钢化玻璃标准.doc

. 批准: 审核: 编制:1 目的制定我司钢化玻璃检验规范，保证按标准进行检验，做到不错检、不漏检，满足客户要求。2 适用范围本规范适用于我司所有的钢化玻璃的检验。3 定义 TP区域划分 A区：玻璃介质透明视窗区，包括 正、反面视窗以及区外1 mm范围内都为A区 B区：正面油墨覆盖区，包括听筒、按键、IR孔等部位 C区：反面油墨介质面4 职责IQC检验员：负责此检验规范的执行。5 相关文件5.1 不合格品管理程序5.2 抽样计划管制办法6 作业内容6.1 检验标准：采用MIL-STD-105E单次级抽样水平检验方案AQL：MA：0.65MI：1.56.2 检验条件检验环境：温度：23+/-3度；湿度：30%70%RH；黑白背景。检验距离：305cm检视角度：垂直旋转角度：+/-30度，从上往下；水平旋转角度：+/-30度，从左往右；（注：检验表面凹凸点时，可利用反光，其它检验项目不能利用反光）检视照度：10001500Lux(2*40W日光灯，距离台面6080cm)检验时间：产品单面检验时间不超过10秒高度6080cm玻璃检验步骤：正面视窗-四边-听音孔-LOGO(字唛)-按键-IR-背面视窗-丝印-四边-照透光检验项目图示检验标准检验设备缺陷1、整体确认检查订单、料号、版次和研发图面资料/实物料号、版次与系统资料一致、r ，与订单要求一致目视MA比对样品/与样品要求一致目视MA2、包装确认外箱包装/符合包装标准要求，具有跌落损坏防护性目视MA内包装/要求真空包装目视MA标识/标识正确/完整目视MA3、外观检验裂缝不允许目视/显微镜MA锯齿/毛边内框边缘线不允许有；外框不可有明显锯齿状：正面b0.25mm，反面b0.4mm目视/显微镜MI划伤/线状缺陷5寸以下A区(单位：mm)B区C区W0.02 忽略不计；B区按相应A区的1.5倍。C区的缺陷可忽略不计。（注：不影响装机或油墨见底材影响正面外观）0.02W0.03， L3 允许2条；0.03W0.05， L2允许2条；0.02W0.03， L3或0.03W0.05，L2不允许。W0.05不允许。两缺陷之间相距20mm以上目视/菲林尺MI5寸及5寸以上A区(单位：mm)B区C区W0.02 忽略不计；B区按相应A区的1.5倍。C区的缺陷可忽略不计。（注：不影响装机或油墨见底材影响正面外观）0.02W0.03， L5允许3条；0.03W0.05， L4允许2条；0.02W0.03， L5 或0.03W0.05， L4不允许；W0.05不允许。两缺陷之间相距20mm以上目视/菲林尺MI点状/异物/脏污5寸以下A区B区C区D0.1忽略不计B区按相应A区的1.5倍。C区的缺陷可忽略不计（注：不影响装机或油墨见底材影响正面外观）0.1D0.2允许2个，D0.2 不允许。两缺陷之间相距20mm以上目视/菲林尺MI目视/菲林尺MI5寸及5寸以上A区B区C区D0.15忽略不计B区按相应A区的1.5倍。C区的缺陷可忽略不计（注：不影响装机或油墨见底材影响正面外观）0.15D0.3允许3个0.3D0.4允许1个D0.4 不允许两缺陷之间相距20mm以上目视/菲林尺MI油墨不均匀/有明显可见的不均匀不允许（具体以品质制定的实物标准为准）目视MI掉油墨/漏光/亮点/不允许目视MA腐蚀/水印/按照划伤/线状缺陷执行目视/菲林尺MI油墨偏移/四周印刷偏移量0.15mm允许；但不可有超图纸要求。目视/菲林尺MI丝印笔划粗细不匀/粗细1/3正常宽度允许；反之不允许目视/菲林尺MI崩边正面D0.25，单边允许1个，反面D0.4，周边总共允许2个，出货成品需补相应颜色的油墨目视MI油墨颜色不良/按图纸或样品要求，参照标准样板或色板目视MA油墨变色/有明显可见的变色不允许（具体以品质制定的实物标准为准）目视MA摄象头孔脏污/不允许有脏污、孔不圆。目视MI保护膜/要求超出钢化玻璃外边缘目视MI4、尺寸测量尺寸不良、翘曲度/依图纸尺寸为准二二次元、卡尺、塞规MA5、可靠性测试 注：新厂商新物料型号首批次来料必做下面几项可靠性测试透光率（如有）/每批取5pcs，可视区550纳米，波长透光率88%；IR丝印油墨区550纳米波长，透光率20%；IR丝印油墨区850纳米波长，透光率70%；具体标准以图纸要求为准目光谱仪MMA酒精测试/每批取5pcs，用95度以上酒精以500克力来回，视窗外油墨擦拭50次；IR油墨擦拭10次，要求丝印表面无变色/露底材/透光等不良现象;95度以上的酒精MAIR/镜面银附着力/每批取5pcs，用胶纸贴住IR处，压紧后垂直扯下，连续进行3次，测试结果无油墨脱落3M600专用胶纸MA百格测试每批取2pcs，3M600百格胶带，用锋角530刀片以1x1mm纵横划10条，压紧后垂直扯下，连续进行2次，测试结果大于4B（脱落小于5%）；IR油墨不做该项百格治具MA硬度测试（每5批次测试1次）/6H铅笔/1Kg力/45度角均速划线测试，不得有刮伤现象铅笔划痕硬度仪MA落球测试（按供应商型号