IE基础知识ppt课件.ppt

深圳市XXXX股份有限公司,IE基础知识学习讨论,1,开篇语IE的发展概况,IE的萌芽：18世纪中叶到19世纪末经典IE的建立：20世纪初经典IE的发展：第二次世界大战及战后现代IE的建立：5070年代进入80年代，国际上IE的发展与应用相当广泛，收效甚佳,美国质量管理权威朱兰博士说:美国值得向全世界夸耀的东西就是IE,美国之所以打胜第一次世界大战,又有打胜第二次世界大战的力量,就是美国有IE。,2,3,目录,一、IE的内容,二、IE的功能,三、公司IE未来方向,IE定义,IE研究范畴,IE意识,IE常用工具,4,定义：IE是IndustrialEngineering的缩写，美国IE协会（AIIE）对IE下的定义如下：IE是对人员、物料、设备、信息和能源组成的系统进行分析和设计，并运用数学、自然科学、社会科学等原理和方法对以上系统取得效果进行预测、评定和评估。,第一章IE的内容,一、IE定义,5,举简单事项说明：1）家庭中，日常生活事件的安排（如：早起-刷牙-穿衣服-找手机-找钥匙-上班）、如烧水煮茶，婚礼筹备等，如何安排先后顺序顺利完成。2）在超市中商品的摆放、物流、储备等，如何更合理。3）在工厂产品制造中如何节约成本，提高效率。以上其实都是IE的工作范围。,二、IE研究范畴,6,三、IE的意识,1.成本与效率意识2.简化与标准化意识3.问题与改善意识4.整体与全局意识5.以人为中心意识,7,四、IE常用工具,富士康IE学院顺口溜：初五霜冻防人流,工具一：IE七大手法,8,IE工程师要熟练使用QC七大手法中的两图一表,四、IE常用工具,工具二：两图一表,9,10,工具三：七大浪费,四、IE常用工具,后页附7大浪费自问自答表,11,四、IE常用工具,12,四、IE常用工具,工具四：精益屋,13,目录,一、IE的内容,二、IE的功能,三、公司IE未来方向,企业角色,系统框架,常用职能,14,第二章IE的功能,一、IE在企业中的角色,15,二、IE系统框架,16,三、IE常见职能,价值流分析,1.降低库存,2.降低成本,3.提升效率,5.产品增值,有些公司新产品导入及工装夹治具设计制作、重大不良项目分析跟进,4.确保质量,17,通过上述布局对比，U字拉比“一”字拉车间布局节省面积约700平米+300平米=1000平米。,车间布局前原图,全车间U拉布局后图,案例一：“一”“字拉变成U拉,四、IE改善案例分享,18,案例二：钣金车间布局优化,制造二部钣金车间效率提升30%，重新规划布局，合理配置机器使目标实现成为可能。,四、IE改善案例分享,19,案例三：喷涂车间布局优化,喷涂改善前物流图示,说明：1、黄色区域为制造三部作业区域（含自动线和前处理区域各1半空间）2、以45V为例，红色虚线为喷底流程方向；蓝色和紫色虚线为第一次喷面、第二次喷面流程图示,四、IE改善案例分享,20,案例三：喷涂车间布局优化,喷涂改善后物流图示,说明：1、黄色区域为制造三部作业区域（含自动线和前处理区域各1半空间）2、以45V为例，红色虚线为喷底流程方向；蓝色和紫色虚线为第一次喷面、第二次喷面流程图图示,四、IE改善案例分享,21,喷涂布局改善前后效果对比,说明：1.如搬运方式更改为导轨自动搬运效率将再提升20%，考虑成本未导入,四、IE改善案例分享,22,案例四：电气组布局优化,四、IE改善案例分享,23,案例五：测试自动化一键测试,测试次数由40次以上减少到4次，实现一键测试，效率提升10倍以上。,四、IE改善案例分享,24,焊接,粗磨,刮灰,打底,打磨,喷面,改善前工艺图片展示,改善后工艺图片展示,焊接,粗磨,刮灰,喷面,ZT2776机加和焊接改善图片展示对比,通过机加焊接工艺改善，ZT2776省去了打底和打磨工序，效率累计提升15%,案例六：钣金工艺改善,四、IE改善案例分享,25,案例七：线路板工艺改善,380V变频器线路板修订图示,通过线路板工艺改善，配盘工时由120分钟降低到30分钟，效率提升3倍。,四、IE改善案例分享,26,四、IE改善案例分享,案例八：作业改善,研发肖洒接线量线统计,朱素君按右图表格接线,表格修改完善中,电气组配盘工序拆分为压线和接线,27,目录,一、IE的内容,二、IE的功能,三、公司IE未来方向,规划方向,建议方向,28,第三章公司IE