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文档简介
毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目: 电脑支架冲压工艺及模具设计 学 院 名 称: 机械工程学院 专 业: 材料成型及控制工程 学 生 姓 名: 学号: 09403070118 指 导 教 师: 2013年1月 12日一、研究的基本内容与拟解决的主要问题(或研究的主要内容及预期目标): 1.1本课题研究的是密封垫冲压模具设计,要求其材料为SECC,采用大批量生产,精度要求较高。通过合理地设计凸模、凹模、凸凹模,选择合理的标准模架,制造出符合要求的制件。 (1)查阅有关模具设计方面的资料,翻译相关的英文文献; (2)查阅冲压模具相关的文献,撰写文献综述; (3)对工件进行冲压成型工艺分析,选择合理的设计方案; (4)进行必要的参数计算,确定出正确的设计参数; (5)在计算正确的基础上设计冲压成型模具; (6)画出相关非标零件图; (7)撰写出一份与之相配套的设计说明书。 1.2拟解决的主要问题 (1)冲孔时要保证断面质量、尺寸精度和形位公差。 (2)合理地安排工序的先后顺序和排样方式。 (3)冲裁间隙值对冲裁件质量、冲裁力及模具寿命有很大影响,是冲裁工艺及冲裁模具设计的重要工艺参数。间隙大小合适则可得到好的断面质量;同时刃口锐利也可得到好的断面质量。得到的冲裁件精度质量高,即零件的实际尺寸和冲裁模工作部分的尺寸之间的偏差少。 (4)凸模、凹模、凸凹模刃口会有磨损,这样会影响断面质量,应及时更换刃口。 (5)设计前后工序的关联性以及模具的关联性,合理安排工序,尽量使模具的结构紧密,同时在模具的设计过程中要考虑到所设计的零件的可加工性,要尽量多的选用标准件,达到规范设计的要求成为此次毕业设计的难点。2、 研究的方法与技术路线(或研究步骤、方法和研究措施): 2.1研究步骤: 1)分析冲压件的工艺性,确定工艺方案 根据设计题目,分析冲压件成型的结构工艺性,分析冲压件的形状特点、精度要求等。在分析了冲压件的工艺性后,可以列出几种不同的冲压方案:(1)落料弯曲弯曲冲孔冲孔冲孔;单工序模冲压(2)落料冲孔冲孔冲孔弯曲弯曲;单工序模冲压(3)冲孔冲孔冲孔落料弯曲弯曲;连续模冲压(4)冲孔落料弯曲弯曲冲孔;冲孔落料复合模冲压,弯曲采用单工序模冲压。然后从产品质量、生产效率、设备占有情况、模具制造难易程度和模具寿命高低、工艺成本等,确定最经济合理的工艺方案为方案(4)。 2)确定毛坯形状、尺寸和下料方式 在最经济的原则下,确定毛坯形状、尺寸和下料方式,并确定材料的消耗量。 3)确定冲压模类型及结构形式 4)进行必要的工艺计算 a 计算毛坯尺寸,以便在最经济的原则下进行排样和合理使用材料; b计算冲压力(包括冲裁力、卸料力、推件压边力等),以便选择压力机; c 确定模具的压力中心防止模具因受偏心负荷作用影响模具寿命; d计算或估算模具各主要零件的外型尺寸; e确定凸模、凹模及凸凹模的间隙,计算各成型零件工作部分的尺寸。 5)选择压力机 6)绘制模具总图和非标准零件图 7)编写设计计算说明书 8)整理、检查、打印设计计算说明书,整理后出图准备答辩的相关事宜进行答辩 2.2方法及措施: 1)运用大学期间所学的专业课程知识、理论知识和课程设计及生产实习中所学到的实践知识,正确地解决冲压模具设计中的冲裁件的工艺性分析、工艺方案的论证及确定、工艺设计排样设计及具体数据的理论计算与实际校核验证、模具结构型式设计和零件加工工序设计等题目。 2)在确定模具设计的总体结构形式,进一步根据所生产制品进行经济高效、省力公道、使用安全且能保证加工质量的设计完善具体零部件的精度、尺寸及形状的最终方案。 3)熟练掌握查阅手册、图标、资料等参考文献,充分利用与本次题目有关的冲压设计的资料,做到科学地、熟练地运用。三、研究的总体安排与进度:第一阶段:研究设计任务,查阅文献,补充冲压模的设计知识,认真阅读10篇以上冲压模设计的文献资料,2012.12.20之前完成文献综述;第二阶段:查阅文献,2012.12.31之前完成外文翻译; 第三阶段:查阅资料,撰写开题报告,2013.1.13之前完成;第四阶段:1.151.25确定设计方案和技术路线;第五阶段:1.262. 6编制冲压工艺规程;第六阶段:2.72.28初定模具设计方案,设计计算,画出总装草图;第七阶段:3.13.31绘制模具装配图及零件图;第八阶段:4.14.30撰写毕业设计说明书,准备毕业答辩;第九阶段:论文定稿,5月10日,上交给指导教师或院办。最后阶段:答辩。四、论文提纲: 1.引言 2.制件工艺分析 3.冲裁力的计算与压力机的选用 1)工序1冲裁力的计算 2)压力机的选用 4.冲裁凸凹模及其工作部分尺寸设计 1)凸、凹模的间隙 2)冲裁的凸、凹模工作部分尺寸及公差 3)成型零件材料的选取 5.模具主要零件1) 模具类型2) 模座3) 成型零件的设计4) 导向机构5) 模柄螺钉、销钉的选取6) 上下垫板7) 固定板8) 卸料机构9) 操作与定位机构10) 螺钉、销钉的选取11) 模具的装配 6.冲压设备的选取7. 弯曲模的设计1)弯曲凸、凹模尺寸的设计2)弯曲模结构设计要点与注意事项8.致谢9.结论10.参考文献五、主要参考文献:1 刘全坤. 材料成形基本原理M. 北京: 机械工业出版社,2007.2 浦学西.模具结构图解M.北京:中国劳动社会保障出版社,2009.3 成虹.冲压工艺与模具设计M.北京:高等教育出版社,2010.4 朱江峰.童林军.张勇明.冲压模具设计与制造M.北京:北京理工大学出版社,2009.85 张荣清.模具设计与制造M.北京:高等教育出版社,2005.6 赵广平,孙小红.模具设计M.江西:江西高等教育出版社,2008.7 梅伶.模具课程设计指导M.北京:机械工业出版社,2010.8 史铁梁.模具设计指导M. 北京:机械工业出版社,2006.9 刘华刚.冲压工艺及模具M. 北京:化学工业出版社.,2007.110 赵孟栋.冷冲模设计M. 北京:机械工业出版社.,2009.311 王可胜,周林,李尚荣. 金属板料台阶孔冲锻成形工艺研究J. 模具工业,2010, 36(6):39-41.12 杨占尧.冲压模具典型结构图例M.北京:化学工业出版社,2007.1013 Kesheng Wang. Structure design of pin round punch for stamping stainless steel sheet
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