保温脚手架方案.doc

保温脚手架施工技术方案 目目 次次 1 1 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 .1 1 2 2 编制依据及引用标准编制依据及引用标准 .1 1 3 3 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求 .2 2 4 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 .3 3 5 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 .3 3 6 6 作业程序、一般要求作业程序、一般要求 .4 4 7 7 施工工艺质量要求及验收施工工艺质量要求及验收 .5 5 8 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施 .1717 保温脚手架施工技术方案 第 页 1 1 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 1.11.1工程概况工程概况 催化裂化装置六台高塔及附塔管线绝热施工，需要搭设脚手架，C201 分馏塔外形尺 寸为 700051700，C301 吸收塔其外形尺寸为 340056600，C-302 脱吸塔 C302 其外形 尺寸为 420059540，C-303 再吸收塔 280027870，C-304 稳定塔 420035640，D- 202/D203 原料油罐/回炼油罐 540039350。 本工程工期短，工艺系统复杂，现场施工交叉作业多，为使工程圆满顺利完工，特 编制本方案指导施工，施工过程中严格执行。 1.2 材料的选择、特性 1.2.1. 钢管的材质及规格要求：现场采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接钢管作为立杆和 斜杆（剪撑） ，大横杆钢管长度在 33.5m 之间，用于小横杆的钢管长度在 11.2m 之间。 1.2.2 扣件的材质及规格要求：扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有同转 直角（十字）和对接（一字）三种形式，扣件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合 GB15831钢管脚手架扣件的规定，严禁使用变形，裂纹，油丝，砂眼等弊病的扣件不 许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力， 当用于竖向节点时，只允许承受压力，扣件螺栓的紧固力矩应控制在 4050nm 之间，使 用直角和回转扣件，紧固时，钢管端部，应伸出扣件盖板边缘，不小于 100mm，扣件夹 紧钢管时，开口处最小距离不小于 5mm，回转扣件的两端旋转面间隙要小于 1mm。 1.2.3 脚手板材质及规格要求：冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢 (GB/T 700)中 Q235-A 级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，不得有裂纹开焊与硬 弯，新旧脚手板均应涂防锈漆，并应有防滑措施。 1.3 搭设要求 1.3.1 塔类、罐类及平壁设备搭设双排架； 1.3.2 附塔管线脚手架应与塔体脚手架连成一体； 1.3.3 所有脚手架应铺设双跳板； 2 编制依据及引用标准编制依据及引用标准 2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） 2.2建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） 保温脚手架施工技术方案 第 页 2 2.3 建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002) 2.4普通碳素结构钢技术条件GBT700-65 2.5钢管脚手架扣件GB15831-2006 2.6 相关施工图纸及技术资料 3 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求 作业 人员 工种 数量资格职 责 架子 工 10 15 上岗证负责搭设合格及符合施工要求的步道和施工用的脚手架。 项目 负责 人 1 有组织协调能 力，有现场管 理经验。 1.做好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和作业 指导书组织施工，做好班前技术交底和班后小结,并实行 双签字。 2.必须熟悉所施工现场四周的环境，设置足够的安全防护 设施，消除安全隐患，在每天的班前交底时应提醒施工人 员现场的变化以及周围环境的不安全因素。 3.搞好质量管理工作，施工中严格按工艺规程操作，作好 过程控制确保施工质量，在施工前布置好施工技术要求， 施工中作好质量自检记录。 技术 负责 1 助理 工程师 1.全面负责本施工项目的安全技术工作。 2.组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、 编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算。 3.应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指导书的执行 情况，发现有与实际不符合之处应及时处理，并改编指导 书。 4.深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题，制 定本项工程的施工方法和施工工艺，做好工程量、工期、 材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。 5.主持本项工程质量管理工作，整理汇总施工技术记录， 提供竣工移交技术资料。 质量 员 1 有质检工作经 验，熟悉施工 图，经过培训， 有质检员上岗 证，持证上岗 1.负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与 整理工作； 2.有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批 准； 3.有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告 有关领导处理； 4.对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施 工，同时报告有关领导； 5.有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和 个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。 安全1有五年以上现1.在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作； 保温脚手架施工技术方案 第 页 3 员场工作经验，, 责任心强,忠于 职守，有安全 员上岗证，持 证上岗 2.执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工 现场的管理工作； 3.负责施工现场的安全检查，制止违章作业。 4.做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据； 5.安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参 加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领 导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人 进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技 术人员商讨解决。 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.1 施工所需机械装备及工器具量具 序号名称单位数量备注 1架子工专用扳手把20 2卷尺把15 3活动扳手把5 4电动切割机把2 5卷扬机台2 6差速器个20 7角向磨光机台2 4.2 安全防护用品配备 4.2.1 个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、安全绳、绝缘胶鞋、帆布手套、灰帽、 防尘眼镜、防尘口罩等； 4.2.2 施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、行灯等。 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 5.1 收到施工设计图纸后由项目工程师统计材料品种、规格、数量，做好材料计划，还要 充分考虑架子材料的周转使用，合理安排材料进场时间和顺序。 5.2 施工方案已经审批完毕，组织施工人员进行技术交底，开工前确保施工人员掌握项目 的工艺、质量、安全要求。 5.3 作业器材齐全、完好、合格，所有工具（贴有合格证）应经严格检查并登记。 5.4 施工场地平整，安全设施齐全、完好，脚手架地基根据脚手搭设高度，原土或填土必 保温脚手架施工技术方案 第 页 4 须事先进行夯实， （地基能承受 1Kg/c的压力)后用 C20 混凝土浇筑厚度大于 150mm 硬 化地面，浇筑宽度为 2.5m 沿塔周边位置。 。 5.5 脚手架底面标高高于自然地坪 50mm。 5.6 对到场的架子材料进行抽检，抽检合格后方可使用，不合格的材料严禁使用。 5.7 临时施工电源到位并有防护措施（三相五线制） 。 6 作业程序、一般要求作业程序、一般要求 6.1 作业程序流程图 弹脚手架安装线安放垫木安装纵向扫地杆竖立杆设抛撑安装横向扫地杆安 装第一步小横杆安装第一步纵向水平杆铺钢脚手板设置连墙杆安装第二步小横 杆安装第二步纵向水平杆 6.2 作业一般要求 6.2.1 落地脚手架当搭设高度 H20m 时可按普通架子常规搭设，当搭设高度 H20m 及超 高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。 6.2.2 计算脚手架及模板支撑架构件强度时的荷载设计值，取其标准值乘以下列相应的分 项系数： 1 永久荷载的分项系数，取 1.2；计算结构倾覆稳定时，取 0.9。 2 可变荷载的分项系数，取 1.4。 6.2.3 计算构件变形（挠度）时的荷载设计值，各类荷载分项系数，均取 1.0。 6.2.4 设计脚手架及模板支架时，其架体的稳定和连墙件承载力等应按表 4.4.1 的荷载组合 要求进行计算。 表 4.4.1 荷载效应组合 序号计算项目荷载组合 永久荷载+可变荷载 1立杆稳定计算 永久荷载+0.9（可变荷载+风荷载） 2连墙件承载力计算风荷载+3.0kN 3 斜杆强度和连接扣件（抗滑）强度计 算 风荷载 6.2.5 脚手板设置应符合下列规定： 保温脚手架施工技术方案 第 页 5 1 钢脚手板的挂钩必须完全落在廊道横杆上，并带有自锁装置，严禁浮放； 2 平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加设间横杆，脚手板探头长 度应小于 150mm； 3 作业层的脚手板框架外侧应设挡脚板及防护栏，护栏应采用二道横杆。 7 施工工艺质量要求及验收施工工艺质量要求及验收 7.1 质量保证体系 公司质量管理部门业主质量管理部门地方政府质量管理部 门会 项目质量管理领导小组 组 长：项目经理 副组长： 成 员：各经理、部室长 工程管理部副部长 项目专职质量监督员 各施工作业班组 计量责任 工程师 ： 仪表 安装 工程师 ： 电气 安装 工程师 ： 工艺安装工程师： 动设备安装 工程师 ： 静设备安装 工程师 ： 材料责任工程师： 焊接责任工程师： 钢结构质量工程师： 衬里安装 工程师 ： 保温脚手架施工技术方案 第 页 6 7.2 搭设注意事项 7.2.1 立杆搭设注意事项 7.2.1.1 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，在高度 方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不得大于步距的 1/3。 7.2.1.2 开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，待连墙杆件安装牢固后，方可根据 情况拆除。 7.2.1.3 当搭至有连墙杆件的部位时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后， 应立即设置连墙件。 7.2.1.4 立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外， 其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 7.2.1.5 脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应使用直角扣件固定在距垫板不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基面不 在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡的立杆 到边坡的距离不应小于 500mm. 7.2.2 搭设纵横向水平杆注意事项 7.2.2.1 脚手架纵向水平杆设置在横向水平杆之上，其间距不得大于 400mm，接头应交错 布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500 mm，并避免设在纵向水 平杆的跨中；搭接接头长度不得小于 1m，并应设置 3 个旋转扣件固定。 7.2.2.2 每个主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件固定在立杆上，脚手架 平面外伸长度为 200mm，靠墙一侧的外伸长度为 250mm。 7.2.2.3 封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，并用直角扣件与内外角立杆固 定。 7.2.3 设置连墙杆件、剪刀撑、横向支撑注意事项 7.2.3.1 脚手架连墙件应严格按搭设尺寸设计中要求的间距均匀设置，形式宜采用菱形布 置，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。 7.2.3.2 连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置，一字型、开口型脚手架两端连墙 件的垂直距离必须按建筑物层高连续设置。 7.2.3.3 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在 57 根之间，其宽度不应小于 6m，斜杆与地面 的倾角宜在 4560 度之间。 保温脚手架施工技术方案 第 页 7 7.2.3.4 高度在 24m 以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底 到顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15m。高度在 24m 以上的脚手架应 在外侧立面整个长度和宽度上应连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接 长度不应小于 1m，应使用不少于 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不 应小于 100mm。 7.2.3.5 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转 扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 7.2.3.6 一字形、开口型脚手架的两端必须设置横向斜杆，中间宜每隔 6 跨设置一道，横 向斜撑应设置在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜腹杆应采用旋转扣件固定 在与之相交的横向水平杆的伸出端上。 7.2.3.7 脚手架连续搭设高度在 24 米以下的封闭型脚手架可不设横向斜杆；高度在 24 米 以上的封闭脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。 7.2.4 人行斜道搭设 7.2.4.1 人行斜道宜附着外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，并采用之字型斜 道，斜道宽度不宜小于 1 米，坡度为 1：3，拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽 度。 7.2.4.2 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为 1.2 米，挡脚板高度不 应小于 180mm，并按脚手架的搭设要求设置连墙件、剪刀撑及横向斜撑。 7.2.5 扣件安装注意事项 7.2.5.1 扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40Nm，并不大于 65Nm，对接扣件的开口应朝上或朝 内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 7.2.5.2 主节点处固定横向水平杆（或纵向水平杆） 、剪刀撑、横向支撑的扣件中心线距主 节点的距离不宜超过 150mm。 7.2.6 脚手板铺设及栏杆、挡脚板设置 7.2.6.1 脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆满铺，采用对接平铺，四个角应用直径 1.2mm 的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。 7.2.6.2 栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆内侧，栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于 180mm。 保温脚手架施工技术方案 第 页 8 7.3 超高脚手架搭设 7.3.1 地基与基础 7.3.1.1 脚手架地基根据脚手搭设高度，原土或填土必须事先进行夯实， （地基能承受 1Kg/c的压力)后用 C20 混凝土浇筑厚度大于 150mm 硬化地面，浇筑宽度为 2.5m 沿塔 周边位置。 7.3.1.2 脚手架底面标高高于自然地坪 50mm。 7.3.1.3 立杆基础外侧设置 200200mm 的排水沟，排水沟不能影响地基与基础。 7.3.2 脚手架设计尺寸 7.3.2.1 本脚手架搭设距离塔壳体 300mm 沿塔体外切圆 N 等分，采用双排双立杆式，详见 图一脚手架俯视图和图二脚手架立面图 ； 图一脚手架俯视图 保温脚手架施工技术方案 第 页 9 图二：脚手架搭设立面图 7.3.2.2 脚手架底层步距为 1.2m，其余每步为 1.8m。 7.3.2.3 外则立杆纵距为 1500.mm，内则立杆纵距为 1200.mm， （见图一） 。 7.3.2.4 大横杆（外则）长度为 3000mm，大横杆（内则）长度为 2400mm，小横杆间距为 0.8m。 7.3.2.5 踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为 0.3m 和 1.2m，顶排防护栏不少于二道，高 度分别为 0.9m，1.3m。 7.3.2.6 剪刀撑每 4 步（7.3m）设置一组，对无塔梯及无法利用平台卸载的区域应增设剪 刀撑加强；其内外侧尺寸如图三所示。 7.3.2.7 相交处增设横向斜杆，采用刚性连墙件，27m2 设一处。 7.3.2.8 脚手架板的铺设宽度不得小于两块板的宽度，离设备外壁距离是 2030 厘米，不 得有空隙和探头板，并在两侧设置踢脚板，防止小件工具滑落。脚手架板搭接时不得小 于 20 厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不小于 20 厘米。在架子拐弯处脚手板应 交叉搭接，垫平架板应用木板，并且要与架板和横杆绑扎牢固，不得采用砖垫。 保温脚手架施工技术方案 第 页 10 7.3.2.9 脚手架专用斜杆设置应符合下列规定： 1 斜杆应设置在有纵向及廊道横杆的卡扣节点上； 2 脚手架拐角处及端部必须设置竖向通高斜杆（图 3） ； 3 脚手架高度20m 时，每隔 5 跨设置一组竖向通高斜杆；脚手架高度大于 20m 时，每隔 3 跨设置一组竖向通高斜杆；斜杆必须对称设置（图 3） ； 4 斜杆临时拆除时，应调整斜杆位置，并严格控制同时拆除的根数。 图三 专用斜杆设置图 7.3.2.10 当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列规定： 1 斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距卡扣节点的距离宜150mm；当出现不能与立杆扣接 的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固； 2 斜杆宜设置成八字形，斜杆水平倾角宜在 4560之间，纵向斜杆间距可间隔 12 跨； 3 脚手架高度超过 20m 时，斜杆应在内外排对称设置。 7.3.3 脚手架搭设作业 7.3.3.1 底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于 2 跨，厚度不小于 50mm 的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。 7.3.3.2 脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大 于 3m。底层水平框架的纵向直线度应L/200；横杆间水平度应L/400。 7.3.3.3 脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为 6 m，搭设后必须经检查 验收后方可正式投入使用。 7.3.3.4 脚手架全高的垂直度应小于 L/500；最大允许偏差应小于 100mm。 保温脚手架施工技术方案 第 页 11 7.3.3.5 立杆在与塔操作平台相遇处，平台下立杆顶部应顶紧平台板下面，平台上立杆底 部应顶紧平台板上面，通过平台的上下对中紧密接触达到卸载的目的。 7.3.3.6 在相隔一定的距离可利用塔体及平台搭设横杆进行附着和部分卸载。 7.3.3.7 每 4 步设立一组剪刀撑。 7.3.3.8 剪刀撑与水平的角在 4560之间。 7.3.3.9 在外侧立面整个长度和高差上连接设剪刀撑。 7.3.3.10 剪刀斜杆应用旋转件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中 心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 7.3.3.11 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 7.3.3.12 作业层设置应符合下列要求： 1 必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆； 2 护身栏杆可用横杆在立杆的 0.6m 和 1.2m 的卡扣接头处搭设两道； 3 作业层下的水平安全网应按安全技术规范规定设置。 7.3.4 脚手架拆除作业 7.3.4.1 应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批 准后方可实施拆除作业。 7.3.4.2 脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。 7.3.4.3 脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。 7.3.4.4 拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。 7.3.4.5 拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。 7.3.4.6 连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。 7.3.4.7 拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。 7.3.4.8 脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。 7.3.4.9 拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。 7.3.5 避雷装置 7.3.5.1 脚手架顶部高于 2m，沿塔圆周方向均匀分布设置四根防雷连接导线，导线采用 35mm2 电焊线或铜导线与塔体绑扎相连； 7.3.5.2 塔体底部沿圆周方向均匀分布四点用 30mm 宽的镀锌扁钢与预埋接地点焊接相连， 保温脚手架施工技术方案 第 页 12 其接地电阻不大于 4 欧姆，也可利用原有的塔体基础接地点。 7.4 脚手架计算 计算的脚手架为双排双立杆脚手架，搭设高度为 50.0 米，立杆采用双立杆。搭设尺寸为： 立杆的纵距 1.50 米，立杆的横距 1.05 米，立杆的步距 1.80 米。采用的钢管类型为 483.5。施工均布荷载为 4.0kN/m2。 7.4.1 小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 7.4.1.1 均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.500/3=0.150kN/m 活荷载标准值 Q=4.0001.500/3=2.000kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.150+1.42.000=3.026kN/m 小横杆计算简图 7.4.1.2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=3.0260.82/8=0.242kN.m =0.242106/5080.0=47.655N/mm2 小横杆强度 =47.655N/mm2 小于 205N/mm2，满足要求。 7.2.3 挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度，计算公式如下: 荷载标准值 q=0.038+0.150+2.000=2.188kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.188800.04/(3842.06105121900.0)=0.465mm 小横杆的最大挠度小于 10mm，满足要求! 保温脚手架施工技术方案 第 页 13 7.4.2 大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的 最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 7.4.2.1 荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0380.800=0.031kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.8001.500/3=0.120kN 活荷载标准值 Q=4.0000.8001.500/3=1.600kN 荷载的计算值 P=(1.20.031+1.20.120+1.41.600)/2=1.210kN 大横杆计算简图 7.4.2.2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大 弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.52+0.2671.2101.5=0.493kN.m =0.493106/5080.0=97.061N/mm2 大横杆的计算强度小于 205N/mm2，满足要求。 7.4.2.3 挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大 挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： V1=0.6770.03815004/(1002.060105121900)=0.05mm 集中荷载标准值： 保温脚手架施工技术方案 第 页 14 P=(0.031+0.120+1.600)/2=0.875kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： V2=1.883875.3615003/(1002.060105121900)=2.22mm 最大挠度之和: V=V1+V2=2.267mm 大横杆的最大挠度小于 1500/150 与 10mm，满足要求。 7.4.3 扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取 8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 荷载值计算 横杆的自重标准值： P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值： P2=0.3000.8001.500/2=0.180kN 活荷载标准值： Q=4.0000.8001.500/2=2.400kN 荷载的计算值： R=1.20.058+1.20.180+1.42.400=3.645kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 直角扣件的拧紧力矩达 40-65N.m 时，试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会滑动，抗滑承 载力可取 8.0kN； 双扣件在 20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取 12.0kN。 7.4.4 脚手架荷载 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为 0.1248 NG1 = 0.125110.000=13.728kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为 0.30 NG2 = 0.30021.500(0.800+0.300)/2=0.495kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为 0.11 NG3 = 0.1101.5002/2=0.165kN 保温脚手架施工技术方案 第 页 15 (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.500110.000=0.825kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 15.213kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 4.00011.5000.800/2=2.400kN 风荷载标准值应按照以下公式计算： 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表 D.4 的规 定采用：W0 = 0.600 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表 7.3.1 的规定采用：Uz = 2.030 Us 风荷载体型系数：Us = 0.252 经计算得到，风荷载标准值：Wk = 0.70.6002.0300.252 = 0.215kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力 N=1.215.213+0.851.42.400=21.112kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力 N=1.215.213+1.42.400=21.616kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.2151.5001.6001.600/10=0.098kN.m 7.4.5 立杆的稳定性计算 保温脚手架施工技术方案 第 页 16 7.4.5.1 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值：N=21.616kN； i 计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm； k 计算长度附加系数：取 1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定：u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.600=2.772m； A 立杆净截面面积：A=4.890cm2； W 立杆净截面模量：W=5.080cm3； 由长细比：为 2772/16=175； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到 0.233； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =21616/(0.23489)=189.896N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求. 7.4.5.2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=21.112kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取 1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.600=2.772m； A 立杆净截面面积：A=4.890cm2； W 立杆净截面模量：W=5.080cm3； 由长细比：为 2772/16=175； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到 0.233； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.098kN.m； 保温脚手架施工技术方案 第 页 17 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =21112/(0.23489) +98000/5080=204.796N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f，满足要求。 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施 8.1 组织措施 项目部配备一名专职安全员，各施工班组配备一名兼职安全员。 8.2 现场安全注意事项及要求 8.2.1 常规注意事项 8.2.1.1 作业人员进入施工现场必须严格遵守安规的各项规定，严禁违章、冒险作业。 8.2.1.2 进入施工现场应正确着装，带好安全帽。 8.2.1.3 使用砂轮机及电动工具时必须戴好防护眼睛。 8.2.1.4 施工现场严禁吸烟。 8.2.1.5 正确使用劳动保护用品，如防护眼睛，防尘口罩等。 8.2.1.6 凡未参加安全技术交底的人员严禁进入作业现场。 8.2.2 焊接和切割 8.2.2.1 参加焊接、切割的人员必须经专业安全技术教育培训合格后方可上岗；电、火焊 工必须持证上岗。 8.2.2.2 工作场地必须视线良好，亮度足够。 8.2.2.3 作业时必须戴防护眼镜或面罩。 8.2.2.4 观察周围环境，工作场地周围 5 米内应清除易燃易爆品或做好防护措施。 8.2.2.5 焊接、切割完后检查其周围，确认无起火隐患后方可离开。 8.2.3 高空作业 8.2.3.1 在施工时必须有足够的光线。 8.2.3.2 遇到六级或六级以上的大风及其他恶劣气候等应停止露天作业。 8.2.3.3 高空作业必须将安全带挂在上方牢靠的地方。 8.2.3.4 作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。 8.2.3.5 严禁在栏杆、孔洞边缘休息。 保温脚手架施工技术方案 第 页 18 8.2.3.6 睡眠不足，身体不适者不准上岗，施工中施工人员应熟悉施工现场的情况，防止 发生意外伤害。 8.2.3.7 所有施工设备的下方应铺设安全网，防止材料和人员坠落。交插作业时，应和其 他施工人员明确联系。 8.2.4 脚手架及梯子 8.2.4.1 脚手架必须搭设合格，非专业人员不准搭拆脚手架。 ； 8.2