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产品质量管理实施细则 产品质量管理实施细则 第一章总则 在当前经济形势严峻,市场销售疲软的困难条件下,焦炭价格连续下滑,同行业竞争日趋激烈而产品质量的优劣是产品参与与竞争进入市场的关键因素为保证我厂质量方针的贯彻实施达到产品的质量批批合格从根本上解决质量问题我们必须建立质量体系完善质量唯体系着眼于建立稳定的保证产品质量的生产过程从生产的全过程来保证产品的质量利用必要的手段对生产的各个环节进行检验、监督、考核做好信息反馈工作循序纠正认真执行ISO9002标准改进生产管理制度落实质量控制措施特制定以下质量管理实施细则望全厂各单位调动全体职工对照管理实施细则各条款认施不断提高工作质量来保证产品的质量 第二章质量计划 1、由销售部将市场所需产品等级质量要求及计划销售量报技术部并及时反馈市场信息 2、技术部根据我厂生产工艺要求既要保证焦炭质量又要满足局、矿生产用气结合生产成本制定生产建议计划 3、原料部根据建议计划提供所需配比的煤样质检中心对其进行全面分析包括胶质层试验 4、技术部出方案质检部用几种方案实施进行铁箱试验对配合煤的质量指标进行全面分析 5、由工程师组织技术部、质检中心、原料部、原料库、焦炉车间、洗煤车间、分析建议计划确实制定具体的实施方案 6、原料部根据确定的工艺方案对所需煤质组织进煤严禁不合格煤入厂,原料库有权拒收任何不合格的入库煤 7、原料库、受煤、配煤、焦炉等根据确定的方案实施前期批量试验 8、要求配煤头一天把配煤仓煤塔的原方案煤种尽量用完用改变方案后的煤种上仓前期试验是配合煤以一天的用量一个结焦周期时间进行试验 9、质检中心对试验的全过程进行监督落实对生产出的焦炭及时分析化验及时反馈信息 10、工程师、技术部、质检中心开会分析纠正确定投入正常生产 11、方案确定后整个试验过程中各单位必须步调一致严格按新方案实施生产操作否则对不及时执行推诿单位罚款50100元 12、质量计划一经确定不得随意改动改变质量计划时必须制定质量工艺管理方案经总工、生产厂长批准后下发有关部门执行 第三章生产工艺计划 1、销售部提供计划销售数量及销售焦炭质量等级市场对质量的要求 2、技术部根据销售量计划销售焦炭等级结合我厂生产工艺制定建议计划A日产炉数B配合煤比例C入炉煤质量指标D结焦时间性E工艺操作管理 3、用试验确定最佳炉温确定用煤方案焦炉车间测量焦饼中心温度确定最佳炉温测量炉项空间的煤气温度测量机焦两侧交换间隔时间及冷却温度 4、焦炉车间技术员收集以上测量结果确定并编制焦炉加热制定包括标准温度全炉和机焦侧煤气流量煤气主管压力烟道吸力标准蓄热室顶部吸力等 5、制定温度制度确定标准温度横排温度炉头火道温度K安、K均 6、制定压力制度煤气主管燃烧系统压力集气管压力等 7、质检中心对全部过程检查、落实、考核发现的问题及时反馈信息以便集体会审纠正对不能按程序规定执行的单位罚款50100元 8、确定的改产、提产、压产方案、加热制度、温度制度、压力制度经各单位领导、生产技术部门、总工、生产厂长等领导审批后投入使用 第四章原料煤管理办法 1、技术部编制的生产作业质量建议计划按第二章、第三章的程序试验纠正后经各主管厂领导及相关部门会议确定审核后原料部根据建议计划所需煤种的数量、质量进行市场调研采样回我厂交质检中心做各煤种全面分析验证合格经生产技术部门确认厂领导确定后按要求进煤 2、单煤种分析合格后对配合煤做铁箱试验、胶质层试验合格后原料部开始组织大批量进煤 3、质检中心对进厂的原料煤必须车车采样最多不能多于5车汇总一个总样进行全面分析正常情况下不多于5车时对进厂的单煤种上午一个总样下午一个总样全面分析 4、质检中心根据分析报告单按照潞煤漳气字1999第16号文件质量检测措施及考核办法对当天的进煤质量考核出具质量验收证件 5、进厂的煤种如果出现质量波动原料部要及时与供煤单位取得联系通过整改稳定煤质对原料部考核并限定原料部整改时间 6、对煤质不稳定的供煤单位要进行停车化验、罚款等办法对不能满足我厂煤质的应取消供煤资格 第五章原料库、煤场管理 1、原料库按质量计划内中确定的来煤标准与入库标准进行验收与卸煤严禁不合格煤入厂 2、原料库必须建立两本台帐原料煤进厂台帐详细记录一天进几种煤各进几车、车号、多少吨、进厂日期各卸在什么地方与质检中心化验单对照管理员要对各批煤种的质量做到心中有数累计多少吨第二本帐是原煤煤使用台帐几月几日使用多少吨使用的时候进的煤几种煤各多少吨与配煤要形成领发关系不允许随便使用 3、原料库要根据作业计划中煤的种类、数量、进出车方便新旧煤循环使用等合理地规划煤场场地的使用并确定后不要随便变动标签 4、原料煤进厂过程原料库记帐卸车分两种情况：新订购的煤种或连续出现几次质量波动的煤种拉煤车进厂后不许卸车由质检中心采样化验后再卸车不合格时报有关厂领导有关部门进行审评提出处理意见正常供应的煤种卸车要卸在本煤种大堆以外的地方待化验分析出结果后合格推入大堆不合格另行处理 5、卸煤必须根据煤种分类分堆堆放同一种煤也要按进厂先后顺序堆放便于循环使用各煤种要堆放整齐绝对禁止混乱煤堆之间的间距要相距3米以上如果特殊情况改换煤种时必须将 原场地彻底清理打扫干净方可卸入新煤种 6、停车化验不合格的来煤坚决拉走 7、对没有停车化验但已卸入大堆的不合格煤必须采取分堆存放不能分堆的要做好标记 8、卸煤过程中原煤库管理人员必须亲自到现场弄清来煤车号及煤种指挥卸车地方如发现煤种不明车号不对或煤中杂质较多对煤质有怀疑时及时向调度、质检中心、原料部汇报由质检中心核实提出处理意见 9、煤场管理人员必须有计划地安排使用煤的先后顺序做到合理地新旧循环使用绝对禁止当天的煤当天使用对来煤情况用煤情况要做到心中有数定期让质检中心对煤场各煤种分析煤质变化情况煤场内绝对禁止推入其它杂质和任何材料设备对捡出来的矸石、杂物必须当班拉走 10、为了对煤场煤质变化情况做到心中有数贮存期间未达到规定期前20天应对煤堆取样化验做全面分析测定各种指标变化情况变化大的情况做铁箱试验已不结焦可定为变质煤处理 11、煤场与配煤受煤要形成领发制度受煤坑用票据到煤场领煤煤场管理员根据领煤票上煤种质量要求数量进行发煤指定地点安排取煤 12、煤场管理员必须执行以上各条规定对不负责任工作导致发煤错误每发现一次/项扣款50100元 第六章受煤 1、运输车间受煤岗位根据技术部发的配比通知单到原料库办理用煤手续原料库安排煤场管理负责按运输车间用煤单的要求指挥装载机上煤 2、特殊情况如临时发生变更煤种或煤场煤种不够必须由技术部、工程师签字的通知单才能发煤绝对禁止随意取煤、使用煤 绝对禁止当天来煤当天使用否则发现一次罚责任人50100元 3、受煤工要与配煤塔顶二部皮带岗位联系好先上那种煤上多少用个煤塔心中有数运输车间上满一个煤仓再上一个煤仓绝对禁止放错或放混否则发现一次扣运输车间50100元 4、装载机铲来的煤要求依次放在受煤坑口受煤工要核对是否是所要上的煤种受煤过程中必须把煤中的杂质矸石捡出发现有异常时要向调度汇报上完后要清理现场把余下的煤铲回原堆才能上第二种否则不清理现场把余下的煤上到第二个仓内对受煤工罚款50100元 第七章配煤 1、配煤塔顶口底部都要用标志标明四个煤塔各放的煤种一般情况下不改变贮煤塔的煤种如特殊情况改变必须彻底对该塔内清理后才能上新煤种正常情况下每月对配煤各塔内也要彻底清理一次以保证塔内边缘光滑干净塔内的煤不变质 2、配煤塔下部室内要挂一块黑板明确写明当天配比要求上煤数量（以技术部下发的通知单为准）配煤给煤机闸板调节要以通知单为准用跑盘试验核实放煤快漫闸板的宽度是否准确而且要在配煤过程中每隔两小时测量一下有无变化及时调节配煤误差不允许超过5%质检中心每天要不定时抽查三次以上凡发现不准一次予以运输车间50元罚款 3、在配煤过程中配煤工、皮带司机必须坚守岗位发现给煤机有堵塞现象或下煤不均应立即处理绝对禁止配比不准或上单一煤种否则发现一次扣运输车间100元 4、配煤过程中配煤塔下给料机筛出的各种杂质及矸石必须立即捡出否则一次罚款50元几种煤配合后3部皮带的总上煤量以破碎机能够畅通吃进为准不许在破碎机前的入料口捅煤要经常清除铁器上的铁渣、炮线等杂物否则经检查发现一次扣三部皮带司机50元皮带通廊、破碎机房内清理的卫生或杂物禁止倒到皮带上否则发现一次扣款50100元 第八章破碎机 1、只有破碎机起动后才能开始配煤不允许未经破碎机破碎的煤进入煤塔发现一次扣破碎机司机100200元 2、必须设专人看管破碎机每班要两次筛分测试必须保证3mm以下的煤在7580%之间发现筛分不达要求时及时汇报调度室与技术部、通知检修车间调节检修或更换锺头否则推迟一天对运输车间罚款50元质检中心每天要不定时抽查筛分试验考核 3、冬季每天上完煤后要对破碎机内部彻底清理一次不允许积煤冻在破碎机、漏斗内壁上影响下一班的正常使用否则一次扣破碎机司机50元 第九章质量检查 1、对进厂的煤必须车车采样最多不能多于5车一个总样由值班领导监督下采样后进行分析化验对于一种来煤每十日做胶质层一次对于不正常的来煤要求每两日测量一次 2、每班对配比不定时抽查三次以上； 每日对破碎机筛分做一次试验； 每日对入炉煤做两次全面分析（三炉一个子样焦炉车间取样选样）每三日对入炉煤做胶质层一次 每日对焦炭做两次全面分析上、下午各一次 每半月地煤场的各种煤分析一次以便掌握煤质有无变化 每日对煤仓配比单独化验一次（运输车间取样送质检中心）入炉煤样由焦炉车间从装煤车上取样质检中心取总样进行化验 3、所有分析要及时反馈信息给厂领导及有关部室以便作出决策对分析出的结果中的不合格项目要找出原因、落实责任、提出处理意见限期整改调度会通报否则每少分析一次扣款50元人为造成误差罚款100元分析报告信息反馈不及时一次扣款50元 4、采制样必须按照采制样标准进行采制样 5、质检中心质检员要对以前各章节条款进行巡查落实考核尤其是重要的控制点每日必须巡查四次出现的问题及时信息反馈至厂领导及有关部室否则留余形式检查不到位考核不严格每次罚款50100元 6、对当天焦炭的各种指标的变化要找出原因落实责任质检中心要严格仔细对生产过程巡查以保证工艺质量稳定 7、质检中心每周对质量实施细则中所规定的内容与要求进行一次全面质量检查与分析用三定形式下发有关单位对反复出现问题影响质量的要批评并进行处罚认真考核及时纠正否则检查不到位考核不严格每次罚款50100元 第十章质量指标、工艺指标标 一、我厂出厂冶金焦质量指标要求: 二、入炉煤质量指标要求: 三、焦炉工艺指标： 1、2焦炉标准温度：机侧：1260焦侧：1280 3焦炉标准温度：机侧：1290焦侧：1310 结焦时间：11小时30分钟其余检查、操作与工艺指标按焦化规程进行 焦炉三大系数：K30.9K均0.85K安0.8 四、配合煤质量: 入炉煤细度:3mm以下7580%,配煤比误差0.9k均0.85k安0.8 四、配合煤质量: 入炉煤细度:3mm 以下7580%,配煤比误差5% 五、原料煤质量: 六、原料煤入库标准: 第十一章质量事故的追查 1、凡发生焦炭质量指标与正常标准不一致质检中心要及时汇报并组织查找原因 2、凡发生为合格的化验指标必须及时通知有关部门采取