毕业设计（论文）-接地片的冲压模具设计.doc

毕业设计（论文）题 目：接地片冲压模具设计学生姓名：学 号：院（系）：中德工程学院专业班级：模具1412班指导教师：职 称： 中文题目：接地片冲压模具设计 毕业设计（论文）共 页 图纸共 张 完成日期 答辩日期 摘 要本文的题目为接地片零件的冲压模具设计，是用冷冲模来做的，用我们两学年多所学的专业知识、技能结合的毕业设计分析。这个零件采用级进模来生产，零件所需要的工序比较多，且该零件需要大量生产。其中内容包含：零件排样图、成型分析、材料利用率、模具的装配图、压力机的选择等等。关键词：排样；级进模；成型分型全套图纸加扣 3012250582目 录前 言11冲压模具简介21.1 冲压模具21.2冲压模具分类21.3冲压模具结构22冲压件工艺分析32.1零件图32.2材料32.3尺寸33确定加工工艺33.1加工顺序43.2冲裁间隙53.3搭边值63.4材料利用率64压力计算与压力机的选择84.1压力计算84.2压力机选择85模具结构设计105.1凹凸模的分析105.2 模板105.2.1凸模板105.2.2凹模板115.2.3上垫板115.2.4下垫板115.3卸料装置和导料装置125.4侧压125.5模架简图12结论13致谢14参考文献15苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）前 言随着当今社会的不断发展，需求不断扩大，技术的不断创新，所以如今却少不了模具，它既可以减轻劳动力，还能保证质量。接地片是用于需要接地的电气设备而使用的连接器件，广泛用于高压或带有感应电压设备的接地中。所以我本次是设计的接地片和其模具，以方便批量生产。模具是国民经济的基础产业，模具的发展是衡量一个国家的工业水平的高低，所以想要成为经济强国，就要不断开发模具，不断提高模具技术，模具被称为“工业之母”任何产品的制造都离不开模具，所以要大力开发模具技术，带领其他产业不断进步，提高经济，使国家屹立于世界强国之列。本次涉及到的是冲压模具，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。冲压模具的生产是批量的，但冲压模具也与人一样有着寿命限制，因此，冲压模具大量生产，也是限量生产的，但我们可以利用现代技术，来提高或延长冲压模具的使用寿命。如今有许多的软件多可以为冲压模具设计做铺垫和帮助，列如CAD、ug等等，他们既可以提供二维图也可以提供三维图，方便了我们对零件和模具设计的分析。冲压模、注塑模是模具常见的两大类，而冲压模按工序可分：冲裁模、弯曲模、成形模、拉伸模。按工序组合可分为：单工序模、复合模、级进模。本设计是用冲压模中的冲裁模对接地片的冲压，内容为是冲压的概念特点及应用、冲压模分类、冲压模的设计和制造概论、冲裁件的形状、尺寸精度分析、确定合理的工艺方案，绘制排样图、凸凹模结构，绘制零件图、装配图、冲裁力计算，冲裁间隙、冲压力计算、材料利用率计算。1冲压模具简介1.1 冲压模具冲压模具又叫冷冲压模具，冲压模具的运动就是冲与压，它的工作原理是冲头（也就是凸模）在受到外界压力的推动下，在常温下以一定的压力对金属材料进行冲压，使金属材料在受到外力的作应下，发生变形或者断裂的反应，来获得我们所需要的零件。1.2冲压模具分类按工序可分：冲裁模：胚料分离，获得所需形状工件 弯曲模：将工件或胚料沿线弯曲 成形模:依据实物的形状和结构按比例制成 拉伸模:将胚料制成空心件，改变形状、尺寸按工序组合可分为：单工序模：模具中只进行一道工序的的成型加工 复合模：一副模具同一工位进行数道工序同时加工 级进模：一副模具数个工位数个工序同时加工1.3冲压模具结构冲压模具由上模和下模两部分组成2冲压件工艺分析2.1零件图 图2-1零件草图2.2材料该冲裁件材料为spcc钢，该材料强度韧性好，机械性能好，适合冲裁2.3尺寸该工件外形尺寸要求不高，但对毛刺方向有一点的要求 ，两个孔之间距离的公差为0.5，图中未注公差等级为IT143确定加工工艺3.1加工顺序图3-1排样图工位1：冲导正销孔工位2：冲两个2.0mm的小圆孔工位3、工位4：冲切废料工位5:空工位工位6:落料工位7：空工位工位8：载体切断如图2-1所示为接地片，该工件外形尺寸要求不高，但对毛刺方向有一定的要求，经分析，先冲孔、冲切废料，后落料才能达成。因此采用一出一的排样方式。3.2冲裁间隙表3-2冲裁模初始双面间隙Z由表3-2得知双面间隙为Zmin= 0.04 Zmax=0.063.3搭边值表3-3最小搭边值 为节省材料，资源的有效利用，采取最小搭边值由图得知工件间=1.2 侧边=1.53.4材料利用率 料宽 =（) =22 取料宽为22mm 材料利用率：在CAD中测量得到该零件的面积约为189 A- 冲裁件的实际面积（）； S-步距（）； B-条料的宽度（）。 = A/B*S*100% =（189/22*14）*100% 61%4压力计算与压力机的选择4.1压力计算 L-冲裁件周边长度（mm） F-冲裁力 -材料抗剪强度（mm） K-考虑模具间隙的不均匀、刃口的磨损、材料力学性能与厚度的波动等因素 引入的修正系数，一般取K=1.3查表可知spcc钢材的抗剪强度为270， 在CAD中测量得零件的周长约为76mm 得： F=KLt =1.3*76*2*270 =53352（N） 53（KN）所以冲裁力为53（KN）卸料力：（取0，05） =F =0.05*53 =2.65（KN）4.2压力机选择本模具采用是刚性卸料，顶件力和推件力不用考虑。且压力机的公称压力比冲裁总压力大1.11.3倍，则： p（1.11.3） =（1.11.3）53 =58.368.9表4-1压力机技术规格查表4-1得之：选压力机型号为J23-105模具结构设计5.1凹凸模的分析图5-1 凹凸模由前面模具排样图中分析到该套模具采用的是级进模，从图5-1可以看出总共有四个凸模和八个直径为1.5冲导正销孔。凹模：整体式、螺纹固定、销钉定位，冲孔结构：整体式。5.2 模板标准模架：凸模板120*80*20、凹模板120*80*25上下模座120*80*25，导柱 10*155 ，导套12*155 上下垫板120*80*255.2.1凸模板图5-2凸模板凸模板的尺寸是109*80*20，凸模板是用来固定五个冲头，在图5-2黑子箭头部分会比冲头大2mm，用来固定冲头以便紧固5.2.2凹模板图5-3凹模板凹模板的尺寸为109*80*25，在加工凹模板，要保证精确的尺寸，以保证产品的质量和尺寸5.2.3上垫板图5-4上垫板上垫板的尺寸为109*80*25，上垫板是用来固定凸模固定板，主要是起缓冲作用5.2.4下垫板图5-5下垫板下垫板的尺寸为109*80*25，下垫板是用来固定凹模板，主要是起缓冲作用的，在图5-5中黑色箭头所指的槽是用来取落料或者废料5.3卸料装置和导料装置图5-6卸料装置与导料装置卸料板与导料板为一体结构，尺寸为109*80*25，导料板的尺寸为109*29*25.4侧压选用无侧压装置 5.5模架简图图5-7模架当冲压时凸模往下压，导柱上的滚珠导套也会跟着下滑，凸模降低冲压。当冲压完成后，固定在凸模固定板上的橡胶有回弹的作用效果，江凸模弹回到原位，此时橡胶把的板料从凸模上卸下来。结论本次的毕业设计我选择的是冲压设计，使我对冲压模进一步的了解。也是对以前所学的知识，进行全面、系统、的练习。在设计过程中，遇到了许许多多的困难，有没遇到过的，有曾今学过但自己忘记了的。不过这些困难都通过查阅资料、请教老师和同学，一一解决了。冲压设计和冲压工艺是一门与很多科目相关联的学科。这次的设计让我明白了，想要自己独立做完一套模具，书本上的知识是远远不够的，平时在课外时间要在网图书馆等多积累一些别的知识，要学会独立思考，才能设计出一套更好的模具。在本次的毕业设计中，曾经学到的东西模模糊糊的，在课外并没有及时的巩固和复习，以至于在设计中自己的只是远远不够。所以这次的设计也是在提醒我以后的学习中不仅要认真听和学习，还要及时的巩固和复习，这样才能积累更多的知识和经验。致谢在本次论文的写作是在我的老师指导下完成的，老师严谨的教学态度和认真的工作方法，在这两年多里给了我极大的帮助，在此我衷心的感谢，老师对我的关心和帮助。同时也要对同学两年多来对我的帮助和照顾说声谢谢。参考文献1邹吉权.冷冲模设计与项目实践.浙江:浙江大学出版社20142陈黎明.冲压工艺与模具设计.北京：电子工艺出版社20123胡石玉精密模具制造工艺.南京：东南大学出版社20044洪慎章.实用冲压工艺及模具设计