（工商管理专业论文）天津阿尔斯通水电设备有限公司供应商质量管理改进.pdf

摘要 质量是企业的灵魂，关系到企业的生存与发展，随着市场经济全球化的发展， 客户对质量的要求和期望值越来越高。供应商质量管理给企业带来了新的机遇和 挑战，如何对供应商实施有效的质量管理，如何提升供应商的质量能力，以增强 整个供应链的竞争实力，逐渐成为公司比较关注的重点。 本课题从天津阿尔斯通水电设备有限公司目前所面临的供应商质量问题为 切入点，在广泛搜集和查阅国内外供应链管理和质量管理的理论知识的基础上， 运用供应链质量管理理论和模式对公司的供应商质量管理中存在的问题进行剖 析，提出了改进的研究方案。从供应商的选择、质量文化的建设和推行、战略合 作伙伴关系的构建到供应商的过程质量控制、质量管理体系、质量持续改进等方 面进行强化管理。以全面质量管理为基础，实施持续不断的p d c a 循环改进。通 过质量管理开发供应商和提升其的能力，从而提升整个供应链的产品质量。 通过对天津阿尔斯通水电设备有限公司供应商质量管理的改进可以有效的 改善公司的供应商质量管理水平，并能从以下两个方面提高天津阿尔斯通水电设 备有限公司的市场竞争能力，一是提高了客户满意度，二是降低了公司的低劣质 量成本。 关键词：供应链质量管理持续改进 a b s t r a c t q u a l i t yi s t l l el i f e 觚dd e a t l lo fa ne n t e 印r i s e i td e t e n n j n e st l l e s u n ，i v a l 锄d d e v e l o p m e n t0 f 觚t 唧r i s e a s 也eg l o b a le c o n o m y 铲o w su p ，c u s t o m e 璐h a v em o 陀 h i g hq u a n t y 陀q u n m e n t s 锄de x p e c t a t i o n s t 0m tm i sn e wc h 柚g e ，s u p p l i e rq u a j i t y m 柚a g e m e n ti si n t e 铲a t e di nt l l eq u a l i t yw o d d ，w h i c hb r i n g sa _ b o u tn e wo p p o r t l l n i t i e s 部w e u 邪c h a l l e n g e s t oi i n p r 0 v et 1 1 ec o m p c t i t i v e n e s s0 ft i l ew h o l es u p p l yc h a i n m o r e 柚dm o r ee n t e r p r i s ef b c u s e s0 nt l l e 铆ot o p i c s 弱b e l o w f i r s t l y ，t l l e yn e e dt l l e a p p r 0 ht 0i m p l e m e n te f i b c t i ”q u a l i t ym 锄a g e m e n tw i ms u p p l i e r a n ds c c o n d l y ， t l l e yn dt 0i m p r 0 v et t l e i rq u a l i t y 勰s u 砌c ec o m p e t e n c e s t a n i n gf 如mt h er e a ls u p p l i e rq u a l i t yp r o b l e mo ft i a n j i na l s t o mh y d r 0l i m i t e d c o m p 锄y ，“st l l e s i sp r 0 】p o s e st i l ei i i l p r 0 v e m e n tp l 趾世e r 锄a 1 ) ，z i n gt t l o 辩i s s u e s b 觞e d 也e 锄p p l yc h a i nm 柚a g e m e n t 觚dq u a l 时m 锄a g 哪e n t 也e o r y t or e i n f 6 r c e t l l em 锄a g e m e n t ，t i l et o p i ci n 廿l i se s s a yc o v 盯ss e v e r a l 陀l a t e ds u b j e c t s ，s u c h 雒 s u p p l i e rs e l e c t i o n ，s t l l l c t l l 】汜觚dd e v e l 叩m e mo fq u a l i t yc u l t u 把，e s 协l i s h m e n t0 f s t r l a t e 百cp a n n e r s l l i p ，p m c e s sq u a l i 移c o n t r o la tt l l es u p p l i e r ，s u p p l i c rq u a l i t ys y s t e m m 觚a g e m e n t 锄di m p r 0 v e m e n t ，e t c u s et l l et o t a lq u a l i t ym 锄a g e m e n t 雒m eb 硒et 0 i m p l e m e n tt l l ec o n t i n u o u si m p r 0 v e m e n tp d c ac y c l e t od e v e l o p 锄di m p r 0 v et l l e s u p p l i 盯c a p a b i l i t yt i l r o u g hq u a l i t ym 觚a g e m e n ti st 0i r n p r 0 v et l l ep r o d u c tq u a j i t y0 n t l l ew h o l es u p p l yc h a i n n ei m p r 0 v e m 朗t t i l es u p p l i e rm 卸a g e m e n t0 ft i 硼i n 舢s t o mh y d r 0l i 血t e d c o m p a n yw i l li m p r 0 v ei t ss u p p l l 盯q u a l i t ym a n a g e r r 屺n tl e v e lw t l i c hc o u l di m p r 0 v e t l l ec o m p e t i t i v e n e s s0 ft l l ec o m p 觚ya tt l l es 锄et i m ef r o mt w os i d c s nc 姐i i i l p r 0 v e c u s t o m e rs a t i s f 的t i o n 锄dr e d u c em ec o s to fp 0 0 rq u m i t ya tm es 锄et i m e k e yw o r d s ： s u p p l yc h a i n ，q u a l i t ym a n a g e m e n t ，c o n t i n u o u si m p r o v e m e n t ， 第一章问题的提出 1 1 企业简介 第一章问题的提出 阿尔斯通是全球发电及轨道交通基础设备领域的领导者。为客户建设电厂、 建造高速列车和地铁系统。目前全球2 5 的发电装机容量是由阿尔斯通提供的。 阿尔斯通总部位于法国巴黎，2 0 0 9 年位列财富全球5 0 0 强第2 9 0 位。集团年销 售额超过2 0 0 亿欧元。目前在全球7 0 多个国家拥有6 7 万名员工。 天津阿尔斯通水电设备有限公司成立于1 9 9 5 年( 法方：9 9 中方：l ，注 册资本：5 4 1 8 万美元) ，是法国阿尔斯通电力集团在全球范围内最大的加工中心， 为客户提供包括：设计、生产、项目管理、现场服务和相关辅件设备等各项活动 在内的全套水轮发电机组的产品与服务。 公司自成立以来，完成了法国阿尔斯通对其进行的全面技术转让，掌握了阿 尔斯通在水力水轮机、发电机、阀门与闸门、调速系统、励磁系统、控制系统等 领域所开发的先进技术，成为中国水电市场上全面掌握世界最新技术的主要制造 商之一。 截至2 0 1 0 年公司先后赢得包括三峡、向家坝、阿海、锦屏、彭水、糯扎渡、 s o n l a 和j i r a u 等国内外大中型水电项目6 0 余个，是中国水电设备三大制造商 之一。目前，中国水电市场的繁荣为公司提供了良好的发展机遇。 公司的质量管理体系于1 9 9 7 年1 0 月，首次通过了英国劳氏认证公司依据 i s 0 9 0 0 1 ：1 9 9 4 标准进行的第三方认证，2 0 0 3 年1 0 月取得了i s 0 9 0 0 1 ：2 0 0 0 版 的认证，2 0 0 9 年1 0 月取得了i s 0 9 0 0 1 ：2 0 0 8 版的认证。公司奉承质量至上的全 球阿尔斯通的质量方针：全面致力于长期稳定的发展，为客户提供优质产品、设 备与服务。有效贯彻质量方针是实现卓越运营的关键，水电挑战的成功要依赖于 对于市场需求的预测能力，引入盈利项目订单，提高项目执行能力，赢得客户满 意。为达成目标和兑现承诺，我们确保质量成为日常工作的一部分，质量存在于 我们的每项工作中。无论在哪里开展业务，我们都会在质量、交期、产品性能以 及服务方面满足客户的需求，并让股东满意。将质量、环境、健康与安全融入到 所有的流程和组织结构的各级部门，并确保其成为管理体系不可分割的一部分。 关注员工，培训员工，从而使其得以发展，增强所有的天津阿尔斯通水电设备有 限公司员工在兑现承诺方面的责任感。我们不断提高产品性能、流程和服务的质 量，并保证生产经营活动符合所有适用的法律法规的要求。公司确保通过以下方 第一章问题的提出 式有效贯彻质量方针，一是利用5 s 、精益生产、六殖格玛、f m e a 、8 d 等工具， 来开展满足我们战略挑战的改进活动。二是将客户与股东的期望转变为内部目 标，并持续测量。三是通过客户的反馈、产品和流程的经验反馈，采取必要的预 防措施和改进手段，不断提高我们的业绩。 1 2 企业供应商质量现状及主要问题 天津阿尔斯通水电设备有限公司目前的供应商有8 3 家，遍布全国各地。供 应商主要有以下几类；一是大型的国有企业，如鞍山钢铁集团公司、中国第一重 型机械集团公司、中国第二重型机械集团公司、沈阳铸造研究所、武船重型工程 有限公司等。二是大中型民营、合资或外资企业，如大连华锐重工铸钢股份有限 公司、宁夏共享铸钢有限公司、杭州联源重工机械有限公司、浙江利维机械制造 有限公司、浙江平湖中州重型机械厂等。另外还有一些小型民营企业和少数国外 供应商。这些供应商水平良莠不齐，产品质量也参差不齐。 公司传统的质量管理方法主要关注企业自身内部的质量管理活动，对于上游 供应商质量管理则缺乏一种行之有效的管理手段与策略。曾经多次出现部分供应 商交付来的产品在厂内组装或加工时发现比较多的质量缺陷，对公司造成较大损 失。如水轮机叶片加工过程中发现大量的裂纹和夹砂等缺陷，不得不报废重制， 导致整体工期的延误。有些供应商则投机取巧、偷梁换柱，利用焊接件代替锻造 件以降低其制造成本，如锻造大轴法兰连接处采用焊接。以至于在最终加工阶段 才能发现，白白浪费机床工时。还有制造误差较大，导致组装时间隙严重超标， 修复费时费力。另外某供应商提供的奥氏体不锈钢钢板，在组装焊接完成后，经 过渗透探伤发现原材料有大量的表面裂纹，不得不报废重制。部分示例如下图： 笾 1 i _ 7 2 1 图1 1 制造误差大，导致组装间隙超标 第一章问题的提出 1 3 本文研究的意义 - 、 “一 一 ： + ! ， 图1 3 不锈钢板原材料表面裂纹 质量是企业的灵魂，关系到企业的生存与发展。企业产品质量的好坏体现了 一个企业的质量文化素质，同时也会影响到企业的声誉。对于大多数企业来说， 一直以来质量活动一直是执行层战术性的活动，没有把质量活动与企业业绩、企 业发展有机的结合起来，产品缺乏质量竞争力。在现代市场经济条件下，随着国 际市场竞争的加剧，好的质量能使企业在同行中确立竞争优势，同时巩固国内外 市场分额。经济的全球化发展给企业带来了新的机遇和挑战，促进了新的管理理 念和方法在中国的应用，也使供应链质量管理的思想在我国的企业中开始逐步地 应用起来。在这样一种供应链的环境下，选择有能力、有优势和有专业特长的供 应商，采用相应的措施来对供应商提供的中间产品和服务质量进行有效管理，对 保持长期稳定的战略合作关系就显得特别重要。 通过实施合作、协同的供应链管理，能有效的将质量管理提升，从而达到公 第一章问题的提出 司与供应商之间关系的转变。通过提升公司与供应商及客户之间的联系与合作， 从而能形成良好的战略合作伙伴关系。公司与供应商之间还可以通过共同制定长 期的发展战略和目标，相互技术支持和资源共享而增加整个供应链的竞争实力。 协助公司以自身的实际质量方针和质量目标为宗旨，有效地对供应商进行选择， 管理改进，开发和提升，从而使所选择的供应商更加全面，竞争实力更强。 通过供应链的合作协同管理，推进了供应商企业的质量文化和质量人才的建 设，提高了供应商的过程质量管理能力，从而改变目前停留在最终交货时派检验 员集中去供应商处复验的状况。利用n c r 等系统从供应商处获得产品质量的数据 和时时监控的信息，从而及时进行数据分析，了解供应商产品的质量情况，及时 进行产品质量的持续改进。 本文认为通过对天津阿尔斯通水电设备有限公司供应商质量管理的改进可 以有效的改善公司的供应商质量管理水平，并能从以下几个方面提高天津阿尔斯 通水电设备有限公司的市场竞争能力。 ( 1 ) 提高客户满意度 供应商产品的质量改进和提升，会使整个供应链产品的质量得到提升，达到 不断满足客户的新需求。使客户的期望值与公司的客户服务质量标准之间没有差 距，使其满意，进而会把更多的订单机会给公司。另外这种满意也会让客户主动 宣传你的产品和公司，使公司在业界具有良好的声誉。 ( 2 ) 降低公司低劣质量成本 通过对供应商质量管理的改进，可以很容易找出影响产品质量的主要缺陷和 质量管理工作中的薄弱环节，为质量改进提供依据。通过实施改进可以避免一些 质量问题的发生，从而降低低劣质量成本。同时还能找出一个最佳质量点，使质 量总成本最低，从而实现质量与经济的平衡。 1 4 本文研究的基本思路和主要内容 本课题从公司目前所面临的供应商质量问题为切入点，在广泛搜集和查阅国 内外供应链管理和质量管理的理论知识的基础上，运用供应链质量管理理论和模 式对天津阿尔斯通水电设备有限公司的供应商质量管理中存在的问题进行剖析， 提出了改进的研究方案。以质量管理体系八项质量管理原则为导向，以全面质量 管理为基础，强调实施持续不断的p d c a 循环改进。通过质量管理的改进来达到 供应商能力的提升，从而提高整个供应链的产品质量。 本课题主要内容为：第一章，问题的提出，介绍了公司概况，论文研究的背 景，引出了论文研究的意义、基本思路和主要内容。第二章，供应商质量管理理 4 第一章问题的提出 论综述，介绍了供应商质量管理的相关理论，从质量管理的基本原理，供应商选 择的方法，战略合作伙伴关系的构建，供应链环境下的质量管理模式进行了分析。 第三章，天津阿尔斯通水电设备有限公司供应商质量管理现状分析，重点分析了 公司在供应商选择中存在的问题和对供应商产品质量控制存在的问题。第四章， 天津阿尔斯通水电设备有限公司供应商质量管理方法的改进，从建设和推行全新 的企业质量文化、建立统一的标准化质量管理体系、建立质量信息共享机制、设 定针对性和全面性的质量控制点、协同质量管理和过程质量管理、质量持续改进、 质量考评及约束机制、供应商的开发和提升等方面对供应商质量改进进行探讨。 最后总结与研究展望，对论文内容进行了总结，并提出了本论文需要继续提高和 研究的方向。 5 第二章供应商质量管理理论综述 第二章供应商质量管理理论综述 2 1 供应链质量管理概述 质量是组固有特性满足要求的程度，它不仅包括产品质量，还包括工作质 量。产品质量是产品适合社会需要的程度和产品质量符合规定要求的程度的总 和。工作质量是指企业的生产、技术和组织管理工作对达到产品质量标准，减少 不合格品数量的保证程度。质量管理则是指在质量方面指挥和控制组织的协调的 活动。供应链则是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购 原材料开始，到制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者 手中。供应链质量管理就是核心企业通过不断的质量策划、质量监控、质量保证 和质量持续改进对供应商实施协调和整合的管理活动，从而达到为顾客创造价 值，为供应链获取利益。 供应链的质量管理应该围绕核心企业的产品，通过对供应商原材料、中间产 品以及最终产品的各个阶段的控制监督和评审来实现整体的目标质量。对供应商 的质量管理应该是全过程的管理，覆盖整个产品实现的过程。从供应商到核心企 业的产品实现的各个环节是紧密相连，不可分割的。任何一个环节失控或者失效 都会造成产品缺陷，甚至导致产品无法实现。凶此核心企业应该i 岛瞻远瞩，把握 大局，站在整个供应链的高度上去考虑如何控制和保证产品质量。 对供应链的质量管理，应该重点突出，切忌眉毛胡子一把抓。核心企业应该 针对产品的重要特性、关键特性、薄弱环节设立针对性的关键监督控制点或控制 过程，以保证最终产品的整体质量。 供应链的质量管理，应该首先明确合作规则。核心企业与供应商之问只是战 略的协作或者合作关系，不是简单的上下级关系，当出现质量问题纠纷时，有时 很难协调，因此需要以合同等形式提前明确合作原则，明确各自的权利和义务， 从而规避供应链企业之问对质量问题推诿扯皮。 对供应链的质量管理应该以满足最终客户的质量需求为导向。无论供应链有 多长，供应链上的企业地理位置有多分散，质量管理都应该随着客户的质量需求 的改变而作动态的调整变化。这就要求核心企业和供应商之问要加强质量信息沟 通，全面开展质量合作，将改善客户服务质量、实现客户满意作为供应链的目标 宗旨。 6 第二章供应商质量管理理论综述 2 1 1 质量管理的基本原理 质量管理作为一门学科，其发展经历了三个主要阶段，即质量检验阶段、统 计质量管理阶段和全面质量管理阶段。管理范围从传统的单一产品质量升级到了 现代的产品质量、过程质量和工作质量的范围。从传统的对质量事后把关转变为 全面控制、预防为主的全面质量管理阶段。因此竞争激烈、经济快速发展的当今 社会质量管理必须遵循人本原理、过程监控原理和质量体系管理三个基本原理。 人本原理的质量管理强调的是以人为本的管理理念，人才是质量管理的第一 要素，只有不断提高人的技能，才能不断提高产品质量、过程质量和工作质量。 因此，人才是对质量管理的开展和改进起决定性作用的。尤其是企业最高管理者 和质量管理人员的质量意识和素质，对企业产品质量起决定性的导向作用。只有 建立良好的企业质量文化，注重质量人才的培养，才能充分调动人的积极性和主 动性去提高质量管理。 过程监控的质量管理强调的是企业应该识别、组织、建立和管理质量活动的 过程方法模式，创造和提供持续稳定的质量。过程本身就是通过人、财、物、信 息等资源在输入与输出之间转换而增值的活动。 质量体系管理强调的是组织只有依据实际环境条件和情况，策划、建立并实 施质量体系，才能实现既定的质量方针和质量目标。质量管理体系的八项基本原 则为质量实施提供了方向，质量体系文件的编制和实施则使质量体系得以建立和 运行。 2 1 2 产品质量形成过程 质量是企业市场竞争的主要支柱，是一个企业管理水平和技术水平的综合反 映。在产品质量的产生、形成和实现的全过程中，首先是设计部门设计并确定质 量水平，然后通过生产运作过程来实现和保证质量水平，最后在使用过程中将质 量水平显示出来。产品质量的形成过程就如美国质量管理大师朱兰描述的那样， 是一个螺旋上升的循环过程。各个环节之间相互依存、环环相扣、相互制约、相 互促进，往复循环，周而复始。产品质量每经过一次循环就意味着产品质量更上 一层楼。 产品质量的形成过程中，企业各个部门应该承担相应的质量职责，发挥相应 的作用。企业各个部门在保证产品质量的活动中，要制定出详细的工作程序和各 类相关标准，同时还要制定出相应工作质量的关键绩效考核办法以进行考核。 7 第二章供应商质量管理理论综述 2 2 供应商选择方法研究 核心企业选择供应商是一个复杂的决定过程，通常没有标准的方法或者工具 使用，每个公司必须根据自己公司的实际情况去权衡利益和风险。供应商选择的 基本准则是“q c d s ”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。在 当今这个竞争激烈的环境中，核心企业必须能够以合适的成本价格生产出合格的 产品，才能使企业立于不败之地。囚此核心企业如何选择供应商则会直接影响着 产品的价格和质量。供应商选择的关键要点如下：依据产品级别确定要选择的供 应商的战略重要性及合作目标；确定选择供应商的原则；对可能的供应商基本情 况进行调查：成立本企业的专家团队进行供应商选择：供应商产品质量的考虑。 2 2 1 供应商战略重要性的确定 企业在新产品的设计开发、工艺流程策划与制造流程设定等过程中就要考虑 到企业自身的经营环境、实际情况、市场供应情况，决定哪些产品需要自己生产 制造，哪些产品需要供应商提供，并且对需要供应商提供的产品进行关键性划分。 如附加价值大的、对公司生产进度会有严重影响或会引起顾客投诉的产品应该定 为重要产品，提供此类产品的供应商就是重要供应商，应该与其保持长期战略合 作。其余产品也按此划分成中等关键的和非关键的，相应提供此些产品的供应商 也就定为中等关键和非关键供应商，这样可以针对明确的供应商分类进行目标管 理，方便采取区别对待的战略管理方法。 初步确定供应商的战略重要性后，企q k 还要明确合作的目标。清楚考虑自己 企业的需求，明确自己企业所需产品的属性和特征，预测期望值，建立基于相互 信任、合作、开放性沟通交流的长期合作伙伴关系。同时还要分析市场竞争环境 下各种变化，确保在合理的价格下有合格的质量。 2 2 2 确定选择供应商的原则 在供应商的选择过程中，应该遵循以下一些基本原则，以保证选择的供应 商能够满足供应链正常运行的需求，使供应链管理思想得以实施和贯彻。 ( 1 ) 供应商数量控制的原则 确定供应商数量的基本原则是控制提供同类产品或物料的供应商数量大约3 到4 家，最少也要2 家，并且将供应商区别对待，主次分开，动态更新。这样既 能降低管理成本又能提高管理效果，保证产品供给的稳定性。同时可以使此几家 供应商形成竞争态势，从而提高产品质量。另外还可以降低企业风险，即使其中 第二章供应商质量管理理论综述 一家供应商出了问题，可以很快切换到另外一家 ( 2 ) 供应商匹配原则 选择的供应商规模和层次应该与采购商门当户对，如果选择的供应商规模和 层次比你企业高很多，你企业的产品量只占到他们产量的百分之几，往往供应商 会奴大欺主，不重视你的要求。那你的产品的价格，供应量交货期都会有一定的 问题，容易导致成本增加，交货拖期。如果选择的供应商规模和层次比你企、i k 低 很多，往往会出现供应商能力达不到，交货期严重滞后，质量不达标。 ( 3 ) 供应商类型分散原则 选择供应商类型时尽量国有企业、外资企业、合资或民营企业全覆盖。一般 同有企业财大人多，技术雄厚，有足够的财力、人力、物力、技术去保证产品质 量和交货，但价格相对较高。一般外资企业技术先进，信誉度较高，产品质量和 交货都有保证，但价格很i 每。一般合资或民营企业技术中流，财力中等，产品质 量和交货会时好时差，但价格较低，为满足质量和交货，需要时时节点过程监控。 ( 4 ) 选择供应商的产品应按半数比例原则 供应商产品的选择应按半数比例原则，即采购数量不超过供应商全部产能的 5 0 ，坚决反对使用全额供货的供应商，这样风险相对比较大。如果某一供应商 全部产能都是为核心企业供货，一旦出现质量问题较多时，其产能很难满足需求， 必将影响到整个供应链的生产运行。 ( 5 ) 优先选择专业化的供应商 由于专业化的供应商长期从事某一专门领域的制造，其产品研究、制造的专 业人才相对较多，长期积累专业知识和技能，具有丰富的实践经验，因此其产品 质量相对比较可靠。并且由于学习曲线的效应，其生产率和合格率比较高，从而 使制造成本持续降低，具有价格优势。 2 2 3 供应商基本情况调查 选择供应商，首先要了解供应商的基本状况。尤其是对初次合作的供应商， 要想真正全面了解其状况，并非易事。因此可以通过如下几种方式，从多个角度 进行了解。 ( 1 ) 研究供应商提供的资料：每个供应商都会为自己企业制作精美的企业 宣传资料，里面会介绍公司的基本状况。主要设备能力，技术人员状况和曾经生 产制作的有典型代表性的产品。通过对供应商宣传资料的阅读，可以粗略了解供 应商的基木状况 ( 2 ) 向供应商发放调查问卷：通过向供应商发放调查问卷，了解供应商的 生产设备、检测设备、过程能力指数、主要原材料来源、主要顾客及其反馈信息 9 第二章供应商质量管理理论综述 和遵纪守法情况。调查问卷设计应该立足木企业的核心需求，供选答案不能模棱 两口j 。虽然调查问卷用起来相对比较繁琐，且耗费人力和时间，但方法很有效。 可以从问卷上直接获取所想了解的信息，从而达到了解供应商的目的。但应该防 止供应商为了获取订单而不真实回答问卷，从而使所获取的信息失真。针对此种 情况，应该与其它方法结合使用，对问卷中的问题抽取部分实地考察或者向与供 应商有接触的其他合作企、i k 咨询。 ( 3 ) 实地考察供应商：针对供应商提供的企业宣传资料，到供应商处实地 考察资料的真实性。尤其是对其大型的设备，应该到车间核对其每个参数，必要 时可拍照留存。另外可随机对车间操作人员或相关质量技术人员进行产品生产制 作的咨询，了解其生产运作状况和质量控制状况。 ( 4 ) 委托大型企业调查机构调查：由于企业调查机构属于专职企业调查公 司，他们有自己一整套的长期积累下来的全面调查流程，因此其提供的调查报告， 信息更为全面、准确和可靠。同时还减少了公司自己调查时投入的人力、财力和 时间的耗费。 2 2 4 成立本企业的专家团队审核供应商 供应商的审核是供应商选择的重要依据，通过对供应商的审核，企业可以了 解其提供合格产品和服务的能力，对后续产品的质量和交付起到关键性作用。专 家团队的人选应该是本企业具有多年工作经验且在所属专业领域比较权威的人 员，涉及部门应包括财务部、质量部、采购部、设计部、工艺部、人力资源部、 e h s 部门、设备部。这样确定的审核团队不但覆盖面比较宽，而且权威专业人员 能审核到某些领域的具体细节，做到对供应商全面细致的了解。对供应商的审核 一般按照产品审核、过程审核和质量管理体系审核三类进行。 ( 1 ) 产品审核 产品审核主要是确认供应商的产品质量，依靠对产品的实测数据或者数量化 方法进行评价。具体做法是由专家团队对供应商已经检验合格的产品进行抽验， 以确定其产品符合质量特性要求的程度，同时分析并评价其产品质量水平。必要 时专家团队可以要求供应商改进产品质量以符合企q k 的要求。 ( 2 ) 过程审核 过程审核就是通过对过程的检查来分析评价过程质量控制的有效性。过程审 核应该重点关注其产品实现的关键过程、特殊过程以及新技术、新工艺的过程。 过程审核时设备部门人员还应实地核查供应商主要机器设备的运行状况和加工 精度是否符合所需产品的要求。 ( 3 ) 质量管理体系审核 1 0 第二章供应商质量管理理论综述 对质量管理体系的审核应该重点关注其是否符合i s 0 9 0 0 0 体系要求，体系在 保证产品质量方面是否有效。由专家团队审核其质量文件是否都具有完整性、有 效性和可追溯性。确认其产品标识是否明显、齐全且具有可追溯性。i 司时核查其 检验量器具是否经过专业机构计量并具备检验本企业所需产品精度要求。 2 2 5 供应商产品质量考虑 选择供应商时，其产品质量的好坏是首要考虑的要素，企业应该遵循高质量、 低价格、守信用的原则。因此核心企业应该在综合考察和评审供应商的质量保证 能力和质量体系的运行情况对供应商进行筛选。筛选时对供应商的质量体系进行 第二方预审核，以确保其质量保证能力满足供货要求。还可以根据核心企、i k 的需 要，就相关技术标准和要求等与供应商进行探讨，以达成共识。同时还要考虑核 心企业与供应商的资源是否能够综合协调，保证系统整体效能有效发挥。 2 3 战略合作伙伴关系的构建 供应商伙伴关系是企业与供应商之间达成的最高层次的合作关系，它是在相 互信任的基础上，由双方为着共同的、明确的目标而建立的一种长期的合作关系。 双方共担风险，共享信息，共同研发。核心企业与供应商由买卖中的“零和”的 敌对关系转变成“双赢”的伙伴关系。在当今全球供应链管理快速发展的过程中。 核心企业必须与供应商发展长期的、相互支持的合作关系，以提高整个供应链的 竞争能力。供应商是整个供应链中重要的一环，其产品质量的好坏在供应链向下 传递的过程中具有牛鞭效应。因此，在全球制造生产方式下，与供应商建立战略 合作伙伴关系，对供应商进行有效管理，并进行综合、定量的评价与选择，是提 高产品质量、增强企业全球市场竞争能力的重要保证。 与供应商构建合作伙伴关系时，首先要考虑改善企业与供应商之间的关系， 给供应商以平等的权利和地位，彼此通过沟通协商来解决、| k 务上的问题，避免核 心企业的霸权主义做法。这样才能让供应商甘心情愿的参与到供应链的建设上， 充分发挥其自身的主动性，保证其资源最大化参与。其次，当供应商出现暂时的 困难时，核心企n k 应该提供支持，协助其度过难关。俗语说“患难见真情”，只 有共患难了，才能真正体现出合作的真诚，相互之间的合作伙伴关系会变得更加 刈靠。这种滴水之恩，往往可获得涌泉相报，使彼此都受益。战略合作伙伴关系 的构建需考虑以下几个方面。 ( 1 ) 供应商分类 目前国内大多数企业对所有供应商的管理仍是注霞短期目标的管理状态，对 l l 第二章供应商质量管理理论综述 供应商采取一视同仁的管理方法，注重了全面撒网，忽视了重点培养。这种管理 会因为管理目标的不明确而难以对重要供应商实施有效的霞点管理，致使企业与 供应商之间无法形成真正的战略合作伙伴关系。凶此，企、j p 应该根据自己的产品 特点、采购策略以及客户期望值制定不同的供应商关系策略，依据“8 0 2 0 ”原 则将供应商进行划分，分为短期目标型和战略伙伴型。 短期目标型指为数众多，但交易金额较小的供应商，双方之间的关系是买卖 交易关系。各自关注点是白己的利益，保证每一笔交易的信誉，双方只有相关的 采购人员和业务人员有联系，其它部门人员一般不参与双方之间的业务活动。 战略伙伴型是指公司战略发展所必须的主要供应商，双方为了共同的利益彼 此改进和提丁卜自己的工作，超越了一般的买卖关系的合作，双方的重点基于长远 利益出发，相互配合，不断改进产品质量与服务质量，共同降低成本，提高供应 链的竞争力。双方的合作范围将会涉及到公司内的多个部门，策略内容主要包括： 和供应商签订长期的而非短期的合同；减少供应链中的供应商的数量：帮助供应 商制定成长的计划等等。 ( 2 ) 供应商参与新产品研发 供应商的技术创新和发展会促进核心企业产品的改进和发展，应该清楚的认 识到，让供应商更多的参与产品研发，能使其核心技术或专长融入到产品上，使 产品性能最优，成本最低。凶为供应商最清楚其所提供的产品零部件的最佳材料、 最佳工艺和最佳生产方式，而所有的这些，都是构成产品成本的重要部分。另外， 核心企业的研发人员不可能是全能型人才，他们只是擅长某些方面，所以这个时 候，让供应商更多的参与进来，优势互补，会给企业带来很大的益处。 ( 3 ) 供应商参与企业管理 有些供应商本身由于只在某一方面潜心钻研，专业人才较多，在这些方面有 可能就是行业的领先者，他们积极参与核心企q k 的许多活动，能有效发挥自身的 优势去弥补核心企业的劣势，从而提升企业的竞争力。因此，企业可以在建立经 验共享的双向交流的过程中向供应商学习，从供应商那里获得宝贵的经验，少走 弯路，达到持续改进和提高。同时，通过共同研发创新产品、共同制定质量方案， 让供应商参与到企业的管理过程中来，还可以使企业提高质量，降低成本，改善 管理水平。 ( 4 ) 重要信息共享 信息共享，能够加强企业相互之间的联系。实现一体化协同管理。企业和供 应商建立战略合作伙伴关系应该摒弃原有的一些消极、甚至是敌对的思维方式。 在成本控制、流程设计、质量控制以及其他方面与合作伙伴互通信息，共享过去 许多被视为机密的信息，这样可以降低信息资源的重复建设，减少浪费。与此同 1 2 第二章供应商质量管理理论综述 时，共享的信息能够让供应链的每一个成员随时了解供应链的动态的发展状况， 认识到自己的不足之处，以便及时调整步伐跟进。当然这种霞要信息的共享在某 些情况下可能是以出卖企、i k 自身利益为代价的，凶此需要提前以一些合f 列的方式 进行法律约束，防止机密信息泄露第三方。 ( 5 ) _ 共同制定中长期的发展战略和目标 企、l k 和供应商战略合作伙伴关系的构建应共同决策有利于双方持续性发展 的中长期规划，这有利于形成稳定的供应链合作关系。因此需要双方本着积极合 作的态度创造性的沟通，技术上互相促进发展，业务上互相协助。中长期的发展 战略应该涉及企业的每个方面，包括管理、技术、研发、服务等等。 ( 6 ) 相互信任 诚信是构建战略合作伙伴关系的基础，供应链合作伙伴之间建立信任关系可 以避免供应链管理中的明争暗斗，降低交易成本。供应链商各个企业的目标都是 追求利益最大化，在企业文化和企业背景不相同的情况下，信任关系的建立可以 增加彼此资源的投入力度，从而有利于形成长期稳定的供应链合作关系，使供应 链管理总成本最小。为了实现相互信任，供应链各合作伙伴之白j 就要经常沟通， 以大局为重，以互利共赢为目标，相互理解，求同存异。 ( 7 ) 权责明确 企、j k 和供应商之间要想长期合作，首先就要明确各自的权利和责任。正如亲 兄弟明算账一样，各个合作伙伴也要明确各自的责任，并向其余各方负责。供应 链伙伴之间不能为了自己的利益而不负责任，损害伙伴的利益。企业在合作过程 中希望不要竭尽全力的将利益收归于自己的囊中而将责任、风险、成本等转嫁给 合作伙伴企业，这种做法对供应链合作是极其有害的。 ( 8 ) 企业高层态度 战略合作伙伴关系的构建离不开企、j k 高层的重视与支持，因此需要供应链高 层之间定期沟通，定期互访，促进彼此之间的了解。只有高层重视了战略合作伙 伴关系的构建，企业之间的合作才能够顺畅。当合作伙伴之间有了问题需要解决 时，高层的态度决定着问题解决的程度和速度。高层态度积极，解决问题就彻底， 速度就快，反之问题则很难得到及时网满的解决，供应链的战略合作关系就会大 打折扣。因此企业高层对于供应链管理要给与足够的重视和支持，最好由高层 牵头成立专门的供应链管理小组，以及时协调、解决可能发生的各种问题，提i 龉 供应链的办事效率和效果，促进供应链整体目标的实现。 ( 9 ) 合作财务分析 构建战略合作伙伴关系时，核心企、i p 需要对供应商的财务状况作出恰当的评 估，以降低合作当中的风险。合作财务分析可以请第三方机构对各臼企业进行财 第二章供应商质量管理理论综述 务审核，然后企业和自己的供应商在此基础卜共同分析成木、利润、财务资源的 使用效果。财务分析的重点应该放在管理供应商和企业的芡同利润上。犬同制定 技术性和特殊性服务的价格策略，来保证大家具有合理的利润。合作伙伴之间可 以跟踪历史财务数据，预测利润率，与供应链其他成员利益共享，风险共担。 ( 1 0 ) 风险芡担 供应链的风险具有传递性和不确定性，构建战略合作伙伴关系时，要有共担 风险的意识和责任，不能大难来临各自飞。面对风险，供应链之间要群策群力， 紧密合作，互相帮助，共同减小或消除风险带来的影响。不经历风雨，怎么见彩 虹，经历过风险考验的合作伙伴，才能达到真j 下意义上的战略合作伙伴。同时为 了提高供应链的抗风险能力，合作伙伴之间要加强分工和协作，降低库存，提高 质量意识。 2 4 供应链环境下质量管理模式 供应链环境下产品质量客观上是由供应链上的企业共同保证和实现的，产品 的质量控制分布在整个供应链的生产制作过程中。产品质量在供应链上各成员企 业内部形成之后，其质量特征将随着交付逐步传递到下游企业，形成卜游企业产 品质量的一部分，这样不断的逐级向下游企业传递，从而到达最终客户。 传统供应链质量管理只是关注供应商交付来的最终产品是否合格，对其过程 质量并不重视。针对此种情况，应该结合现代企业供应链管理的特点创建一种新 的质量管理模式，采用开放式结构，不只单纯控制交付产品的质量，还要控制其 过程，使上下游企业之间质量管理领域彼此交叉、彼此渗透，覆盖产品实现的每 个阶段。同时企业内部质量管理不仅仅只局限于生产和检验过程，它需要覆盖到 整个产品的生命周期，包括市场论证、研发设计、生产制造、仓储物流、销售以 及售后服务等全部过程，实现主动预警、预防为主的供应链环境下的质量管理模 式。 2 4 1 统一质量管理标准化体系 i s 0 9 0 0 0 系列标准是一套标准化的质量管理运作体系，它将质量管理和质量 保证的概念、原则、方法和程序统一在国际标准的基础之上，获得i s 0 9 0 0 0 系列 标准体系认证的供应商企业，其质量管理能力是被认可和肯定的，但最关键的还 是需要企业要能按照这套标准化的质量管理体系来进行质量控制、质量分析、质 量测评和质量持续改进。这样供应链之间使用统一的质量术语，建立共享的质量 管理文档，采用相同的质量控制方法和标准，在统一的标准化质量管理体系下运 1 4 第二章供应商质量管理理论综述 作，不但能提高供应商自身的质量管理水平，而且能有效增强核心企业对供应商 质量管理的能力。 2 4 2 加强企业内部质量管理体系 企业质量管理水平要想提升，就需要激励员工对产品实现流程不断提出好 的、合理化的改进建议。质量部门也应制定相关的质量文件，明确企业的各种业 务流程，规范每个具体流程和基本操作步骤，明确质量审核的关键点和质量目标， 将质量文件逐级宣贯并分发每位员工执行。质量部门定期按要点对质量目标进行 审核和管理。对质量审查结果进行评估分析，找出需要改进的地方并由相关部门 进行改进，制定纠正预防措施，建立数据库，对发现的问题点进行追踪。必要时 可借助鱼骨图、8 d 等方法找到问题的根本原因，从根源上消除问题，以达到持 续改善的效果。 2 4 3 供应链动态质量信息共享与沟通 供应链上建立动态质量信息共享与沟通机制，能够有效减少来自企业外部的 不确定性，减少企业之间信息的不对称带来的质量损失。因此质量信息的双向、 及时、完整的沟通对整个供应链起关键性作用。通过这些信息的沟通，核心企业 可以比较全面的了解供应商的质量能力、产品质量状态、存在的风险、产品变更 内容、状态以及解决质量问题的措施和结果，与此同时也可以将企业内部的产品 质量信息和经验充分向客户进行分享和展示，供他们借鉴。信息沟通不应该是单 纯意义上的由质量部门单向参与，它应该涉及到产品覆盖的所有部门，也包括支 持性部门。建立质量信息沟通需要涉及以下主要内容，产品可行性分析、产品早 期质量策划、风险控制及对策、产品认证、产品变更的确认、质量问题认定以及 解决方案等。 2 4 4 前期产品的质量策划 产品质量策划是一种结构化的方法，用来制定和确认某项产品达到顾客满意 所需的步骤。产品质量策划的目标是与产品所涉及的每一个人进行联系，以确保 所要求的步骤能够按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对顾客满意 度的承诺，对策划的领导作用。产品质量并非全部只产生于生产制造环节，因此 对供应链的质量管理需要企业在产品研发设计初期就导入质量策划，以识别出保 证质量所需的设备、必要的资源能力。有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门 的参与，还包括技术部、制造部、采购部、销售部、现场服务部、供应商和客户 1 5 第二章供应商质量管理理论综述 方面的代表。产品质量策划时首先要成立产品质量策划小组，定期举行会议沟通。 通过前期的质量策划，明确顾客对产品的质量、外形、功能、包装等方面的要求， 在产品设计时就充分考虑生产、包装、运输、安装、售后服务等各个环节的质量 要求，确保质量能够在整个产品生命周期里的完美衔接。 2 4 5 完善质量管理激励约束机制 在供应链环境下，质量管理也存在着木桶短板现象，即产品的最终质量水平 是由最差的零部件的质量所决定的，因此，在整个供应链管理体系中，必须对产 品的关键特性、重要特性、薄弱环节均设立质量控制点，必要时设立质量阻进点。 以此来抓关键、抓重点，强化对供应商的质量管理，使产品的主要质量特性都在 监督和可控范围之内。同时根据质量控制点的数据统计和分析结果，采取一系列 措施来激励和约束供应商，使其自觉采用标准化的质量管理流程来运作，并进行 持续的质量改进。质量管理激励约束机制可以有多种形式，如价格激励约束、订 单激励约束、商誉激励约束、信息激励约束、淘汰约束、供应商质量奖罚等等。 要通过采用相应的激励约束机制来引导供应商提高质量管理水平，并在改进的过 程中逐步完善质量管理，使其更好地发挥作用。 1 6 第三章企业供应商质量管理现状分析 第三章企业供应商质量管理现状分析 3 1 供应商选择问题 天津阿尔斯通水电设备有限公司制造的是成套的水轮机、发电机设备，每套 设备都有上万个零部件组成，由于企业拥有的资源有限，同时为增加核心竞争优 势，将有限的资源集中在擅长的核心业务上，天津阿尔斯通水电设备有限公司将 部分零部件分包给擅长此些部件业务的供应商来制造。通过同步化运作提高企业 和整体供应链的赢利能力和市场竞争力。因此供应商的选择对公司来说尤为重 要。目前公司选择供应商主要存在如下一些问题。 ( 1 ) 供应商选择不当 a l s t o m 公司是全球为数不多的大型的水电设备研发制造企业，行业产品存 在特殊性，供应商如果没有比较高的技术能力、设备实力很难满足产品的质量要 求。公司目前选择供应商时，没有着重根据自己公司的实际情况去权衡利益和风 险进行选择供应商，过于偏重价格。因此选择的好多规模较小的供应商，价格虽 然比较低，但企业没有一定的质量文化底蕴，质量很难保证，经常出现到货产