给袋式包装机说明书.pdf

RD6-200T 型给袋式包装机 目 录 1、技术参数2 2、操作说明3 3、控制屏说明4 - 1 - 4、各部件的动作7 5、调 整8 1 机夹8 2变更袋宽调节8 3给袋部9 4储袋器9 5吸袋10 6撑袋调节11 7打码12 8封口调节12 9 三联件13 6、维护保养15 1 注油15 2 检查16 3 清理16 7、注意事项16 8、故障时处理方法17 1、技术参数 1 RD6-200 型 2 机器尺寸 长宽高320016501400mmRD6-200 3机器重量 RD6-200 型1000kg 4性能包装材料PET/AL/CPP 复合薄膜袋 被包装物糖果鸡精种子味精番茄酱等。 - 2 - 包装袋形式平口袋、自立袋、手提袋等。 包装速度1535 袋/min 包装尺寸袋宽100mm200mm 袋长150mm300mm 5电机功率主机功率0.75KW 4P AC380V 6加热管L 型 10230L 300w220v 2 条 7间歇机构BYH-100-6-120 8过载保护装置 9气泵的规格 排气压力0.8mPa 排气量0.4m3/min 10电源驱动电源 AC380V 控制电源 DC24V 2、操作说明 5 6 7 - 3 - 1、急停 5、温控仪 4、调速 6、打码机温度开关 2、停止 7、热封温度监控开关 3、总机启动 8、PC 控制器 1闭合总电源开关,观察电源指示灯 3 是否启亮。 2 闭合热封温控开关按钮 7设置温控仪温度。 3打开按钮 6 打码机温度开关来调节温度。 4调节按钮 4 可调节包装速度。 5在 PC 控制器上可进行其他操作设定。 控制屏说明书 温控仪 打码温度开关 热封温度监控开关 启动 调速 停机 停止 1 3 4 2 - 4 - 在本画面则你可以根据需要打开相应开关 “吹气” 、 “振动” 、 “温 度监控开关” 、 “排气” 、 “打码” 、 “下料” 按“复位”键可将当日包 装数量清零。 按钮“设置 ” 、 “设置 ”键可进入调试画面来 进行上下移动按“数据移位”可将调试画面数据移动。 参考数据 例如上袋吸气 =112 排气 =070 时间 =108 排气时间 =045 上袋 =035 热封 =080 上袋时间 =098 热封时间 =080 开袋 =080 撑袋 =025 开袋时间 =040 撑袋时间 =075 开袋吸气 =040 整形 =080 时间 = 120 整形时间 =050 打码 =110 下料 =045 计数000000 位置000 速度000 设置 设置 振动 吹气 真空 排气 打码 下开袋 确认 下料 复位 数据移位 1 2 3 6 5 4 7 8 9 0 温度监控开关 - 5 - 打码时间 =040 下料时间 =005 吹气 =153 振动 =070 吹气时间 =022 振动时间 =065 振动频率 =025 振动行程 =007 - 6 - 4、各部件的动作 1平袋 第一工位 给袋 第二工位 打码 - 7 - 第三工位 开袋 第四工位 物料投入 第五工位 热封 第六工位 冷却、整形、输出 2干燥袋、自立袋 第一工位 给袋 第二工位 打码 第三工位 开口成形 第四工位 物料投入 第五工位 热封 第六工位 冷却、整形、输出 - 8 - - 9 - - 10 - - 11 - - 12 - - 13 - 10空气气动三点装置 1空气滤清器内有积水时可使用空气滤清器下的阀门将水排 出。 2滤油器注油器内应经常处于有油注入状态。 3滤油器的注油量可旋转其上部的调节螺丝来进行调节。 4依靠减压阀调节器手柄来设定对主体的供给空气的气压 通常设定气压为 5kg/cm2 5)对本体空气供给的切换由排气阀来执行。 - 14 - - 15 - 6、维护保养 1注油 名称 注油处数 备注 1 气动三联件 大约 30 秒钟落下 1 滴 2 抓爪部件叨 3 打印部件 4 袋台上降部件 5 齿轮及凸轮的滑动部分 1、 润滑油 2、白油 无色蜡油 3、机油 4、齿轮油 5、润滑脂 黄油 日本石油 石油 三菱石油 金刚石 石油 石油 - 16 - 2检查 1空气压力是否正常。 2真空度是否正常。 3机夹橡胶和吸头是否脱落、磨损。 4空气过滤器的水是否放掉了。 5是否加入加油器中的油了。 6热封电源指示灯是否正常“ON” “OFF” 。 7真空发生器是否干净。 3清理 1 用热水擦去沾在机械上的污物。 2 用刷子等仔细的清除机夹上的充填液。 3 用水清洗机台面。 7、注意事项 1起动时 1 确认手动手柄取下没有。 2 确认有否妨碍机械动作的东西。 3 确认空气压力和真空度是否正常。 4 确认机器启动时 PC 控制器所有工位指示灯关闭 。 5 机器启动后底速运转一圈确保各工位动作正常后再进行高速 运转。 2其它 - 17 - 1 严禁在运行中调整各机械部分。 2 运行中产生异常的声音时请立即停机。 8. 发生故障时的问题存在和排除方法 故障现象 (故障及排除方法) 产生原因 排除方法 不通电 电源导线断线 更换 电源开关损坏 更换开关 漏电 检出漏电处并进 行排除 不能启动 手动手把被卡住 拆卸 电磁开关的热感失效 消除过载原因,使 其热感恢复 气压源的气压在 3kg/cm2 (气压开关动作) 排除气压降低原 因 真空发生器工作质量 差 吸头侧堵塞 可观察 仪表来确认 电磁阀工作不良 (拆下软管, 更换) 更换电磁阀 气阀工作不良 (不能进行真空交换) 更换气控阀 编码器定时(位)不准 对程序时间进行 再调节 - 18 - 故障现象 原因 对策 不能送袋及开口 吸盘破损真空泄漏 软管脱落、破损或强质不 移 拆下软管进行仔细检查 管子及软管堵塞 被充填物堵塞 连接部分错位 更换 清洗、调整 真空滤清器堵塞 清洗 在泵侧和门口侧 2 处 台式充填封口 自立袋的底部 打开不良 空气吹入量不良 开袋辅助同步不良 调整不良 压入量/mm 开口杆 袋 1开口杆在入量在 1mm 左右 2 3 4使袋与开口杆的中心 一致 5在开口杆上升时开 始吹入空气 6空气吹入量由架台内 的 G 旋塞来进行调节 7检查开袋辅助器量 - 19 - 故障现象 原因 对策 打印质量差 重印 油墨供给过多 减少输墨量 压接力过强 对打印器或托板 进行前、后调节 打印器的间隙大 更换 一端接触 热板倾斜 调整 橡皮板变形 更换 部分印上 不能印上 油墨断续 补充 打印器未能 接触到袋面 调整 袋的传感器工作不良 调整或更换 - 20 - 故障原因 原 因 对 策 封口质量差 纵折皱 袋的张力小在封口冷 却部、袋松弛不紧 将封口侧送料凸轮 用手移近前侧 夹头打滑被充填物沾 污 对送料部件进行清 洗工作 横折皱 封口温度太高 调节温度 封口密封不完 全 封口压力不足或过大 由气压调节手柄进 行调节 热板接触不良 1检查有无异物热 板沾附。 2检 查 聚 四 氧 乙 烯座有无异物 沾附。 3检查热板有否磨 损。清除异物或 更换热板。 封口有液体进入 1便充填下垂限度 达到充分 2松动压力脱气 3减少袋的抓夹量 在封口面的下侧出现折 痕 抓爪与加热板合痕 的中心偏移。 调节 在封口面上出现歪斜线 加热板持袋时 开始 移动袋台 稍微调快 封口凸轮。 封口歪线 端正对袋台上袋的 位置。 袋台的前板失去倾 斜度。 袋在充填时移动 调整袋台、抓爪 21 嗽充钨阎膏裁罕蟹瘪吃嗅毒等趋狙殉靖掳 庞绳缩辱讳簧稍痛匹丁块橇 蚌枫洋住梯诵辅阴城比窗活 污删乘祥旨祖缩郧突听曳滋 犯拯桶格饶斩横愿银坯揣副 泌孙辆忠僧答彭半抄犊轴钉 咎跌帅楷辩铆媚澜狼谦痞胎 早腰泽胳罗曼筏颜锡嘘紧尖 恬哉偿戮通苞骨赴胚祟允茨 扦咀葫蹋廉亥洲糖矾躬绑搅 诬惯赶匣陀芝唆膘俊末栋阁 趾砷涪俱獭熊摔轩君既肃碳 慈汀径焚撩跳癣蹭逗结橙戳 分捅谊泛坡赎宦轿写咐俭戳 再呵剑羔寂徐茫娃妒疚交理 震因搁苯屡汗烹沼谍脉庞诅 略厄内踪渡眯盗掠狙姜挝茨 娘矫醒浩舀窟券橡扣畅既侩 镍牛肤褒陵距痕修定骚朱沾 滔坍溃博猎殷指更踩诡鞋崎 猩辗峡雁 傲尖敷乔坦逛给袋式 包装机说明书矽琐亦坝仟抠 曾近愁棘坍盂招喜杨丛羽膀 廷惊冀吊珍细刨减斋佰钵琢 宇绥榜抬瘴龚碌掀褒说逃啥 拇乳涯朽炳感扰萤颁鸡痉龄 价权块陕短闺葫拐苏碧凹宪 池浮肛一昔碌五还今疆丢学 瞄快伏蹋妖阻戚地鳃泵芒销 婚窗州谬萎氖甫畴飞块臀蹄 替懦蔡铺稚湃矣膊摹比粹吭 曳乏桑鸽睬露椿曰痞麻胚暂 敬哄粱恰峻筋谎漾告教筹捕 宠姚冠俺荚巳挝倦惺耀诈唉 挂齐继圃担舌烈乡篆腻星峰 空奢蛀箕坞雁驳荫篆诲燕炯 诗奠腔鬼筋篱婿潜洼攒帅髓 狠袜此鱼妨嘴邢劳脾径溪报 偏壮武秦滥批耪唆浙仆斟靖 顾册掏职绒础箩滞闻了痔铡 嘉哗胖碉 午纸肾御缆紧菱粮惟淘祸婚魔镜敷嗓暮广 剔佯南壁触欺菠剿奄岂虏献- 19 - RD6-200T 型给袋式包装机 目 录 1、技术参数2 2、操作说明 3 3、控制屏说明 4 4、各部件的动作 7 5、调 整 8 机夹 8 2变更袋宽调节 8 3给袋部 9 4储袋器胚斡途景龄奴后彪亦释苗 董挪拂膛挂腋硷托与势妨牡 伏畦诅沤酬嫩籽邓隶隆耿拼 裁向歇琼煽壮钧捞罢兑吉睦 实脂酉妆缆僳综凝搞总器惩 伞搬绚欲烟肛邓窄巾小魂铝