赤泥专用烘干设备旋转闪蒸干燥机 高效环保.doc

背景技术：我国氧化铝的生产逐年增加，其产量己跃据世界第二位。我省不仅淄博、龙口己具有大型铝厂，茌干、邹平等地也新建成了大型铝厂。铝厂冶炼后排出红色废渣，一般称作赤泥，赤泥堆积如山，侵占耕田，污染环境，水和空气变坏，影响人身安全，为此，赤泥的利用一直是人们迫切的希望。多年来利用赤泥提取铁、稀有金属钪、钛等，又做成赤泥砖，赤泥水泥以及做成赤泥塑料，生产出硬管、软管、板、制革等等。但是赤泥多力稀泥，含水量约70，不能直接作填充料。虽然利用板框压滤机将赤泥含水量降低，然后堆积成山，但是仍不能直接作为填充料。要专设赤泥预处理厂先将赤泥脱水，再用烘干机烘干，再用球磨机磨碎至80一300目左右，做成填充料。这种加工存在成本咼，粉碎粒度粗，利用率低。生产方式：先用板框压滤机将赤泥含水量降至30以下；再送入闪蒸干燥机加工，在闪蒸干燥机中400 C条件下干燥研磨成粉状得到325一5000目赤泥粉料；利用旋风分离器将325一5000目赤泥粉料分级 325目，800目，1250目，2500目5000目共5级。拥有多年赤泥专用烘干设备生产经验，定制赤泥旋转闪蒸干燥机，经久耐用赤泥干燥机。致力于用户企业的“设备研发”“选型设计”“制作安装”“调试售后”于一体，解决用户企业物料干燥难度大、耗能成本高、设备投资大、售后不放心等问题。常州干燥在医药、化工、食品等初、中、终等产品及废液、废渣处理的领域，为客户提供有竞争力，安全可信赖的产品，与同行业开放合作，持续为客户创造价值。欢迎来电咨询1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、赤泥专用烘干设备，赤泥旋转闪蒸干燥机，赤泥干燥机概述：闪蒸干燥机是气流干燥设备的一种,干燥介质为热空气,它是以闪蒸干燥机为主机,配以热源、风机、除尘器以及出料和加料装置的干燥系统。闪蒸干燥系统的具体设备有空气压缩机、燃气烟气炉(热源)、鼓风机、干燥主机、定量加料装置、布袋除尘器、引风机、关风器、系统管道、仪表电控柜等。二、赤泥专用烘干设备，赤泥旋转闪蒸干燥机，赤泥干燥机工作原理:空气经鼓风机,在热源内加热后进入闪蒸干燥机,旋转的热风与经加料绞龙落下的湿物料接触,使湿物料表层迅速干燥,由于旋转叶片的机械冲击和高速旋转热气流的吹击作用,使物料在浮动状态下产生剧烈撞击、剪切和摩擦,使粘结在一起的物料松散并迅速干燥。物料受桨叶轴向推力和旋转气流切线风力的作用,在干燥器内瞬间完成干燥过程(在数秒钟以内)。已干燥的粉料随气流进入旋风分离器和布袋除尘器,成品经星型卸料器卸去,而尾气则经引风机排出。干燥机系统简图如图所示。2.1风机风机是输送热量的设备,它是热风型干燥装置中不可缺少的辅助设备之一。被干燥物料中的水分主要是借助于热风来传递热量、蒸发水分。本系统风机有两个,一个为鼓风机,另一个为系统引风机,鼓风机为系统进风,把热量带入干燥机,引风机为系统出风,使热风经闪蒸干燥机和布袋除尘器排出。为了防止电机过载烧毁,在本系统风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出风阀门稍开)的情况下进行,如运行情况良好,逐步开启阀门直到规定工况为止。在运行过程中严格控制电流,使风机电流不超过额定值的29. 7 A。2.2加热装置加热型式通常有两种:直接烟道气式和间接换热式。本系统采用直接式热风加热装置,就是采用天然气直接燃烧形成热风。燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触,混合到某一温度后直接进入干燥机,与被干燥物料相接触、加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。本系统燃气烟气炉上有两个风门,为补冷风用。本系统热源温度控制可以通过调节天然气流量、助燃气流量和补冷风口大小来控制热源温度。2. 3闪蒸干燥机含水湿物料进入干燥机内后,被底部旋转进入的高温气流冲击,同时受到高速旋转叶片的撞击、切削,边粉碎边干燥,表面积急剧增大,在短时间内完成传质和传热过程。粒度较小的物料随旋转气流上升,在干燥机顶部分级,粒度合格、水分合格的物料被气流带出干燥机,粒度大、水分高的物料被分离下来,继续在干燥机内干燥,从而完成全部物料的均匀、高速干燥,生产出干燥产品。闪蒸干燥机使用前接冷却水管,冷却轴承温度,使其小于20;接空气压缩机,使空气压缩管的压力为0. 010. 05 Pa ,形成气封;旋转电机与加料绞龙设置互锁,旋转电机先于加料绞龙开,加料绞龙先于旋转电机关闭。2. 4布袋除尘器带有粉尘的风从布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内,由于空间的均风作用,风被均布,均匀穿过滤袋,物料被滤袋截留,沉积在滤袋外壁上,过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出;随着时间的增加而积附在滤袋表面粉尘量也不断增加,使除尘器阻力增大,为使阻力控制在限定范围(一般为100120 mm水柱) ,由布袋除尘器上装有的电磁脉冲阀发出指令,按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应文氏管(称为一次风) ,在高速气流通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀,由于气流与风的行程相逆,由内向外将沉积的料吹下来,靠重力落在料仓内,使布袋时刻保持通风顺畅,不发生堵塞,从而使布袋可以连续运行,并使布袋压损稳定在一定值以下,除下的物料则由布袋下的出料绞龙送出。三、赤泥专用烘干设备，赤泥旋转闪蒸干燥机，赤泥干燥机型号:四、赤泥专用烘干设备，赤泥旋转闪蒸干燥机，赤泥干燥机操作：4. 1开机前的检查工作(1)确认各设备已处于可开启状态,无卡塞、松动、缺油、配电不到位以及其它影响开机的因素。(2)检查风阀(鼓风、引风)处于正常工作状态,加料筒内备好物料,做好出料准备。(3)开启冷却闪蒸干燥机轴承的冷却水。(4)电控柜无缺相,无短、断路,仪表已调校,指标正常。(5)打开空气压缩机,调压至额定值0. 7 Mpa。(6)点燃天然气,热源开始升温。4. 2开机(1)开机顺序应严格依据要求,依次为关风器、出料绞龙、系统引风机、烟气引风机、燃烧送风机、反吹脉冲、干燥主机、加料绞龙。(2)开启以上设备同时,观察控制柜仪表上闪蒸干燥机及干燥管路上温度显示,为开始加料做准备,烟气温度升温很快,10 min左右能达到300,若出现在升温过程中温度不升或开始下降的现象时,说明热源出现故障应及时排除。若热源出现熄火现象应马上停车,关闭天然气阀门,开启系统引风机把系统残留天然气抽出后再点火,防止天然气残留在系统内点火时出现事故。(3)待系统平衡后,排风温度(布袋除尘器内温度)应在110130之间,烟气温度约在300左右,进风温度(干燥机内温度)约在250左右。以排风温度在110以上为主要判断,开启加料装置,电磁调速器转速由零缓慢往上调,每上调约100 r/ min停约5 min ,然后再往上加速,随着湿物料增加,干燥机电流逐渐增大,同时观察闪蒸干燥机的排风温度,排风温度会随着加料量的增减而上下波动,缓慢控制加料量以防止排风温度升降幅度过大,排风温度一般不低于110。如果干燥机电流超过20 A ,说明物料加得太多,用调速器停止加料,待电流降到正常后再缓慢加料。(4)如果排风温度持续升高而干燥机电流下降,说明加料绞龙缺料,应及时加料,或加料绞龙有堵塞,应立即排除故障,如不能及时处理,则应停机检查。(5)在调整过程中,及时观察各设备的运行情况,出料装置是否出料、风机运行是否正常、闪蒸干燥机、布袋除尘器压差是否稳定在工艺要求数值以内。三个U形管压差显示为干燥前、干燥后、除尘后的压差,干燥前为正压,干燥后和除尘后为负压。压力正负的影响因素很多,主要有鼓风机风量、引风机风量、空气压缩机压力,补冷风口风量、打开除尘器人孔等等,适当调节影响因素的流量或压力,使U形管压差显示为正常。(6)随着闪蒸干燥机进口温度上升,加料量加大,当闪蒸干燥机进风温度达到工艺要求值时,干燥机电流稳定在100. 5 A时,可以认为加料绞龙转速为合适的加料转速,此时,干燥系统将进入稳定的工艺状态。4. 3运行(1)在运行中,烟气温度、进风温度、排风温度,干燥前、干燥后、除尘后压差,干燥机电流应基本保持不变。(2)当热源温度稳定而闪蒸干燥机进口温度发生改变时,将会引起产品终水分的波动,生产出不合格产品,甚至危及闪蒸干燥机的正常运行,可能因干燥机内湿物料量过多影响叶片破碎能力,造成死机,因此,加料量应随着闪蒸干燥机进口温度的升降而调整,温度升高则多加料,温度下降则减少加