商砼站冬季搅拌管理措施.doc

.新建西安和谐型大功率机车检修段工程商砼站冬季搅拌管理措施 编制单位：陕西隆生建材有限公司编 制 人：郭南 技术负责人：穆建忠 审 核 人：潘晓让 日 期：二一四年十一月二十日精选范本目录1、 总则.12、 冬期施工管理.13、 生产管理.34、 运输管理.35、 技术管理.46、 安全管理.5精选范本1、 总则1.1 为了提高冬期施工水平，加强对商品砼工程冬期施工的管理，确保工程质量，根据西安气候特点和工程施工的实际情况特定制本措施。1.2 冬期施工，除应遵守现行的国家或部颁发的有关标准规程，规范和常温下施工的规定外，还应遵守本措施。1.3 根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ/T1042011）的规定，在房建工程中，凡室外平均气温连续五天稳定低于5或日最低气温低于0时，即为进入建筑工程冬期施工，当连续五日平均气温高于5或最低气温高于0时，既解除冬期施工。1.4 根据铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【2010】241）号规定:“在桥涵工程中当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外温度的平均值）连续3d低于5或最低气温低于-3时，混凝土与砌体工应按冬季施工办理”。1.5 进入或解除冬季施工前后应注意气候突变，提前或延续采取冬施措施，气温可根据当地气象预报或历年气象资料确定。1.6 冬期砼施工应根据措施的要求，结合具体情况，本着确保工程质量，节约能源、经济管理和安全生产的方针，因地、因时、因工程制定，提前制定冬期施工的具体措施、方案，加强施工管理，健全各管理制度和岗位责任制，确保全面完成冬期施工任务。2、 冬期施工管理2.1 材料：在组织原材料进场时，注意水泥，粉煤灰的质量及进场温度，利用粉煤灰、水泥的温度（控制在4060）来提高混凝土的出机温度不低于10，入模温度不低于5。2.2 对进场的水洗砂及水洗石，应堆放时间不得低于五天，在使用前不得含有冰块和直径大于10mm的冻结冰。2.3 外加剂厂生产用水温度应不低于25.所使用的材料必须存放在室内，使用时搅拌均匀。2.4 冬季施工使用液体防冻剂应按配合比严格执行，并保证计量准确，生产操作人员接到配合比时应认真核对各种材料用量，核实后投入使用，严禁采用口头方式传递配合比，或套用配合比.2.5 冬期施工时，水泥应选用普通硅酸盐型。对水泥中的掺合料及品种要有所了解，以确定配合比掺入粉煤灰时的掺入量，主要考虑了冬施蓄热法施工的要求，配合比掺入粉煤灰总量不宜大于20%（特殊要求除外），水泥强度等级不低于PO42.5。水泥强度28天不低于42.5Mpa的标准，以满足冬施要求，大体积砼的水泥用量应考虑水化热引起的温度应力及温度梯度带来的温差负效应。2.6 冬期施工时，砼质量的检验，应遵照国家施工验收规范规定留置试块外，尚应增设与工程结构同条件养护的试块。一组用以检验砼受冻前的强度，另一组以检查转入常温养护R28天或R60天的强度，以上两组不作为砼验收条件。2.7 砼坍落度在满足泵送性能及施工要求的同时，尽量减小入模坍落度，确保水灰比小于等于规定值，以利早期水化后的强度增长需要。2.8 物资部采购的原材料（砂、石）不得有结冰现象，水泥进厂温度不得高于60.3、 生产管理 3.1 每班在生产前认真检查各机械部分，有无结冰及冻坏部位，严禁机内有冰块而起动搅拌机，并随时清理冰块结点，防止将水阀及其它部件冻坏影响生产，停产前必须将水槽内的积水排净，以防止冻坏管线阀门，同时应尽快完善保温，加热部分。为保证正常生产各液体管道及气阀、料仓门易冻处应进行保温、加热措施，以维护正常生产。3.2 对操作间的电气部分必须保持温度在15左右，并保持干燥，以防电器受潮，影响正常生产的使用，外加剂必须采取保温措施，确保外加剂在使用时温度大于20。3.3 砂石料仓的维护部分应采用废弃的橡胶皮带进行封闭，其它裸露部分应采用彩条布进行封闭，严禁砂石翻仓、混仓。3.4 厂区内应采取防尘减霾措施，+3以上时，允许洒水冲洗地面，0以下及雪天禁止洒水，以防产生结冰，造成交通事故及人员摔伤。3.5 各站不得在停产期间将含水率大于2%的砂、石堆存在料仓内过夜（碎石除外），以防冻结而影响正常生产，如果有冻结材料应提前处理，不得影响正常生产。必要时可用贮存料进行生产。3.6 拌制砼时，拌合时间应比常温时间延长30秒，拌合水温度应大于15，搅拌砼时利用水泥、粉煤灰的温度加之水的温度能确保砼出机温度不低于10，砼入模温度不低于5。4、 运输管理4.1 运输车辆清洁后，应将扶手及脚踏板上的积水清理干净，防止结冰脚踩时滑落，发生人生伤亡事故，洗后的装料罐内不得存水，储水箱内不得在夜间装水过夜，以防冻坏设备。车队应安排专人针对冬季施工要求进行一次防冻措施（水箱防冻液合格），驾驶室的环境温度应控制在20以内，防止温度过高损害身体，影响安全驾驶车辆，该项工作由运输部门安排检查落实。4.2 冬季一般不允许冲罐，必要时，冲罐用水1分钟（经试验，1分钟为20kg），以保证混凝土坍落度稳定，减少退料次数，节约成本。4.3 冬季运输应慢速行驶，安全礼貌行车，进入现场必须注意厂区道路是否路基坚实可靠，有无结冰道路预防打滑而发生意外事故。4.4 驾驶员在卸料时发现砼质量不符合规定，有权将不合格品拉回处理，并有权制止非技术人员随意加水，而影响砼强度。5、 技术管理5.1 对进厂原材料须按规范、规程、标准检查外，逐车检查原材料有无结冰现象，并指导材料人员将含水大的材料（砂、石）堆放在干燥处，待含水小于2%后使用。5.2 试验室应严格控制原材料进厂质量，对进厂原材料进行间断性测温，对使用的各种原材料进行严格的检验，合格后可用于生产。对不符合质量要求的砂、石、外加剂、水泥、粉煤灰及其它材料拒绝使其进厂。5.3 质检员负责厂内及施工现场原材料及砼测温并填好记录，用成熟度指导施工。现场测温时应合同现场业主及施工方一道进行质量检测，不合格产品退厂处理，严禁不合格产品入泵入模，砼入泵后的停待时间不应超过15分钟的规定，以防砼在管道内热量流失而结冰，有必要时，应将管道用草袋或麻包等保温材料进行保温，以保证砼入模温度，维持正温下的水泥水化有利于强度增长。5.4 本规程如有与国家规定有抵制时以国定标准为准，如有不完善的地方望批评指正。为保证砼拌合物的入模温度，我公司采取如下措施：1、 我公司采用的拌合水为深井水与锅炉水混合，温度18。2、 为确保骨料入仓温度和维护正常生产，采取的措施是在骨料仓五面全封闭。外加剂采用罐体内加装蒸汽管道，外部用电热毯保温。3、 根据以往的冬季施工经验，可采用提高水泥、粉煤灰的入仓温度使拌合物温度不低于10。但必须严格监控水泥入仓温度不得大于60的规定。4、 除大体积砼、素砼外采用提高水泥用量，加入防冻型聚羧酸高性能减水剂的办法保证墙、板等薄壁结构砼入模温度。