TSG T7011-2004 电梯缓冲器型式试验细则.doc

特种设备安全技术规范 TSG T7011-2004TSG特种设备安全技术规范 TSG T7011-2004电梯缓冲器型式试验细则Guide for Type-examination of Buffers中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年0月00日目 录一 概 述 1二 型式试验所需的技术文件和资料 1三 试验样品 1四 蓄能型缓冲器型式试验内容、要求与方法 1五 耗能型缓冲器型式试验内容、要求与方法 1附录 特种设备型式试验报告 6附录 产品配置表 16电梯缓冲器型式试验细则第一条 为了规范电梯缓冲器的型式试验，统一电梯缓冲器型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据特种设备安全监察条例和电梯型式试验规则，制定本细则。第二条 本细则适用于蓄能型缓冲器和耗能型缓冲器。第三条 开展电梯缓冲器型式试验的技术机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯缓冲器的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。第四条 本细则的技术指标和要求主要引用了GB7588-1995电梯制造与安装安全规范国家标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。第五条 在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供型式试验所需资料中规定的技术文件和资料。第六条 型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一个安装调试完毕、能够正常使用的缓冲器做为型式试验样品，液压缓冲器还需单独提供缓冲器所用的液压油。第七条 电梯缓冲器进行型式试验的前提，实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应当履行的职责，必须按照电梯型式试验规则执行。第八条 型式试验机构进行电梯缓冲器型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则附件型式试验方法中的规定执行。特殊情况应当按照电梯型式试验规则的规定执行。第九条 型式试验完成后，型式试验机构必须按照电梯型式试验规则的规定和本细则规定的电梯缓冲器的特种设备型式试验报告（附录1）格式，出具型式试验报告。第十条 本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。第十一条 本细则自2004年 月 日起施行。 附件： 1.电梯缓冲器型式试验所需的技术文件和资料2.线性蓄能缓冲器型式试验方法3.耗能型缓冲器型式试验方法4.非线性蓄能缓冲器型式试验方法附件1电梯缓冲器型式试验所需的技术文件和资料 序号资料名称资料内容要求1.申请单位和制造单位信息a）申请单位名称、地址、联系人和联系方式；b）制造单位名称、地址。2.缓冲器的使用范围a）缓冲器的允许质量范围；b）缓冲器的最大允许冲击速度；c）缓冲器的最大压缩行程（非线性缓冲器除外）。3.缓冲器设计制造参数a）缓冲器类别、型号和安装方式；b）缓冲器装配详图，能够显示缓冲器的结构、动作、使用的材料、构件的尺寸和配合公差；d）线性蓄能型缓冲器的“力-行程”曲线图；c）液压缓冲器的“液体通道的开口度”与“缓冲器行程”的函数关系4安装使用资料安装、调试说明书，部件安装图，使用说明书，产品合格证和安装自检合格报告等。5特别说明资料特殊环境使用要求的说明资料及申请方认为其它需要说明或提供的资料。6其它必要资料型式试验机构商型式试验申请方同意，要求补充的其它必要资料。附件2线性蓄能型缓冲器型式试验方法检验项目项目编号检验内容与要求检验方法1线性蓄能型缓冲器1.1线性蓄能缓冲器可能的总行程：a、 对于使用破裂阀或单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯缓冲器，应至少等于相应于表达式vd+0.3m/s给出速度的重力制停距离的两倍，即：0.102(vd + 0.3)2，mb、 对于其它的所有电梯，应至少等于相应于115%的额定速度的重力制停距离的两倍，即：0.135v2，m.无论如何，此行程不得小于65mm。vd - 液压电梯轿厢下行额定速度，m/s；v - 电梯额定速度，m/s.1、使用万能试验机进行试验。2、在进行两次完全压缩试验后，检查缓冲器部件应无损坏.3、试验时检查缓冲器的压缩行程；4、两次完全压缩试验间隔为5-30min，记录两次试验数据并取平均值作为Cr。1.2对线性蓄能缓冲器进行完全压缩试验。在进行两次完全压缩试验后，缓冲器部件不得有损坏。试验期间应记录缓冲器“力-压缩行程”载荷图。1.3缓冲器的允许质量由下列公式计算：a、 缓冲器只能用于：、对于使用破裂阀或单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯:,m/s.且；、对于其它的所有电梯：，m/s.且. b、缓冲器总允许质量范围：、 ；、 . Cr = 完全压缩缓冲器所需质量，kg； FL = 总压缩量，m；计算总允许质量范围。附件3耗能型缓冲器型式试验方法检验项目项目编号检验内容与要求检验方法2耗能型缓冲器2.1耗能型缓冲器可能的总行程：a、对于使用破裂阀或单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯缓冲器，应至少等于相应于表达式vd+0.3m/s给出速度的重力制停距离，即：0.051(vd + 0.3)2，mb、 对于其它的所有电梯，应至少等于相应于115%的额定速度的重力制停距离，即：0.0674v2，m.vd - 液压电梯轿厢下行额定速度，m/s；v - 电梯额定速度，m/s.1、试验前检查缓冲器可能的总行程；2、试验前缓冲器加注符合要求的液体并检查液位；3、缓冲器应以正常工作的同样方式安装和固定；4、使用试验塔架和减速度测试仪进行试验；5、试验期间记录下落距离、速度、加速度、减速度;试验前后应记录试验环境和液体温度.6、当试验结果与申请书中的最大或/和最小允许质量不相符合时，在征得申请单位同意后，型式试验机构可以确定能够接受的允许质量范围。2.2液压耗能型缓冲器的结构应便于检查其液位。2.3借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验,使用最大质量和最小质量先后分别各进行一次试验。2.4冲击试验应符合下列要求：a、在撞击瞬间达到要求的最大速度；b、每次试验后，缓冲器应保持完全压缩状态5min；c、每次试验间隔至少为30min；d、试验环境温度在15-25之间。2.5试验结果应符合下列要求：a、缓冲器平均减速度应不大于1.0 gn;b、减速度峰值超过2.5 gn的时间应不大于0.04s；c、每次试验后释放缓冲器时，对于弹簧复位或重力复位式，缓冲器完全复位时间应不大于120s；d、两次试验结束30min后，液面应再次达到能确保缓冲器性能的位置；e、冲击试验后，缓冲器应无损坏。附件4非线性蓄能型缓冲器型式试验方法检验项目项目编号检验内容与要求检验方法3非线性蓄能型缓冲器3.1借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验。应使用最大质量和最小质量先后分别各进行三次试验。1、使用试验塔架和减速度测试仪进行试验。2、缓冲器应以正常工作的同样方式安装和固定。3、试验期间记录下落距离、速度、加速度和减速度等；4、计算平均减速度的时间为首次出现两个绝对值最小的减速度之间的时间差。5、当试验结果与申请书中的最大或/和最小允许质量不相符合时，在征得申请单位同意后，型式试验机构可以确定能够接受的允许质量范围。3.2冲击试验应符合下列要求：a、在撞击瞬间达到要求的最大速度，且不小于0.8m/s；b、应保证碰撞瞬间的加速度至少为0.9gn；c、每次试验间隔为5min30min；d、试验环境温度在15-25之间；e、进行三次最大质量试验时，当缓冲行程等于缓冲器实际高度的50%时，所对应的缓冲力坐标值之间的变化应不大于5%；在进行最小质量试验时也应满足这一要求。附录1（计量标志） （实验室认可标志）特种设备型式试验报告报告编号： 设备种类 安全保护装置 设备名称 型号规格 申请单位 制造单位 （型式试验机构名称）特种设备安全技术规范 TSG T7011-2004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No： 第 页 共 页产品名称商 标申请单位单位地址制造单位单位地址样品编号生产日期试验地点试验日期试验环境条 件试 验依 据电梯型式试验规程电梯缓冲器型式试验细则试验结论 盖章 签发日期: 年 月 日 备 注附录A 样品（线性蓄能型缓冲器）主要技术性能参数附录B 线性蓄能型缓冲器试验项目、试验结果及试验记录附录C 样品（耗能型缓冲器）主要技术性能参数附录D 耗能型缓冲器试验项目、试验结果及试验记录附录E 样品（非线性蓄能缓冲器）主要技术性能参数附录F 非线性蓄能缓冲器试验项目、试验结果及试验记录主检: 审核: 批准:（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No： 第 页 共 页附录A 线性蓄能型缓冲器主要技术性能参数型号规格样品编号送检日期试验日期设计参数适用的总质量(kg)弹簧的自由高度(mm)弹簧中径(mm)弹簧钢丝直径(mm)弹簧总圈数弹簧有效圈数弹簧旋向特种设备安全技术规范 TSG T7011-2004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No： 第 页 共 页附录B 线性蓄能型缓冲器试验项目、试验结果及试验记录1、试验数据：1.1、总允许质量的确定：序号完全压缩缓冲器所需质量(kg)两次试验的平均值Cr（kg）允许质量范围（kg）12备注取两次完全压缩缓冲器所需质量的平均值计算总允许质量范围:最大允许质量Cr/2.5；最小允许质量Cr/4。1.2、适用电梯额定速度的确定：序号总压缩量(m)两次试验的平均值FL(m)适用电梯额定速度的最大值v (m/s)适用破裂阀或单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯下行额定速度的最大值vd (m/s)12备注1、，m/s.且；2、,m/s.且。2、试验图表：3、样品照片和图纸：4、主要仪器设备：（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No： 第 页 共 页附录C 耗能型缓冲器主要技术性能参数型号规格样品编号送检日期试验日期设计参数结构型式最大冲击速度（m/s）最大总质量(kg)最小总质量(kg)最大允许行程(mm)流体规格和容量(L)特种设备安全技术规范 TSG T7011-2004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No： 第 页 共 页附录D 耗能型缓冲器试验项目、试验结果及试验记录1、试验项目和试验结果：试验项目项目编号试验内容试验结果耗能型缓冲器试验1耗能型缓冲器可能的总行程检查。2液压耗能型缓冲器的结构应便于检查其液位。3缓冲器平均减速度应不大于1.0 gn.4减速度峰值超过2.5 gn的时间应不大于0.04s。5每次试验后释放缓冲器时，对于弹簧复位或重力复位式，缓冲器完全复位时间应不大于120s。6两次试验结束30min后，液面应再次达到能确保缓冲器性能的位置。7冲击试验后，缓冲器应无损坏。2、试验数据项 目试验数据最大总质量试验最小总质量试验试验总质量(kg)自由降落高度 (mm)最大减速度(g) 平均减速度(g)减速度大于2.5g的时间(s)试验后缓冲器完全复位时间(s)最大压缩行程 (mm)环境温度 ()液体温度 ()试验30分钟后液体损失情况检查试验后缓冲器状况检查3、试验图表：4、样品照片和图纸：5、主要仪器设备：（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No： 第 页 共 页附录E非线性蓄能型缓冲器主要技术性能参数型号规格样品编号送检日期试验日期设计参数结构型式最大冲击速度（m/s）最大总质量(kg)最小总质量(kg)自由高度(mm)使用环境条件（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No： 第 页 共 页附录F 非线性蓄能型缓冲器试验项目、试验结果及试验记录1、试验项目和试验结果：试验项目项目编号试验内容试验结果非线性缓冲器试验1缓冲器平均减速度应不大于1.0 gn.2减速度峰值超过2.5 gn的时间应不大于0.04s。3进行三次最大质量试验时，当缓冲行程等于缓冲器实际高度的50%时，所对应的缓冲力坐标值之间的变化应不大于5%。4进行三次最小质量试验时，当缓冲行程等于缓冲器实际高度的50%时，所对应的缓冲力坐标值之间的变化应不大于5%。5试验重物的反弹速度应不大于1.0m/s。6冲击试验后，缓冲器应无损坏。2、试验数据2.1、最大总质量试验：项 目最大总质量试验 第1次 第2次第3次试验总质量(kg)自由降落高度 (mm)最大减速度(g)平均减速度(g)减速度大于2.5g的时间(s)当缓冲行程等于缓冲器实际高度的50%时，所对应的缓冲力（N）反弹速度(m/s)最大压缩行程 (mm)环境温度 ()缓冲器表面温度 ()试验后缓冲器状况检查（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No： 第 页 共 页2.2、最小总质量试验：项 目最小总质量试验 第1次 第2次第3次试验总质量(kg)自由降落高度 (mm)最大减速度(g)平均减速度(g)减速度大于2.5g的时间(s)当缓冲行程等于缓冲器实际高度的50%时，所对应的缓冲力（N）反弹速度(m/s)最大压缩行程 (mm)环境温度 ()缓冲器表面温度 ()试验后缓冲器状况检查3、试验图表：4、样品照片和图纸：5、主要仪器设备： 附录2线性蓄能型缓冲器产品配置表型式试验合格证编号： No. TX 3XX