混凝土回弹作业指导书.doc

回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书1. 目的当混凝土试件强度不合格时或有其它检测目的和委托要求时，可根据国家现行有关标准采用回弹法来推定结构的混凝土强度。通过检测得到的推定强度可作为判断结构是否需要处理的依据，来保证工程主体结构的质量。2. 范围适用于工程结构普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表层内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。3. 引用标准1.回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-20012.建筑结构检测技术标准 GB/T50344-20044. 回弹仪的率定4.1回弹仪的率定条件：4.1.1回弹仪当天使用前，应对回弹仪进行率定。4.1.2测试过程中对回弹仪有怀疑时，应对回弹仪进行率定。4.1.3回弹仪在工程检测后，应该在钢砧上作率定试验4.2回弹仪的率定方法：4.2.1水平弹击时，在弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标称动能应为2.207J。4.2.2弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击簧应处于自由状态，此时弹击锤起点应位于刻度尺的零点处。4.2.3在洛氏硬度为HRC602的钢砧上，回弹仪的率定值为802。4.2.4回弹仪的率定试验，宜在干燥、室温为5-35的条件下进行，率定时钢砧应稳定地平放在坚实的混凝土地坪上。回弹仪向下弹击，弹击杆应旋转4次，每次旋转角度90度左右，弹击3-5次，取三次稳定回弹值计算平均值。5. 检测方法5.1结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：5.1.1单个检测：适用于单个结构或构件的检测。5.1.2批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基础一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件，抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。5.2构件测区应满足的条件要求：5.2.1每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。5.2.2相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m且不宜小于0.2m。5.2.3测区的面积不宜大于0.04. 测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两侧点的净距不予小于20mm；测点距外漏钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。5.2.4测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开钢筋密集区和预埋件区。5.2.5测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。5.2.6检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢涂层以蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。5.2.7对弹击进产生的颤动的薄壁、小型构件应进行固定。5.2回弹仪使用时的环境温度应为-4-40。检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。5.3测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只允许弹击一次，每一测区记取16个回弹值，每一测点回弹值读数精确至1。5.4结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。6. 碳化深度值测量6.1回弹值测量完毕后，应选择不少于构件的30%的测区数在有代表性的位置测量碳化深度。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。6.2测量碳化深度时，可用适合的工具在测区表面形成直径15mm的孔洞，其深度大于混凝土的碳化深度。然后除净孔中的粉尘和碎屑，不得用水冲洗。立即用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，待界限清晰后，在用深度测量工具测量已碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离多次，取平均值，该距离即为混凝土的碳化深度值。每次读数精确至0.5mm。7. 回弹值计算依据 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T 23-2001中第5条、第7条的内容进行计算。8. 当有下列情况时不得采用回弹法测定8.1粗集料最大粒径大于60mm；8.2特种成型工艺制作的混凝土；8.3检测部位曲率半径小于250mm；8.4潮湿或浸水的混凝土；8.5抗压强度小于10MPa或大于60MPa；8.6龄期小于14天或大于1000天。9. 机具检修及维护9.1回弹仪每次使用完毕后，应及时进行维护。先把仪器外壳和伸出机壳的弹击杆及前端球面擦拭清洁，然后将弹击杆压入仪器内，待弹击后用按钮锁住机芯，装入套筒，置于干燥阴凉处。9.2仪器有下列情况之一时，应将仪器拆开维护：9.2.1弹击超过2000次。9.2.2仪器发生故障或零件损坏时。9.2.3率定试验不合要求。9.3回弹仪拆开维护，应按下列步骤进行：9.3.1使弹击锤脱钩，取出机芯。然后卸下弹击杆、中心导杆（连同导向法兰）、缓冲压簧、刻度尺、指针轴和指针。9.3.2用清洗剂清洗中心导杆、弹击拉簧、拉簧座、弹击杆及其内孔和冲击面、指针滑块及其内孔、指针片、指针轴、刻度尺、卡环及仪器外壳和指针槽，清洗完毕后，组装仪器做率定试验。9.4回