煤矿井下用聚乙烯管道生产安全操作规程.doc

文件编号：QW/SC-SB/51 第 6 页 共 6 页 PE-KM挤出设备安全操作规程重庆顾地塑胶电器有限公司生 产 部： 设备动力科： 二 零 零 六 年 三 月 六 日煤矿井下用聚乙烯管道生产安全操作规程一、 PE-KM挤出机设备安全操作规程1. 严格执行本操作规程。2. 不得拆除任何安全装置。3. 启动时，确保所有设施完好，符合开机条件，并按以下规定进行开机前的各项检查工作：检查整机是否完整有无开机许可和其他禁令标识；检查机筒下料口冷水套和主机齿轮箱冷水套运水应畅通；检查各温控表在冷机时的显示是否接近室内温度误差不得过大；检查热电偶探头是否接触和固定好；检查各区加热圈是否装好、紧固；检查并清理主电机的风机防尘网保证通风良好；检查主机控制板上各调速键是否处于零位；检查测温和电源线是否与各区加热相对应，观察有无碰线和影响安全操作的坏节。4. 加热期间不得在口模前方停留或经过，避免被口模管材或意外喷出的物料烫伤。5. 升温或正常运转期间，需在模头工作时，必须戴手套，以防烫伤。6. 所有连接螺母必须加平垫，避免螺母对连接件造成损伤，所有螺母、螺杆必须上全，不得少装、漏装。7. 在停机维修或拆装模具过程中，必须切断电源，确保安全，拆装模具时防止将加热圈和压力传感器损坏，加固好模具的支承架，以防止重力压坏机筒及联接螺杆。8. 严禁非操作人员进行操作，工作中劳保用品须佩戴齐全。9. 操作程序： a.加热： (1)打开主机、共挤机供水阀、确保冷却水循环正常。 (2)打开主电源开关，主机、共挤机通电。 (3)打开温度调节系统，按要求设定工艺温度升温，机筒与模具加热保温不得低于4-8小时。 (4)芯部加热时先启动油泵，待油压升至0.1MPa时，再开始升温。 (5)恒温后紧固模头所有联接螺杆。 b.启动： (1)开主电机，转速设定不低于5转min。 (2)同步增加挤出速度，注意观察扭矩。 c.停机： (1)将所有温度设为120。 (2)关闭温度控制。 (3)关闭主机，调速键面“0”位。 (4)在运行中设备出现紧急情况时，立即按下急停键。二、PE-KM共挤挤出机安全操作规程1. 打开主电源开关前，先检查确认已与模具联接可靠并接通冷却水。2. 搬运时须小心轻移，避免振动损坏电器元件。3. 安装时必须将连接法兰对正，偏差不大于0.3mm，方可用内六角螺杆连接并对称紧固，升温至开机时，连接螺杆必须重新紧固。4. 保持设备、场地，整齐清洁。5. 严禁非操作人进行操作。6. 工作中劳保用品须佩戴齐全。三、PE-KM真空定径箱冷却箱操作规程1. 根据挤出管材的直径安装合适的半拖板、托轮、密封板和定径套。2. 检查各电气连接插头连接可靠。3. 打开主电源开关时，先通上循坏水打开各真空泵和水泵的引水阀门，关机时先关闭电源，再关循坏水。4. 安装密封板时，螺杆紧固必须对角进行，并且紧固力均匀一致，以防法兰变形。5. 密封板安装时，螺杆上必须加平垫片，避免螺母对密封板造成损伤，所有螺杆、螺母必须上全，不得漏装、少装。6. 滤网、滤水器、喷头、箱体水槽每周必须清洗一次。7. 开真空泵前必须打开水泵，确保水泵工作压力正常。8. 冷却箱辊轮调整与定径箱托板平齐，将箱内喷头调正。9. 保持设备、场地，整齐清洁。10.严禁非操作人进行操作。11.工作中劳保用品须佩戴齐全。四、PE-KM牵引机安全操作规程1. 履带预压力由气缸加，不得依靠丝杠的机械力。2. 严禁将丝杠调至极限位置，避免出现设备事故。3. 使用不同口径的牵引管时，牵引管与挤出管径之差不大于90mm。4. 履带压力依管径不同设定，不大于0.5MPa，压力要尽量小。5. 牵引薄壁管时，上履带自重可能导致超压使管材变形，此时可适当调整负压旋钮，产生适当的背压。6. 发生紧急情况时，按紧急停止按钮，待问题解决后再送电开机。7. 每班清除滤水器（三联件）里的污水，防止损坏电磁阀。8. 开机前检查各电器连接和气动压力及调整系统是否正常，确定可正常使用后方可开机。9. 保持设备、场地，整齐清洁，润滑、保养事宜见设备保养规程。10.工作时劳保用品须佩戴齐全。11.非操作人员禁止操作。五、PE-KM切割机安全操作规程1. 开机前检查各电器连接部位及气动压力及调整系统，按所生产管材规格装好夹具，确定可正常使用后方可开机。2. 进刀距离的调整，根据上次管口径进行微量调整，不可调整过头，以免撞坏刀臂和刀具，在任何时候管材未被前后夹具夹紧时，不得开机切割。3. 进刀速度公转周期根据管材口径及壁厚进行调整，如口径大、壁厚大的进刀公转慢一点；口径小、壁厚小的进刀公转快一点。4. 前后导向辊的调整须在管材进入切割机并在夹紧装置夹紧后进行，调整到辊轮与管材下没轻微接触即可，翻管架必须调至与辊轮在同一水平位置。5. 每次调整后，所有调整螺母必须重新锁紧。6. 每班对机内切屑进行清理，清屑时必须转换到手动位置，锯末接受袋每班根据具体情况及时清理。7. 切割机切割时严禁打开仓门。8. 更换哈夫时连接螺杆垫片必须上齐，不得漏装。9. 当出现意外情况时，按紧急停止按钮，并报维修人员检查，问题排除后方可重新启动。10.保持设备、场地，整齐清洁。11.严禁非操作人进行操作。12.工作时劳保用品须佩戴齐全。六、PE-KM上料系统安全操作规程1. 检查各连接部位，确保连接可靠。2. 对料槽吸空与过载报警必须正确叛断。3. 定期清理空气过滤器及料斗滤网，清理时用干净的压缩空气或小毛刷清理，禁止用汽油或其他溶剂清洗。七、PE-KM PSJ-630全自动破碎机安全操作规程1. 破碎机的性能及主要技术参数（1）该机用于PE200-630的各种热塑性塑料空心管材的破碎。（2）工作时可分别采用“手动”或“自动”控制。（3）该机组总耗电功率48.5KW；破碎量350-400/h。（4）设备由管材支承部分、管材旋转及前送部分、粗碎部分、细碎部分、人工侧投料部分和风送部分组成。2. 开机前的检查（1）操作工应在电源总闸断开时进行检查，并在“总闸”上挂“严禁合闸”警告牌。（2）检查粗碎刀和细碎刀片的紧固螺钉松紧度；检查细碎机室内有无积料卡住。（3）检查机内是否清理干净，是否与现在要破碎的料一致。检查吸料管道是否可靠。（4）通电、通气进行检查，管材压紧气缸是否顺畅灵活，点动各电机起动与运行是否正常。3. 开机前的调整及启动运行（1）将需破碎的管材一端置于粗碎机的定刀上，一端置于管材支承架上，调节管材支承架的四颗地脚升降螺栓，将管材调至基本水平后，将管材旋转及前送部分两下辊（管材夹紧轮）调到与管材表面接触，并使管材下外壁离开定刀2左右，再将张紧链轮锁紧后方可开机。（2）将废品管放至管材支承架上，推至旋转及前送部分处，按下启动按钮，气缸自动将管材压紧，然后细碎电机、粗碎电机、送料电机、输送风机依次启动，送料电机的速度根据管材大小调至合适转速，管材在旋转的同时进到一定的位置时，粗碎刀将管材切成粗块后再进入细碎机内碎成小颗粒，由风机送到储料仓。（3）工作时，由于有少量破碎料从管内往外弹出，须用口袋将管材出口堵住。（4）单独在细碎机上方侧投料口投料时，必须将“手动/自动”开关置于“手动”位置。（5）侧投料的大小按“粉碎机安全操作规程”中第3条规定执行。4. 安全注意事项（1） 操作时穿戴好劳动安全保护用品，严禁非操作人员操作。（2） 严禁用低于8.8级螺钉坚固刀片和强行起动破碎机电动机。（2）严禁反转运行刀架和靠近运行的传动皮带、链轮及飞轮。（3）严禁不断开电源总闸和不挂“严禁合闸”的警告牌进行设备保养、检修和做机内的清洁工作；设备出现异常时立即按下急停