《KappaandGRR简介》PPT课件.ppt

KappaandGaugeR20%为良品(57pcs)2.不良样品:最好只有1种不良,且不良能适用某一检验标准进行准确的判定3.在非外观检验面进行编号(SampleNo):1304.记录每一个样品的不良现象以及编号做为标准(Standard),Kappa-操作步骤,样品挑选原则:1.选择30个样品即可,其中约80%为不良品(2325pcs);20%为良品(57pcs)2.在非外观检验面进行编号:1303.记录每一个样品的不良现象及位置4.最好只挑一种不良现象，如有其它不良，或者二次不良，请用标签覆盖之5.挑选的不良品要有针对性，难度适中，太容易或者太难皆不可取6.挑选的不良品之不良现象要遵守此机种的外观标准,Kappa-操作步骤,二.人员1.检验人员若干名.(如例:共6名,代号A,B,C,D,E,F,G)2.记录员1名.(代号R)3.主导员1名.(代号H),Kappa-操作步骤,三.测试程序1.主导员(H)将样品130顺序打乱2.主导员H按照打乱后的顺序依次将样品递给检验员A做判定;记录员(R)将打乱后的顺序运行顺序1,2,3,29,30填写到运行顺序(RunOrder)里面3.检验员A依据检验标准进行判定,注意判定的时间长短依检验规范要求,Kappa-操作步骤,三.测试程序4.检验员A将判定结果告知主导员H和记录员R5.记录员R将判定结果填写到表格内(Result)6.检验员A测试完第1遍后(试验次数,Trail),检验员B继续进行第1遍测试;直到最后所有检验员全部测试完第1遍7.重复测试所有检验员,并记录判定结果.重复2次(共测试3次),Kappa-操作步骤,三.测试程序8.运行miniTAB程序得到KAPPA结果,并将结果填写到汇总表进行持续追踪,淘汰并更换累积达3次不合格的检验员,Kappa-操作步骤,四.注意事项1.在测试过程中,不得让检验员知道所检验样品的编号和标准;也不得记录或记忆编号的检验结果2.如只有一名测试员测试，每轮时间间隔不得少于40分钟3.每轮测试完毕，样品的序列号要重新打散,Kappa-miniTAB的运行操作方法,1.打开程序,Kappa-miniTAB的运行操作方法,2.将表头和测试数据粘贴到miniTAB,Kappa-miniTAB的运行操作方法,3.选择:StatQualityToolsAttributeAgreementAnalysis,打开如下窗口,Kappa-miniTAB的运行操作方法,4.点击OK按扭,得到结果(AppraiservsStandard),测量系统合格标志,GR&R-什么是“GAUGER&R”?,GAUGE:标准尺，量具(卡尺)等Repeatability：重复性由同一量测人员，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时,获得的测量值的变差。（测试-再测试）Reproducibility：再现性由不同的量测人员，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时，测量平均值的变差。（由某一固定偏差引起测量数值的改变),GR&R-量測再现性与重測性之求法,1.决定量测Sample数,多少量测人员及重复量测次数.2.将量测Sample编号,并且要避免编号被认出.3.量具校正,确认其准确度沒有问题.4.须依照标准量测方法量测.5.统计不同人员量测数据之X,R值,再求总的平均值.,GR&R-重复性与再现性比较,1.当重复性偏差(EquipmentVariation)较大时:a.量测系统在使用中不稳定或易被重新设定.b.缺少适当的保养.2.当再现性偏差(OperatorVariation)较大时:a.量测人员方法不当或读值错误.b.量测系统表盘/显示器不清晰.,GR&R-量测系统可接受程度判定,GR&R10%可以接受10%30%不可接受,需要量测系