角钢法兰风管制作指导书.docVIP

.1 目的 学会制作角钢法兰风管2 适用范围 适用于采用角钢法兰连接工艺的镀锌板风管的制作3 引用的标准及编制依据 GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范4 施工准备4.1 机具：剪板机、咬口机、折弯机、砂轮切割机、电焊机、台钻等。4.2 工具：垫铁、板金榔头，钢板尺、曲尺、划规、木榔头、拍板、打胶枪等4.3 风管预制应有独立的工作场地，地面已硬化平整、清洁，加工平台应找平5 工艺流程6 操作程序以及技术要求6.1 风管排料6.1.1 根据施工图纸绘制加工草图，并在风管与设备的碰口，风管之间的连接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。6.1.2 根据料宽确定风管构成形式，即一节矩形风管由几片料构成，通常由两个L型板构成。6.1.3 咬口量确定：不同的咬口机、不同的咬形式、不同的板厚咬口所耗板材是不一样的，所以咬口量的确定，应以实验的数据为准。6.2 风管加工6.2.1 根据系统的工作压力，正确选择板厚和采取密封措施系统类别系统工作压力P(Pa)密 封 要 求低压系统P500接缝和接管连接处严密中压系统5001500所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施6.2.2 所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷；6.2.3 制作风管及配件的钢板厚度应满足设计要求，当设计无要求时，应符合下表规定。类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750.751.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)20001.21.01.2按设计2000D(b)4000按设计1.2按设计注： 1 螺旋管的钢板厚度可适当减少1015。 3 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 4 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。钢板风管板材厚度6.2.4 镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确。6.2.5 咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。6.2.6 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。6.2.7 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。6.2.8 制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。6.2.9 拼接缝咬合：拼接缝咬合须在钢平台上进行。用木榔头敲击，敲击时用力要适中，用力过小会造成假咬、开缝、漏风、强度不够等弊病，用力过大会造成拼接板面变形不平。6.2.10 风管咬合，指的是风管的闭合缝咬合。将子口插入母口，垫上垫铁或硬木块，将子口敲击到位，敲击过程中应使整个棱角均匀受力，以保证风管表面平整，缝隙一致。禁止用榔头代替拍板拍击联合角母口包角边。6.2.11 风管与配件咬口缝应紧密、宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘脚；表面应平整，凹凸不大于10mm。6.2.12 洁净风管长边900mm时，底面板不应有拼接缝，长边900mm时，不应有横行拼接缝。6.2.13 矩形风管弯管制作时，一般采用弯曲半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管倒流片。 6.3 法兰制作6.3.1 方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。6.3.2 角钢法兰风管的法兰材料规格不应小于下表的规定。圆法兰直径D材料规格矩形法兰长边b材料规格D140204b630 253140D280254630b1500 303280D630 2531500b2500 404630D1250 3042500b4000 5051250D2000 4046.3.3 中低压系统风管法兰的螺栓规格及间距应符合下表规定。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔，且同一规格法兰的螺栓孔布置必须严格一致，确保其互换性。 角钢规格 螺栓规格螺栓间距 25 M6低、中压系统高压系统 30 M8 150 100 40 M8 50 M106.3.4 冲孔后的角钢在焊接平台上进行焊接，焊接时使用同规格胎具夹紧6.3.5 角钢法兰四角需要导角，去毛边。6.3.6 法兰除掉焊渣后刷防锈漆两遍； 6.4 风管与法兰连接6.4.1 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上。6.4.2 风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆的情况；翻边应平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞；中低压系统风管法兰铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm，第一个铆钉孔距法兰角的距离应为40mm；洁净风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为15级时，不应大于65mm，为69级时，不应大于100mm；洁净风管不得采用抽芯铆钉；6.5 风管加固 6.5.1 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；6.5.2 矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施。 6.5.3 洁净风管不应在风管内设加固框，不宜压制楞筋6.6 风管检查与堆放 6.6.1 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm，圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm6.6.2 风管成型后，应将风管两端用薄膜密封；洁净风管成型后，应进行二次清洗，达到洁净要求后，方可进行薄膜密封。最后分规格、型号堆放。 7 注意事项7.1 制作法兰的角钢要除锈彻底，然后刷防锈漆。油漆未干时，不可使用7.2 镀锌板材的厚度、风管的规格、尺寸必须符合设计要求7.3 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤7.4 法兰用料应分类码放，露天应采取防雨措施，减少生锈现象7.5 密封胶要涂在风管的正压侧，即送风管涂在内侧，回风管和排风管涂在外侧7.6 洁净风管清洗、打胶的空间应封闭、干净。8 质量通病质量通病和预防措施序号质量通病预防措施1下好的角钢料料头切口不垂直用切割机下料前，先检查夹料钳口与切割砂轮片是否垂直，方法是用角尺检查，如不垂直调整夹料钳口2法兰焊接质量差焊工须持证、经考核合格后才准许上岗3密封胶不实打胶应均匀4法兰不方1）制作胎具时需先在钢板上划出线来，经反复测量无误后再点焊上定位角钢头，组焊第一个法兰经检查无误后才可成批组焊。2）法兰焊接时应采用对称焊，不宜采用顺序焊