1、桥墩模板脚手架一体化施工技术.doc

桥墩模板脚手架一体化施工技术一、适用范围桥墩模板脚手架一体化施工技术适用于普通桥墩的分段或整体施工，也适用于实体、空心高桥墩的翻模、爬模、滑模方法施工。非翻模施工适用于4m以上25m以下分段或一次性浇筑的实体墩；翻模施工适用于25m以上的实体墩和空心墩。二、技术特点1、将模板外操作平台与模板结合为一体，无需搭设外脚手架，减少脚手架使用费。2、操作平台一般为三角架形式，可通过焊接、螺栓采用下撑或上拉等方式与模板连接，沿模板周围形成封闭结构，安全可靠、拆装方便、组合灵活、操作性强。三、无支架施工的优点1、减少架子管租赁费用，减少施工成本，提高施工进度，节约工期。2、施工安全得到保障，减少安全隐患。3、工地施工现场整洁美观，有利于标准化、文明工地建设。四、工艺原理模板脚手架一体化技术即将操作平台固定在模板外侧与模板形成一体，无需搭设外脚手架。模板的安装连接、钢筋连接通过操作平台实现，分段和整体安装浇筑的墩身人员上下通过各层操作平台间爬梯实现；高墩实体墩和空心墩翻模施工人员上下通道单独搭设梯道并于墩身锚固。钢筋的接长可通过降低节段钢筋措施在操作平台上连接，也可以在空心墩内侧模板上安装固定架体进行钢筋接长。五、外模及操作平台设计1、一般实体墩（25m以下）采用成套模板，分节段安装浇筑混凝土，模板每节高度在22.5m左右，每一节模板在距离顶部50cm位置设置操作平台，参见图1。图1 25m以下实体墩整体浇筑模板脚手架一体图2、25m以上实体墩及翻模施工空心墩墩身外模采用翻模体系，通常采用三节组合模式，每节高度在22.5m左右，首次立模浇筑高度为两节，以后每次翻模循环浇筑高度为2节，直至墩顶。由于在实际施工中我们遇到的高墩存在等截面和变截面之分，等截面属于变截面的特殊结构，此处以变截面为例进行叙述。变截面墩柱外模包括定型大块主模、调节模、转角模，水平背杠、对拉杆及背杠竖连。因坡度变化，模板节高按2.25m设计，其单节配板如图2所示。图2 外模配板示意图3、操作平台与模板背楞通过螺栓或焊接连接，在每块钢模水平钢板条上用75758mm角钢焊牛腿，间距2.25m，牛腿之间用12钢筋连接，上铺防滑板作为施工平台，并用75758mm角钢焊1.2m高安全栏杆, 栏杆外侧挂设安全网。图3 操作平台设计图 图4 操作平台现场图六、钢筋绑扎操作平台设计1、空心墩：钢筋绑扎平台高度根据需要设计成桥墩每次循环浇筑高度，分别于平台中部和底部设置操作平台和防护栏杆。平台通过顶部横杆挂于内模上。内模顶部设置作业平台。先进行内支架和内模安装，用型钢（方钢）制作一个钢筋操作平台，采用塔吊或吊机整体吊装到支架内模上，在平台下横杆上焊接水平托撑，铺设模板作平台，进行钢筋绑扎作业，完毕后吊出。 图5 钢筋绑扎操作平台现场图 2、实体墩：利用安全带系钢筋上，人员站在绑扎好钢筋进行上段钢筋绑扎。七、人员上下通道设计人员上下通道与一体化模板脚手架分离，标准节段设计，任意组装高度，在一定高度与墩身进行固结，可在不同桥墩间分别搭设重复使用。 图6 人员上下通道搭设图八、安全措施1、操作平台及螺栓必须进行承载能力验算。2、操作平台外围必须挂设安全网。3、钢筋绑扎操作平台必须进行承载能