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文档简介

.非煤矿山作业安全操作规程 一、爆破工安全操作规程 (一)爆破工须经专业技术培训、考试合格,取得爆破操作证后,方可从事爆破作业。凭证领取爆破器材。(二)必须严格执行国家爆破安全规程和爆破安全管理规定。 (三)人工搬运爆破器材要做到: 1、先核对爆破器材的数量,雷管脚线必须短路; 2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药,雷管、炸药必须分开; 3、不许在途中随意停留、休息; 4、严禁摩擦、撞击、抛掷,应轻拿轻放,不能接触火和电,雷管和炸药要分开搬运: 5、禁止携带爆破器材乘坐班车。 (四)起爆药包的加工 1、只准在工作面附近安全地点加工,加工数量与当班爆破需要量相等。 2、雷管插入药包前,应用与雷管直径相等的竹(铝、铜)锥在药卷端部中心扎孔,将雷管轻插入孔内。 (五)警戒与信号 1、警戒与信号按爆破安全管理规定执行。 2、露天危险区的确定:人工与爆破点最小距离:深孔爆破的正面方同300m,左、右、后侧200m;二次破碎和根底炮,四周各400m:沿山坡向下爆破时,以上数据的增加应按计算确定。对设备的撤离:爆破正面方向为120m以外,后侧为60m以外。(六)爆破操作1、严禁边打眼边装炮;2、必须用木(竹)杆装炮;3、起爆药包装入孔内时,必须一手拉着导爆索或雷管脚线,轻轻地送入孔内;4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上,防止损坏;5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末,不准用小石块;6、露天深孔爆破,必须按设计进行装药,装药时禁止在卿m内进行其它爆破;7、露天爆破应按规定时间进行起爆,黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。(七)起爆方法甲电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上,起爆器必须由专人管理。2、爆破专用线路不得与任何电体接触,活动母线只准在炸药装完后,从工作而逐段往起爆器开关处放线。3、母线与脚线连接前,必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下,检查是否有电。4、用电桥测量电阻按电桥按钮时,一次时间不得长于3秒钟。5、露天爆破有雷雨时,禁止使用电力起爆。6、当杂散龟流测量值大于30毫安时,应暂缓起爆。7、每个雷管的准爆电流、赢流不小于2.5安倍,交流不小于4安倍。乙火力起爆1、起爆必须采用一次点火、多组点火时,一人不得超过5组;2、单组一个炮的导火索长度不得少于1m。3、禁止边切导火索边点火。4、禁止使用电石灯和烟头点火。丙导爆索起爆1、导爆索只准用快刀切割;2、支线应顺主线方向联接,搭线长度不小于15cm,支线与主线传爆方向的夹角不大于90。3、雷管的集中穴应辅导爆索传爆方向。(八)盲炮处理1、育炮若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施;2、处理盲炮时,应在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其它作业:3、电力起爆发生育炮时,须立即切断电源,及时将爆破网络短路;4、浅眼盲炮必须采用木质、竹质或其它不产生火星的材料制成的工具,轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出,但起爆药包顶端应留有10cm炮泥,再将起爆药包重新装入进行爆破;5、露天深孔盲炮,如爆破网络未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新联线起爆,最小抵抗线有变化者,应验算安全距离并加大警戒范围后,再联接起爆。(九)爆破后席及时将剩余的爆破器材送回炸药库。,(十)取领爆破器材必须填写领料单,爆破后及时填写爆破器材消耗单。二、装载机司机安全操作规程(一)司机必须经过培训,考试合格取得操作证后才能操作。(二)遵守国家道路交通安全法实施条例,了解设备的机械性能、构造、技术、保养规程。装载机方向、刹车失灵、报警器呜习向,严禁驾驶。(三)装载机与电动轮汽车或其它车辆协同作业时,必须按规定的联络信号联系。(四)操作前必须检查安全带和同定件的状况,驾驶室不准带人,驾驶室外任何部位禁止乘人。(五)装载机启动前应巡视四周,启动发动机和起步应鸣喇叭。严禁空档滑行。注意仪表监视系统,当出现第三次报警(992D型)时,应立即停车。(六)在露天和粉尘较大而影响行车视线时,应靠右慢速行驶,会车时让对方先通过。上坡当车辆出现倒滑,应立即将铲斗放下。除非制动失灵,否则禁止按紧急制动器。(七)不得强行通过大石块,严禁在电缆、风管、水管面上压过。(八)在装卸及维修场地内,车速不是超过10km/h,并注意车辆和行人,倒车时应向后观看。装载时,行车要平稳,位置要准,头和手臂不得伸出驾驶室外。当装卸场地有明显下陷时,车辆严禁驶入。装卸时应听从指挥。(九)严禁在高压线下和斜坡面上作业。车辆不得停放在高压线和斜坡外,若因故障停在斜坡上,必须在轮胎下垫入石块。(十)车辆的驾驶室安全警语应清楚、醒圈。车辆需检修时,在上车检修时,应挂安全标志牌。(十一)在车辆下面作业时,支撑必须牢靠,严禁依靠液压缸来支撑。(十二)除了在发动机运转状态中才能进行检查的项圈外,禁止在发动机运转中进行检查。三、破碎机工安全操作规程(一)本规程运用于简摆颚式破碎机操作的一般规定。(二)开车前检查漏斗,破碎机腔内是否有人作业及有无障碍物,确认安全后,方可开车。(三)开车前先开启除尘设备和润滑系统。(四)当老虎口堵塞时,应立即停止给料。排除堵塞物后再给料。(五)设备出现故障,应先停机,切断电源,拉下事故开关,将设备开关拨至零位,挂安全警示牌,有人监护方可处理。处理料斗时必须采取有效的安全防范措施。(六)发现大块金属、杂物应及时停止给料和停机,并设法取出。调整排料口大小,必须在停机后进行。四、皮带运输机工安全操作规程(一)开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物,确认安全后,方可发出开机信号。(二)开机时,应先开启喷雾防尘系统。(三)皮带运转时,严禁跨越皮带或从皮带底下穿过,打扫卫生时,要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。(四)停机处理故障或检修时,必须拉下事故开关,把设备开关拨至零位,挂上安全警示牌,故障处理完毕后,按程序解除警示。(五)处理皮带跑偏时,禁止用钢棒、木棍等物体或人力推,顶调节皮带。(六)皮带打滑时,严禁拖拉、脚踩皮带和

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