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文档简介

,机械制造技术基础,1,教材:黄健求主编机械制造技术基础机械工业出版社,学时:70(66+4)课程安排:机械设计制造及其自动化专业,2,考核方式:闭卷成绩计算:总成绩=平时(20%)+实验(10%)+试卷成绩(70%),3,绪论,一、制造业与制造技术,生产与制造,从系统的观点,生产可以定义为:将生产要素转变成生产财富并创造效益的输入输出系统。,广义理解:制造=生产,它是指人类按照所需目的,运用主观掌握的知识和技能,通过手工或可以利用的客观的物质工具与设备,采用有效的方法,将原材料转化为有使用价值的物质产品并投放市场的全过程。,4,生产资料定义为:劳动者进行生产时所需要使用的资源或工具。一般可包括土地、厂房、机器设备、工具、原料等等。,5,狭义理解:从原材料成品直接起作用的那部分工作内容,包括毛坯制造、零件加工、产品装配、检验、包装等具体操作(物质流)。,广义理解:制造=生产,CIRP(国际生产工程科学院)定义:制造包括制造企业的产品设计、材料选择、制造生产、质量保证、管理和营销一系列有内在联系的运作和活动。,6,制造业,制造业是所有与制造有关的行业的总体,美国将机械、电子、轻工、纺织、冶金、化工等行业列为制造业。,只要是对各种各样的原材料进行加工处理,生产出为用户所需要的最终产品,它们可以是飞机、汽车、计算机、电子仪器,也可以是服装、鞋帽、食品,都可以归属于“制造业”。,7,制造技术,8,科学与技术,9,1、机械制造业与机械制造技术是制造业与制造技术的最主要的组成部分,它是为用户创造和提供机械产品的行业与技术,包括了机械产品的开发、设计、制造生产、流通和售后服务全过程。机械制造业肩负着双重任务:一是直接为最终用户提供消费品;二是为国民经济各行业提供生产技术装备。机械制造技术水平的提高与进步将对整个国家经济的发展和科技、国防实力产生直接的作用和影响,是衡量一个国家科技水平的重要标志之一,在综合国力竞争中具有重要的地位。,二、机械制造业与机械制造技术,10,我国的机械制造业已具有相当规模和一定的技术基础,成为我国工业体系中最大的产业之一。随着科技、经济、社会的日益进步和快速发展,日趋激烈的国际竞争及不断提高的人民生活水平对机械产品在性能、价格、质量、服务、环保及多样性、可靠性、准时性等方面提出的要求越来越高,对先进的生产技术装备、科技与国防装备的需求越来越大,机械制造业面临着新的发展机遇和挑战。,2、我国的机械制造业,11,3、机械制造(冷加工)学科的范畴,研究内容及特点机械工程学科是一门有着悠久历史的学科,是国家建设和社会发展的支柱学科之一.机械制造(冷加工)是机械工程的一个分支学科,是一门研究各种机械制造过程和方法的科学.机械的制造工艺过程:改变生产对象的形状,尺寸,相对位置和性质等,使之成为成品或半成品的过程.,12,13,14,三、机械制造技术发展简史,据考古科学证实,距今3万年前,已经发明了琢钻和磨制技术;从秦始皇陵出土的2200多年前文物推断磨削技术可能形成;从汉代出土的文物推断,当时(公元前206220年)的机械制造技术已达到了一定的水平;1668年我国已有了马拉铣床和脚踏砂轮机;1775年英国的约翰威尔金森(JWilkinson)为加工瓦特蒸汽机的汽缸,研制成功镗床;此后至1860年期间,先后出现了车、铣、刨、插、齿轮、螺纹加工等各种机床。,15,16,17,18,19,20,21,22,四、制造业在国民经济中的地位,23,制造业为人类的文明创造着辉煌的物质文明。据统计,1990年20个工业化国家制造业所创造的财富占国民生产总值(GDP)的比例平均为22.15,其中,美国68的财富来源于制造业,日本国民总产值的49是由制造业提供的。中国的制造业在工业总产值中也占有40的比例。,24,在先进的工业化国家中,约有1/4的人口从业于制造业,在非制造业部门中,又有约半数人员的工作性质与制造业密切相关。,在整个制造业中,机械制造业占有特别重要的地位。因为机械制造业是国民经济的装备部,国民经济各部门的生产水平和经济效益在很大程度上取决于机械制造业所提供的装备的技术性能、质量和可靠性。因而,各发达国家都把发展机械制造业放在了突出的位置上。,25,纵观世界各国,任何一个经济发达的国家,无不具有强大的机械制造业,许多国家的经济腾飞,机械制造业功不可没。其中,日本最具有代表性。二次世界大战后,日本先后提出技术立国和新技术立国的口号,对机械制造业的发展给予全面的支持,并抓住机械制造的关键技术-精密工程、特种加工和制造系统自动化,使日本在战后短短30年里,一跃成为世界经济大国。,26,与此相反,美国自20世纪50年代以后,曾在相当的一段时间内忽视了制造技术的发展。美国政府历来认为生产制造是企业界的事,政府不必介入。而美国学术界则只重视理论成果,忽视实际应用,一部分学者还错误地主张应将经济重心由制造业转向高科技产业和第三产业。结果导致美国经济严重衰退,竞争力明显下降,在汽车、家电等行业不敌日本。,27,直到20世纪80年代,美国政府才开始认识到问题的严重性,白宫的一份报告指出:美国在重要的、高速增长的技术市场上失利的一个重要原因是美国没有把自己的技术应用到制造上。自此,美国政府在进行深刻反省之后,重新确立了制造业的地位,并对制造业给予了实质性的和强有力的支持,制定并实施了一系列振兴美国制造业特别是机械制造业的计划。其效果十分显著,至1994年,美国汽车产量重新超过日本,并重新占领了欧美市场。,28,五、我国机械制造业面临的机遇和挑战,我国是一个文明古国。早在50万年以前的远古时代,已开始使用石器和钻木取火的工具。公元前16到11世纪的商代,已出现可转动的琢玉工具。车削加工和车床雏形在我国出现早于欧洲近千年。到了明代,在古天文仪器加工中,已采用铣削和磨削加工方法,并出现了铣床、磨床和刀刃刃磨机床的雏形。但近百年来,由于封建制度的束缚,严重阻碍了中国工业化的进程。,29,解放以来的50多年间,我国机械制造业有了很大地发展,开始拥有了自己独立的汽车工业、航天航空工业等技术难度较大的机械制造工业。特别是改革开放以来,我国机械制造业充分利用国内外两方面的资金和技术,进行了较大规模的技术改造,使制造技术、产品质量和水平及经济效益有了很大地提高,为推动国民经济发展起了重要作用。,30,面对越来越激烈的国际市场竞争,我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后,加上资金不足,资源短缺,以及管理体制和周围环境还存在许多问题,需要改进和完善,这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。但另一方面,随着我国改革的不断深入,对外开放的不断扩大,为我国机械制造业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。当今,制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化,欧、亚、美三分天下的局面已经形成,世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆,制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存,我们应该正视现实,面对挑战,抓住机遇,深化改革,以振兴和发展中国的机械制造业为己任,励精图治,奋发图强,以使我国的机械制造业在不太长的时间内,赶上世界先进水平。,31,神州5号,32,六、本课程的内容和学习要求,本课程主要介绍机械产品的生产过程、机械加工过程及其系统。包括金属切削过程的基本理论及其基本规律,机械加工和装配工艺规程的基本知识及其设计,机械加工精度及表面质量的概念及其控制方法,精密与超精密加工,现代制造技术的发展前沿与发展趋势。,33,通过本课程的学习,要求掌握机械制造过程中包括传统的和现代在内的各种常用加工方法和制造工艺,以及与之有关的切削机理、加工原理、切削参数的选用、加工质量的分析与控制方法等。,34,1)掌握金属切削的基本规律,并能对加工方法、机床、刀具、夹具及各种切削参数和刀具几何参数进行合理选择,对加工质量进行正确分析;2)掌握常用机械加工方法的工作原理、工艺特点、质量保证措施;3)掌握拟订机械加工工艺规程(含数控加工)和机器装配工艺规程拟订的基本知识及有关计算方法,具有拟订中等复杂程度零件机械加工工艺规程的能力;4)掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识,初步具备分析解决现场工艺问题的能力;5)了解先进制造技术和先进制造模式的发展概况,初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。,其具体要求为:,35,金属切削理论和机械制造工艺理论具有很强的实践性,对初学者来说,会感到有一定的难度。生产哲理,没有足够的实践基础也很难准确的把握与理解。因此,在学习本课程时,必须加强实践性环节,即通过生产实习、课程实验、课程设计、电化教学、现场教学及工厂调

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