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文档简介

目 录1 静电除尘器2 电除尘卸灰机检修3 电除尘整流变压器标准检修4 正压式仓泵检修5 脱水仓析水元件除垢或更换6 渣浆泵入口阀门更换7 渣浆泵标准检修8 单级双吸离心泵标准检修9 深井潜水泵标准检修10 喷水式柱塞泥浆泵变速箱检查11 喷水式柱塞泥浆泵阀箱更换12 周边齿条传动式浓缩机传动齿轮、支辊更换灰水检修潜在风险与预控措施汇编灰水检修典型作业潜在风险与预控措施综述灰水设备检修存在的风险是该设备如何安全地退出运行,做好安全隔离措施,在设备修复后能够安全投入使用,达到设备出力要求,恢复系统的正常运行。灰水设备停电的一般步骤为:核对设备电源位置,设备停电,在开关(保险)处悬挂“禁止合闸 有人工作”禁止标志牌,工作前在设备处验电。设备送电一般步骤为:检查核对接线正确,测量回路绝缘良好,确认工作现场无发生触电或机械损伤的危险,设备送电。所有参加现场检修的人员必须身体健康,患有精神病、癫痫病及有饮酒、精神不振时不得参加现场作业;经医师鉴定患有高血压、心脏病等不准参加高处作业。作业场地照明不足,不能满足现场检修需要,由于视物不清,会造成人身伤害或设备损坏。作业前需联系专业电工接设临时照明,保证现场照明充分。设备通道或作业现场周围湿滑,人员容易跌倒。作业前需清理地面结冰或积水,铺上草袋子,人员上下楼梯时要手扶栏杆。灰水检修时起重作业参照公用部分起重作业执行。电焊、气焊作业参照公用部分执行。安全带等安全用具、电动工器具、电动卷扬机参照公用部分起重作业执行。灰水系统的电动机检修参照电气专业电动机检修作业执行。劳动保护参照公用部分执行。灰水设备故障处理的过程通常分为检修和调试两个阶段:检修过程是指设备拆卸、解体、维修、复装;调试过程是指设备试验、调整、投运。检修过程设备需停电,调试过程则需送电。工作前认真核对图纸,查阅设备台帐,认真学习安全技术措施及危险点分析,做好技术较低;检修过程中做好检修记录,认真执行检修工艺纪律,真实记录测量数据;检修后做好检查,恢复运行措施,按规程要求完成调试、试运工作,设备安全投入运行。 1、静电除尘器本体标准检修1.1 项目简述该项目所涉及的主要程序工作:电场内部清灰、阴极大小框架及振打装置的检修、阳极板、阳极板排与振打装置的检修、槽形板与振打装置的检修、气流均布板的更换、阴极大框架悬吊瓷套筒的更换、内部极间距调整及本体漏风处理。1.2 潜在风险及预控措施1.2.1 1.2.1潜在风险:人身伤害方面:1、触电:使用电动工具时,发生人身触电;使用照明时,发生人身触电;进入电场前,阴极未对地放电,发生人身触电。2、坠落:从脚手架上坠落;从电场内通道踩空坠落;爬梯上下时抓不牢坠落。3、窒息:进入电场或绝缘子室内部时,因通风不良造成人员的窒息。4、外力:交叉作业,高空落物,造成人员的伤害;振打装置检修时,误启动转动设备或盘车造成人员挤伤;误将人关在除尘器内;使用高压水枪时,高压水直接误伤人员或间接造成的伤害1.2.2设备损坏:1、更换悬吊瓷瓶,大阴极框架固定不牢,造成大阴极框架塌陷;2、金属异物遗留在电场内部,造成设备的损坏。1.3 防范措施1.3.1 防人身伤害:1、使用电动工具时的防触电措施见公用部分电气工具和用具的使用;使用照明时的防触电措施:行灯电压不得超过12V,行灯变压器外壳必须可靠接地,禁止将行灯变压器带入电除尘器内部;进入电场前,高压隔离柜要断开,确认打接地位置或加装可靠接地线,对电场静电进行放电。 【重点是,对用照明的电压要求,不能超过12V;防电动工器具漏电】2、防坠落:防从脚手架上坠落的措施见公用部分脚手架搭设与使用;电场内部通道磨损、腐蚀或开焊不牢,或人员意外踩空,易造成坠落,要求通道内照明充足,每次大修对钢筋通道进行检查,对磨损、腐蚀严重的进行更换,必要时在通道上面铺设临时检修用木板;检修人员上下爬梯时,要求抓牢、踩牢,严禁疲劳时上下爬梯,对心脏不好、高血压人员禁止高空作业。【重点是,高空作业,防止坠落】 3、防窒息:该项工作易发生窒息的原因主要是,电除尘器内部缺氧,SO2浓度较高,易引起人员缺氧、中毒。人员进入电场前,必须打开所有人孔门,通风一段时间,确认工作区域温度降至40以下,氧气满足要求时,方可进入工作。【重点是,进入电除尘内部前,注意通风】4、防外力:(1)防交叉作业高空落物的措施:见公用部分高空作业。(2)防振打装置检修时,误启动转动设备或盘车造成人员挤伤措施:必须确认振打电机已停电,操作保险已取出,并在控制开关柜把手上悬挂“禁止合闸 有人工作”标志牌。在振打装置消缺过程中,检修人员要相互沟通,防止挤伤。将现场操作开关打到停止位置。(2)防误将人关在除尘器内措施:在除尘器封人孔门时,要有专人进行检查,确认无有人员在内,方可封门;只要有人在除尘器内工作,就必须有专人在外部进行不间断地监护,并随时确认内部人员的状况。(3)防高压水直接误伤人员或间接造成的伤害的措施:使用高压水枪时,操作者严禁水枪对人,其余人员预要预防操作者在意外时将水枪直接对人;人不要在冲洗管束的对面,防止高压水冲出的物体造成的伤害。【采取措施的核心:电除尘封门前,确认电场内部人员全部撤离】 主要原因:1.3.2 防设备损坏的措施1、防落阴极大框架塌陷的措施:在焊接临时吊杆、吊鼻时,除锈要彻底,采用J507焊条,专职焊工焊接;使用合格的手拉倒链、钢丝绳,要垂直吊挂,悬挂点承载可靠。2、防金属异物遗留在电场内部,造成设备的损坏的措施:工作结束后,及时清点自身带入的工器具,封闭前,专人全面检查确认;采用升压试验检查,二次电压控制不准高于45KV。2、电除尘卸灰机检修(运行状态下)2.1 项目简述该项目所涉及的主要程序工作:卸灰机拆卸、卸灰机吊装到平台、卸灰机解体检查、复装。2.2 潜在风险及预控措施2.2.1 1.2.1潜在风险:人身伤害方面:1、触电:使用电动工具时,发生人身触电。2、机械伤人:卸灰电机未停电,卸灰机突然转动伤人;设备解体碰伤。3、坠物伤人:在卸灰机平台上工作,工器具、零部件坠落伤人。4、吊装伤人:吊运卸灰机部件时钢丝绳拉断、脱扣伤人。2.2.2设备损坏:1、吊装时碰损设备;2、抽、装卸灰机转子时,与壳体碰撞受损2.2.3环境污染插板门关闭不严,跑灰造成环境污染2.3 防范措施2.3.1 防人身伤害:1、使用电动工具时的防触电措施见公用部分电气工具和用具的使用 【重点是,防电动工器具漏电】2、防机械伤人措施:工作前必须确认已停电,安全措施已进行完毕,并在卸灰机电机操作把手上悬挂“禁止操作 有人工作”标志牌;使用拉马拆卸轴承时,用力要均匀,与受力面垂直;禁止锤击轴承;当拉马受力过大,拆卸受阻时,应查明原因。【重点是,严格检修工艺纪律】3、防坠物伤人措施:在工作平台上铺设隔离板;在平台下方设置隔离围栏并悬挂“当心落物”标志牌;使用的工器具要用工具包携带,材料用绳索传递,禁止上下抛掷 4、防吊装伤人:卸灰机吊装过程要有专人指挥,详见公共部分起重作业。2.3.2 防设备损坏的措施1、防吊装时碰损设备的措施:使用合格的手拉倒链、钢丝绳,要垂直吊挂,悬挂点承载可靠;在设备起吊升降过程中,要有专人对设备进行牵引防止设备摆动、升降受阻。 2、防抽、装卸灰机转子时,与壳体碰撞受损措施:抽、装阀芯时,必须保持转子水平,将转子缓慢的抽出或装入。2.3.3环境污染防插板门关闭不严,跑灰造成环境污染的措施:检修前应将灰斗内灰放净;插板门关闭不严时应采取封堵措施,加装堵板或布袋。3、电除尘硅整流变压器标准检修3.1 项目简述该项目所涉及的主要程序工作:变压器修前准备;拆、接变压器引线;变压器附件的拆装;变压器吊装及运输,变压器放油,变压器吊芯检查;油箱内部的检查;变压器附件检查;变压器油的过滤与处理,变压器复装等。3.2潜在风险3.2.1人身伤害方面1、触电:变压器未停电、高压侧未接地造成人身触电,使用的电动工器具漏电,造成人身触电。2、坠落:整流变上下起吊,造成人员坠落。3、外力:高空落物,造成人员的伤害;设备起吊、运输过程中造成人员受伤;检修现场滑倒摔伤。3.2.2设备损坏1、起吊过程中,造成设备损坏。2、检修时异物遗留变压器内,造成设备损坏。3、检修检查时误碰或用力过猛,造成元件损坏。3.2.3环境污染油泄漏或清理残油时造成环境污染3.2.4火灾油泄漏发生火灾3.3 防范措施3.3.1 防人身伤害:1、防触电措施:确认设备停电,检查有可靠的接地线;使用电动工具时的防触电措施见公用部分电气工具和用具的使用2、防坠落措施:见公用部分高空作业【重点是,整流变吊出或吊入后,及时将活动栅栏关闭】3、防高空落物,造成人员的伤害的措施:整流变起吊升降过程中,电除尘下部降落点,设专用围栏,专人监护。4、防设备起吊、运输过程中造成人员受伤的措施:整流变在行走过程中,严禁人员靠近;运输过程中整流变固定可靠,车厢上严禁站人。5、防检修现场滑倒摔伤的措施:整流变在注放油及吊芯过程中,有少量油滴落地面,对滴落的油滴要及时擦拭干净,防止脚下打滑摔伤。3.3.2 防设备损坏1、防起吊过程中,造成设备损坏的措施:见公用部分起重作业。2、防检修时异物遗留变压器内,造成设备损坏的措施:(1)进入变压器内部的检修人员应穿无扣、无金属件的连体工作服和软底鞋,并且掏出随身携带的物品,防止物品落入变压器内部。(2)检查变压器内部使用的工具、物品应事先登记,用后清点核对;(3)落罩前应进行全面检查,清理干净内部的异物3、防检修检查时误碰或用力过猛,造成元件损坏的措施:吊芯时速度要慢,起吊保持水平,设专人牵引;检修人员检查硅堆、均压电阻、取样电阻、线圈等小心,均匀用力,防止损坏元件。3.3.3环境污染防油泄漏或清理残油时造成环境污染的措施:变压器放油应用油桶盛接,连接管路及接油口固定牢固,无渗漏点,防止油外溅或泄漏造成环境污染。3.3.4火灾防油泄漏发生火灾措施:检修现场严禁明火,备足消防器材;及时清理检修现场杂物(油棉纱等),不得存放易燃易爆物品。4、正压式仓泵检修4.1 项目简述该项目所涉及的主要程序工作:清理积灰,仓泵更换流化板,仓泵流化喷嘴及出灰管道更换,仓泵进料阀与出料阀检查,压缩空气管道及减压阀等附件检修。4.2 潜在风险及预控措施4.2.1 1.2.1潜在风险:人身伤害方面:1、触电:使用电动工具时,发生人身触电。2、坠落:高空作业造成人身伤害。3、外力:工器具、零部件坠落伤人;仓泵进出料阀吊装更换时脱扣伤人;仓泵及管道内的灰喷出,造成人身伤害4.2.2设备损坏:进出料阀更换吊装时,气动装置碰坏4.2.3环境污染管道及仓泵的灰外溢,跑灰造成环境污染4.3 防范措施4.3.1 防人身伤害:1、使用电动工具时的防触电措施见公用部分电气工具和用具的使用 【重点是,防电动工器具漏电】2、防坠落措施:见公用部分脚手架的搭设及使用、高空作业部分【重点是,脚手架验收及使用注意事项】3、防工器具、零部件坠落伤人措施:在工作平台上铺设隔离板;在平台下方设置隔离围栏并悬挂“当心落物”标志牌;使用的工器具要用工具包携带,材料用绳索传递,禁止上下抛掷 4、防仓泵进出料阀吊装更换时脱扣伤人:使用合格的吊装工具,绑扎可靠,升降过程要有专人指挥,详见公共部分起重作业。【重点是,绑扎牢固,莽撞起吊】5、防仓泵及管道内的灰喷出,造成人身伤害的措施:开工前,必须确认压缩用气总门、仓泵进料门等关闭严密,并挂“禁止操作 有人工作”标志牌;确认仓泵上压力表压力指示降到零,手动打开仓泵排气阀并确认仓泵内压力释放完毕;在仓泵就地控制箱上挂“禁止操作 有人工作”标志牌。【重点是,开工前做好安全措施】4.3.2 防设备损坏防进出料阀更换吊装时,气动装置碰坏的措施:使用合格的手拉倒链、钢丝绳,要垂直吊挂,悬挂点承载可靠;在设备起吊升降过程中,要有专人对设备进行牵引防止设备摆动、升降受阻。 4.3.3环境污染防管道及仓泵的灰外溢,跑灰造成环境污染的措施:开工前,必须确认压缩用气总门、仓泵进料门等关闭严密,并挂“禁止操作 有人工作”标志牌;确认仓泵上压力表压力指示降到零,手动打开仓泵排气阀并确认仓泵内压力释放完毕;在仓泵就地控制箱上挂“禁止操作 有人工作”标志牌。【重点是,开工前做好安全措施】5、脱水仓析水元件除垢或更换5.1 项目简述该项目所涉及的主要程序工作:脱水仓析水元件包括仓壁析水元件、中心析水元件、和底部析水元件,运行中易结垢,将析水缝隙堵塞,影响析水效果,需对析水元件进行定期酸洗或高压水冲洗除垢,若析水元件变形严重,需更换新的析水元件。5.2 潜在风险及预控措施5.2.1 1.2.1潜在风险:人身伤害方面:1、触电:使用电动工具时,发生人身触电;使用照明时,发生人身触电。2、坠落:从脚手架上坠落;从脱水仓检修平台上坠落。3、外力:系统隔离不严或误操作时,造成进水,造成人员的伤害;使用高压水枪时,高压水直接误伤人员或间接造成的伤害;酸洗液保管、运输或使用不当造成人员伤害;排渣门误操作造成人员伤害。5.2.2设备损坏:1、超高压水压力控制不当对析水元件的损坏;2、酸洗液对析水元件骨架支撑的腐蚀;3、金属异物造成排渣门损坏。5.2.3噪声污染:高压水枪冲击声对周边环境的噪声污染5.3 防范措施5.3.1 防人身伤害:1、使用电动工具时的防触电措施见公用部分电气工具和用具的使用;使用照明时的防触电措施:行灯电压不得超过12V,行灯变压器外壳必须可靠接地,禁止将行灯变压器带入脱水仓内部;【重点是,对用照明的电压要求,不能超过12V;防电动工器具漏电】2、防坠落:防从脚手架上坠落的措施见公用部分脚手架搭设与使用;防从检修平台坠落措施:对平台盖板腐蚀严重、或临时开启的盖板处加装安全围栏和警示标志。3、防外力:(1)防系统隔离不严或误操作,造成脱水仓进水造成人员伤害的措施:将该脱水仓进浆门、冲洗水门关闭,电动门电机停电,取出保险,挂“禁止操作,有人工作”警示牌。(详见系统阀门隔离的安全措施通用原则);(2)防使用高压水枪,高压水直接误伤人员或间接造成的伤害的措施:使用高压水枪时,操作者严禁水枪对人,其余人员预要要预防操作者在意外时将水枪直接对人;人不要在冲洗元件的对面,防止高压水冲出的物体造成的伤害;高压泵及其管道周围不准站人,在20米外设专用安全围栏及警示标志。【采取措施的核心:系统隔离不严或误操作时,造成进水,检修无关人员远离高压冲洗设备】(3)防酸洗液保管、运输或使用不当造成人员伤害的措施:在进行酸洗除垢的工作地点,应备有自来水、毛巾、药棉及急救时中和用的溶液;工作人员应戴合格的橡胶手套、防护眼镜,穿橡胶围裙及长筒胶靴;酸洗罐周围设防护围栏及安全标志。 主要原因:5.3.2 防设备损坏的措施1、防超高压水压力控制不当对析水元件的损坏的措施:析水元件冲洗前,先调节好冲洗水压力,不准超过2500bar,冲洗摆幅要均匀,严禁长时间对着单点冲洗。2、防酸洗液对析水元件骨架支撑的腐蚀的措施:冲洗时酸洗罐内根据配比添加适量缓蚀剂及除垢剂,尽量减少析水元件在罐内的浸泡时间。3、防金属异物造成排渣门损坏的措施金属异物遗留在底部排渣门上部,开启排渣门时,易造成底部析水元件、充气密封圈损坏。工作结束后,认真清点带入的工器具,排渣门关闭前,专人全面检查确认无金属异物,水冲洗干净后关闭排渣门。6 渣浆泵入口阀门更换6.1 项目简述该项目所涉及的主要程序工作:渣浆泵入口阀门位于灰浆泵房内零米以下,更换前,需控制渣池的水位低于渣浆泵入口,关闭出口门和联络门并停电。然后拆开进口阀门的法兰,将阀门吊出,将新阀门吊装就位6.2 潜在风险及预控措施6.2.1 1.2.1潜在风险:人身伤害方面:1、触电:使用电动工具时,发生人身触电。2、坠落:从脚手架上坠落。3、外力:起吊作业,造成人身伤害;阀门拆卸安装时,碰伤、挤伤6.2.2设备损坏:灰水倒流或进灰水造成水淹泵房6.3 防范措施6.3.1 防人身伤害:1、防触电:使用电动工具时的防触电措施见公用部分电气工具和用具的使用 【重点是,防电动工器具漏电】2、防坠落:防从脚手架上坠落的措施见公用部分脚手架搭设与使用及高空作业【重点是,高空作业,防止坠落】3、防外力:(1)防起吊作业,造成人身伤害的措施:起吊阀门时,手拉葫芦的悬挂点强度不够,手拉葫芦和阀门脱落;钢丝绳脱扣或断裂,阀门掉落,造成人身伤害及设备损坏防范措施详见起重作业。(2)防阀门拆卸安装时,碰伤、挤伤措施:检修人员工作中,相互沟通;工作人员要有好的精神状态;防止用力过猛等盲干行为。6.3.2 防设备损坏的措施防水淹泵房的措施(1)工作前,灰浆泵必须停电并挂“禁止合闸 有人工作”标志牌;(2)检查出口门和联络门已关闭严密,并挂“禁止操作 有人工作”标志牌;(3)准备堵板,出口门隔离不严或突然出现运行泵出力不足时,加堵板临时封堵;(4)在确认灰池水位低于入口弯头时,方可拆卸阀门,及时安装新阀门,并使新阀门处于关闭状态。7 渣浆泵标准检修7.1 项目简述该项目所涉及的主要程序工作:拆卸泵出入口短接,拆除泵壳、叶轮、护套、前后护板、付叶轮,拆转子组件,设备装复。7.2 潜在风险及预控措施7.2.1 1.2.1潜在风险:人身伤害方面:1、触电:使用电动工具时,发生人身触电。2、外力:起吊作业,造成人身伤害;泵解体、复装时,碰伤、挤伤。7.2.2设备损坏:1、灰水倒流或进灰水造成水淹泵房;2、设备部件起吊,碰撞损坏。7.2.3环境污染废机油、用过的油棉纱及更换的石棉垫片对环境造成污染7.3 防范措施7.3.1 防人身伤害:1、防触电:使用电动工具时的防触电措施见公用部分电气工具和用具的使用 【重点是,防电动工器具漏电】2、防外力:(1)防起吊作业,造成人身伤害的措施:行车起吊设备部件时,绑扎钢丝绳脱扣或断裂,设备脱落,起吊过程中无关人员远离起吊位置,起吊过程中专人指挥,造成人身伤害防范措施详见起重作业。(2)防设备部件拆卸、安装时,碰伤、挤伤措施:检修人员工作中,相互沟通;工作人员要有好的精神状态;防止用力过猛等盲干行为;检修场地要规范,拆卸的零部件定置放置7.3.2 防设备损坏的措施1、防水淹泵房的措施(1)工作前,灰浆泵必须停电并挂“禁止合闸 有人工作”标志牌;(2)检查出入口门和联络门已关闭严密,并挂“禁止操作 有人工作”标志牌;(3)灰浆泵出入口短接拆除后,在泵出入口管道法兰处加装堵板;(4)在确认灰池水位低于入口弯头时,方可拆除泵入口短接(本条限于入口门关闭不严)。【重点是,在泵出入口加装堵板】2、防设备部件起吊,碰撞损坏的措施:详见公用部分起重作业。7.3.3 防环境污染泵放出的废机油要回收,严禁排入地沟内;使用过的油棉纱,更换下的石棉垫要放专用垃圾箱内。8 单级双吸离心泵(补水泵)标准检修8.1 项目简述该项目所涉及的主要程序工作:单级双吸离心泵通常使用于低扬程、大流量供水系统,检修时需要行车配合,检修内容包括拆换盘根,更换轴承、机械密封,叶轮拆装等。8.2 潜在风险8.2.1人身伤害方面1、触电:使用电动工具时,发生人身触电。2、外力:起吊作业,造成人身伤害;泵解体、复装时,碰伤、挤伤。3、拆换盘根时划伤手。8.2.2设备损坏:1、泵房进水造成水淹泵房;2、设备部件起吊,碰撞损坏。3、单级双吸离心泵叶轮加热拆装时,方法不当会造成叶轮损坏。8.2.3环境污染废油、用过的油棉纱及更换的石棉垫片对环境造成污染8.3 防范措施8.3.1 防人身伤害:1、防触电:使用电动工具时的防触电措施见公用部分电气工具和用具的使用 【重点是,防电动工器具漏电】2、防外力:(1)防起吊作业,造成人身伤害的措施:单级双吸离心泵解体,使用行车起吊时,因行车失灵,泵盖挂耳裂纹,钢丝绳断裂或脱扣,指挥、操作不当等,发生人员伤害,造成人身伤害防范措施:检查泵盖挂耳完好、无裂纹、无锈蚀;钢丝绳悬挂在泵盖挂耳上要牢稳可靠,先试行起吊检查无脱扣可能时再继续起吊,工作人员应站在侧面扶稳泵盖,注意脚和手不要放在泵盖下方。其余详见公共部分行车起重作业。(2)防设备部件拆卸、安装时,碰伤、挤伤措施:检修人员工作中,相互沟通;工作人员要有好的精神状态;防止用力过猛等盲干行为;检修场地要规范,拆卸的零部件定置放置。(3)防拆换盘根时划伤手的措施:使用盘根钩拆换盘根时,不要用力过大,防止滑脱。8.3.2 防设备损坏的措施1、防水淹泵房的措施(1)工作前,补水泵必须停电并挂“禁止合闸 有人工作”标志牌;(2)检查出入口门和联络门已关闭严密,并挂“禁止操作 有人工作”标志牌;(3)补水泵出入口短接拆除后,在泵出入口管道法兰处加装堵板。2、防设备部件起吊,碰撞损坏的措施:详见公用部分起重作业。3、防叶轮拆装时,造成叶轮损坏的措施:在专用叶轮拆卸架上对叶轮进行拆卸;轴孔需加热时要均匀加热,温度控制在180220,不可过度加热防止叶轮变形;严禁铁榔头锤击叶轮。8.3.3 防环境污染使用过的油棉纱,更换下的石棉垫要放专用垃圾箱内。9深井潜水电泵标准检修9.1 项目简述该项目所涉及的主要程序工作:深井潜水电泵检修,将泵体吊出(包括拆除管道),检查、修理、更换等,修后恢复安装。9.2潜在风险9.2.1人身伤害方面1、触电:未停电拆卸,造成人员触电;使用电动工具时,发生人身触电。2、外力:起吊作业,造成人身伤害;泵解体、复装时,碰伤、挤伤。9.2.2设备损坏:潜水泵整体起吊,碰撞损坏。9.2.3环境污染用过的油棉纱及更换的石棉垫片对环境造成污染9.3 防范措施9.3.1 防人身伤害:1、防触电:工作前必须确认电机已停电,并悬挂“禁止合闸 有人工作”标志牌;检查电源线电缆绝缘层无磨损,绝缘良好;使用电动工具时的防触电措施见公用部分电气工具和用具的使用 【重点是,试运前测试电缆绝缘,防电动工器具漏电】2、防外力:(1)防起吊作业,造成人身伤害的措施:起重用三角架,固定不牢或支撑点距离中心不一致,泵在起吊过程中三角架歪倒,因此起重前,要仔细检查各支撑点到中心间距,调整一致,支撑点牢固可靠,起吊升降过程中,检修人员不准站在井内爬梯上,其余详见公共部分起重作业。(2)防设备部件拆卸、安装时,碰伤、挤伤措施:检修人员工作中,相互沟通;工作人员要有好的精神状态;防止用力过猛等盲干行为;检修场地要规范,拆卸的零部件定置放置。9.3.2 防设备损坏的措施防潜水泵起吊碰撞措施:起吊时,起吊点要在井口中心;在升降受阻时严禁强拉强送;使用的起吊钢丝绳、卡环、手拉葫芦检验合格;专人指挥。9.3.3 防环境污染使用过的油棉纱,更换下的石棉垫回收,排放专用垃圾箱内。10 喷水式柱塞泥浆泵变速箱标准检修10.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:检查传动齿轮的啮合、磨损情况,轴承损坏情况以及检查轴承游隙是否符合标准,检查十字头销孔、销轴的磨损情况,对十字头及导板检查,检查更换润滑油。10.2 潜在风险10.2.1 人身伤害方面:1、触电:使用电动工器具、电焊机、工作照明、临时电源时发生人身触电。2、挤伤:柱塞泵未停电突然转动,工作人员被齿轮挤伤,拆卸三角带时挤伤手指等。3、外力伤害:起吊变速箱上盖、传动齿轮时,因钢丝绳拉断、脱扣、行车刹车失灵等使变速箱上盖或传动齿轮坠落造成工作人员砸、挤伤害,地面油污造成工作人员跌伤。10.2.2设备损坏:起吊变速箱上盖、传动齿轮时,因钢丝绳拉断、脱扣摔坏变速箱上盖及传动齿轮。10.3 防范措施10.3.1 防人身伤害:1、防触电:使用电动工具时的防触电措施见公用部分电动工具和用具的使用;使用照明时的防触电措施:行灯电压不得超过36V,行灯变压器外壳必须可靠接地,使用电焊机必须遵守电业安全工作规程热力和机械部分第十二章第二节电焊部分要求和公共部分(电焊作业)。 【重点是,对用照明的电压要求,不能超过36V;防电动工器具、电焊机漏电】2、防挤伤:工作前,工作票负责人会同工作票许可人一起检查确认柱塞泵是否确已停电,安全措施是否全部正确执行,柱塞泵电机电源操作把手上是否悬挂“禁止操作,有人工作”标志牌,确认无误在工作票上签字后方能开始工作,措施见见公共部分(工作票办理),拆卸三角代要专人指挥,工作人员协调统一。【重点是,办理工作票,防止误送电】 3、防外力伤害:(1)检查柱塞泵传动机构,柱塞泵上盖吊起要放在地面不准吊在柱塞泵上空,防止落下造成人员伤害,防起重坠落的措施见公共部分(起重作业)。【采取措施的核心:起吊绳索使用前必须检验合格,起重操作工和起重指挥人员必须经安全技术培训,并经考试合格、取得合格证后方可上岗操作和指挥。】10.3.2 防设备损坏的措施防柱塞泵上盖、传动机构坠落损坏的措施:柱塞泵上盖、传动机构吊起要放在地面不准吊在柱塞泵上空,要稳放于地面,一防止砸伤工作人员,二是防止砸坏机壳和摔坏上盖和传动机构。起重工作遵守公用部分起重作业。11 喷水式柱塞泵阀箱标准检修11.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:阀芯、阀座结合面磨损情况检查或更换,阀胶皮垫老化、磨损检查,检查阀簧是否出现断裂和弹性降低,阀箱各部螺栓检查紧固以及阀箱更换。11.2 潜在风险11.2.1 人身伤害方面:1、触电:使用电动工具、电焊机、临时电源、工作照明时发生人身触电。2、。外力伤害:起柱塞泵阀箱,因钢丝绳拉断、脱扣、行车刹车失灵造成阀箱坠落造成工作人员砸、挤伤害;起阀座时千斤顶

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