差压变送器的校验方法与步骤.doc

差压变送器的校验方法与步骤目录一、校验指标二、校验说明三、关于现场校准一、校验指标 校验的目标是差压变送器的示值误差，指标有两个，一是最大误差，二是回差，具体讲就是看最大误差和回差是否超过允许值，若超过经调整符合要求判断为合格，不符合要求为不合格。 1、允许误差：精度%（20-4）2、最大误差：5点绝对误差的最大值3、回差： (x上 - x下） 2、3项都不能超过1，否则判定为不合格。二、校验说明l 非智能变送器。先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA。l 智能差压变送器。重新确定量程：将4和20 mA点设置到预定压力值； 只用手操器重设量程：HART手操器快捷键4或5。只使用受操器重设量程是最容易、最普遍的方法。这种方法可独立改变模拟4和20mA点的数值，而不需要压力输入。 用压力输入源和手操器重设量程：HART手操器快捷键指令序列1、2、3、1、2。当不知道4和20毫安点的具体值时，利用手操器与压力源设定量程，输入上述快捷键指令序列，按照HART手操器联机菜单指令操作，可改变模拟4 和20毫安点的数值。 利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程：当不知道4和20毫安点的具体值，并且无手操器时，可利用压力源与本机零点和量程按钮重设量程。注1： 利用变送器的零点和量程按钮重设量程时，应依照下述步骤进行操作：a) 拧松变送器表盖顶上的固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出零点和量程按钮。b) 利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源l 向变送器高压侧加下限量程值相应的压力。如果设定4毫安点，先按住零点按钮至少2秒钟，然后核实输出是否为4毫安。如果安装了表头，则表头将显示ZERO PASS（零点通过）。l 向变送器高压侧加上限相应的压力。如要设定20毫安点，先按住量程按钮至少2秒钟，然后核实输出是否为20毫安。如果安装了表头，则表头将显示SPAN PASS（量程通过）。 注2： 如果变送器保护跳线开关位于“ON”位置，则不能够调整零点和量程。 如果软件设定为不允许进行本机零点和量程调整，那么将不能利用本机零点和量程 按钮调整。利用HART手操器快捷键1、4、4、1、7指令序列可以使变送器上的零点和量程按钮起作用或不起作用。但仍可使用HART手操器改变变送器的组态。传感器极限调整：利用零点微调或者完全微调功能微调传感器。l 零点微调 利用HART手操器快捷键1、2、3、3、1指令序列操作可进行传感器零点微调。操作步骤如下：a) 使变送器通大气，并且将手操器与测量回路相连。b) 从手操器主菜单中选择1 Device Setup（装置设定）、2 Diagnostics and Service（诊断和检修）、3 Calibration（校验）、3 Sensor trim(传感器微调)、1 Zero trim（零点微调），准备进行零点微调。c) 遵循手操器提供的指令完成零点微调的调整。l 完全微调 利用HART手操器快捷键1、2、3、3指令序列操作可进行传感器完全微调。操作步骤如下：a) 将整个校验系统接通电源。校验系统包括变送器、HART手操器、电源、压力输入源和读数装置。b) 从手操器主菜单中选择1 Device Setup（装置设定）、2 Diagnostics and Service（诊断和检修）、3 Calibration（校验）、3 Sensor trim(传感器微调)、2 Lower sensor trim（下限传感器微调），准备进行下限微调点的调整。c) 选择压力输入值，使下限值等于或小于4毫安点，遵循手操器提供的指令完成对下限值的调整。d) 重复以上步骤调整上限值，用3 Upper sensor trim（上限传感器微调）替代步骤（b)中2 Lower sensor trim（下限传感器微调）。e) 选择压力输入值，使上限值等于或大于20毫安点，遵循手操器提供的指令完成对上限值的调整。模拟输出调整：调整模拟输出以达到工厂标准或与控制回路匹配。利用“模拟输出微调”指令，可以调整变送器4和20毫安点的电流输出，使之与工厂标准相符。此指令调整数/模信号转换。l 数/模微调利用HART手操器快捷键1、2、3、2、1指令序列操作可进行数/模微调。操作步骤如下：a) 从HOME主屏幕中选择1 Device Setup（装置设定）、2 Diagnostics and Service（诊断和检修）、3 Calibration（校验）、2 Trim Analog Output（模拟量输出微调）、1 Digital-Analog（数/模微调）。将控制回路设定至手动方式后，选择“OK”。b) 根据“连接参考表”的提示，将一个精确的参考安培表与变送器串连。连接好参考表后选择“OK”。c) 在“将现场装置输出设定为4毫安”提示下，选择“OK”，则变送器输出4.00毫安。d) 记录下参考表的实际数值，在“输入仪表值”提示下将该值输入。手操器提示你核实输出值是否等于参考表上的数值。e) 如果参考表上的数值等于变送器输出值，则可选择1：Yes;否则可选择2：No。如果选择了1：Yes，则可进入下一步。如果选择了2 ：No，则重复上一步。f) 在“将现场装置输出设定为20毫安”提示下，选择“OK”，并且重复步骤（e)和（f)，直至参考表数值等于变送器输出值为止。g) 将控制回路返回至自动控制之后，选择“OK”注1：传感器微调与模拟输出微调的选择 当决定使用哪一个微调步骤时，必须首先确定是变送器线路板的模/数转换部分要校验，还是数/模转换部分要校验，可按下列步骤操作：a) 将压力源、HART手操器和数字式读数装置与变送器相连。b) 使变送器与手操器之间通讯。c) 施加量程上限点相应的压力。d) 将所加压力与手操器上Online联机菜单上的“过程变量（PV）”相比较，如果手操器上的PV读数与所加压力不相等，而你确信测试设备准确无误，则可进行传感器微调。e) 将手操器联机菜单上“模拟输出（AO）”与数字式装置上的读数相比较。如果手操器上AO 读数与数字式装置上的读数不相符，而你确认测试设备精确无误，则可进行输出微调。注2：调校与常规方法有所区别。对校准就有：“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV、URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行：1先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。2再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。3最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零（Z）、调量程（R）开关的作用完全相同。注3：有的人认为，只要用HART手操器就可改变智能变送器量程，并可进行零点和量程的调整工作，而不需要输入压力源，但这种做法不能称为校准，只能称为“设定量程”。真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准，忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。强调一点:只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试，才称得上是真正意义上的校准。使输人变送器的标准差压值、对应差压的数字读数、4-2Om