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文档简介

.神华四川能源有限公司江油发电厂生产楼外墙整治 项目施工比价方案为达到改善我厂容厂貌、办公环境的要求,此次拟对生产楼外立面进行升级装饰。,神华四川能源有限公司江油发电厂拟对对生产楼外立面进行升级装饰。该工作位于神华四川能源有限公司江油发电厂生产区,现邀请有资质、意向的单位参加比价,实施方案应按照本文件的要求进行编制。一、工程名称:生产楼外墙整治二、比价范围及内容:生产楼外墙新做水性金属氟碳漆;屋面及外墙各层挑檐防水;原旧钢窗更换为塑钢窗及部分房间根据要求增设不锈钢防盗栅;原入户镶板门更换为成品实木门;原空调外机拆、安并加装隐蔽装饰框等。资金来源:重大修理。三、工作期限:接到开工通知后九十个日历日完成。四、质量要求:详见技术条件书。五、对比价被邀请人资质要求1、比价被邀请人应具有中华人民共和国独立法人资格。2、比价被邀请人必须具有房屋建筑装饰装修施工总承包三级及以上资质。六、报价要求1、报价方式:竞争性谈判。2、各比价被邀请人在踏勘现场后,自行根据比价工程量清单按2015年版四川省建设工程工程量清单计价定额核算后报出第一次报价。开标后,根据现场及自身情况,报出第二次报价。七、部分合同条款1、结算方式:按“1.1、结算计价方式”中所述方法计价后再进行总价下浮的方式结算。结算工程量采用经甲方、乙方共同认可的应予以计量的实际完成工程量。1.1、结算计价方式:按照第一次报价清单所列综合单价,根据现场实际收方工程量计算结算总价后,按第一次和第二次报价的价差百分比总价下浮后,计算结算总价,材料价格除甲方指定参考价部分按甲方确认的实际购买价进行调整外,其余部分不作调整。比价清单中未列除,实际施工中发生的项目,按2015年版四川省建设工程工程量清单计价定额计价后,按第一次和第二次报价的价差百分比总价下浮,材料价格调差按施工当期四川工程造价信息中公布的江油市材料价格进行调整,不足部分采用江油市工程招标与造价信息价格,以上两个信息中均没有的材料采用经甲方核定的市杨价格。1.2、现场核量必须及时通知并由甲方相关部门专业人员共同参与认定,隐蔽工程在隐蔽前进行收方计量、验收,否则不得进入结算。如果甲方被通知收方时发现已无法核定工程量,则该部分工作不予以结算,视为施工单位免费实施。2、合同支付方式:竣工验收合格、结算审结、被邀请人开具合格发票后三十个工作日内一次性支付扣除质保金、合同约定考核款(如有)等后的全部施工款。 八、对实施方案要求1、实施方案由以下部分组成并按顺序装订:(1)授权委托书法定代表人出席的,必须附法定代表人身份证明、法定代表人身份证复印件;委托代理人出席的,必须附授权委托书、委托代理人身份证复印件。(2)报价文件(含电子文档)(3)资质资料包括:营业执照、组织机构代码证、税务登记证副本复印件,企业资质复印件;以上复印件加盖企业公章。2、实施方案必须经法定代表人或其授权代表签署并加盖比价被邀请人单位公章。3、实施方案的密封与标记:实施方案应当全部密封,且密封袋的封口处应加盖比价申请人公章或“密封”章。4、实施方案递交截止日期:2016年3月 18 日上午10:00 前送达指定地点,在截止时间以后拒绝接收实施方案。5、实施方案送达地点:送达地点:神华四川能源有限公司江油发电厂经营计划部联系人:刘焰勋 联系电话:、评比办法:1、在满足比价方案各项要求的有效报价中,按经评审的比价总报价从低到高的顺序推荐中选候选人(但是报价低于成本的除外)。2、若投标人所报总价下浮费率为负值,其实施方案作废标处理。3、在评比过程中,评审小组发现比价被邀请人的报价明显低于其他比价报价,使得其比价报价可能低于其个别成本的,应当要求该比价被邀请人做出书面说明并提供相关证明材料。比价被邀请人不能合理说明或者不能提供相关证明材料的,由评审小组认定该比价被邀请人以低于成本报价竞标,其实施方案应作废标处理。十、其它要求:1、现场踏勘和比价答疑:不集中进行。2、参加比价的费用:比价被邀请人应自行承担其参与比价(如:现场踏勘、编制及递交实施方案等)所涉及的一切费用。不管比价结果如何,神华四川能源有限公司江油发电厂对上述费用不负任何责任。3、若比价被邀请人有串标或围标行为,神华四川能源有限公司江油发电厂有权废除其参与比价资格,并在今后的比价中不再邀请该单位参与比价。 附:比价工程量清单、第二次报价书(格式)、技术条件书 神华四川能源有限公司江油发电厂二一六年 月 日签发: 审核: 会签: 生产楼外墙比价清单 序号 项目编码 项目名称项目特征描述计量单位工程量1011608002001铲除涂料面旧涂饰层全部铲除至抹灰面,当采用刀片无法将旧涂饰层铲除干净的应使用砂轮机铲除墙面原涂饰层,铲除物外运按7KM计算m2|m11002011201001002墙面一般抹灰1.墙体类型 :砖墙2.底层:13厚1:3水浆打底,两次成活3.面层厚度:7厚1:2水浆找平压光水刷带出小麻面 4.分格缝:原样恢复m210003自编003空调外机隐蔽装饰框1.50400.8钢矩管制作空调外机隐蔽装饰框 ,立栏间距不大于80MM 2.刷两遍银灰色防锈漆饰面m24004011610002004金属门窗拆除1.室内高度 h=3300 2.窗洞口尺寸20002000 3.拆除后运至指定地点,运距运按500米计 4.其它拆除物外运按7KM计m2|樘4605010807001005金属(塑钢、断桥)窗1.窗代号SGC2.框、扇材质:推拉窗采用80系列型材,型材为多腔多密封构造(不得少于3腔3密封)3.玻璃品种、厚度:6mm浮法玻璃 4.窗边修复(砂浆修复及木质窗套修复)樘|m24606自编006硅钙板封闭门洞1.木骨架:30*40,刷防火漆料二遍 2.硅钙板封闭,刷内墙乳胶漆一底两面m2407自编007隔热板拆除1.带脚隔热板拆除、屋面堆放m210008自编008隔热板利旧安装2.利旧安装m26009011605002009立面块料拆除1.拆除的基层类型 :砖墙,拆除至原抹灰层2.饰面材料种类:55200外墙砖 3.拆除物外运7KMm2160010011406001010抹灰面油漆1.基层类型 :水泥砂浆抹灰面2.腻子种类 :外墙抗裂腻子3.刮腻子遍数:4遍 4.油漆品种、刷漆遍数 :涂刷超强封底漆两遍、硅体系质感弹性中涂一遍、水性氟碳金属弹性面漆两遍、涂刷硅树脂清漆一遍5.部位:外墙,水性氟碳金属弹性漆,暂按262.3元/KG计算。m2270011030701003011空调器拆安1.名称 :空调外机2.型号 :多种3.规格:100010004004.安装形式:采用支架承托,位置位于挑檐板上方500mm5.质量 :100kg6.安装辅材应综合考虑在报价内台(组)7412010902004012空调外机40PVC排水管1.排水管主管DN40,270米;支管DN20,100米2.固定在外墙,含雨台板、墙面穿孔、恢复等工序m37013011610001013木门拆除1.室内高度:h=3300 2.门洞口尺寸10002700 3.拆除物外运按7KM计m2|樘20014010801001014成品门安装1.成品实木门90平方米,成品防盗门90平方米2.洞口尺寸10002000 3.实木门价格暂900元/平方米计算,防盗门价格暂按600元/平方米计算樘|m218015010902001015屋面卷材防水1.高聚物改性沥青卷材、厚度4mm、聚酯毡胎体 2.防水层数1层 3.防水层做法:各层挑檐防水层按照西南03J201-1-2202新做,屋面防水层按照西南03J201-1-2404a新做。 4.原防水层(卷材)拆除,屋面清扫,拆除物和清扫物运至楼下后外运7KMm2180016自编016新制安装隔热板1.C20预制轻型架空隔热板 (带脚) 2.规格:60060040 m24001711406001001内墙面乳胶漆1. 过道、顶棚等原涂料面层铲除,铲除物外运7KM2.过道顶棚原为纸面石膏板吊顶,长期使用存在部分接缝开裂、部分吊顶因漏水污损,施做乳胶漆前应处理上述病害达到要求。 3.过道、顶棚等刮成品腻子二遍,内墙乳胶漆一底二面m225001810902004001屋面排水管1.原落水管拆除 2.DN110落水管恢复m 140第二次报价书神华四川能源有限公司江油发电厂:1、我方已仔细研究了 生产楼外墙整治 比价方案的全部内容并考察现场后,愿意总价 (人民币大写: )的报价,遵照比价方案对工期、质量等各方面的要求承担本合同工程的实施、完成及其缺陷修复工作。2、如我方中选:(1)我方承诺在工程实施过程中严格遵守神华四川能源有限公司江油发电厂管理制度及相关标准。(2)我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。(3)我方承诺不分包或转包工程,若出现分包或转包现象,你方有权终止与我方签订的合同。(4)我方承诺在工程实施过程中及时办理现场签证(现场签证必须通知你方设备管理部、经营计划部共同参与),隐蔽工程在隐蔽前进行收方计量、验收,否则不得进入结算。(5)我方承诺如果中选,在签订合同前按你方要求交约安全风险保证金1万元。3、如果我方中选后的5天内拒绝签订合同,你方有权另选中选人。4、 (其他补充说明)。 比价被邀请人: (盖单位章)法定代表人(或委托代理人): (签字)电 话: 年 月 日神华四川能源有限公司江油发电厂生产楼外墙整治技术规范书神华四川能源有限公司江油发电厂2015年12月目 录1总 则82规范和标准23施工范围24工程慨况25技术要求116 作业风险辨识117对投标方要求118主要工程量119工期要求12精选范本1 总 则1.1 本技术规范书适用于神华四川能源有限公司江油发电厂(简称招标方)生产楼外墙整治工程,它提出了该工程质量、进度、安全的技术要求(不限于此)。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切的技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方在实施本工程的全过程中应完全满足本技术规范书和相关标准要求,且必须满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求,投标方保证提供符合本技术规范书和国家有关最新标准的优质产品。1.3 在签订合同之后,到投标方正式开工之日的这段时间内,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方遵守这个要求,具体款项内容由双方共同商定。1.4 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,投标方按高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,投标方应及时书面通知招标方进行解决。1.5 投标方可查业绩具有承揽类似工程2个及以上;以合同复印件为依据(投标方需在投标文件附件中提供合同封面、合同约定工作内容及合同签字盖章页复印件、验收(或初步验收)合格证明文件的复印件等资料。1.6 合同谈判将以本书为蓝本,并列入招标方认可的技术偏差。经修改后最终确定的技术协议将作为合同的一个技术附件,并与合同文件有等同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有等同的法律效力。1.7 技术规范书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均使用国际单位制(SI)。1.8 本技术规范书未涉及到的条款,未尽事宜双方共同协商确定。2 规范和标准2.1 本规范书中涉及的所有规范、标准或材料规格(包括一切有效的补充或附录)均应为最新版本,即以招标方发出招标文件之日作为采用最新版本的截止日期。若发现本规范书与参照的文献之间有不一致之处,投标方应向招标方指明。2.2 引用的规范和标准如下:建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013电力建设施工质量验收及评定规程土建工程 DL/T5210.1-2005建筑装饰装修工程质量及验收规范 GB50210-2001屋面工程质量验收规范 GB50207-2002未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗 JG/T140-2005塑料门窗工程技术规程 JCJ103-2008门、窗未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材 GB/T8814-2004建筑外墙用腻子 JG/T 1572009建筑内外墙用底漆 JG/T 210-2007交联型氟树脂涂料 HGT37922005聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢 JG/T131-2000建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003建筑安全玻璃管理规定 发改运行(2003)2116号塑钢门窗用密封胶条 GB/T12002-89建筑内外墙用底漆 JG/T 210-2007电力安全工作规程 GB26860-2011建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-19912.3 如上述标准之间有矛盾时,按较高的标准执行。2.4 若国内有更加新的版本,按照新标准实施。2.5 投标方所用标准在与上述所列标准有矛盾时,投标方应将这些矛盾之处在投标文件中说明,并提交给招标方,由招标方决定。3 施工范围本工程施工范围包含:生产楼外墙新做水性金属氟碳漆;屋面及外墙各层挑檐防水;原旧钢窗更换为塑钢窗及部分房间根据要求增设不锈钢防盗栅;原入户镶板门更换为成品实木门(一楼库房更换为钢质阀门);原空调外机拆、安并加装隐蔽装饰框;走廊、楼梯间瓷砖墙裙以上墙面及顶棚新做乳胶漆。4 工程慨况我厂生产楼属于“330MW机组扩建项目”的生产辅助建筑物,于上世纪90年代建成并投入使用,建设期外墙为涂料饰面,后根据需要在南、东、西三面粘贴55200外墙砖,北面涂料在2009年翻新重做。该办公楼于2001年进行了室内简易装饰,已将三、四楼入户门(原为镶板门)更换为成品实木门,其余仍为镶板门。伴随着我厂向前发展现状的立面装饰不能满足整体对其的要求,为达到改善我厂容厂貌、办公环境的要求,此次拟对生产楼外立面进行升级装饰。5 技术要求5.1 防水施工的技术要求5.1.1材料要求卷材物理性能指标 项 目性能要求聚酯毡胎体卷材玻纤毡胎体卷材聚乙烯膜胎体卷材拉伸性能拉力(N/50mm)800(纵横向)500(纵向)300(横向)140(纵向)120(横向)最大拉力时延伸率(%)40-250低温柔度()-153mm厚,r=15mm;4mm厚,r=25mm;3s,弯180,无裂纹不透水性压力0.3MPa,保持时间30mm不透水5.1.1.1 屋面工程所采用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准。材料进场后,应按GB50207-2002附录A、附录B的规定抽样复验,并提出试验报告;不合格的材料,不得在屋面工程中使用。工程严格执行隐蔽工程验收制度,上道工序未经验收合格严禁进行下道工序施工。5.1.1.2 本工程卷材采用4mm厚高聚物改性沥青防水卷材。5.1.1.3 高聚物改性沥青防水卷材所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料均应与铺贴的卷材材性相容。5.1.1.4 本工程使用的胶粘剂的质量: 高聚物改性沥青卷材间的粘结剥离强度不应小于8N/10mm;5.1.2 防水层做法:各层挑檐防水层按照西南03J201-1-2202新做,屋面防水层按照西南03J201-1-2404a新做。5.1.3 基层清理:基层表面应平整坚实,转角处应做成圆弧形,局部孔洞、蜂窝、裂缝应修补严密,表面应清洁,无起砂,脱皮现象,应保持表面干燥,并涂刷基层处理剂,当基层表面较潮湿(含水饱和但无渗漏),不能保持干燥时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂,界面处理剂干燥后方可进行下道工序。5.1.4 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合规范要求。5.1.5 卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。搭接宽度的允许偏差为-10mm。5.1.6 卷材运输及保管时平放不得高于4层,不得横放、斜放,应避免雨淋、日晒、受潮。5.1.7 防水层施工完毕后,下道工序施工的队伍应注意保护好防水层,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。做保护层时,确需在防水层上运料时,应先用木板等材料铺行车道,车辆支撑脚用软体材料包好,操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业、防止刺破防水层。 5.1.8 铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工,五级风及其以上时不得施工;冷粘法施工气温不宜低于5,热熔法施工气温不宜低于-10。5.2 钢窗更换为塑钢窗技术要求5.2.1 用于本工程的所有塑钢窗材料使用前必须按照规定向业主方申报验收,在报验资料中应该包含材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。本工程塑钢窗制作、安装质量按照GB50210-2001进行验收。工程严格执行隐蔽工程验收制度,上道工序未经验收合格严禁进行下道工序施工。5.2.2 塑钢窗型材选用“海螺”品牌,玻璃采用6mm厚单层玻璃并选用“洛玻”品牌,平开窗采用60系列型材,推拉窗采用80系列型材,型材为多腔多密封构造(不得少于3腔3密封),需有独立的排水腔。将已经损坏的钢窗全部拆除,新安装塑钢窗。投标单位的塑钢窗施工方案中应包含塑钢窗抗风压验收计算书、组合窗立面组合图,该组合图可参西南J704,组合窗各单樘尺寸、启闭方式、性能指标必须符合西南J704要求并兼顾原钢窗设计相关参数。5.2.3 塑钢窗性能等级: 序号项目等级要求1抗风压性能3级(2.0P32.5)2气密性能4级(7.5q12.0) (7.5q26.0)3水密性能3级(250P350)4保温性能6级(2.5K2.0)5隔声性能3级(30RW35)5.2.4 型材质量要求5.2.4.1 型材物理机械性能及尺寸精度应符合国家标准GB/T8814-2004门、窗未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材的规定,标准不低于S-I-B类产品,焊角的应力35Mpa。5.2.4.2 型材外观:外观即内腔应光滑,表面不应有凹凸、裂纹、杂质等影响使用的质量缺陷,型材颜色应均匀一致。5.2.4.3 型材尺寸公差:型材应平直无扭曲,主型材各表面轴向翘曲应在2.0mm/m以内,断面外形尺寸公差应在0.5mm以内,压条、密封条导槽及装配等部位的配合尺寸公差应在0.3mm以内。型材的直线偏差,长度为1m的主型材直线偏差应1mm;长度为1m的线扇直线偏差应2mm。5.2.4.4 型材质量:主型材每米长度的质量应不小于每米长度标称质量的95%。5.2.5 增强型钢质量要求5.2.5.1 增强型钢应符合聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢(JG/T131-2000)规定。采用不低于GB/T11253规定中Q235钢带力学性能的Q235钢(B级),热浸锌防腐处理,耐蚀性达到96h、8级。5.2.5.2 所有外窗的PVC型材内腔必须设置增强型钢,型钢壁厚必须按抗风压设计验算确定,并不得1.5mm。5.2.5.3 增强型钢应与型钢内腔尺寸相一致,增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm0.5mm为宜,所采用增强型钢的端头与焊缝的距离不应5mm,并且不影响端头的焊接,每根型材仅允许使用一根增强型钢。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个,其间距不应300mm,分两排错位排列,紧固件与型材焊缝的最大距离不应20mm,固定后的增强型钢不得松动。5.2.5.4 需要焊接的型材的焊缝处,增强型钢尽可能长的接近焊缝。对于45焊缝处需安装角部铰链的,型钢也应切成45。5.2.5.5 组合窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长处1015mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。5.2.6 选用浮法白色玻璃,具体应遵照建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003)和建筑安全玻璃管理规定发改运行(2003)2116号及地方主管部门的有关规定。并应特殊注意单扇玻璃面积大于1.5应使用安全玻璃,玻璃须满足3C认证。5.2.7 密封材料质量要求5.2.7.1 框扇直接密封胶条和玻璃与压条之间均要采用三元乙丙(EPDM)橡胶制成的弹性密封条,并符合现行的国家标准塑钢门窗 用密封胶条(GB/T12002-89)、建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和相板的预成型实心硫化橡胶材料规程(GB/T10712-89)的规定。同时必须做到:密封条装到窗的转角处不能剪断,防止收缩时拉断出现开口,影响密封性能;框与扇所用密封条嵌装时要多嵌约3%,以防收缩断口影响密封;密封条不允许拉延;剪断时应留有长度收缩余量;密封条的接口只允许有一个,断口最好设在纵向位置,接口处应用粘结剂粘牢;当安装玻璃密封条时,密封条应比压条略长,密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽,密封条断口接缝应粘接;玻璃装入框、扇后,应用玻璃压条将其固定,玻璃压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,压条角部对接缝隙应小于1mm,不得在一边使用2根(含2根)以上压条,且压条应在室内侧。5.2.7.2 密封胶条性能指标序号项目要求标准1外观外观应光滑、无扭曲变形,表面无裂纹、无气泡、无明显杂质及其它缺陷,颜色均匀一致。2材料的物理性能基本物理性能硬度(绍尔A)6753拉伸断裂强度,MPa5.04拉伸断裂伸长率,2505热空气老化性能100C*72h硬度变化(绍尔A)-5+106拉伸强度变化率,157拉断伸长率变化率,308加热失重,3.09硬度变化(绍尔A)-10C0C100C23C1523C40C1010低温脆性温度,C-20C时不破裂11制品的性能回弹恢复,5级70%Dr80%12加热收缩率, 70C*24h2.013污染及相溶性型材、玻璃上不许留有浅黄色污染轮廓,无深色轮廓和实心印痕。型材、玻璃、胶条表面无发泡发粘、凸凹不平现象5.2.7.3 框体与墙体之间填充柔性填充材料(发泡剂),表面应进行凹缝处理后嵌入密封胶。5.2.7.4 避免建筑门窗的密封胶脱槽,安装密封胶应在90拐角处剪口,并采用45角胶粘结方式,粘贴不得出现硬结现象。5.2.8 执手 序号项目要求标准1外观产品外露表面应无明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷。连接处应牢固、圆整、光滑、不应有裂纹。2操作力和力矩应同时满足空载操作力40N,操作力矩2Nm3反复启闭反复启闭25000个循环试验后,应满足操作力和力矩的要求,开启、关闭自定位置与原设计位置偏差应5。4抗扭矩传动机构用执手在25Nm26Nm 力矩的作用下,各部位应不损坏,执手手柄轴线位置偏移应5。5抗拉性能传动机构用执手在承受600N拉力作用后,执手柄最外端最大永久变形量应5mm。5.2.9 合页:部分窗采用外插铰链连接,其他应采用角部铰链连接。序号项目要求标准1外观产品外露表面应无明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷。连接处应牢固、圆整、光滑、不应有裂纹。2上部合页(铰链)承受静态荷载承载质量50Kg,拉力(允许误差2)1400N,试验后均不能断裂。3承载力矩一组合页(铰链)在承受实际荷载质量并附加悬端外力作用后,窗扇自由端垂直方向位置的变化值1.5mm,试件无变形或损坏,能正常启闭。4转动力合页(铰链)转动力40N。5反复启闭按实际承载质量,窗合页(铰链)反复启闭25000次后,窗扇自由端垂直方向位置变化值2mm,试件无严重变形或损坏。6悬端吊重悬端吊重试验后,窗扇不脱落。7撞击洞口通过重物的自由落体进行窗扇撞击洞口实验,反复3次后,窗扇不得脱落。8撞击障碍物通过重物的自由落体进行窗扇撞击障碍物实验,反复3次后,窗扇不得脱落。5.2.10 固定钉5.2.10.1 所有固定在钢衬上的固定钉均采用钻尾镀锌自攻钉,一次性攻入连接。其它钉均采用不锈钢双线自攻钉。5.2.10.2 摩擦铰链固定钉必须与钢衬可靠连接,当需穿透型材腔连接钢衬时,固定钉应穿透型材壁,固定钉突出部分应剔除并进行密封保护。5.2.10.3 内平开窗风挡固定钉处应采取密封处理。5.2.11 安装门窗五金配件时,应将螺钉固定在内衬增强型钢或内衬局部加强钢板上,或使用螺钉至少穿过塑料型材的两层壁厚。紧固件应采用自钻自攻螺钉一次钻入固定,不得采用预先打孔的固定方法。五金件应齐全,位置应正确,安装应牢固,使用应灵活,达到各自的使用功能。门窗五金件合页、执手、撑挡、传动锁闭器的使用寿命为3万次,防腐达到96小时,8级。5.2.12 安装要求5.2.12.1 窗与洞口的连接应牢固可靠。窗框安装应在洞口及内墙体抹灰湿作业之前完成。5.2.12.2 窗框与洞口的连接固定,可采用固定片分别连接窗框及洞口的方式。5.2.12.3 窗框固定片与钢附框连接可采用自攻螺钉或抽芯铆钉赖宁机,钉孔内应注胶密封。5.2.12.4 窗固定连接件应采用Q235钢材,镀锌处理并在表面刷两道防锈漆,其厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm,室内外两侧双向固定。固定点每边间距不大于400mm,距四角距离不大于200mm。5.2.12.5 窗框与钢附框连接可采用自攻自钻螺钉或自攻螺钉。在其角部、横竖挺两侧均应设有连接固定点,且此部位固定点距角部或横竖挺的距离不大于150mm,连接点不宜设于横竖挺挡头位置。其余部位的固定点中心距不大于500mm。连接固定前应将门窗框位置调整正确,门窗框与钢附框之间缝隙在螺钉部位应垫实,用螺钉紧固时门窗框不能变形。螺钉拧入前应在钉孔内注胶密封。5.2.12.6 固定片与窗框的连接宜采用卡槽连接方式。与无槽口窗框连接时,可采用自攻螺钉或抽芯铆钉连接,钉孔内应注胶密封。5.2.12.7 固定片与混凝土墙体连接固定,可采用金属膨胀螺栓、塑料膨胀螺钉、特种钢钉(水泥钉)、射钉等连接方式。固定片与砌体洞口连接固定,应采用塑料膨胀螺钉或特种钢钉(水泥钉)等方式,且不得打在砖缝内。与墙体固定点中心位置至墙体边缘距离不小于50mm。5.2.12.8 砌体洞口,严禁直接用射钉固定,采用空心砌体时,洞口四周200mm内采用实心砖砌筑,窗应固定到实心砌体上,砖砌体墙体的窗台应作混凝土压顶。5.2.13 窗开启扇应启闭灵活,无卡滞,并有可靠的安全措施和必要的防误操作装置。5.2.14 窗所选用的金属零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理。5.2.15 窗的安装施工应在室内侧或洞口内进行,玻璃及玻璃压条的安装亦应在室内进行。5.2.16塑钢窗型材采用通体纯色型材,型材表面为白色,具体颜色需报送样品由业主确认。5.3 外墙漆技术要求5.3.1 本工程所使用腻子质量必须符合JG/T 1572009建筑外墙用腻子要求;使用底漆的质量必须符合JG/T 210-2007建筑内外墙用底漆要求;使用氟碳漆的质量必须符合HGT37922005交联型氟树脂涂料要求。材料进场后,应按规定抽样复验,并提出试验报告;不合格的材料,不得在墙面工程中使用。5.3.2 本次施工南、东、西三面外墙砖必须全部拆除,采用1:2水泥砂浆修补平整。砂浆抹灰必须抹平收光。基面平整度按高级抹灰要求,阴阳角方正,线条顺直,无空鼓开裂,无油污锈迹,基面含水率8%,PH值9。北面旧涂饰层全部铲除干净以保证新做涂饰与基层牢固粘接,当采用刀片无法将旧涂饰层铲除干净的应使用砂轮机将墙面原涂饰层铲除干净,基层处理完毕并经我方工程技术人员验收合格后可进行下道工序施工。5.3.3 将基面浮浆铲除干净,较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平,以免批刮腻子过厚。基面不能有垃圾、油污、浮尘等沾污物。5.3.4 氟碳漆施工要求5.3.4.1 刮两遍外墙粗腻子找平:按分格的块逐块批刮外墙粗腻子,第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工,每块越平整越好,同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂,最终每一块内的平整误差1mm,腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷,以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。5.3.4.2 粘贴网布:用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布,滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶,搭接处不少于100mm。5.3.4.3 切缝嵌缝:根据我方要求放线定位,用切割机切分格缝(一般宽1025mm深1520mm),两边切缝,凿除缝内砂浆,清理干净,刷界面剂,然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。分格缝要求弧度一致,横平竖直,用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适,每块1520平方米左右,应兼顾立面效果与操作要求。5.3.4.4 细腻子批刮两遍:纵横向各批刮一道防水细腻子,干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整,扫除浮灰。打磨用240-360目水砂纸,要求不显砂痕与接搓,细腻子批刮完成后,基层的平整度控制在1mm以内。5.3.4.5 弹线、分格、粘贴胶带:按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。5.3.4.6 封底漆:涂刷超强封底漆两遍,第二遍必须在第一遍表干后进行,要求涂刷均匀,无漏刷。5.3.4.7 涂刷中涂:本工程采用硅体系质感弹性中涂,涂刷施工时中涂层厚度适宜,并一遍成活避免接茬。5.3.4.8 喷涂氟碳面漆两遍:面漆采用水性氟碳金属弹性面漆,喷涂效果按照中拉花采用。上道工序充分干燥后,在施工现场按配比配置氟碳漆。现场一次配料必须在6h内使用完毕,用专用喷枪连续喷涂,并随时搅拌外墙氟碳漆,以保证涂层均匀一致. 要求:平整、厚度均匀,无漏喷。5.3.4.9 罩面:涂刷硅树脂清漆一遍用于罩面。5.3.5 外墙氟碳漆颜色施工前由施工单位向业主报送外墙氟碳漆色卡,业主初步确定基础颜色与配色方案,施工中当完成封底漆涂刷后由施工单位在现场滚涂样板墙面(面积控制在5以内)并由业主最终确定基础颜色与配色方案。5.3.6 外墙水性金属氟碳漆构成层级:拆除原外墙砖及粘接层(涂料层)1:2水泥砂浆抹灰抗裂外墙粗腻子两遍细腻子两遍高性能水性底漆两遍硅体系质感弹性中涂一遍水性氟碳金属弹性面漆两遍高级耐污罩面剂一遍5.3.7 涂料工程质量按照GB50210-2001进行验收。工程严格执行隐蔽工程验收制度,上道工序未经验收合格严禁进行下道工序施工。5.4 原空调室外机安装高度不一致,无统一排水管,此次外墙漆施工前先将全部空调室外机拆除,待外墙漆施工完毕后统一安装。重新安装时要求高度一致,统一设置55.9pvc排水管,在有室外机处用钢矩管制作空调外机隐蔽装饰框(银灰色防锈漆饰面)。5.5 实木复合门产品技术要求5.5.1 门套、门扇制作允许偏差按建筑木门.木门窗1级要求。本项目要求门扇高2000mm,门扇厚为45mm。5.5.2 门板和门套的花色应和参考样品一致或相似。招标人提供的参考样品门为该办公楼于2001年进行室内简易装饰时三、四楼已更换的成品实木门。5.5.3 总体要求:不变行、不收缩、不翘曲、不裂变、防潮、抗干燥、透明度高、附着力强。5.5.4 实木复合门的材质由基材、填充料、平衡层、造型层、饰面组成。5.5.4.1 基材:指门的边梃、上梃、下梃等地方所用的材料。要求采用二次烘干松木。5.5.4.2 填充料:指门芯部位所用的材料。本项目要求使用的填充料为松木方料,隔音、隔热性能稳定。5.5.4.3 平衡层:平衡层所使用的材料为高密度板。5.5.4.4 造型层:是门扇表面用来做造型的部分。本项目要求选用高密度板来制作造型层。5.5.4.5 饰面材料:是指覆盖在门扇表面的材料。要求使用实木单板(俗称木皮),木皮材质与套材一致,需经过294Mpa以上高压及180以上高温热压而成,木皮厚度0.4mm以上。5.5.5 门内部结构:采用实木条相结合做内衬。5.5.6 胶黏剂:采用水基性胶黏剂,有害物质限量须符合国家标准。5.5.7 门套与墙体之间采用发泡剂填塞密封。5.5.8 合页和门吸应采用铜质合金或不锈钢。5.5.9 锁具由投标人提供样品,招标人选择后现场封样,中标人负责锁具的安装,安装费包含在本次报价中。5.5.10 漆面要求294Mpa以上的压力下雾化喷涂形成,门表面的油漆宜光滑如水,内外一致,木材纹理清晰可辨,基材和面层还须增加一道封闭底漆。5.5.11 样品:投标人须在开标前一天提供其投标产品的样品(门样品包括成品门和门套实体切面样品各一扇)以及五金样品。对中标人,其合格样品由招标人封存,作为实际供货验收的依据。如供货产品与合格样品不符,招标人有权拒收,由此引发的一切责任、经济损失和后果由中标人承担。所送样品、材质各种技术指标有一项达不到国家标准,或与提供的检测报告有重大偏离,则视为不合格。5.6 防盗门技术要求 5.6.1一般要求5.6.1.1防盗门防盗等级乙级,采用平开式门,开门方向外开。 5.6.1.2在锁具安装部位,以锁孔为中心,半径不小于100mm的范围内,应采用厚度不小于3mm的加强钢板,以阻止穿透门体,用手或工具拆除锁具或从门外开启锁具。 5.6.1.3所有金属构件表面应能防腐蚀,漆层应有防锈底漆。漆层应无气泡,漆膜表面应平整光滑,色泽均匀,无露底、剥落、明显流挂、疙瘩、皱纹或疤痕,无明显失光退色及永久性污渍等缺陷。电镀层应光亮、均匀,无锈点、锈斑。5.6.1.4所有可触及的门体各部位都应光滑无毛刺,不应有使人损伤的利刺或尖锐菱角。 5.6.1.5焊接部分焊缝应牢固,表面波纹应均匀,高低差在每100mm长度内不大于lmm,不得存在未焊透、裂缝、夹渣、烧穿、尖刺、焊瘤、飞溅及漏焊等缺陷。5.6.1.6采用搭接焊接时,搭接量应不小于8mm,门框、门扇各处交接面的高低差应不大于2mm。5.6.1.7构件的一字形焊接接头的抗拉强度应不小于180Nmm2,T字形焊接接头的抗拉强度应不小于150Nmm2。5.6.1.8颜色纹理待甲方选样确认,外材为钢质门。 5.6.1.9门扇钢板厚度不小于1.0mm,门框钢板厚度不小于2.0mm。5.6.2门框、门扇技术要求5.6.2.1门扇顶边与门框配合活动间隙应不大于4mm。5.6.2.2门扇关闭状态下,门扇装锁侧与门框配合活动间隙应不大于3mm。当有相应防撬设施保护锁舌时,配合活动间隙也不能大于 35mm。 5.6.2.3门扇关闭状态下,门扇装铰链侧与门框的缝隙,当门扇厚度小于50mm时,应不大于5mm,当门扇厚度大于等于50mm时,应不大于6mm。5.6.2.4门框与墙体的联接:门框应有伸入墙体纵向的支撑受力构件,该构件直径应不小于10mm,以间距不大于800mm分布于门框四周边。支撑受力构件与门框的连接应牢固、可靠,在门外不能拆卸,任一点的连接强度均立可承受2000N的剪力作用而不产生严重变形、断裂。焊接连接时,焊接点不应影响门体正常开启。5.6.2.5 门扇及锁孔侧的栅栏在以锁孔中心水平线为基准的上下高度各不小于400mm的范围内,必须用挡板覆盖,门内有足够加强筋支撑,其强度应能抵御用普通机械手工工具在10min内不能打开门或切割出一个面积为615cm2穿透门体的开口。5.6.2.6门扇应有足够刚性,门框与门扇连接及锁定部位、门框与墙体联接部位应具有足够强度,以阻止强行闯入。所有连接和锁定部位应可抵抗30kg沙袋的9次冲击而不产生断裂或松脱,门扇也不应产生大于5mm的凹变形。 5.6.3门铰链技术要求5.6.3.1门铰链应能支撑门体重量。门扇在开启过程中,不应产生倾斜,门铰链轴线不应产生偏移。5.6.3.2门铰链应转动灵活。在不大于49N的拉力作用下,门扇可灵活转动90。5.6.3.3门铰链应可承受使用普通机械手工工具对铰链实施冲击、錾切破坏时传给铰链的冲击力和撬扒力矩,在10min内应无断裂现象。连接采用焊接时,焊缝不得高于铰链表面。5.6.3.4门铰链与门扇的连接处,在6000N压力作用下,力的作用方向为门扇的开启方向,门框与门扇之间不应产生大于8mm的位移,门扇面不应产生大于5mm的凹变形。5.6.4锁及其装配结构的技术要求 5.6.4.1锁具必须达GA/T73-94机械防盗锁的要求。5.6.4.2门锁密钥量应不小于6000,钥匙互开率应不大于008,弹子级差不小于05mm。5.6.4.3门扇在连续开、闭试验6000次过程中,门锁与门框锁孔处的碰撞不应使门锁与门扇的固定连接部件产生明显的松动,锁舌与锁孔的相对位移不应超过正常使用范围。 5.6.4.4锁定点应可承受6000N的压力,力的作用方向由门外向内压,力的作用点在门锁几何中心位置,受力后,最大凹变形应不大于5mm,锁不应产生位移并可正常开启。5.7 内墙乳胶漆技术要求腻子性能指标:序号检测项目技术性能指标1密器中状态无结块、均匀2凝结时间(终凝)/h243抗折强度,Mpa64粘结强度标准状态7d,Mpa0.8标准状态28d,Mpa15抗压强度,Mpa186柔韧性(横向变形能力),mm17打磨性手工可打磨8耐水性(96h)无异常9吸水量/(g/10min)210动态抗裂性(基层裂缝)0.3mm11低温贮存稳定性-5冷冻4h无变化,刮涂无障碍内墙乳液涂料技术指标序号检测项目技术性能指标1密器中状态无硬块、搅拌后呈均匀状态2干燥时间/h23对比率(白色及浅色)0.954耐洗刷性/次10005耐碱性(24h)无异常6涂膜外观正常7挥发性有机化合物g/l2008游离甲醛g/kg0.19可溶性铅mg/kg

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