塑料喷漆或涂料培训解读ppt课件

培训,涂料的基本原理,2008年5月,1,涂料概述,涂料的组成1、成膜物（主要的）：油脂、高分子材料（树脂）、不挥发的活性稀释剂作用：对涂膜的物化性能起决定性作用2、有机溶剂和水作用：调整体系黏度，使宜于贮存和施工，不留在涂膜中3、颜料作用：是辅助成膜物，赋予涂料各种颜色，对涂膜的防锈、耐晒、耐化学性起重要作用4、填料作用：可改善涂料的某些性能，还可降成本5、助剂作用：可增强或改善涂料的各种施工工艺或成膜性能,2,涂料的作用,1、保护作用2、装饰作用3、标志、警示作用4、特殊作用,3,涂料的施工,1、涂料的选择依据被涂物的材质、涂膜性能要求2、被涂物的表面处理除油、除杂、除锈等3、涂料的施工方法刷涂、浸涂、喷涂等,4,涂料的固化,一、涂料固化成膜的类型1、物理性成膜特点：不发生化学变化，靠溶剂或水的挥发而成膜2、化学性成膜特点：发生化学变化。（1）氧化聚合（2）缩合聚合（3）加成聚合（4）自由基聚合,5,涂料的固化,二、固化方式1、自干型2、烘干型3、辐射固化,6,涂料与涂膜的病态及防治,一、涂料施工前的病态1、发浑原因：溶剂选择不当，吸潮、含水、反应不完全、贮存温度过低、单体析出等。补救办法：更换溶剂、过滤、回锅反应、提高温度等2、变稠原因：酸值太高，与碱性颜料皂化；溶剂挥发；含水；温度太高，聚合太快。补救办法：加入相应的溶剂3、沉淀结块原因：贮存时间太久；颜料比重大；分散不均。补救办法：加入适量溶剂搅拌,7,涂料与涂膜的病态及防治,4、结皮原因：桶漏气、桐油含量大、聚合过度、催化剂用量太多。补救办法：揭去结皮后过滤5、变色原因：游离酸与颜料发生化学作用或密度大的颜料下沉补救办法：对于后者可搅匀6、肝化原因：高酸值涂料与碱性颜料发生皂化无法补救,8,涂料与涂膜的病态及防治,二、涂料施工时的病态1、流挂原因：黏度太低、干性太慢、重质颜料过多、漆膜过厚等解决办法：提高黏度，调整喷涂压力、喷距等2、咬底原因：底漆未干透，上层漆溶剂太强；底面漆不配套解决办法：注意配套性，应用合适的溶剂3、起粒原因：颜料未分散好；喷得太干；周围环境有杂质,9,涂料与涂膜的病态及防治,4、发白原因：施工环境湿度大（80%）溶剂挥发太快，导致水汽凝聚在涂膜表面解决办法：加入高沸点溶剂，或改善施工环境，除去空气中的水份5、橘皮原因：湿膜时没得到很好的流平解决办法：加入适量慢干溶剂6、针孔原因：涂料含水，或溶剂挥发太快成膜太快，内部气泡来不及逸出解决办法：调整溶剂，除掉水份,10,涂料与涂膜的病态及防治,7、起泡原因：施工不当，如底漆未干就涂面漆；湿度大；多孔物上涂快干涂料等解决办法：正确施工8、露底原因：遮盖力差解决办法：调整涂料，正确喷涂,11,涂料与涂膜的病态及防治,三、涂料施工后的病态1、失光原因：涂料树脂用量不足或聚合度不当；稀料太多；施工后稀料未挥发到一定程度就烘烤；物面未处理好或底漆未干透等2、粉化原因：涂料配方不当3、剥落原因：物面不洁有油污、水分等污物；底面漆不配套；底漆干得太透太硬或太光滑，未打磨就直接喷面漆,12,涂料与涂膜的病态及防治,三、涂料施工后的