第五章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施.doc

第五章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 施工准备（一）、技术准备技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审；修改和完善施工组织设计：按设计图纸要求，根据工程特点结合本工程具体情况，编制实施性施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成；施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析；进行施工技术交底：工程开工前由项目技术负责人组织施工人员、质检员和安全员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上；资料准备：施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照南京市工程技术资料档案馆有关要求，开工前准备好各种资料详表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。（6）方案和技术交底计划为保证各工序的有效衔接及插入，需对施工组织设计中的施工方案进行详细分解到施工过程中的每一个分部，使每个环节具有可操作性的指导依据，本工程在实施过程中拟编制主要施工方案如下表所示：序号名称报批备注类别1创优方案甲方、监理、总包关键2砌体方案甲方、监理、总包一般3装修脚手架施工方案甲方、监理、总包危险4装修脚手架安全施工方案甲方、监理、总包危险5吊顶施工方案甲方、监理、总包关键6墙面施工方案甲方、监理、总包关键7地面施工方案甲方、监理、总包关键8成品保护方案甲方、监理、总包关键9防水施工方案甲方、监理、总包关键（7）试验计划1）试验计划编制说明：a编制方向：根据工程实际确定的主要物资物理、化学性能试验项目,规范规定的取样方法；试(检)验总数（估）及有见证试(检)验次数（估）等。b试验内容：原材试（检）验、施工试验等。c取样原则：随机性、代表性、真实性、连续性和均匀性。d见证取样和送检原则：见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验次数在10次以下的不得少于2次；见证取样和送检的项目严格按建筑工程资料管理规程执行。e编制本试验计划的取样试验次数及见证取样送检次数并不代表确切的数量，在以后的施工中随当时的实际情况将会加以调整（例如：进场批次发生变化或建设（监理）单位对某种原材有异议需要复试等）。f工程使用预拌砂浆，现场加工钢筋，现场进场水泥主要用于装修工程，采用袋装水泥。2）原材试验、检验取样计划：a水泥取样原则：对于袋装水泥同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥不超过200t为一验收批，每验收批取样一次，并随机从不少于20袋中各取等量水泥，经拌匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。b砂、石子：名 称取样原则备 注砂以同一产地、同一规格每400m2或600t按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。见证石子以同一产地、同一规格每400m2或600t按一批计。每一验收批取样一组（40kg或80kg）。3）室内环境污染检测：（国家强制性标准GB50325）a 原材试验原则：除对民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）（下简称规范）中规定使用于室内的花岗岩的放射性、人造木板及饰面面人造木板的游离甲醛或游离甲醛释放量进行必须复试。规范未强制要求复试的材料如：砂石、水泥、预制构件、新型墙体材料、石材、建筑卫生陶瓷、地砖、墙砖、石膏板、吊顶材料、隔墙材料等将检查其有效时间内的放射性检验报告；涂料（含水性涂料及溶剂型涂料）、胶粘剂（含水性胶粘剂及溶剂型胶粘剂）、水性处理剂（含阻燃剂、防水剂、防腐剂等）等将检查其有效时间内的总挥发性有机化合物（TVOC）、游离甲醛、苯系列物、氨等有害物的限量检验报告。上述材料若用于室内而又没有相应的环境污染指标的检测报告且使用量较大大时，均取样复试，若不符合相应环境污染指标的材料则报告项目部要求退场。室内环境污染所涉及的材料的取样送检均作见证。其取样方法在施工时确定了原材种类，再按照建筑工程资料管理规程附录A主要物资物理、化学性能试验项目与取样规定执行。b原材试验计划：装修材料的试验计划届时根据所用材料、品种、用量结合试验原则另行制定。c室内环境污染检测检验：a) 检测时间：工程在竣工验收前进行室内环境污染物浓度检测。b) 检验办法：根据工程的结构实际情况及检验经费的考虑，将作样板间进行先室内环境污染抽检，这样我们可以作较好的预控，采取相应的措施，并可以使工程验收时的抽检数量减半。（8）样板计划本工程采取样板先行制施工，每个分项工程开始大面积施工前须做样板工程，所有样板，必须经技术负责人和质量负责人验收合格,并报监理方、总包方或甲方现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积施工质量标准。装修阶段的样板工程最为重要，单项工程较多，需要作出样板区，由甲方指定样板区位置，所有样板间和样板工程均设于此，便于管理。其他与办公室内不同的分项工程做法，在每个分项工程施工之前进行样板施工。（9）图纸深化计划针对设计图纸中可能出现的缺陷、疏漏与不足，我们计划采取如下措施：1、我公司设计院精装设计师常驻施工现场，据据本工程规模，计划派两名经验丰富的设计人员，配合施工；归项目技术负责人领导。2、设计人员参与图纸会审，及早熟悉情况；3、与原设计单位密切配合，充分理解业主的工程意图和原设计单位的设计理念，确保工程理念的一致性；4、配合施工的设计人员其主要职责是：1）深化原设计中设计深度不够的部分，经原设计和业主确认后作为补充设计文件用于施工；2）对原设计中的问题作出修改性设计，确认后用于施工；3）深入施工现场，指导施工操作，保证实际装饰效果与原设计理念的一致性；4）参与现场装饰材料的选样与进货验收，确保装饰效果。（二）现场准备一、现场临时设施布置（1）在现场总包原有设施的基础上，根据工程特点、现场实际情况和施工需要做好现场平面规划，并按此进行现场临建的搭设和临时用水用电管线的布置，安排好现场消防设施及CI形象布置。（2）施工材料根据施工进度安排提前5-7天分批进场，进场后暂时卸至总包方或建设单位指定的装修材料临时堆放地。（3）施工现场场容场貌采用动态管理，并根据实际情况进行逐步优化，执行江苏省及南京市安全文明施工工地标准。（4）大宗材料安排在晚上集中运输。二、施工临时用水用电布置（1）临时给水及消防A土建施工单位尚未撤出现场，工地有完整的供水系统，工地临时供水水源采用楼内已有水源，临水利用已有的给水管道或单独另行安装给水管道，为了做到物尽其用，在土建单位竣工前提下，全部接管其临时给水系统，根据现场勘查每层给水系统在施工期间完全能保证本楼层的临水和消防之用。楼内主要的水源以及用水点已有布置，且供水量和供水管径均满足要求。 b楼内临时用水均沿用已有设施，做到物尽其用，土建给水已送至卫生间，施工期间在卫生间和水房的给水立管上加接DN20阀门，以供施工的临时用水。c消防器材现场布置10个消防器材架，每架内配备5具4kg手提干粉灭火器，并配消防专用水桶、消防铁锹、消防斧、消防钩等。 （2）临时用电a临时用电系统设计本工程现场临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。按照电源接入点现场总配电箱现场楼层分配电箱（三级配电箱），三级配电、两级漏电保护原则配电。根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况，其中施工作业面采用手提箱供细部施工及照明。b临电劳动力组织为确保工程施工需要，临电设24小时有人值班，工地正常时间确保现场临电电工至少2人，其余时间视工程情况由项目负责人进行安排，临电电工全员持证上岗。c现场照明该工程施工时，视现场情况采取有效照明，以保证现场的正常施工。现场照明采用36伏低压照明。现场各配电箱设置照明专用插座，采用手提灯保证作业面细部照明。（三）对外关系协调的保证对外关系主要是指两方面关系：1）对属地政府相关部门（包括街道，派出所、交通、环卫、规划、劳动局等）的关系，除了按规定办理相关手续外，还主动协调联系，接受工作指导并取得他们的支持理解，为施工提供方便条件。2）对周边单位和居民的关系，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，为施工营造良好的周边环境，保证施工进度要求。第二节 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施一、 测量施工方案及质量保证措施、测量施工方案本工程建筑外形为梯形设计，吊顶造型、隔墙、卫生间墙面、部分门及门套等全部为长、方形。部分方形装饰项目是根据现场尺寸，套模后由工厂加工制作现场安装的，如玻璃、不锈钢等。对于吊顶造型，墙面等则需要现场放线制作完成。在施工过程中严格要求各部分的放线尺寸，保证各交接面平滑顺直交接。（1）、人员组织及设备配置1、项目部成立以技术负责人为组长、专业测量人员为组员的测量小组，负责施工测量工作。2、本工程的施工测量内容主要有：砌体工程施工测量、地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、门窗安装施工测量、安装工程的测量等。3、为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定墙面、顶棚、地面、安装等分部、分项工程的测量控制要点。4、加强与甲方的沟通工作，收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量校核，允许闭合差为3。5、人员组织根据本工程测量放线的工作量和工作难度，本工程的测量人员安排如下：测量主管1名，按照技术方案组织工作安排、设备管理、现场安全管理、工作质量、工作进度以及测量技术资料的编制；测量人员的配备：本工程测量人员配备6名，负责测量放线操作。6、设备配置 测量设备的选择：配备经纬仪，水准仪、钢卷尺（50m）、5m钢卷尺。所配备的测量设备均须保证在检测有效期内。7、放线前技术准备施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。施工人员仔细熟悉图纸尺寸要求，若发现现场尺寸与图纸间存在偏差，应通知项目技术人员进行处理。（2）、精装修工程精确放线1、地面工程的施工测量1.1在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。1.2由于沉降等原因，地面标高可能与原设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设楼层标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。1.3标高控制点为三个，以利于闭合校差。1.4测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合下表的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装、吊顶工程以及安装工程等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm，防止误差扩大。项目精度要求水平线1、每3m两端高差小于1mm；2、同一条水平线的标高允许误差为3mm。铅垂线经纬仪两次投测校差小于2mm1.5用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求；大房间应小于5m、小房间应小于2m。2、吊顶工程的施工测量2.1根据吊顶平面图纸进行计算、测定、编制天花造型坐标定位，并标示在专用放线图纸和现场结构楼地面上。2.2天花吊点布设时严格避让结构预应力筋。在预应力筋左右150mm范围内严禁布设吊点。2.3对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点，并施画网格线。2.4依据楼层水平基准线，施画吊顶位置线并施画一道辅助线已备查验。2.5根据已弹出的50cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合上表的要求。2.6顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。2.7对于灯具、装饰物较多的复杂房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按1：1放出大样，后投点到顶棚，确保位置正确。3、墙面装饰施工测量墙面装饰测量精度的一般规定：3.1内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合上表的要求。3.2墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。3.3墙面工程的水平线利用原50控制线，用钢尺测量，铅锤线用经纬仪或线坠配合钢尺测量。3.4根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。3.5以立面图的分格及造型设计，在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。3.6墙面造型的分割交接的位置均需放线确认。4、门窗安装施工测量4.1门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮或门上皮标高，并弹线找直。4.2对于走廊集中的各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合上表的要求。4.3门窗的竖直测量利用线坠和靠尺测量。4.4门边线、石材等处都弹出边线和所有待加工的内径控制线。5、安装工程的测量5.1根据土建的水平控制线作为基准线，拉线或用水准仪对所要安装的设备进行水平标高和水平度的控制。5.2利用土建的墙体定位线为依据，将所要安装的设备、管线的位置用钢尺测量在墙上或地面、顶棚上。用经纬仪进行安装工程的垂直度测量。5.3灯具、风口、广播喇叭喷淋、开关面板等需均匀布置均匀、安排合理布置,均需要放线完成安排布置工作。6、测量工程的技术保障措施6.1测量用的仪器必须是经过有关部门检验合格后，并且在使用的有效期内。6.2测量人员必须是持证上岗人员，并且有丰富的相关经验人员。6.3测量的各项资料必须由专业人员填写由资料员保管，测量的资料必须完整，准确。、质量控制1.质量过程控制测量主管按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志；现场使用的测量仪器设备根据公司测量仪器使用管理办法的规定进行检校、维护和保养，发现问题后立即将仪器设备送检；本工程的测量放线工作必须符合工程测量规范的精度要求；2.测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”自检：作业人员在每次测量放线完成后测量主管及时组织进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。互检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方及见证单位在交接记录上签字，并注明日期。3. 标高控制由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。首层各段的标高控制点为4个，以利于闭合校差。标高的传递方式采用在总包单位提供的标准点处进行传递，传递到各层的三个标高点先进行校核，校差不得大于3 mm，并取平均点引测水平线。其允许误差见下表。层间误差3 mm总误差5 mm测设1m水平控制线：1 m水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的1m水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1、每3 m两端高差小于1 mm;2、同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/30004.轴线控制：根据施工组织设计，对楼层进行网状控制，离轴线1M为控制轴线。精装修施工，以原有控制轴线为准引放其他墙体位置线，标记清楚，经自检合格后。申请建设单位、监理验线，检查验收合格后，方可进行下道工序。、安全文明施工测量人员进入施工现场时首先进行安全交底，正确佩带安全帽等劳动保护用品；施工现场不得穿裙子、拖鞋、短裤等宽松衣物；在危险区域作业时配戴好安全带，并挂在安全可靠处；新入施工现场必须遵守安全生产管理规章制度；每周参加安全生产例会，接受安全生产教育；测量人员发现不安全隐患必须及时报告测量主管，测量主管做好记录，并报告承包单位及时处理；办公场所作好防火、防盗等保卫工作，避免仪器设备丢失，影响工作正常开展；测量主管作业之前对作业人员进行安全讲话，每月向本工程测量人员进行书面安全交底，保证作业过程中的安全。二、地面工程施工方案及质量保证措施（一）、地面铺地砖施工方案及质量保证措施、地面地砖施工方案（1）施工准备1）材料及主要机具水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。砂：粗砂或中砂，用时要过筛，含泥量不大于3%。砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、凿子、扁凿子、钢片开刀、拨板。2）作业条件墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。穿过地面的套管、管线已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。（2）工艺流程清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层排砖铺砖修理清理勾缝养护验收（3）技术措施1）清理基层：将地面基层清理干净，表面浮浆皮要铲掉、扫净，以达到施工条件的要求。如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。2）弹线：施工前由专职测量人员在墙体四周弹出水平标高控制线（一般为墙体上50控制线），在地面弹出十字控制线，以控制砖的分格尺寸。找出面层的标高控制点，注意要与各相关部位的标高控制一致。3）排砖（预铺）：首先在图纸要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整度、砖的尺寸大小进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果。按铺砖顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半砖，尽量将半砖排在非正视面。4）铺砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。采用1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬性程度以手握成团不松散为宜），砂浆的厚度一般控制在25-30为宜。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆。将地砖放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖面直至密实、平整度达到要求为止。根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。继续铺贴时不得踩在已铺好的砖上，应退着操作。砖缝无设计要求时一般为1.5-2，铺装时要保持砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。5）修整：整间铺好后，在砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。6）拨缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，并将其调整后的砖用木柏板拍实（用锤子敲柏板）。地漏、管口等处周围的砖，要按坡度预先试铺进行切割，要做到砖与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2mm。7）勾缝：地砖铺完24小时后，用白水泥浆或与砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。8）养护：砖地面擦缝24h后，应铺上锯末洒水常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。在地砖养护期间严禁上人或堆放物品。、地面地砖施工质量保证措施2、涂膜防水工程（1）材料要求1）聚氨酯防水涂料符合设计、规范要求。2）主要辅助材料水泥：采用水泥强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、或矿渣硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层或修补基层使用。聚酷无纺布、玻纤布或化纤无纺布，做为细部构造为管根等涂膜增强胎体使用。砂：中砂，含泥量不应大于3%，用于撒砂粘结过渡层及拌制砂浆之用。（2）主要机具涂膜作业时需备齐电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚动刷、弹簧称、小抹子、油工铲刀、扫帚等机具和消防器材。（3）作业条件1）穿过厕浴间楼板的所有立管、套管定位安装完毕经验收，管周缝隙用1：3水泥防水砂浆堵严。缝大于20mm时可用1：2：4豆石防水混凝土堵塞。2）楼板上垫层找坡向地漏、排水口等细部的排水坡度2%；在地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。找坡层厚度大于30mm时用1：1：6水泥、砂、焦渣垫层；找坡层厚度小于30mm时用混合灰。3）厕浴间的基层（找平层）可采用1：3水泥砂浆找平，厚度20m抹平压光、坚实平整，不起砂，要求基本干燥。若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理，待表面干燥后再做防水层。4）基层泛水坡度应在2%以上，不得倒坡积水。基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。与墙交接处及转角处水泥砂浆应抹成小圆角。凡是靠墙的管根处抹出5%坡度，为避免此处存水，使防水层的水顺坡进入地漏，地漏标高应认真计算，而地漏蓖子与厕浴间地面一平。5）基层做防水涂膜之前，应将尘土，杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平，扫净。特别对以下部位应用建筑密封膏封严，如穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等部位，必须用密封膏密封严实，密封经验收合格后，方可进行防水层施工。6）材料必须原装密封的储存于现场阴凉干燥处，严禁与水接触。（4）操作工艺1）工艺流程清理基层细部处理细部附加层处理第一遍涂膜防水层第二遍膜防水层第三遍涂膜防水层防水层第一次蓄水保护层饰面层施工防水层第二次蓄水工程质量验收2）操作要点A、清理基层将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净，对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。表面必须平整，如有凹陷处应用1：3水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。B、附加层施工厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用聚氨酯涂刷一遍做附加层处理，两侧各在交接涂刷200mm。地面四周与墙体连接处，以及管根处，平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各250mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为40mm。按设计要求，各细部附加层也可做一布二涂聚氨酷涂刷处理，一般常温下第一遍涂膜达到表干时间后，再进第二遍涂膜施工。C、第一遍涂膜施工以聚氨酷涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6-0.8kg/m2为宜，24h实干后可进行第二遍刮涂。D、第二遍涂膜施工在第一遍涂膜固化后的涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮涂料，刮涂量与第一遍相同。E、第三遍涂膜施工和撒砂粒第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂料刮涂，刮涂方向、用量均匀度等均同以上要求。三遍刮涂后的总厚度为1.5mm。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。除上述作业方法外，也可采用涂刷或喷涂施工，但应严格掌握涂膜厚度，均匀度等质量要求。F、厕浴间墙面与顶棚防水处理有淋浴设施的厕浴间，立墙也应做防水层并要求整体墙面高度均做涂膜防水层，以防渗漏。顶棚也应做防水层。G、蓄水试验及保护饰面层将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净，对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。表面必须平整，如有凹陷处应用1：3水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。3、地面石材铺贴工艺1、施工工艺找水平、拉线对色编号标准块铺贴安装补缝养护2、施工方法与技术措施2.1找水平、拉线在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。2.2对色编号石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。2.3铺设顺序拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。2.4铺贴按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号，做到对号入座。2.5铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。2.6石材铺设结束后，将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。2.7养护板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。2.8补缝地面养护期过后，撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本一致后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光，最后用石材护理液进行封面。经过此理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决，使人无法用肉眼看出缝隙，仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、基本无色差。2.9打蜡采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。4、水泥自流平地面施工工艺一、施工准备 1、主要材料自流平水泥；界面剂；水；2、主要机具：搅拌桶多个、小平铲、打磨机、消泡滚、自流平耙子、自流平抹刀等。3、作业条件：应将水泥砂浆找平层表面尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净；水泥砂浆找平层表面保持干燥，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象；下雨时要关好外窗，施工的环境温度不应低于5。二、操作工艺基层清理上界面剂流平打磨处理清扫（一）基层处理自流平水泥施工之前的地表基层应当干净、干燥、坚固、没有疏松、无裂缝等现象，如有疏松、裂缝等现象应完全剔除，并彻底清洁基层。（二）上界面剂（底油）底油的目的是保证地表基层与自流平水泥紧密粘接，并有一定程度的防潮功能。根据不同的生产厂商的要求，底油中可以适当加一些水，加水的比例可以根据厂商的建议来进行，加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表。（三）流平施工搅拌在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中三个用来搅拌，一个用来量水，一个用来盛水，量水的水桶一定要精确，各个生产厂家的自流平水配比不尽相同，请严格按照厂家提供的水配比建议，设计院采用的耐齐自流平水泥，务必严格按照水：自流平水泥=25：6-6.5（重量比）混合。先将清水倒入适量容器内，再慢慢倒入自流平水泥，边倒入边搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物。搅拌器一定要选择功率大的搅拌器，功率最好超过1000瓦，并且可以调速，起先可以放在低速档上，因为刚开始搅拌时需要要较大的离心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上，再搅拌2-3分钟，搅拌头最好选用WOLFF自流平搅拌头，因为该搅拌头不仅有旋转力，而且还有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不会留有自流平水泥块。流平与消泡将混合物均匀倒入施工区域，用专用自流平耙子布展均匀至所要求厚度（3），必须在30分钟内用完。自流平施工必须连续进行，而且24小时内禁止如何交叉施工，自流平水泥搅拌完成后，应尽快倒入施工现场，可以用自流平耙子来进行刮抹，因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度；如果要做3MM以上的自流平，可以用自流平大抹刀来做，自流平在地上刮抹之后，在初凝前，应尽快用消泡滚滚轧进行放气消泡处理。使用工具：消泡滚，自流平耙子，自流平抹刀等。（四）精打磨处理自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮沉，门口与走廊也可能有高差，这些情况下均需要打磨机来做下一步的精找平处理，打磨机的粗磨和精磨对节省整个工程的材料都非常有帮助，粗磨可以降低自流平水泥的使用量，精磨可以减少后期工程的胶水的使用量。使用工具：地表打磨机，40目或60目双面颗粒打磨片。5、水泥砂浆地面施工工艺一、操作工艺1、工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护11 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。12 找标高弹线：根据墙上的+50水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。13 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。14 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20），然后拉水平线开始抹灰饼（55）横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。15 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。16 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。17 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。18 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2 m靠尺检查其平整度。19 当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。110 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。111 冬期施工时，室内温度不得低于+5112 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后按+50标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。6、pvc地板施工工艺1、施工顺序塑胶地板施工顺序：基层表面处理放线预铺均匀涂胶铺塑胶地板滚压养护。2、施工要点。2.1基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。2.2弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。2.3称量配胶:采用双组分胶粘剂时，要按配比组分准确称量，预先配制好待用.2.4基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。2.5胶粘剂涂刮后在室温下暴露于空气中使溶剂部分挥发，至胶层表面手触不粘时，可将塑胶地板贴上.2.6块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。2.7铺装完毕，要及时清理地板表面，使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时，应用松节油或汽油擦除胶痕地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。3、注意事项3.1对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑胶地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。3.2铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。3.3铺贴后3天不得上人。3.4 PVC地面卷材应在铺贴前36天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。7、亚麻地胶的施工工艺一、主要施工工艺1、基层清理把水泥表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，凸出部位用砂轮打磨平整，用磨石机打磨后，吸尘器清理干净。缺陷、小坑部位，用众霸胶拌和的水泥胶泥腻子刮平、晒干、砂纸磨平，保证表面光滑、坚固、密实、无孔、无裂缝，且残余温度不大于2.5%。2、弹线分格按深化设计方案的排版形式，弹分格控制线及与踢脚板接缝的边框线。卷材铺贴坚持左右对称的原则，铺贴的方向应顺门的开启方向。3、卷材下料切割修边3.1按房间的分格尺寸把卷材铺平，画出轮廓线，进行切割并做好标记，重新卷装，垂直放置。3.2修编整洁是接缝整洁的先决条件，所以在粘接前应对卷材两边进行修正，工具可采用亚麻地板切边工具和钩形刮刀。4、铺贴将卷材向后卷叠，先用合适的刮刀，将胶粘剂涂抹在地面上，然后将卷材依次推挤，与地面粘接，并立即用碾压磙进行挤胶、压实，将空气从边缘挤出，卷材与卷材之间为2cm左右的搭接。5、裁边、接缝用十字切割器对2cm搭接边进行裁割、对缝，使卷材缝隙不大于0.3mm，然后用碾压磙对接缝处挤胶压实，或用小锤依次压实，与此同时，在已经铺贴好的地板上，如遇洞口、管根等处，需用钩形刀沿着洞边、管根进行切割，按要求留足所需尺寸。6、卷材焊接密封卷材之间的缝隙先用开槽机开V形槽，开槽深度为地材厚度的2/3，并在地板粘接完48h后用手动焊枪或电焊机焊接密封。焊条选用与地板颜色一致的专用焊条。焊缝宽度约3.5mm，焊接温度400-500.焊条高出部分应两步操作进行修整；第一步是在焊缝还热时侯用四等分月牙小刀和安装修整导向工具进行；第二步是焊缝冷却后用小刀将表面修理平整。7、踢脚板安装7.1本工程胶地砖阴阳角部位采用HPR2525型弧形角线垫衬，在地面铺设时，应在距墙6cm宽处弹线留出间隙，此间隙不得涂抹地面铺设时所用的胶粘剂。7.2在粘贴弧形角线前应先将卷圆角线展开拉直整平，然后将触压胶粘剂抹在其两个表面，同时将胶抹在墙角上，晒干直到不沾手方可粘贴，阴阳角接合处采用45斜角。7.3粘贴踢脚板时，首先在房间内墙上弹出10cm高踢脚线，在已切割好的16cm宽胶地板砖条背面满涂触压胶粘剂，随后将板条上皮与墙面水平标准线对齐贴在墙面上，从上往下沿着弧形角线挤压密实。踢脚板上口粘贴时，应对基层清理干净并粘实，以防开裂。7.4用画线工具标出约1cm的踢脚板与地面材料的搭接，用切割机裁边切割，并用钩形刮刀修整，直至对接密实，且缝隙不大于0.3mm，然后用开槽机开V形槽，再用DLW焊条密封，开槽深度和焊接方法与其他平面结合部位相同。7.5由于焊机施工的局限性，在局部焊机无法到达的地方，诸如阴阳角竖直缝、柱角弧形缝、圆角缝等，采用同地材颜色的硅胶密封。8、清洗、打蜡8.1先用专用洗涤液拖地，粗洗地面8.2地擦机磨地，清洗地面，同时用吸水机吸污水8.3用干净、干燥的拖布擦地，直至手感无潮湿感8.4上封地剂和面蜡，待干燥后，重复上蜡，共需做6层面蜡8.5上蜡24h后进行抛光，同时喷快亮保养蜡8、防静电活动地板一、材料要求1、活动地板的品种和规格由设计人确定，并在施工图中示明。2、活动地面层承载力还应小于7.5Mpa，系统电阻应为10的5次方10的10次方。板块面应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。3、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。二、主要机具水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。三、作业条件1、首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆.房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。2、安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内也应全部完工。3、架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。4、大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格方可组织按样板间要求施工。四、操作工艺:1、工艺流程：基层处理与清理-找中、套方、分格、定位弹线-安装固定可调支架和引条铺设活动地板面层-清擦和打蜡2、基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8。安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。3、找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：3.1如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。3.2如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。3.3如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。4、安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。5、铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。6、清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。9、砖踢脚线施工工艺1、施工准备1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。3）镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。4）不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。2、施工方法1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1：22.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上23mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度1