采区方案设计写范文.doc

采区方案设计写范文 为探讨近距离煤层组采区开拓布置根据采区地质构造和井下现场情况提出了三套方案结合工程量、工期、巷道维护、运输环节等因素进行比较合理规划采区开拓系统实现快速投产增加巷道布置的灵活性既合理规划设计采区又兼顾下部接续采区；提高巷道的利用率减少掘进及采煤运输环节提高了运输效率下面是小编整理的采区方案设计欢迎来参考！ 1采区概况 1.1采区位置及范围 西二二区位于杏花煤矿井田范围的西部为城F60、DF19、F108断层所夹地块西二二区北部为西二中部层由F108断层所隔东部为西二三区由DF19断层所隔西为城山煤矿以城F60断层为界西二二区平均走向长在675米平均倾斜长在1300米西二二区范围内共有8个钻孔有4个钻孔将煤层全部揭露通过钻孔资料来看该采区内可采煤层有36、37、39、48、54共计5层地质储量411.7万吨可采储量349.9万吨上部层23煤层已开采完毕采区正在回采28、30煤层地表标高在246米200米 1.2地质构造情况 从开采23、28煤层来看采区内地质构造情况较简单在采区中上部发育FA、FB两条断层该断层均为实见断层在实际揭露中断层均无淋水和瓦斯突出现象断层面较完整 2采区设计方案 根据西二二区（36、37、39、48、52、54）采区煤层赋存条件、地质构造特点及现有生产系统等采区三条道布置在DF19断层右侧单翼开采拟定三套设计方案（详见图1）其设计方案如下： 2.1方案： 由二区主运巷施工反倾斜穿层下山绞车道找36、37、38、39、48、52、54煤层；由二区30层皮带到最低点施工下山皮带道反倾斜穿层找36、37、38、39、48煤利用30层皮带道及二区煤仓反倾斜皮带道见煤后沿煤布置采区三条道（绞车道、皮带道、风道）36、37、38、39中部煤层组联合布置（36、37、38、39中部煤层组采取联合布置48、52、54煤下部煤层组采取单层布置） 2.2方案： 由二区主运巷施工反倾斜穿层下山绞车道找36、37、38、39、48、52、54煤层；重新施工采区装车站及采区煤仓由采区煤仓上口施工下山皮带道找36、37、38、39、48煤见煤后沿煤布置采区三条道（绞车道、皮带道、风道）（36、37、38、39中部煤层组采取联合布置48、52、54煤下部煤层组采取单层布置） 2.3方案： 由西二二区主运巷施工石门找36、37、38、39煤见煤后沿煤施工采区绞车道其它与方案相同 3设计方案比较 根据三套方案设计在采区形成首采面而且三条道构成合理的开拓系统后工程量如下： 3.1方案：开拓总工程量4000米其中岩巷840米半煤3160米 3.1.1优点 （1）反倾斜穿层绞车道能够揭露出所有煤层方便下步施工 （2）反倾斜皮带道充分利用原有生产系统（二区30皮带道、二区煤仓）节省开拓工程量 3.1.2缺点 （1）皮带道维修工程量大 （2）运输战线长转载点多 （3）辅助运输环节多需施工联络车场出面晚 3.2方案：开拓总工程量4370米其中岩巷920米半煤3450米 3.2.1优点 （1）穿层绞车道和皮带道可找到中部层组和下部层组所有煤层 （2）充分利用原有的系统 （3）新掘巷道维修工程量少便于管理 3.2缺点 （1）辅助运输环节较多 （2）初期施工穿层绞车道配套工程较多 （3）需重新施工一个采区煤仓采区岩石总工程量最多 3.2方案：开拓总工程量4150米其中岩巷600米半煤3550米 3.3.1优点 （1）系统简单无需联络车场 （2）首采面出投产工程量最少工期最短 （3）穿层皮带道可找到中部层组和下部层组所有煤层 3.3缺点 （1）主运石门无法揭露下部层组所有煤层开拓下部煤层组（48、52、54）需从新打系统 （2）需重新施工一个采区煤仓 3.4结论： 综上所述方案岩石工程量虽然最省但主运石门无法揭露下部层组所有煤层开拓下部煤层组（48、52、54）困难首先予以排除方案工程量虽省但维修工程量大形成首采面时间长且运输环节过于复杂方案运输环节、投产工期及巷道维护等方面均优于方案故采用方案 4体会 合理