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文档简介
金属切削刀具设计说明书 题 目： 圆体成形车刀设计 专 业： 机械设计制造及其自动化 指导老师： 王付杰 班 级： 机电系1102班 学 号： 2011090231 姓 名： 刘鹏慧 完成时间： 2013.12.15 计 算 说 明 书主要计算1、设计课题：待加工工件如下图所示，材料为45号钢，圆棒料，直径为23.5mm，大批量生产，要求成形表面粗糙度为Ra6.3mm。按所述要求设计成圆体成形车刀。工件图2、设计步骤：（1）选择刀具材料因为工件材料为45号钢，选用普通高速钢W18Cr4V制造。（2）选择前角f及后角f根据材料的力学性能，查表取前角f=15，后角f=10。（3）画出刀具廓型（包括附加刃）计算图、根据附加刃的取法，预切槽部分附加切削刃的主偏角为20,a=0.5mm,b=1.5mm,c=3mm,d=0.5mm,画出刀具廓形计算图，标出工件廓型的组成点110。将最接近工件轴线的切削刃作为基准线，（图中910段），记为0-0线，计算出110各点处的计算半径。圆体成形车刀廓形计算图各点的计算半径为再以1点为基准点计算出各点的长度（4）计算切削刃总宽度，并检验之值,则，满足要求。 （5）确定结构尺寸。应使， 由表3.3查的C1336单轴砖塔自动车床所用圆体成形车刀又已知毛坯半径为11.75mm，则，代入上式，计算得 可选取e=10mm，m=8mm，并选用带销孔的结构形式。（6）用计算法求圆体成形车刀廓形上各点所在圆的半径Rx（计算过程见下表），选点1作为尺寸标注基准。因为1-2-3段为不对称圆弧，按成形车刀廓形近似计算法计算，则 圆体成形车刀廓形计算表:廓形组成点14.5389.9621.53529.27926.14032.61508.7295.1685.75925.05529.88328.8403.780.0237.0016.4494.00226.81228.18830.4192.200.149.1514.9296.18324.63130.25828.5164.100.025-68.9285.0535.95924.88530.03328.7353.880.029-103.038-1.390.1 计 算 说 明 书 主要计算（7）根据表3.8可确定各点廓形深度的公差，其值列于上表。（8）校验最小后角。4-5段切削刃与进给方向的夹角最小，因而这段切削刃上主后角最小，其值为 3.53，校验合格。（9）车
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