（管理科学与工程专业论文）设备维修、可靠性及使用管理研究.pdf

摘要 本文概括介绍了现代设备的特点、设备管理的任务、设备管理的主要内容以 及我国设备发展的概况后，作者从经济管理的角度出发，采取定量与定性卡u 结合， 以定量为主，结合实例进行分析与论述，对设备的备件管理、可靠e 与维修性分 析、设备使用与维护的综合评价问题进行了着重研究，从而实现设备的技术效能 和经济效益的最优化。 本文研究的重点之一是设备的可靠性与维修性分析。本文介绍r 可靠性与维 修性的基本概念，主要影响凶素，故障分布的主要类型及相关指标，并且建市了 可靠性的优化模型，通过优化模型的实施可以达到最优的配置。同时结合企业一 具体实例来分析如何决定故障分布的类型以及如何确定设备可以达剑的可靠性 水平。 本文的另一研究重点是设备使用与维护的综合评价。通过指标体系的建立， 利用综合评价方法即聚类分析和判别分析对设备进行分类管理，达到设备的优化 管理。针对一企业具体应用综合评价方法，埘其设备进行分类，得山如何进行最 优化管理的结论。 在此基础上对设备的备件管理也进行_ ，研究，通过备件管理可以使设备的维 护及利用管理达到更好的效果。确定设备备件的消耗规律、经济订货批量及安全 储备量。 关键词：设备；备件管理；可靠性；维修性；综合评价 a b s t r a c t a f t e rs u m m a r i z i n gt h ec h a r a c t e r i s t i co fm o d e me q u i p m e n t ，t h em i s s i o no f e q u i p m e n tm a n a g e m e n t ，t h ec o n t e n to fe q u i p m e n tm a n a g e m e n ta n dg e n e r a ls i t u a t i o n o fc h i n e s ee q u i p m e n tm a n a g e m e n t ，b a s e do ne c o n o m i cm a n a g e m e n t ，t h ea u t h o r c o m b i n e dq u a n t i t a t i v e & q u a l i t a t i v em e t h o d sw i t he x a m p l et oa n a l y z ea n dd i s c u s s p r o b l e m s ，e s p e c i a l l yt h em a n a g e m e n to fs p a r ep a r t ，t h ea n a l y z eo fr e l i a b i l i t ya n d m a i n t a i n a b i l i t y , a n dt h e e v a l u a t i o no fu t i l i t ya n dm a i n t a i n a b i l i t y ，a c c o r d i n g l y a c h i e v i n gt h eo p t i m i z a t i o no f t h et e c h n i c a la n de c o n o m i cb e n e f i t o n eo fe m p h a s e so ft h et h e s i si st h ea n a l y z eo fr e l i a b i l i t ya n dm a i n t a i n a b i l i t y t h et h e s i sn o to n l yi n t r o d u c e dt h ec o n c e p t i o na n dt h em a i na f f e c t i o no fr e l i a b i l i t ya n d m a i n t a i n a b i l i t y , t h et y p ea n dt h ei n d e xo ft h e f a i l u r eo fe q u i p m e n t ，b u ta l s o c o n s t m c t e dt h eo p t i m a lm o d e lo fr e l i a b i l i t y t h r o u g ht h i so p t i m a lm o d e lw ec a nm a k e ab e t t e rc o n f i g u r a t i o nf o re q u i p m e n t m e a n w h i l e ，t h et h e s i sm a d eu s eo ft h e s et h e o r i e s i n t oo n ec o m p a n y t h eo t h e re m p h a m si st h ee v a l u a t i o no fu s ea n dm a i n t a l n a b i l i t yo fe q u i p m e n t c o n s t r u c t i n gt h es y s t e mo fi n d e xa n dm a k i n gu s eo ft o t a le v a l u a t i o n ，t h ea u t h o r b r o u g h tt h e mt o c l a s se q u i p m e n t a f t e rt h ee q u i p m e n tw a sc l a s s i f i e d ，t h ea u t h o r r e a c h e dc o n c l u s i o nh o wt om a n a g ee q u i p m e r i t b a s e do nt h o s et w oe m p h a s e s ，t h ea u t h o ra l s od i s c u s s e dt h em a n a g e m e n to f s p a r ep a r t t h ea u t h o rm a d ec e r t a i nt h ec o n s u m i n gr o l e o fs p a r ep a r t ，e c o n o m i c a l o r d e rq u a n t i t ya n ds a f e t yr e s e r v e s k e y w o r d s ：e q u i p m e n t 、t h em a n a g e m e n to fs p a r ep a r t 、r e l i a b i l i t y 、m a i n t a i n a b i l i t y 、 t o t a le v a l u a t i o n 重庆交通大学学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究 工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人 或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体， 均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者躲颤娜 日期：抽f 年；月引日 重庆交通大学学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保 留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。 本人授权重庆交通学院可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行 检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 保密口，在年解密后适用本授权书。 本学位论文属于 不保密避。 ( 请在以上方框内打“”) 溽锄坎慨赡：氟掷 日朝：扣6 年；8 ； 日 躲批查皂：弛珐 日觏“每；虱刍1 日 第一章绪论 第一章绪论 1 1 选题的背景及意义 设备是现代化食业的主要生产t 具，也是企业现代化水、r 的重要标志。划于 一个国家来说，设备既是发展国民经济的重要物质技术基础，义是衡量社会发展 水甲与物质文明程度的重要标志。设备是企业固定资产的重要组成部分，是企业 牛产的重要物质技术基础。现代企业要实现高效、安全、优质的生产，在很人程 度上依赖于设备管理的水平。可以说，没有设备管理的现代化，就没有氽业管理 的现代化。设备管理是提高企业整体经济效益的重要途径，设备管理与企业安全 生产、提高效益和保护环境密切相关。 近几年来，随着我国企业改革的深化，许多企业优化内部管理，转变了经济 增长方式，特别是存现代化的设备管理观念和运用信息技术管理设备的水平等方 面取得了重大进展。但是，也有+ 些企业的设备管理水、l 有所f 滑，使得设备管 理失当，生产成本增加，经济效益下降。随着我同加入w t o ，企业竞争存在着更 大的压力，在这种形势r ，企业应尽快转变观念，以经济效益为目标米考虑设备 的投资、使用、维护、和技术改造，积极采用现代化的设备管理方法与技术手段， 不断提高设备对企业经济效益的贡献能力。 企业是我闷重要的产业部门，在产品的开发和生产过程巾，要投入和使用大 最的设备。本论文之所以选择我国大型企业推进没备管理为研究课题，其土要背 景和意义是： 1 在深化我国企业体制改革的背景下研究设备管理，对我同大型企业建立现 代企业制度、推进企业管理的现代化水平、提高经济效益具有重要的现实意义。 2 本论文的研究对于企业设备的备件管理、加强设备维修、可靠性及使用管 理、制定合理的维修决策具有重要得理沦与现实意义。 3 在我国企业面l 临国际化竞争的新形势卜，研究企业设备的管理，对我国企 业在设备管理方面与国际企业设备管理模式接轨、提高企业同际竞争力更具有现 实的意义。 1 2 研究的主要内容 1 2 1 论文研究的整体思路 本论文以我国大型企业参与国际竞争、推进企业管理现代化为背景，通过对 我国大型企业所面临新形势的分析，系统深入的研究企业设备管理的途径。从完 善设备的备件管理、强化设备的经济管理、深化设备使用与维修管理等诸方面进 行研究，提出改革和完善我国大型企业设备管理的对策，以使我国企业设备管理 第章绪论 适应国际化经营的需要。 现代设备管理从实质上讲，是对设备运动过程的综合管理，它包括着两种形 态( 实物形态和价值彤态) ，受两利t 规律( 技术规律和价值规律) 的支配。现代设 备管理的主要特点是既要研究设备的实物形忿，更重要的是研究设备的价值形态。 本论文主要以设备的价值形态为研究对象，运用科学的定性定肇方法和先进的计 算机技术，从探讨设备的技术经济规律m 发，阐述设备的诸多经济管弹决策问题。 1 2 2 论文研究的框架 1 对设备的可靠性与维修性进行分析，建市相应的管理框架 2 对设备的备件管理建立韦h 应的模型 3 建市设备使用与维护的综合评价考核框架 4 建立的相应评价指标应用到具体的一家企业中 1 2 3 论文研究的方法 本文在写作过程r | 1 要搜集整理大量的资料数据，例如备件消耗量的数量、备 件订购的成本、储备的成本，以及每隔多久设备发生故障、故障频率等。需要用 运筹学和系统工程等的理论方法来指导。本论文采取定性分析与定量分析相结合、 系统研究与重点剖析相结合、规范研究与案例分析相结合的方法，对我罔大型企 业设备管理进行研究。 备件管理一章运用运筹学中的存储论来确定备件的经济订货批量，利用概率 巾的直方图和z 2 检验确定备件的消耗规律，运用经济预测方法中的一：次滑动平均 值预测备件的需求量并冈此确定经济订货批量。 设备的可靠性和维修性分析一章根据运筹学中非线性有约束极值问题建立了 可靠性优化模型，利用回归分析法求出可靠性水平中的参数，通过在威布尔概率 纸上作图获得没备的故障率、可靠度、累积故障率、分布密度函数。 设备使用与维护的综合评价一章根据系统的原理建立了设备管理指标体系， 通过聚类分析对设备进行聚类分组，便于设备的分组管理，同时通过判别分析将 新束的设备判别其所归的组。 1 2 4 论文的数据来源 本文所有的数据均出自河北省石家庄市宝石集团公司动力分厂，这是在2 0 0 5 年期间通过调研，对所要需要的数据进行搜集、整理，这些资料包括备件消耗量 的数量、备件订购的成本、储备的成本，以及每隔多久设备发生故障、故障频率 等。 1 2 5 论文的主要成果 1 确定设备备件的消耗规律、经济订货批量和安全储备量。经过分析得出“空 第一章绪论 第3 页共7 5 贝 气压缩机的导向环”的消耗规律服从负指数分布，根据消耗规律确定它的安伞储 备嘬为3 个单位，同时根据2 0 0 5 年的需求量估计出未米一年的需求量，确定山最 佳经济订货批量为每次订货3 3 个单位，大概每月订一次货。 2 提出= 厂设备故障分布的类型，并异介绍了如何分析设备故障分布所属的类 型。同时根据设各实验阶段的运行情况分析设备大致可以达到的可靠性水平。根 据非线性规划建立了可靠性优化模型。 根据空。e 压缩机在初期阶段发生故障的时间，推测出了z w 一1 7 2 9 空压机能够 达到的可靠度水平，并且经过验证，这种可靠度水平是可以相信的。 i 司时利用威布尔概率纸计算出威布尔分布的参数，进而知道了空压机的故障 牢、可靠度、累积故障率、分布密度函数，冈此可根据分布函数计算出在任时 段发一! 故障的概率，从而可以合理的安排维修，进行人员的优化配置。 3 根据维修方式的确定得出在偶发故障期设备的故障是随机的，与时问变化 没有灭系，阅此任何预防修理都不能提高设备的时间可利用率，即是说预防维修 没有意义，只有当在浴盆曲线耗损故障期，故障牢随时间增加的情况卜| ，采用预 防维修的方式才能延长没备的工作时间，提高设备的时间可利用率。 4 根据设备的技术性、经济性方面的要求，从设备经济管理的角度出发，提 出了设备使用与维护的综合评价方法。该方法运用聚类分析和判别分析方法建立 了评价指标体系和评价模型，并且运用此方法分析了一家企业，进行了实证分析。 对空压机的技术经济状况的全貌作h 了个综合的考核评价，划分了等级， 而且埘任意再来的空压机，统计计算出其技术经济各项指标以后，进行判别分析， 也可以判别出它分属的等级。 聚类与判别分析是一种全面科学的综合评价方法，它可以综合设备技术经济 指标体系的各项指标，进行定量化的科学计算，对设备的技术经济状况全面考核， 分类划级。 第二章现代设备管理概论 第二章现代设备管理概论 现代化管理的重点在于经营，而经营的中心问题是决策。为了使企业l + i 有的 机械没备得到合理使用，并充分发挥其效能，提高经济效益。必须以科学管理为 基础，运用现代化科学技术的理论、方法、手段来研究和处理设备管殚q ，的规律 。陆问题，从而做出正确可行的经营决策。 2 1 现代设备的特点n ， ( 1 ) l j 益大型化或超小型化。在传统的工业部门，如电力、钢铁、煤炭，造 船和纺织中，设备的容量、功率、重量都明显地向大型化方向发展。与此相反， 由于新材料、新技术的不断出现和采用，微型化、轻量化的设备也得到了重视与 发展。 ( 2 ) 高速化。设备容量的增大，意味着设备体积也相应增加。为r 减少单位 容量的设备体积和提高工效，高速化已成为许多机械产品的鼋要发展趋势。 ( 3 ) 功能高级化。功能高级化既是现代化设备的重要标志之一，又是设备现 代化的努力月标，世界各国对此非常重视，研究也很活跃。 ( 4 ) 连续化、自动化和复杂化。现代设备的连续化和自动化程度越来越高， 并由此导致了设备的复杂化。 2 2 现代设备管理的任务川心， 2 2 1 设备及设备管理 设备是现代化食业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。它是 人们在生产或生活上所必需的机械、装置和设施等可供长期使用，并且使用中基 本保持原有实物形态的物质资料，是固定资产的主要组成部分。他反映了两个方 面的含义：( 1 ) 设备是企业生产的物质技术基础的必要条件。在现代企业的生产 中，主要的生产活动是由人操作设备，由设备直接把原料变成人们所需要的产品， 为社会创造财富。( 2 ) 设备反映 广企业现代化程度和科学水平。设备的技术性能 决定了企业的生产效率和产品质量，企业只有不断采用先进的设备，才能提高生 产技术水平。 设备管理是为了使设备寿命周期费用最经济，简单的说就是围绕设备开展的 一系列技术、经济、组织和计划工作的总称。从工作内容来说，它包括设备运动 的仝过程的管理，即从设备的计划、研究、设计、制造、购置、安装、使用、维 护、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，以达到最大限度的发挥设备综 合效能。 第二章现代蹬备管理概论 2 2 2 设备管理的特点 设各管理除了具有一般管理的共同特征外，与企业的其他专业管理比较，还 有一下一些特点： ( 1 ) 技术性。作为企业的主要生产手段，设备是物化j ，的科学技术，是现代 科技的物质载体。因此，设备管理必然具有很强的技术性。 ( 2 ) 综合性。现代设备包含了多种专门技术知识，是多门科学技术的综合 应用；设备管理的内容是工程技术、经济财务、组织管理三者的综合；为了获得 设备的最件经济效益，必须实行全过程管王甲，它是对设备生各阶段管理的综合。 ( 3 ) 随机性。漫各故障具有随机性，使得设备维修及其管理带有随机性质。 ( 4 ) 全员性。现代企业管理强调应用行为科学调动广大职工参加管理的积极 性，实行以人为中心的管理，设备管理的综合性更加迫切需要全员参与。 2 2 3 现代设备管理的任务 设备管理的基本任务，就是对设备实行综合管理，保持设备性能良好，不断 改善和提高技术装备素质，充分发挥设备效能，降低设备寿命周期费用，使企业 获得良好的投资效益。企业设备管理应该遵循依靠技术进步、促进生产经营活动 和预防为主的方针，坚持五个结合：设计、制造与使用相结合；维护与检修相结 合；修理、改造与更新卡h 结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管 理相结合。冈此，设备使用企业与设备的科研、设计、制造部门要加强联系，建 立信息反馈制度。制造部门对拟生产的设备进行规划、调研、力案论证、设计、 试制、定型生产与销售( 称为机械的前半生) ，要努力做到设计先进、优质、高效； 提高机械的可靠性和易修性。企业使用部门对设备进行选购、验收、安装、调试、 使用、维修、改造、更新和报废( 称为机械的后半生) ，要努力做到合理选购、正 确使用、精心维护、科学检修、安全运行，并不断总结推广国内外设备管理的先 进经验，逐步建赢一套适合我国情况、具有中国特色的设备管理工程制度和方法。 2 3 现代设备管理的主要内容i ”h ， 1 系统理论的应用：以设备的一生为研究对象，追求寿命周期费用最经济为 目标的全系统管理。设备管理的系统往往要求许多部门、行业、企业之间的密切 合作，以组织成为个有机的系统为企业的总目标而统一行动。 2 设备管理进入了全系统、全效率、全员参加的三全阶段，以提高设备的综 合效率为目标，确定设备管理的全系统，并由全员参加米推进生产维修。 3 设备管理电子计算机化：为了提高管理效率和质量，食业采取了计算机管 理决策系统。电子计算机除了广泛应用于纯数值的计算和自动控制系统外，还具 有数据处理的能力，即完成数据报表资料口统计和分析以及各利t 计划的编制。 第二章现代设备管理概论 4 设备维修中的临测和诊断技术的飞跃发展：设备监测和故障诊断技术是对 设备故障的预报和故障的结构进行检查诊断的技术，运用厂测定技术和信号处理 技术，对运行c f l 的设备进行监测和诊断，根据其实际状态进行市h 应的维修。 5 运筹学在设备管理中的应用：在实现一个大系统预定目标的过程q ，往往 要完成各种大晕的任务，完成每项任务需要定的时间，各项任务之间互有联系， 有的任务必须在完成其他任务之后才能开始，而它的完成又是另一项任务开始的 前提，运筹学和叫络法就是解决这种大量任务如何安排，使整个，i | 程能在最短的 时间内，用最少的投资去完成每一项任务的科学方法。 6 维修的专业化：社会大生产的发展，使得分工变细，生产协作加强，生产 专业化程度提高。牛产过程的自动化水平越高，设备故障对牛产的影响越大，为 此除加强企业内部的维修部门外，主要是建立专业维修公司和专业维修配件厂。 7 对设备更新改造的经营决策，规模大、速度快、效果显著：经营决策| 、口j 题 是企业管理的中心，也是设备管理巾的当务之急。其t 要内容为合理的设备配置、 设备的合理选购和自制、以及合理的设备折旧、报废和更新等。 8 运用行为科学，重视全员培训：行为科学是现代企业管理理论之一，是从 心理! 学角度出发研究人们的行为动机，对外界刺激的反应等等。妥善处理各种人 事关系，充分发挥其积极性，促使全体职工同心同德为实现氽业的总目标而奋斗。 9 节约能源成为设备管理中的主要环节：技术革命的成果，设备的设计和改 造的主要指标之一是节约能源。能源的消耗主要是设备，冈此在现代设备管理中， 节约能源这特点越来越重要了，是设备管理中的重大课题。 2 4 我国设备管理简述n ”2 n ” 2 4 1 设备管理的发展过程 我国企业的设各管理工作，大体上经历了从事后维修、计划预修到综合管理， 即从经验管理、科学管理到现代管理3 个发展阶段。 l _ 经验管理阶段( 1 9 4 9 1 9 5 2 ) 我国企业一般都沿袭旧中国的设备管理模式，采用设备坏了再修的做法，处 于事后维修的阶段。 2 科学管理阶段( 1 9 5 3 2 0 世纪7 0 年代) 根据“计划预修制”的模式建立各种设备管理组织，把我罔的设备管理从事 后维修推进到定期计划预防修理阶段。 3 现代管理阶段( 2 0 世纪8 0 年代至今) 2 0 世纪6 0 一7 0 年代是世界绎济迅速发展的时期，同际上，设备管理的理论 与实践也出现1 r 重人发展。党的十一届三中全会制定了改革开放的基本路线，为 第二章现代设备管理概论 我同发展经济开创了一个崭新的历史时期。一些企业和行业率先起步，引进司外 现代设备管理的理论和方法，探索赶上国际先进水平的途径。 ( 1 ) 建立健全管理机构 现存，全国3 0 个省、市、自治区和同务院都先后设置了设备管理机构及专职 管理人员。在中国设备管理协会组织下，各地和各行业先后成立设备管理协会， 专业组织也u 臻完善。 ( 2 ) 制定设备管理法规 各地区、各部门制定出条例的实施细则，使企业设备管理1 作有法可依、有 章可循。2 0 0 1 年丌始，为了适应市场经济发展的要求，国家计划委员会义开始修 改企业设备管理条例。 ( 3 ) 配合深化改革，推进设备管理 随着我国经济建设的发展和经济体制改革的逐步深化，国家经委多次召开全 同设备管理工作会议，总结交流经验，强化措施，不断推进设各管理工作。比如， 宣传、贯彻最备管理条例，全面推行设备综合管理；推进设备的修理、改造与 更新，加快企业技术进步；开展闲置设备调剂，提高设备利用率等等。 ( 4 ) 组织竞赛评比，树立先进典型 国家经委、计委和中国设备管理协会组织评选全国设备管理优秀单位的活动。 伞同各地区、各行业的企业自下而上广泛参加竞赛，推动了企业深入贯彻设备 管理条例，丌展设备管理现代化，促进企业优质高产、提高绎济效益。 ( 5 ) 开展教育培训，提高人才素质 政府各级主管部门与各级设协花大力气举办了不同层次、不同类型的短期培 训l 班，宣讲试行条例和证实条例，普及现代没各管理知识和先进技术，提高在职 设备管理干部、技术人员的业务水平。 ( 6 ) 加强信息交流，发展国际合作 在国内，中国设备管理杂志以及设备管理与维修杂志等刊物已经成为 宣传国家政策，研讨管理理论与实际1 一作，交流经验、信息的重要园地。在同际 上，1 0 年来我国已与欧洲国家维修团体联盟、日本设备维修协会、意大利维修协 会以及瑞典、美国、俄罗斯等许多国家和地区的维修团体建立了联系。多次派人 出国考察学习、参加国际会议，同时也邀请了许多国外专家来华讲学、交流。 设备管理已经进入一个健康发展的现代管理阶段。 2 4 2 设备管理存在的主要问题 从我国设备管理过程可以看到，我国的设备管理制度，虽然取得了不少成绩， 设备技术状态得到恢复和改善，设备完好率逐步有所提高等，但也存在不少问题， 主要表现在： 第一章现代设备管理概论 第8 页共7 j 丽 一一 ( 1 ) 对设备管理认识的片面性，局限性 由于对设备管理在认识上、工作上的片面性，形成了存设备管理卜符管一段， 缺乏系统的有机联系。同时也无法进行设备寿命周期费用的管理，设备管理t 作 严重与经济管理相脱节。企业对利用先进技术来改造，更新原有设备，提高设备 的精度、性能和生产效率，没有引起高度的晕视，片面的一贯采取修理手段来维 持老i 珏i 发备的现象。 ( 2 ) 设备管理缺乏经济观点，不进行综合经济分析 长期以来，设备购置是由国家投资而食业占有，因而购置设备是不进行技术 经济分析，不进行可行性论证，造成没备购置的盲只性，企业向国家争设备，不 怕多，而国家要调修没备，而企业宁肯闲置也不外调。对修理进行经济评价，明 知再修是不经济的，也凶修理基金只能用于修理，l ；能用于更新，其结果是多次 重复修理，造成设备精度、性能逐渐卜i 降，形成工艺装备的落后局面。 ( 3 ) 晕修理，轻改造 企业片面地追求成本降低，不惜拼设备，抓产量的现象普遍存在，刘保管维 护采取敷衍态度，使设备带病运行，等待人修。这样造成设备状态不良，致使运 输质量低劣，同时也危及设备的安全运行。另一方卣还存在着维修费用再高也可 以报销，而更新和改造费用则困难重重，如此反复的结果是殴备越来越旧，性能、 精度下降，能源消耗增多，经济效果越来越差。 ( 4 ) 修理组织结构不合理 目前，我国设备维修力量多数是“大而全”、“小而全”的落后结构，与专业 化修理结构相比，i 耳用设备多，利用率低；占用人员多，劳动生产率低，这不但 使维修工作的经济效益荠，而且严重阻碍企业的技术进步。 ( 5 ) 设备维修制度尚待改革，监测技术，故障诊断技术尚待进一步发展 设备的保养修理基本上还是多年习惯的周期和周期结构，事实上这种“强制 保养，计划修理”与设备的实际情况有很大出入，存在着过剩维修，不按照使用 环境和作业条件硬性规定保养的间隔时间、大修的间隔时间。这种不合理的规定 也完伞忽略了设备本身的质量情况、维修保养情况和上次修理情况等。这种维修 制度本身的片面性，限制了监测技术及诊断技术的应用。 ( 6 ) 设备管理与维修技术力量薄弱，技术业务培训跟不上 设备管理、维修和操作水平与企业的生产发展有直接关系，是技术性较强的 工作。设备管理与维修工作的现代化理论的学习和实践还只是开始，操作人员对 日益发展的现代化设备技术要求还1 ；适应，同时技术与业务培训上作也还跟不卜 需要。 第：章现代设备管理概沦 2 4 3 推行现代化设备管理的措施 划设备一生实行综合管理，就是要追求设备一生投资最少，效率最高，效益 最大，而1 i 是局限于设备一生中的某一段的经济效益。 ( 1 ) 必须使设备的“后天”管理和“先天”管理相结合 所谓设备的“后天”管理，是指设备从投入生产使用时开始到设备报废时止 的过程管理。即指设备的使用、维护、保养、修理、更新、改造直砭报废的管理。 所谓设备的“先天”管理，是指设备计划、设计、制造、购置、安装的管 理。如果忽视设备的“先天”管理，片面的只进行蚶殴备的“后天”管理，会暴 露再制、缺陷和弊端。 设备的一生作为一个系统，它的各阶段可以看作各予系统。只有把这些系统 巾的纵向、横向有机的结合起来进行综合处理，才有可能取得设备一生的最佳经 济效益。凶此对设备的管理要注意设备制造与使用之间的有机联系和企业内部各 部门之间的有机联系。 ( 2 ) 必须使设备的技术管理与经济管理相结合 传统的设备管理把设备的技术管理与经济管理分离，具体表现存：没备( 包 括设备的型号等技术要求) 由生产计划部门提出中请购置，财务部门筹集资金， 供销部门采购，设备管理部门负责管理与维修，生产部门使用。这种状况必然造 成无法对设备的。生进行综合管理，无法达到设备寿命周期费用最经济的目标。 技术管理与经济管理另一个方面，还表现在上级部门设备管理的考核指标上。 如设备完好牢的考核，虽然起到厂推动和促进整顿设备管理i ：作的作用，但随经 济体制改革的深入，都要实行独赢经济核算。如果对设备不实行分类划级管理， 对所有设备不分新旧、主次、轻重，而笼统的以9 0 完好率来考核，是缺乏经济 性的。 因此，在没备选购、修理、改造和委托制造方面，必须进行技术经济的论证 和评价。要进行多方比较分析，这是决策的基础。论证q j 要包括效率、效益、质 量、安全可靠、维修、节能和环保等。各个凶素之间有协调制约的两个方面，凶 此每个环节的效益要服从总的效益，在保证总效益最佳的前提下求得较好局部 利益，取得总体的最佳效益是综合管理在决策巾必须起到的作用。 第三章设备的备件管理 第三章设备的备件管理 根据零件和部什的使用寿命，划那些易磨损、因形状复杂、要求高、加工困 难、周期长( 或订购时间艮) 的零件、元件和部件，按备件的形式储备定数量， 以备随时更换，这是k 缩故障停机时问，提高设备时间可利用率的有效措施。 备件或部件储量数量多了，会造成资金积压，库房面积增加，保管费用增多， 影响企业流动资金周转和产品成本卜| 降。储备少了，不能满足设备维修工作需要， 影响设备维修工作i q 页, n 进行和设备使用效果。如何做到合理储锯，既能保证设备 维修工作的需要，又能加速资金周转，发挥资金利用效果，是备件管理：【作要研 究的主要课题。 3 1 备件管理概述 3 1 1 备件管理概述阻” 漫各备件管理是指设备备件的采购、储存的组织与管理，是设备维修管理的 土要内容，也是设备管理的一个重要组成部分。 为了缩短设备修理停歇时间，在备件库内经常保持储备的一定数量的零部件， 称为备件。备件管理的目的是用最少的备用资金，合理的储备，保证设备维修的 需要，提高设备的使用可靠性、维修性和经济性。并做到以下几点： 1 把设备突发故障所造成的生产停工损失减少到最低程度 2 把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低程度 3 把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平 3 1 2 备件管理的内容”“2 1 ”1 备件所涉及的范围很广，品种繁多，制造、供应、以及使用的周期差别义很 大。所以，备件管理丁作是以技术管理为基础，以经济效果为目标的管理。管理 工作的内容人致可分为： 1 备件技术管理 备件技术管理工作，包括基础资料的收集、积累、整理、统计、汇总和备件 图删的收集、积累、测绘、整理、复制、核对以及技术定额工作。这些都是基础 管理工作，也是企业的备件管理工作能甭处于- t 动地位的重要凶素。 2 备件计划管理 备件计划管理工作，是指由提出订购和制造计划开始，直至入库为止的这一 段时期工作内容，其中包括中请购、制计划的编制和组织实施等。备件购、制计 划的编制依据是备件储备定额。 3 仓库管理工作 第三章设备的备件管理 是指备件入库到备f l 发m 期内的t 作，其中包括备件库的管弹，备件的维护 保养、入库、保管、发放、退库、报废等基本工作。 4 经济核算和统计分析i 作 经济核算和统计分析工作包括：原始资料的积累和备件工作中的经济分析。 这里t 要是指对备件资金的周转率，备件资金周转加速率，备件合用率，每修 理复杂系数费用和备件供应率，以及备件储备资金和备件价格等进行的统计、分 析，通过分析，及时发现问题，改进备件管理 作。 总之，备件管理工作必须达到： ( 1 ) 使设备故障的停机时间和设备计划检修h j 间压缩到最少限度。 ( 2 ) 及时地供应质量高、t 艺技术性能好、价格低的备件，为提高设备的可 靠性、维修性和经济性提供基本保证条件。 ( 3 ) 将备件的生产、订购、储备、保管、调拨的资金压缩到最低，加速资金 周转。 ( 4 ) 经济合理的组织好备件的外购年h c f j 造，加强储备定额管理，应用科学管 理方法，提高供应率和备件合用率。 以上u q 项基本要求，也是衡景、检查备件管理工作经济效果的主要标准。企 业在制定岗位经济责任制时，要把这些标准内容作为对备件专业管理人员实行责、 权、利相结合的依据。 3 2 备件储备管理 3 2 1 备件储备概述 在现代企业中，设备的停机往往会给企业造成巨人的经济损失。为了更好的 维持企业正常生产的进行，义必须对在用设备进行停机修理。备件的供应是完成 设备修理进度，减少停机时间的必要保证。食业为最大限度地缩短停机时间，就 必须储备定数量用于设备维修的备件。 备件储备问题乃是决定适当的储备数量，也就是说如何调节现在和未来备件 需要量的最经济的储备数晕。因此，备件储各是备件管理的中心，如何确定其备 件储备的最佳数量及订购数量已成为设备管理中一个重要的课题。 备什储备可归纳为经济性储备和安全储备两部分：心1 1 经济性储备是保证食业生产过程正常运行所需的储备，它的多少主要取决 于备件订购时划的长短和备件的平均消耗量。如果备件订购周期较k ，平均消耗 量较大，则经济性储备就多，反之就少。 2 安全储备是指企业为丫防止由于供应中断，影响生产，引起停机而建立的 储备。这种储备量一般是在经济性储备用尽后，而订购备件运来之前这段时期内 第三章设备的备件管理 所需的备件数嚣。 3 2 2 备件消耗规律 要实现备件的合理储各，必须了解备件的消耗规律。由于备件的消耗情况比 较复杂，随机影响冈素较多，所以各利，备件的需要量常常发生变化。那么，备忭 的消耗情况是否有规律可循呢? 一般来说，在对某种设备一次维修巾，哪些零件 需要更换，哪些零件不需要更换，的确是难以事先预知的。但是，根据数理统计 原i 琨，我们通过大量观察，可以解释随机现象内部的固有规律，而这种规律性就 是通常所说的统计规律性。 在对某种设备的多次维修中，各种零件的更换情况就会呈现出一定的规律性。 我们把单位时间内各利一备件的消耗母视为随机变母，将统计资料所获得的消耗量 原始数据作为总体容量为n 的一个样本，这样，被研究的总体就是某种各件单位 时间消耗量所构成的集合。对此，采用z 2 检验，就可以对总体进行统计推断。 z 2 检验步骤如卜- ：m 1 1 设x 。，x ：，x 。为总体x 一个容节为n 的样本，检验假设 h o ：x f ( x ) 2 将正实轴分为k 个互4 i 相交的区间( a ；，a 。) ，i = 1 ，2 ，k ，计算实际频数 仉概率p 。= f ( a 。) 一f ( a 。) 和理论频数n p ，。其巾频数q 为样本观察值 x 。，x ：，x 。落在( a ，a 。) 中的个数，而被估参数可由极大似然法估计得出。 3 计算皮尔逊统计量 。z ：! 竺! 二翌! r 4 厶i = l印i d 若在假设h 。卜计算出的z 2 值有 z2 ) z ：( k r 一1 ) 则存水平n 下拒绝h 。否则，就接受h 。这里( kr1 ) 为自由度，r 为被 估参数的个数 3 2 3 备件的a b c 分类 a b c 分类管理法，是一种简便可行的、有选择的管理方法，也称分析法，或 重点管理法。在物资储备管理上应用a b c 分类管理法，是对企业所需各种物资， 按其单价高低、用量大小、重要程度、采购难易，分为a 、b 、c 三类，分别加以 管理、控制的物资管理方法。 根据我国一些企业运用a b c 分类管理法的情况，一般说米，a 类物资的品种 只占1 0 左右，资金占7 0 左右；b 类物资的品种占2 0 左右，其资金也大致为2 0 第i 章设备的备件管理第1 3 页共7 5 页 芹右；c 类物资的品种占7 0 左右，资金却只i 与l o 左右。( 如图3 - 1 所示) 1 0 0 8 0 划6 0 蝰 4 0 2 0 0 o2 04 06 08 01 0 0 晶种) 图3 1 我国物资分类图 掌握了这一比例关系，就可对占用储备资金多，采购较难、重要性大的a 类物资， 实行重点控制，减少库存；对资金l 写用少，采购容易，比较次要的c 类物资，采 用较为简便的方法加以控制和管理；对于中间状态的b 类物资，规定正常的储备 量和订货期，实行一般控制。这样，可以集中主要精力，管好金额较人的少数几 种物资。在备件管理工作中，采用a b c 分类法，尤有实用价值，阕为备什的储备 定额计算依据不准，规律也难以掌握，因此，计算很闲难，在一般企业里，是难以 达到准确储备的。采用a b c 分类管理法以后，就可以解决这个难题，f , i j x , ja 类备 件重点摸索其规律和耗量，计算储备量；对b 类备件就可以进行概算；c 类备件 只须大致t i 算就可以厂。这样，研究、制定备件储备定额的精力集中，做到“胸 中有数】【7 j 【”。 a b c 三类的划分是人为的。并4 i 是各个企业都只能一律划分为三类，可根据 实际情况，可以划分为二类，也可以划分为四类、五类。关键是要在库存中将“极 其重要的少数”从“一般的多数”中分解出来，从而把较人的注意力用于管理那 些价格高、作用大的物资，不至于把精力分散在管理那些价格低、作用小的物资 o 3 2 4 备件储备策略 备件储备问题的个主要状态即为备件储备的多少，而反映在数带上就是备 什储备量多大为合理。备件储备的基本问题不外乎有三个：一是检查储备量的频 繁程度；二是何时补充订货；三是每次订货的数量是多少。 因为订货时间过早，则储备量增加，提高了占用资金和备用储备的各种费用； 而订货时间过迟，则备件已全部用尽，致使发生停机或影响生产。凶而，我们必 第_ 二章设备的备件管理 须考虑适时、适量订货。 检查备件储备量的频繁程度分为连续性检查和周期性检查两种类型： 连续性检查是指在每次领取备件后，均要检查储备最，并与预先设置的订货 点水平进行比较。如果储备量降到订货点以下，就发出订单。订货的数量可以是 固定的，也可以是将储备量补充到某个目标水平。在后一种情况下，每次订货的 数肇是1 i 固定的，取决于实际储备量与目标储备水甲的差额。 剧期性检查是指每陶一段同定的n , j 问，对储备量检查一次，如果储备量降到 订货点以卜i ，则发出订单；如果储备量高于订货点，则等到下一个周期未再决定 是甭订货。每次订货的数罱一般是不同定的，取决于实际储备量与目标储备水甲 的筹额。 我们用s 表示订货点，q 表示每次固定的订货罱，s 表示目标储备水、f t 表 示周期检查，则常用的备件储备策略有以卜四种：旧1 1 ( s ，q ) 系统策略。其含义是，对备件储备最进行连续检查，根据订货点 决定是否订货，每次订货数量同定。 2 ( s ，s ) 系统策略。其含义是，对储备量进行连续检查，根据订货点决定 是否订货，每次将储备最补充到目标水平。 3 ( t ，s ) 系统策略。其含义是，对储备量进行周期性检查，f i 考虑订货点， 每次均将储备量补充到目标水半。 4 ( t ，s ，s ) 系统策略。其含义是，对储备量进行周期性检查，根据订货 点决定是否订货，每次将储备量补充到日标水平。 ( s 。q ) 系统策略的优点是简单，由于是连续性检查设备备件的储备量，顾可 有效地保证运输服务水平，对安全储备的需要量低，另外，每次订货量固定，可 以按经济订货批量进行订货，故总体的经济效益较好。( s ，q ) 系统策略主要适用 于b 类备件。 ( s ，s ) 系统策略在控制储备的总成本上与( s ，q ) 系统策略没有多大差别， 但由于每次订货的数量_ i 固定，故不能应用经济订货批最。( s ，s ) 系统策略主要 适用于a 类备件。 ( t ，s ) 系统策略由于是采用周期检查方式，故在一个周期内，不对储备采取 控制措施，为，防止控制周期内发生需求大幅度波动而造成严重的缺货损失，需 要设置较高水平的安全储备量。( t ，s ) 系统策略主要适用于c 类备件。 ( t ，s ，s ) 系统策略可看成是( s ，s ) 与( t ，s ) 的结合，与( t ，s ) 系统策略具有 类似的性质。 3 2 5 经济订货批量 备件的经济订货批量是指某类备件储备总成本最低时的最经济的订货批量。 第三章设备的备件管理 备件总成本包括以下几项： a 存储费：包括货物占用资金应付的利息以及使用仓j 苹、保管货物、货物损 失变质等支出的费用。 b 订货费：包括两项费用，一项是订购费用( 阎定费用) 女1 1 手续费、电信往 来、派人员外出采购等费用。订购费与订货次数有关而与订货数量无天，另一项 是货物的成本费用，它与订货数量有天( 可变费用) ，如货物本身的价格，运费等。 如货物单价为k 元，订购费用为c ，i ，订货数量为q ，则订货费用为c ，+ k q c 缺货费：备件储备量过少，造成停机，生产无法进行，另外也因而失去顾 客，影响信用等所造成的损失。 从上述成本的内容分析中可知，备件订货成本与订货次数呈正比，可与每次 订货的数量无关。储备成本则与储备量成正比。为了节省订货成本，就应减少订 货次数，增加每次订货量；而为了节省储备成本，就应增加订货次数，减少每次 订货量。凶此，要解决这一矛盾，就映照出一个经济订货批量，即每次订货多少， 才能使备件储备总成本最低。 ( 一) 确定性模式下的经济订货批量 在研究、建立这种模型时，需要做些假设，假设如卜：悖1 ( 1 ) 缺货费用无穷大 ( 2 ) 当存储降至零时，可以立即得到补充( 即生产时间或拖后时| b 很短，可 以近似的看作零) ( 3 ) 需求是连续的、均匀的，设需求速度r ( 单位时间的需求晕) 为常数，则 t 时间的需求晕为r t ( 4 ) 每次订货量不变，订购费不变( 每次生产量不变，装配费不变) ( 5 ) 单位存贮费不变 存储母变化情况如图3 2 表示 鼋 罨。 图3 - 2 存储量变化圉 由于可以立即得到补充，所以不会出现缺货，在研究这种模型时不在考虑缺 塑三至堡垒堕鱼堡笪里 笙! ! 墨丛! ! 里 货费用，这些假设条件只是近似的正确，在这些假设条件卜如何确定存贮策略呢? 要用总3 严均费用来衡量存贮策略的优劣。为厂找出最低费