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文档简介

项目500 光整机前的张力测量辊功能测量光整机入口张力描述-张力计安装在光整机的入口张紧辊上传感器项目478 镀层测厚仪功能测量锌镀层厚度和合金层中的Fe含量(% Fe).与生产线管理的接口: 镀层参数 生产线速度 焊缝的通过 与2级通讯与气刀的接口以: 压力调整/风机速度 (详细内容参见TRM 接口文件)控制柜项目503 光整机前纠偏功能光整前使带钢对中.描述位于两个张紧辊(502)之间一辊式纠偏装置,包括:-一个带放大器和附件的控制柜,-一个带钢检测设备, (电感式)- 一个由液压缸驱动的导向框架传感器/执行器Profibus-DP 通讯接口 参考EMG规格书项目502到518 光整机和拉矫机设备由VAI提供功能描述参见VAI规格书: 项目512 湿光整后的清洗机 (FERRI)功能清洗和挤干带钢为了消除带钢表面可能从光整机带来的污痕(QWERL,其它的杂质),因此增加后处理的效率例如:描述参见后面的P.I.D图1). 通过2个泵(一用一备)以大约80C (流量5.730 到 9.000l/h )高压(30 50 bars)清洗,以保证清除污痕和稀释添加剂(QWERL,或其他).推荐压力大约45 bars2.) 通过一对衬纤维的挤干辊挤干带钢.3). 通过一对喷嘴用清洁的脱盐水以大约1.800l/h 的流量(6到7 bars)清洗带钢.4.) 第二个挤干也由一对衬纤维的挤干辊保证.5) 过滤回路.6) 纸过滤器系统第一阶段在高压(到50 bars)和高温(最大80C.)下清洗,通过第一对喷射梁(一个向上的喷射梁一个向下的喷射梁).喷射梁由可以测定体积的高压泵通过半闭合式供给.泵的流量可通过变频器控制来连续调节.热交换器 (水 / 过热水) 保证清洗水的加热.保温是通过在热交换器入口处的第二个回路流量调节系统来保证的。热交换器允许以全速加热清洗水从55C(水箱温度)到80C. 温度由带控制器的伺服阀调节.第二阶段带钢的挤干由一对挤干辊保证T挤干辊是由气缸执行的第三阶段带钢的清洗是通过第二对喷射梁进行的,喷射梁装有喷射系统并供应 6 bars (必须的压力)、最大流量 1.800 l/h的清洁脱盐水.一个气动on/off 阀安装在供给系统上以控制喷射梁的开启.第四阶段带钢由第二对挤干辊挤干.传感器/执行器操作1. 启动清洗机前的状态:第一次启动前和任何一次维修后,安装顺序如下:1.1. 可移动设备:光整液箱处于在线位置 (液压缸拉回).锁紧系统开(锁紧气缸顶出).挤干辊打开(气缸顶出).膨胀节伸开1.2. 供给回路:高压泵关.控制向水箱注入的手动阀和气动阀关闭.给喷射梁供给的气动阀关闭气动阀的手动隔离阀打开.安装在旁通位置的手动阀关闭.用于清空水箱的手动阀关闭.安装在高压泵的供给回路上的手动阀打开.纸过滤器进口打开.1.3. 热交换器回路: (本地控制阀)安装在蒸汽回路的手动阀打开.调节阀的手动隔离阀打开.旁通的调节阀的手动阀关闭.2. 水箱注入:打开水箱的手动注入阀当工作水箱开始外溢到污水坑时,关闭该水箱的注入阀水箱注满后,准备就绪,设备可手动或自动启动.3. 手动操作:3.1. 手动启动:1)- 膨胀节充气.- 下位的挤干辊工作.2) 当低位的挤干辊工作时上位的挤干辊工作(下位和上位挤干辊不是同时工作的,目的是保证下位的挤干辊跟带钢在同一水平面上).3) 打开控制第二对喷射梁供水的气动阀.- 启动高压泵.4) 当高压泵工作时,调节热水温控阀.5) -启动过滤泵3.2. 手动关闭:1) 启动热水温控阀2) 关闭高压泵- 关闭脱盐水供给回路的气动阀.3) 上挤干辊抬起.4) 下挤干辊向下运动.5) 膨胀节收缩并使真空泵在30s启动 (准备调节).6) 关闭过滤泵3.3. 清洗机的拆卸:如果可能:- 清洗机停车. 挤干辊打开-膨胀节收缩 监视系统开.3.4. 安全 (对自动操作也适用):如果锁紧系统没有关闭,挤干辊的压下是不合理的.如果挤干辊没有工作及膨胀节没有伸开,启动高压泵是不合理的.高压泵马达的转速必须限制在最大900 rpm,以限制压力.当工作水箱液位下降(在 2m以下)时报警,并打开电动气压阀以注满工作水箱直到正常液位.当工作水箱液位下降超过1.5m时,关闭高压泵.如果挤干辊没有压下,打开控制喷嘴清洁脱盐水供给的气动阀是不合理的.如果冲洗和漂洗喷嘴回路没有打开(脱盐水的马达和供给阀),抬起挤干辊是不合理的。.如果下位挤干辊没有使用,使用上位挤干辊是不合理的.如果挤干辊没有打开,打开锁紧系统是不合理的.如果锁紧系统没有解锁,移动清洗机是不合理的.如果接头没有解开,移动清洗机是不合理的.如果设备没有停止运转,移动清洗机是不合理的.如果挤干辊没有打开,移动清洗机是不合理的.如果清洗机不在线上,使用挤干辊是不合理的.3.5.1. 自动启动:1) 当操作工按下设备的自动启动按钮,水密封接头即充气. (由压力开关控制)2) 同时,两个下位挤干辊投入使用.3) 当接近探测器检测到下位挤干辊在线上时,上位挤干辊投入使用.4) 当接近探测器检测到上位挤干辊在线上时,打开控制喷嘴供给的气动阀, 打开高压泵和过滤泵3.5.2. 自动停机时序:1) 同时地:-高压泵关闭;-控制喷嘴供给的气动阀关闭;2) 10秒后,上位挤干辊抬起.3) 当接近开关检测到上位挤干辊完全拉回时,下位挤干辊拉回.4) 当接近开关检测到下位挤干辊完全拉回时,膨胀节收缩且真空泵在30秒内投入工作.5)过滤泵关闭3.6. 设备停机(红色按钮):同时地:-高压泵关闭;-控制喷嘴供给的气动阀关闭;-四个挤干辊打开-膨胀节收缩3.7. 生产线停车:(Rev B):高压泵关闭控制喷嘴供给的气动阀和过滤泵关闭4. 与过滤器控制柜的接口: 过滤器不工作时报警项目513 清洗之后的热风烘干功能:清洗带钢以后

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