公司营销组合战略分析,（图2-8公司营销组合决策变量分析框图）,3.1公司营销组合决策变量分析,23,第三节公司营销组合战略分析,（图2-9公司营销组合战略实施分析框图）,3.2公司营销组合战略实施分析,24,第四节公司市场营销若干影响因素分析,（图2-10公司形象影响因素分析框图）,4.1公司形象影响因素分析,25,第四节公司市场营销若干影响因素分析,（图2-11互联网管理过程影响因素分析框图）,4.2互联网管理过程影响因素分析,26,第三章生产研发管理与决策分析,27,第一节生产与研发管理概述,（图3-1物流系统分析框图）,1.1物流系统分析,28,第一节生产与研发管理概述,（图3-2生产研发管理工作流程分析框图）,1.2生产研发管理工作流程分析,29,第一节生产与研发管理概述,（表3-1生产研发控制重点列表）,1.3决策周期中的生产研发管理控制重点,30,第二节研究与开发管理,（图3-3研发管理流程图）,2.1研发管理流程分析,31,第二节研究与开发管理,（图3-4研发管理逻辑框图）,2.2研发管理逻辑分析,是否实施产品大改进R=改进后的新产品的销售收益L=廉价销售库存老产品导致的销售收入方面的潜在损失=Qi（P0,i-P1,i）式中：Qi为产品i的现有的库存数量；P0,i为产品i的销售价格；P1,i为产品i的评估价；i=1,2,3满足RL时，实施大改进。,32,第二节研究与开发管理,（图3-5研发大改进的分析框图）,2.3研发主要控制环节管理,33,第二节研究与开发管理,（图3-6产品研发费用投入分析框图）,2.3研发控制环节管理,2.3.1产品研发费用投入分析,34,第二节研究与开发管理,（图3-7实施产品大改进分析框图）,2.3研发控制环节管理,2.3.2实施产品大改进分析,35,第三节原材料采购管理,（图3-8原材料采购管理物流图）,3.1原材料采购管理物流分析,36,第三节原材料采购管理,（图3-9原材料采购管理逻辑框图）,3.2原材料采购管理逻辑分析,37,第三节原材料采购管理,（表3-2各种采购方式须考虑的成本）,3.2原材料采购管理逻辑分析,38,第三节原材料采购管理,(图3-10满足下季度生产采购现货的影响因素分析框图),3.3原材料采购管理影响因素分析,3.3.1满足下季度生产采购现货的影响因素分析,39,第三节原材料采购管理,（图3-11各采购方式的成本影响因素分析框图）,3.3原材料采购管理影响因素分析,3.3.2各采购方式的成本影响因素分析,40,第三节原材料采购管理,（图3-12采购现货的权衡分析框图）,3.4原材料采购的主要控制环节管理,3.4.1采购现货的权衡分析,41,第三节原材料采购管理,（图3-13采购3个月期货的权衡分析框图）,3.4原材料采购的主要控制环节管理,3.4.2采购3个月期货的权衡分析,42,第三节原材料采购管理,（图3-14采购6个月期货的权衡分析框图）,3.4原材料采购的主要控制环节管理,3.4.3采购6个月期货的权衡分析,43,第三节原材料采购管理,3.5原材料采购管理中的有关计算公式,1）满足某一季度生产而采购现货的数量=生产决策要求的原材料数量-上季度末原材料库存-下季度到货量生产决策要求的原材料数量=产品1实际生产的数量+产品2实际生产的数量2+产品3实际生产的数量3上季度末原材料库存=上季度实有库存量+上季度现货购入量+上季度补缺购入量-上季度丢失和损坏-上季度实际耗用量下季度交货量=上季度购入量（3个月期货）+上上季度实际购入量（6个月期货）2）各种采购方式的权衡控制函数构造成本函数C，使用成本最小法比较：C=原材料价格成本+现金充足时可能造成的投资收益损失或现金流不充分时可能发生的借债成本+该采购发生后可能发生的使用外部商业仑库的成本,44,第四节机器购进与售出管理,（图3-15机器购进售出物流图）,4.1机器购进售出管理物流分析,45,第四节机器购进与售出管理,（图3-16机器开工充足管理逻辑框图）,4.2机器开工充足管理逻辑分析,46,第四节机器购进与售出管理,（图3-17机器采购或售卖的影响因素分析框图）,4.3机器管理影响因素分析,4.3.1机器采购或售卖管理的影响因素分析,47,第四节机器购进与售出管理,（图3-18决定销售数量的因素分析框图）,4.3机器管理影响因素分析,4.3.1机器采购或售卖管理的影响因素分析,48,第四节机器购进与售出管理,（图3-19机器的产能影响因素分析）,4.3机器管理影响因素分析,4.3.2机器的产能分析,49,第四节机器购进与售出管理,（图3-20采购新机器的权衡分析框图）,4.4机器的主要控制环节管理,4.4.1采购新机器的权衡分析,50,第四节机器购进与售出管理,（图3-21售出旧机器的权衡分析框图）,4.4机器的主要控制环节管理,4.4.2售出旧机器的权衡分析,51,第四节机器购进与售出管理,4.5机器管理的有关计算公式,1）各产品的实际生产数量=交货数量+丢失/损坏+退货2）上季度实有机器数=上上季度的“下季度实有机器数”-上季度开始时卖掉的机器3）每台机器维修时数上季度实有