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恒泰皇冠生产部实习总结(1) 总体体会短短的一个月实习期过去了,时间虽然很短但是学习的内容却是相当的丰富的。我之前在品质部学的都是一些书面上的理论和设计图纸的知识,但是如何把这些重要的知识运用到现实中去呢?这就是生产部的作用了。生产只是从零件到整机再销售到国外最后是使用,这一系列过程中的一个重要环节。生产包括装配和包装。装配就是把一个个零部件通过各种方式连接到一起形成一个新的整体,没有装配就不会有机器的出现。而包装是为了机器的保护和美观产生的,两者有不可分开。怎么样才能把这么多的零件装成一台整机呢?这就要看装配工艺了。装配工艺说白了就是按装配过程以卡片的形式展现出来,能让人轻易看的懂就行了。这些就是生产部主要结构分析。(2) 实习过程在生产部实习时我们经理给我安排了实习的流程,首先先在一线锻炼半个月时间:这主要是要我把在学校的一些不良习惯给改掉,而养成一种肯吃苦耐劳的精神;再次是让我了解下在生产线上一些产品的结构和主要零部件有哪些;最后是为了我下一个实习的部门打好基础,就是说让我先看看线上有哪些常出现的异常,这些异常是通过什么方法去解决的。再是后15天时间是要按照一张表格上的流程去走。通过这15天时间的观察我也很有感触。了解生产机型的工序,就是要了解机器是怎么组装的。我在那看了电刨的组装工艺:机壳先用压机压两枚螺母把定子线穿过机壳上的孔定子线接头接上电缆线布线合上手柄打上螺钉打前地板的螺钉压定子压刀轴并和前面工序一并涂上少量的螺纹胶打上滚轮卡上皮带把外壳和上打外壳螺钉验机。这是电刨的基本的工序了。了解产品是由哪些零件组成的,这个我以前做过外检所以很多的东西多多少少都有点了解。所以我只在2楼的料件区看了下。了解了当时生产的几种机器的零件构造有哪些。第三天是去修机的那里看,修机就是把生产线上的一些验机时通不过的机器再那去反修一下。我在那看了一天主要有几个问题:1火花大的问题这个问题可以通过换转子解决或者把碳刷刮一下就会好了。2齿音很大,这个需要换齿轮才行。换个齿轮是比较的麻烦的。3外观的问题,这个好解决的,只要把不好的外观零件换掉就行了4击穿的问题这个是哪里接线处不好导致的。5就是转子和定子擦铁,这个原因有两种一就是机壳的变形二就是定子没压到位。其他的什么螺丝没打啊轴承没放啊都是一些漏放料件的问题补上去就好了都是些小问题了。生产计划的了解,这个主要是销售和计划员的共同合作安排生产的过程。老化的检验,老化的检验也是流水线的操作,这个的目的就是检验机器是否有好有坏。并把坏的挑出来送给修机的去修。包装的工艺,包装主要起到一个保护和美观的作用。让机器可以送到消费者手中是完好无缺的。这个包机器是要先用香蕉水擦,再用袋子包好放进纸箱里面去。最后通过打包机打包好。包装的标准是要了解产品出口的标准和客户有哪些要求和意见。(3) 实习感受通过一个月的认识和了解我深有感受,首先我很佩服我们车间里面的每一条线的线长,正是因为他们的工作负责才能让每一条线顺利的生产。他们要懂很多的东西,要了解每道工序的装配方法还要教会新来的员工,机器坏了还要自己亲自出马去修好,有那位员工有想法和不满意的问题,线长们还要去尽量的去安慰他们。还要根据每个月的计划产量还要去合理的安排每天生产任务。总之通过这个月的实习我最佩服的就是这些勤劳的线长们。不要看是线长每天都不要干活或者干的很少,其实他们也不比线上的员工清闲,他们压力大需要考虑的事情也比较多,线长也是

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