夏米尔慢走丝指令清单.doc

准备功能G指令清单代码（ISO）PROFORM语言相应指令定义G00G01G02G03G04G05G07G10G1lG12G13G14G15G17G18G19G20G21G22G23G24G25G26G27G28G29G30G31G32G37G38G39G40G41G42G45G46G50G51G52G60G61G64G67G68G70G71G73G75G76G77G78G79G80G81G828.14G83GOT0LINEARC/DIRARC/REVDELAYTANKGOAXVECTDOWNEXPAN0RBCONESPHERAXE/ZAXE/YAXE/XVECT/RETDOWN/RETEXPAN/RET0RB/RETCONE/RETSPHER/RETSQARSQAR/RETDIACDIAC/RETMODE/NORMALMODE/CONTOURMODE/CONTOUR，TANFLAASPIR/PAASPIR/MUGAP/NOMOREGAP/LEFTGAP/RIGHTGAP/NOROUNDGAP/ROUNDMODE/NORMALANGULANGUL/0FFRETRACT/NORMALRETRACT/AXIALRETRACT/POINTHELIC/DIRHELIC/REVC00RD/INCHC00RD/METRFLIFLUSH/LRFLUSH/ELFLUSH/LLFLUSH/PAFLUSH/MUPYRPYR/RETISOGISOG/RET不加工的运动轮廓直线加工轨迹轮廓圆弧加工轨迹(顺时针)轮廓圆弧加工轨迹(逆时针)暂停工作液槽定位选定轴上不加工的运动线性(向量)加工切入加工平面平动加工平动加工锥面加工球面加工Z轴为主工作轴Y轴为主工作轴X轴为主工作轴线性(向量)加工并回退切入加工并回退平面平动加工并回退平动加工并回退锥面加工并回退球面加工并回退任意角度的矩形向量加工任意角度的矩形向量加工并回退任意角度的对角线平动加工任意角度的对角线平动加工并回退轮廓加工模式(退出)轮廓加工模式(进入)轮廓加工模式(切向)真空压力(压差)通过工件抽液多腔抽液轮廓加工，取消偏移轮廓加工，左侧偏移轮廓加工，右侧偏移轮廓加工，外角不圆整轮廓加工，外角圆整轮廓加工结束角度锁定模式取消角度锁定沿轨迹回退沿加工轴回退回退到当前点螺旋加工(顺时针)螺旋加工(逆时针)输入单位：英寸输入单位：公制冲液压力右侧冲液通过电极冲液左侧冲液通过工件冲液多腔冲液任意角度的棱锥形平动加工任意角度的棱锥平动加工并回退球形平动加工球形平动加工并回退代码（ISO）PROFORM语言相应指令定义G84G85G86G87G88G89G90G91G92ORB3D0RB3D/RETSQAR3DSQAR3D/RETISOG3DISOG3D/RETC00RD/ABSCOORD/INCRFROM三维平动加工三维平动加工并回退三维矩形平动加工三维矩形平动加工并回退三维球形平动加工三维球形平动加工并回退绝对坐标模式增量坐标模式位置定义 GOO 不加工的运动 句法 G00定义四轴联动，以线性插补方式运动到指定点（X、Y、Z、C）。有C轴运动时，Rr表示电极相对于其中心的最大半径。不改变几何形状，但改善“C”轴伺服性能等价于PROFORM：GOTO/例ISO语言编程8.16 GO1 轮廓直线加工轨迹 句法 G01 可选项定义轮廓直线加工轨迹。等价于ROBFORM： X，x，Y，y(如用G17)LINE/ Y，y，Z，z(如用G19)，L，I，H，h，E，e Z，z，X，x(如用G18)注：主加工轴为Z时使用LI代替Zz。 GO2 轮廓圆弧加工轨迹 句法 G02 可选项定义顺时针圆弧加工轨迹。注：一个整圆的编程至少要用两次ARC指令，才能完成。等价于PROFORM： ，X，x，Y，y(如用G17)ARC/DIR ，Y，y，Z，z(如用G19)L，I，H，h，E，e ，Z，z，X，x(如用G18) GO3 轮廓圆弧加工轨迹 句法 G03 可选项定义逆时针圆弧加工轨迹。注： 一个整圆的加工，至少要两次ARC指令，才能完成。等价于PROFORM： ，X，x，Y，y(如用G17)ARC/REV ，Y，y，Z，z(如用G19)L，I，H，h，E，e ，Z，z，X，x(如用G18) GO4 暂停 句法 G04Ff定义可以在达到尺寸后继续加工一段时间，以完成型腔的光整加工或中断加工来清洗加工区。注： 暂停时间以秒表示。 等价于PROFORM：DELAY/t例：N100G04F60000 (暂停1分钟)N110G00X (返回X=0处)ISO语言编程8.18 GO5 工作液槽定位 句法 GO5HhHh 升降式工作液槽高度方向上位置或运动注： 如果G90“COORD ABS”被激活，Hh为工作槽位置。G91激活时则为移动增量，根据模式G71或G70，Hh以mm或英寸表示。等价于PROFORM：TANK/H，h GO7 选定轴上不加工的运动 句法 G07 可选项定义除沿工作轴方向运动外，运动与G00相似，工作轴必须事先不带参数定义（缺省为G17），GO7（L1）用于取消G12，G13，G14之后的偏心量。注： 电碰触总随G07关闭。等价于PROFORM：GOAX/。ISO语言编程8.19 G10 线性（向量）加工 G20 线性（向量）加工并回退 句法 G10 G20 四轴联动线性插补加工，加工到XxYyZzCc指定点。该段操作结束时，G20强制电极退回到加工循环起始点。 G10指令执行后，下次操作的初始半径当作零。等价于PROFORM：VECT/（对G20加上）。注：该例中，E323的径向间隙为0.05ISO语言编程8.20 G11 切入加工 G21 切入加工并回退 句法 G11Ll G21Ll该段操作结束时G21强制电极退回到起始位置。工作轴必须事先定义（缺省值为G17，其他G18，G19）。等价于PROFORM：DOWN/LI（对G21需加上）。注：该例中，E323的径向间隙为0.05（工作轴为Z）例不回退 回退ISO语言编程8.21 G12 平面平动国工 G22 平面平动加工并回退 句法 G12Rr G22Rr 可选项说明平面平动加工从前段操作确定的初始半径开始，逐渐增大到最终半径。该段操作结束时，G22强制电极回退到加工循环起始点。注对G12指令，操作在最后的轨迹上结束，缺省工作轴指令为G17。等价于PROFORM：EXPAN/R,r（对G22需加上）。注：该例中，E323的径向间隙为0.05（工作轴为Z）例不回退 回退8.22ISO语言编程 G13 平动加工 G23 平动加工并回退 句法 G13LI G23LI 可选项定义以45方向绕预定工作轴的平动加工。初始半径由前段操作确定。该段操作结束时，G23强制电极回到加工循环的起始点。工作轴必须事先指定（缺省值G17，其他为G18或G19）。注： 最大偏心半径32mm。对指令G13，操作结束在最后轨迹上。电极沿45角方向从起点运动。等价于PROFORM：ORB/LI（对G23指令要加上）。例有初始半径8.23ISO语言编程注：该例中，E323的径向间隙为0.05 G14 锥面加工 G24 锥面加工与回退 句法 G14Ll G24Ll定义锥面加工角度Aa为相对于加工轴的角度（相继的平动围绕该轴），初始半径由前段操作确定。该段操作结束时，G24强制电极回到加工循不的起始点，工作轴必须事先通过指令指定（缺省值为G17，其他用G18，G19）。注 如果指令中无a或Aa，G14与G24定义了一个半径由前段操作确定的圆柱面。锥体高度不应超过初始半径/tga。等价于PROFORM：CONE/LI8.24（工作轴为Z）例1（开口向上锥面）注： 该例中E323的径向间隙为0.05。ISO语言编程8.25（工作轴为Z）例2（具有初始平动的开口向上的锥面）注： 该例中E323的径向间隙为0.05。8.26例3（具有初始平动的开口向下的锥面）（工作轴为Z）注： 加工由电极顶部完成。 该例中E323的径向间隙为0.05。8.27（工作轴为Z）例4（带初始平动的圆柱面加工）注： 该例中E323的径向间隙为0.05。8.28 G15 球面加工 G25 球面加工并回退 句法 G15L1HhliRr G25L1HhliRr 可选项定义球面加工在偏心量不断改变的相继平面轨迹上进行，电极沿球体的母线绕工作轴旋转完成加工。该段加工结束，G25强制电极回退到加工循环的起始点。工作轴必须预先指定(缺省为G17，其他用G18，G19)。电极位置按其中间平面位置确定。如果球面与工件出口面相切，则不可能加工。这种情况下，所要达到的位置(POS)必须编程引入1m的校正量，以保证球体与工件的出口表面相割。指令G15或G25前必须有指令G12Rr加工出球面入口直径D1。r =(D1电极直径)/2+(R2-AX)R2 =电极倒圆半径入口直径DE/DS=球体入口平面与球心之间距离恒为正。电极直径中间平面入口平面在执行G12指令前，相对于工作轴，电极必须位于入口平面AZE处，以便球体半径的切线与电极相接。球体的最终尺寸L1必须通过AZE/AZS校正。AZE/AZS的符号由以下规则确定：-凹球面：AZE/AZS必须使电极移向球心。-凸球面：AZE/AZS必须使电极引离球心。ISO语言编程等价于PROFORM：8.29SPHER/L，I注： 径向放电间隙E0.05例2（凸球） 径向放电间隙E0.05ISO语言编程8.31 G17 Z轴为主工作轴 G18 Y轴为主工作轴 G19 X轴为主工作轴 G17句法 G18 G19定义：在执行某些功能（加工循环）前，一定要首先选定主工作轴。程序开始时，缺省状况为G17有效（Z轴）。等价于PROFORM： /ZAXE /Y /X带指令G23与G51的实例（工作轴为X）ISO语言编程8.32 G26 任意角度的矩形向量加工 G27 任意角度的矩形向量加工并回退 句法 G26LI G27LI 可选项LI 轴向最终尺寸Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工长度减少量Ee 规准表中的规准序号Uu X向径向尺寸缩小量Vv Y向径向尺寸缩小量Aa 加工用X与Y坐标系相对于机床X与Y坐标系的角度(缺省值A=0)。注 可以与G17，G18，G19一起使用，但必须有指令G92。循环中包括切入 加工的G11或G21。 坐标系角度Aa顺时针方向为负。Uu与Vv必须大于H。等价于PROFORM： SQAR/,L,I (对G27需加上)注： ISO语言编程中SQAR矩形平动不可能实现。8.33ISO语言编程 G28 任意角度的对角线平动加工 G29 任意角度的对角线平动加工并回退 句法 G28LIHhEe G29LIHhEe 可选项LI 选定轴方向上的最终尺寸Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工长度减少量Ee 规准表中的规准序号Uu X向径向尺寸缩小量Vv Y向径向尺寸缩小量Aa 加工用X与Y坐标系相对于机床X与Y坐标系的角度(缺省值ANG=0)。注 可以与G17，G18，G19一起使用，但必须使用指令G92。加工循环中包括切入加工的G11或G21。坐标系角度Aa顺时针方向为负。Uu与Vv必须大于H。等价于PROFORM： DIAG /L,I (对指令G29需加上)。ISO语言编程8.34 G30 轮廓加工模式（退出） G31 轮廓加工模式（进入） G32 轮廓加工模式（切向） 句法 G30 等价于PROFORM： MODE/NORMAL G31 MODE/CONTOUR G32 MODE/CONTOUR，TAN定义G30用于退出轮廓加工模式。G31用于进入轮廓加工模式。G32进入由C轴转位的切向轮廓加工模式。注：指令G30取消指令G31与G32 G38 通过工件冲液 句法 G38Dd 等价于PROFORM：ASPIR/PA,d G40 轮郭加工，取消偏移 句法 G40等价于PROFORM：GAP/NOMORE G41 轮廓加工，左侧偏移 句法 G41Dd等价于PROFORM：ISO语言编程8.35GAP/d,LEFT G42 轮廓加工，右侧偏移 句法 G42Dd 等价于PROFORM：GAP/d,RIGHT G45 轮廓加工，外角不圆整 句法 G45 等价于PROFORM： GAP/NOROUND G46 轮廓加工，外角圆整 句法 G46等价于PROFORM：GAP/ROUND G50 轮廓加工结束 句法 G50等价于PROFORM：MODE/NORMAL注：与G30一样8.36 G51 指定角度模式（平动锁定） 句法 G51WwBbWw 相对于排序在主工作轴后的那一轴，锁定角度A为0360Bb 待加工角度值（缺省B=180）注： 当Z为主工作轴时，指示+X方向(轴顺序为XYZXY等)。G51不产生任何移动，但改变下次的平动操作。它可以使用G52取消。对于指令G12，G22，G13，G23，G14，G24，G15和G25，可采用G51加大平动量来修正角部。起始半径必须为0。8.37工作轴Z轴例：ISO语言编程8.38 G52 取消角度锁定模式 句法 G52等价于PROFORM：ANGUL/OFF G60 沿轨迹回退 句法 G60等价于PROFORM：RETRACT/NORMAL G61 沿加工轴回退 句法 G61RrRr 主加工轴上的回退距离定义在加工循环的轨迹回退之前，主加工轴上回退R值。R无正负号，回退方向与RETRACT指令之后的第一条指令方向相反并自动进行。注：G61之后的第1个加工指令必须为G01，G11或G21，实际移动量大于R，除加工轴为空间轴的G84，G85，G86，G87，G88，G89外，G61可用于所有的加工循环。等价于PROFORM：RETRACT/AXIAL，R，r。ISO语言编程8.39 G64 回退到当前点 句法 G64定义 回退到G64指令前的最后一个编程点，所有回退路径均为直线。G64不能与绕C轴的运动一起使用。注： 指令G64执行期间，所有防撞保护关闭。如果所选点不当，有损坏电极/工件的风险。等价于PROFORM：RETRACT/POINT。 G67 螺旋加工（顺时针） G68 螺旋加工（逆时针） 句法 G67ZzKk G68ZzKkZz Z轴方向最大尺寸Kk C轴每转一周引起的Z轴方向距离(螺距)Rr 相对于电极中心的最大径向加工距离(不改变几何形状，但提高加工稳定性)Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工长度减少量Pp 以分钟表示的最长加工时间设置定义只有Z为工作轴时才能使用。等价于PROFORM DIR，HELIC/ Z,zK,k。 REV，8.40ISO语言编程例： G70 输入单位，英制 G71 输入单位，公制 句法 G70 G71等价于PROFORM：COORD/INCHCOORD/METR注： 对隐式十进制数，G71（公制）含3位小数；G70（英制）含4位小数。8.41ISO语言编程例：G70X12000意为X=1.2英寸 G71X12000意为X=12mm G74 通过工件冲液 句法 G74Dd等价于PROFORM：FLUSH/PB，d注： 冲液模式见功能G75中的说明。 G75 右侧冲液 句法 G75DdDd 冲液模式等价于PROFORM：FLUSH/LR，d冲液模式0 关2 持续3 交替脉冲4 平动方位0侧向（EL与PA除外）5 平动方位90侧向（EL与PA除外）注： 在某些机床上可能不提供。8.42ISO语言编程模式4：平动方位0左喷嘴型腔电极右喷嘴模式5：平动方位90A区加工：右喷嘴冲液C区加工：冲液停止B区加工：左喷嘴冲液右喷嘴型腔电极左喷嘴 G76 通过电极冲液 句法 G76DdDd 冲液模式等价于PROFORM：FLUSH/EL，d注：ISO语言编程8.43 冲液模式参见功能G75 G77 左侧冲液 句法 G77DdDd 冲液模式等价于PROFORM：FLUSH/LL,d注： 冲液模式参见功能G75。 G78 通过工件冲液 句法 G78DdDd 冲液模式等价于PROFORM：FLUSH/PA,d注： 冲液模式参见功能G75。 G79 多腔冲液 句法 G79DdQqDd 冲液模式Qq 腔序号等价于PROFORM：FLUSH/MU,d,CV,q注： 冲液模式参见功能G75。8.44ISO语言编程 G80 任意角度的棱锥形平动加工 G81 任意角度的棱锥形平动加工并回退 句法 G80UuVvAaLI G81UuVvAaLI 可选项LI 选定轴方向的最终尺寸Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工尺寸减少量Ee 工艺表中的规准序号Uu X向径向尺寸缩小量Vv Y向径向尺寸缩小量Aa 加工用X与Y坐标系相对机床X与Y坐标系的角度(缺省值A=0)。定义Uu与Vv必须大于H。可用于G17，G18和G19，但必须与G92XYZ10000一起使用。加工循环中包含切入加工G11。坐标系角度Aa顺时针为负。为保证几何形状，最后加工指令中必须包括G26或G27。等价于PROFORM：PYR/USRX，usrx，USRY，usry，ANG，ang，L，l，H，h，E，e (对G81需加上)例：1：FROM/X，0，Y，0，Z，102：DOWN/L，-15，H，-0.3，E，343(不一定需要，粗加工无平动)3：PYR/USRX，03，USRY，0.2，ANC，20，L，-15，H，-0.001，E，3034：PYR/L，-15，H，-0.025，E，283，RET5：END8.45 G82 球形平动加工 G83 球形平动加工并回退 句法 G82RrQqLI G83RrQqLI 可选项LI 选定轴方向最终尺寸Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工尺寸减少量Ee 工艺表中的规准序号Rr 电极径向尺寸缩小量Qq 主加工轴方向上，生成要求的几何形状需要的加工步数(分段进行)说明：必须有指令G92XYl0000。循环中含切入加工指令Gll。如Qq增大，加工精度改善，但加工时长加长。推荐值：粗加工时使用4，半精加工5，精加工6。Rr必须大于Hh。等价于PROFORM：ISOG/USR，usr，STEP，step，L，I，H，h，E，e(对G83需加上)。球形平动尺寸缩小量（1mm）的例子径向尺寸缩小量（1mm）的例子例：ISO语言编程8.46 G84 三维平动加工 G85 三维平动加工并回退 句法 G84AaBbRrQqLI G85AaBbRrQqLI 可选项Aa X轴角度，固定于初始值(缺省A=O)Bb Z轴角度，固定于初始值(缺省B=0)Rr 径向尺寸缩小量LI 选定轴方向最终尺寸Hh 考虑放电距离(GAP)或电极径向尺寸缩小量的加工尺寸减少量Ee 工艺表中的规准序号Qq 主