汽车零部件耐候性试验标准.doc

汽 车 零 部 件 耐 候 性试 验 标 准品管部批准： 审核： 编制：2006年10月20日汽车零部件耐候性试验标准1、 主题和范围：本方法规定了汽车零部件耐候性试验的内容、方法、条件、试验结果判定。本标准适用于商用车制造公司所采用的各类塑料、橡胶、人造革、纤维等制成的汽车零部件及汽车金属件的耐候性及耐光性试验。本标准包含氙灯老化耐候性试验、紫外老化耐候试验、紫外老化耐光性试验。2、 试验方法：2.1 试样：氙灯老化耐候性试验可以直接采用原产品；紫外老化耐候性试验及紫外老化耐光性试验要求严格按照75mm150mm5mm的样块制样。2.2 试验设备：耐候性试验采用阳光型氙灯碳弧耐候试验机，耐光性试验采用紫外老化气候试验仪。2.3试验时间：2.3.1 样件使用条件及代号：重要度车外件车内件1W1N12W2N23W3N3注：重要性代号：“1”代表使用寿命1-2年、互换性容易、安全性小、经济性价廉的产品；“2”代表使用寿命3-4年、互换性一般、安全性能中等、经济性一般的产品；“3”代表使用寿命5年、互换性难、安全性大、经济性价高的产品。 W为车外件代号，N为车内件代号。2.3.2 各种样件的试验时间：试验机种类阳光碳弧耐候试验机紫外碳弧耐候试验机老化分类外表面老化性能变化外表面老化性能变化材料塑料橡胶人造革纤维涂层塑料人造革涂层橡胶塑料橡胶人造革纤维涂层塑料 人造革涂层橡胶75hN1150hNN1N1300hWW1 N2N2NN1W1450hN2600hW2 N3N3WW1 N2W2750hW3900hN31200hW2 N3W31500hW32.4试验方法：试验机种类氙灯老化试验机紫外老化试验机车内件车外件试验项目及试验参数光照模式：黑板温度633,，箱内温度55，标准湿度状态2级655%持续时间12小时；黑暗标准温度状态3级205，标准湿度2级655%，持续时间3小时。光照加黑暗为一个循环，一个循环时间为15小时。光照：黑板温度633,箱内温度55,标准湿度状态2级655%持续时间12小时；光照加喷淋：黑板温度28，箱内温度30，标准湿度2级755%，持续时间3小时；黑暗加喷淋：箱内温度28，标准湿度状态 755%，持续时间3小时。光照+光照加喷淋+光照+黑暗加喷淋为一格循环，一个循环时间30小时。UV（紫外照射）模式：黑板温度633，光照度0.50W/m2/nm，持续时间8小时；喷淋模式：每60分钟喷淋12分钟，持续时间1小时；黑暗模式：黑板温度402，持续时间3小时。光照+喷淋+黑暗为一个循环，一个循环时间为12小时。注：以上仅规定每个循环的设置及时间，具体试验时，按照标准根据试验总时间来确定试验的循环次数。3、 试验判定方法：3.1 试样的判定应在试验前后和所规定的时间内进行。试验前后试样的检查要避开试样的顶部和边缘，试验评定要在擦净有效面上的污渍后进行。3.2 褪色判定：将标准样件与试验件进行对比，检查其变化，变色程度按照GB 250的规定来判定。3.3 光泽度判定：使用光泽度仪检查600镜面光泽，在试件表面上不同区域或不同方向做6次测定，记录6个数值和平均值及极限值，若极限值的误差大于10个单位或大于平均值的20%，则废弃该板（判不合格）；GB 9754 第5.2.2条光泽度鉴定法。3.4 色差判定：目视无明显色差，使用色差仪要求试验前后色差E0.8NBS。3.5 起泡、生锈、剥落、粉化、腐蚀等现象判定：目视无明显的起泡、生锈、剥落、粉化、腐蚀