（机械工程专业论文）基于erp的精益生产管理组织研究.pdf

江苏大擘工程硕士学住论丈 摘要 精益生产管理和e r p 作为两种管理方法。已经在世界各地得到成功的应用。但 是，两种方法有效地结合运用却鲜见有详细的介绍。本文在经过大量研究的基础上， 结合一拖公司的实际情况，考虑到其生产品种与生产批量灵活多样，既有成批的大 规模生产方式，又有单件小批量生产。精益生产在一拖的使用较难紧密结合企业的 生产特点，其应用效果有相当的局限性，因此，将精益生产管理与e r p 两种理论相 结合进行组合创新，并在一拖公司的管理实践中将此组合创新思路加以应用。由于 精益生产管理与e r p 各有自己的优点，但同时也有各自的局限性，如精益生产强调 人的作用，消除企业中的一切无效劳动和浪费，实行准时化生产，满足市场需求， 但是缺少信息来源，而这正是e r p 的优点，能够广泛地收集市场信息，资源信息， 并对这些信息进行分析整理，用定性和定量相结合的方法进行决策，最有效地调度 企业资源，优化企业内部资源配置，因此两种理论相结合的方式使之相互取长补短， 对企业的发展具有至关重要的作用。 本文结合信息时代的特点，重点研究e r p 环境下的精益生产： 1 对传统的国有特大型企业刚性职能组织如何转变为精益生产下的“多能工” 团队进行探索和改革，建立与一拖公司管理现状相适应的数学模型。 2 深入研究精益组织的团队管理问题，从激励类型、工作方式等方面分析不同 激励措施对团队管理的影响。 3 分析和论述在组织内部如何通过平衡记分卡和标杆管理等变革控制手段，以 有效实施精益生产模式。 4 探索研究业务流程重组在精益生产管理实施中的作用，并通过案例论述精益 组织的转变过程。 5 精益生产管理与e r p 组合创新后在拖公司的实际运用效益。 关键词：精益生产e r p 组织团队业务流程重组 江苏大擘工程硕士学位论文 a b s t r a c t t h et w om a n a g e m e n tm e t h o d s ，l e a np r o d u c t i o n ( l p ) a n de n t o r p r i s or e s o u r c ep l a n n i n g ( e r p ) , h a v eb e e na p p l i e ds u c c e s s f u l l ya l lt h ew o r l d b u t , t h e r e sl i t t l ei n s t a n c ea b o u th o wt oc o m b i n el pa n d e r pm e t h o d s c o n s i d e r e do v e rt h ep r a c t i c eo ft h ec h i n e s ef i r s tt r a c t o rc o r p o r a t i o n ( c f t c ) ，w h o s e p r o d u c t i o ns t y l ei sb o t hb a t c ha n ds i n g l em a n a g e m e n t , a n dl pc a n tm e e tt h em a n a g e m e n tn e e d s t h e i n n o v a t i o n sa r ec a r r yo u tc o m b i n e dl pa n de r p l pa n de r pe a c hh a si t ss t r o n g p o i n t sa n dw e a k p o i n t s s u c ha sl p , w h i c hs t r e n g t ht h ee f f e c to fm e n , a v o i da l lt h ei n e f f e c t i v ea c t i v i t y , i m p l e m e n t j u a t - i n - t i m ep r o d u c t i o n ，m e e tt h em a r k e t i n gn e e d sr a p i d l y , b u ti tl a c ko f i n f o r m a t i o n o nt h eo t h e rs i d e ， t h ee r ph a ss t r o n gi n f o r m a t i o nc o l l e c t i o n ，d i s p o s ea n da n a l y z ea b i l i t y s oh o wt oc o m b i n ew i t ht h et w o m e t h o d sa n dl e a df r o mo t h e r ss t r o n gp o i n t st oo f f s e to n e sw e a k n s h a si m p o r t a n ta f f e c t i o nt o c o r p o r a t i o n s d e v e l o p m e n t c o n s i d e r e do v e rt h ec h a r a c t e r i s t i co fi n f o r m a t i o na g e ，t h ea r t i c l er e s e a r c h e dt h el pp r o d u c t i o n e n v i r o n m e n tb a s e do ne r p ： f i r s t , b a s e do nt h er e s e a r c ht h ec h a r a c t e r i s t i co f t h er i g i do r g a n i z a t i o na n df l e x i b l eo r g a n i z a t i o n , am a t h e m a t i cm o d e lw a se s t a b l i s h e da b o u tb o wt ot r a n s f e rt h er i g i do 唱a n i z a t i o nt of l e x i b l e c r o s s - t r a i n i n gt e a m w o r ko r g a n i z a t i o n s e c o n d l y , t h ei n f l u e n c eo fi n c e n t i v em e c h a n i s mo nl pt o m n w o r l 【m e m b e r si si n v e s t i g a t e df r o m t h ea s p e c to f t h ei n c e n t i v et y p e ，t y p eo f w o r k , e t o t h i r d l y , t h ei n n o v a t i o nt e c h n o l o g yt oi m p l e m e ml ps u c ha sb a l a n c es c o r e dc a r da n d b e n c h m a r k i n gi si n v e s t i g a t e d f o u r t h l y , t h ee f f e c to fb u s i n e s sp r o c e s sr c c n g i n e 2 r i n gi si n v e s t i g a t e d , a l s oa ne x a m o e i sg a v et o d e s c r i b et h er e f o r mp r o c e s s f i f t h l y , t h eb e n e f i to f l pa n de r p u s e di nc f t ci sa l s oi n v e s t i g a t e d k e y w o r d s ：l e a np r o d u c t i o n ( l p )e u t e r p r i s er e s o m w 。ep l a n n i n g ( e r p )o r g a n i z a t i o n t e a m w o r k i i 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定， 同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版， 允许论文被查阅和借阅。本人授权江苏大学可以将本学位论文的全部 内容或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫 描等复制手段保存和汇编本学位论文。 本学位论文属于 保密回，在 年解密后适用本授权书。 不保密囱。 学位论文作者签名：身知! 新躲弛f _ u 彬瓯 一 、 签字r 期：舜月罗开签字闩期：2 。，舜6 月 同 学位论文作者毕业后去向： 工作单位： 通讯地址： 电话： 邮编： 独创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进 行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容以外，本论文 包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的 究做出重要贡献的个人和集体，均己在文中以明确方式标明。本人 全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者签名：劣钮皇 日期：砂歹年6 月尹日 c ， 产 、 节。 江苏大擘工程硕士学位论文 1 1 本文的研究背景 第一章绪论 1 1 精益生产的国内外研究现状 一、精益生产的起源 精益生产是日本丰田汽车公司在5 0 年代为解决企业所面临的市场小、产品品种 多而又缺少资金和外汇购买西方最新生产技术等问题而创造的一种新的生产方式 ( 最初叫丰田生产方式) 。其后，这种生产方式被美国d i v p ( i n t e r n a t i o n a lm o t o r y e h c i l ep r o g r a m ) 项目研究组命名为“精益生产”。精益生产方式通过与零部件协 作厂、销售商和用户的协作，简化产品的开发、生产、销售过程，以获得最大效益。 它的基本原则是“消灭一切浪费”和“不断改善”，准时生产、全面质量控制、成组 技术、尊重人性是精益生产的主要支柱。 精益思想的产生和发展过程起源于5 0 年代，日本为发展汽车工业，曾多次组团 去美国的汽车城底特律向美国式的“大量生产方式”取经。但是战后的日本，一来 缺钱购买西方的技术和设备；二缺廉价劳动力；三缺合适的市场。鉴此，日本人回 国后的结论是：“大量生产方式不适用于日本”。以丰田汽车公司为代表的日本汽车 企业决定结合当时日本的具体情况，走自己的路，探索和创造了著名的“丰田生产 方式”既“精益生产方式”，并且取得了巨大的成功。成为汽车工业的后来居上者， 其获得的经济效益远远超过美国的大量生产方式“1 啪1 二、精益生产的理念 精益生产为什么具有这样大的威力，能够击败以美国工业为代表的、近一个世 纪以来确立的大批量生产方式，其中必然存在着创新的、革命性的新思想。 精益生产的主要创新是：将技术路线由热衷于大型刚性的、高效率专用设备转 向为可快速调整的柔性技术。丰田汽车公司在决策上的主要创新是：组织“团队化”， 将作业决策权交给一线的团队和员工。丰田在快换模具和快速调整等技术的支持下， 实现了更有优势的小批量甚至单件生产新的方式省去了大量生产中由于大量库存 成品零部件所引起的高库存和资金积压，减少了在制品的停滞和等待，反倒比大批 量生产提高了效率和降低了成本，与美国企业储备2 周的在制品形成鲜明的对照。 江苏大学工程硕士擘住论文 丰田的成功冲击和动摇了现代企业的“大批量出效益”的传统“金科玉律”。 精益生产特别强调消除浪费。它将企业活动按照对最终用户需要的产品或服务 是否增值划分为3 类：增值活动、不增值但目前的技术或社会环境下仍不可缺少的 活动和不增值可以立即消除掉的活动。精益生产将生产过程中所有的非增值活动都 视做浪费。丰田汽车公司的经理大野耐一曾经指出了7 类不增值的浪费。如：产品 缺陷、不必须的过量生产、等待加工或消费的商品库存、不必要的过程、不必要的 动作、多余的运输、停工待料或停工待机以及不符合用户需求的产品设计或服务等。 丰田消除浪费、减少非增值活动的各种措施，如5 s 、t q c 等，为提高生产能力开辟 了新的思路。长期以来，人类对于加快过程速度的改革仅仅着眼于那些增值活动的 速度，提高生产效率的努力主要作用于加工速度或加工方法的改进和提高，如发明 效率更高的设备、减少工作量的新工艺和新方法等。但真正对增值起作用的时间仅 占总周期的1 5 ，并且加工效率越高，非增值过程时间所占比例越大。在仅仅1 5 的空间里的改进对于减少整个过程周期的潜力越来越小丰田号召消除浪费的贡献 就在于将改进的着眼点转移到非增值活动上去，在占9 5 时间的非增值活动里挖掘潜 力会收到事“半”功倍的效果。 在员工的管理和企业结构方面，精益生产冲击和动摇了职能分工原则。职能分 工是现代企业制度的重要支柱，严格的层级管理制度和职能分工，在工业化初期可 能是降低劳动力成本和改进管理能力的必要原则。但是，它“阻碍知识和员工努力 的发挥，是大量生产方式最突出的特征”。丰田将若干质量监督、技术改进等现场决 策的职责下放给操作工人、消除设计和工艺技术以至管理之间的隔阂和界限、开展 全员设备管理等措施、组织由各个专业人员参与的项目实施团队等，鼓励和强调每 一个参与者的积极性，从而打破了传统的金字塔式组织结构、职能分工的做法，改 善了过去互不通气的部门鸿沟。 精益生产将与供应商之间建立的新型企业间关系提高了相互之间的忠诚度，形 成长期稳定的供求关系，促进供应商改进效率，使持续改进扩展到企业之间。 精益生产是对百年来建立的大批量生产方式基础，以及建立在这些基础之上的 劳动分工理论、层级职能组织和集中的作业决策权等管理方式的挑战，由此促进了 制造企业的管理观念、组织和人际关系等方面根本性的变革，激发了生产率的大幅 度提高。 2 卜 ； 江苏太学工程硕士擘谊论文 三、精益生产的效益 精益生产代表着先进的管理模式，而且这种管理优势很快转化为市场上的强势 地位。1 9 7 3 年发生了世界石油危机，当时庞大的美国公司不能及时应对市场变化， 生产不出低能耗的新型车，而被日本抢占了先机以本土为基地，日本的汽车出口 稳定增长，到1 9 8 9 年日本汽车产量在世界汽车总产量中所占的份额几乎达到3 0 7 6 ， 美国的大量生产方式已不能支持它继续处于领先地位了西方国家想采用贸易壁垒 阻止日本汽车工业的发展，但适得其反，日本开始通过在北美和西欧的直接投资办 厂来增加在世界市场上的份额，并且获得了同样好的业绩。当时美国人的头脑还是 冷静的，他们排除了偏见，开始研究日本竞争者采用的新方法，于是美国人反过来 到日本去取经了。真正感到日本新生产方式压力的福特公司，它的弗里蒙特工厂成 为在美国最先。复制”丰田生产方式的企业，这里的管理人员都来自丰田，生产丰 田设计的小型轿车，从而开始了世界各地主动向丰田生产方式学习的现象。美国人 学习了日本的工作方法以后，也取得了令人惊异的效果“阍。 四、精益生产的理论研究和发展 精益生产的扩散说明新的方法完全能够成功地移植到其它社会环境中去。美国 的学者已经明白，“丰田确实是在生产方式上完成了一场革命”，美国开始深入研究 日本人的成功经验。由麻省理工大学m i t 组织了世界上1 4 个国家的专家、学者，花 费了5 年时间、耗资5 0 0 万美元，在汽车工业中探索大量生产方式与丰田生产方式 的差别。最后在1 9 9 0 年，由j a m e sp w o m a c k 等人写了介绍丰田生产方式的改造 世界的机器一书。书中给这种新的生产方式命名为：“l e a np r o d u c t i o n ”( 精益生 产) 。改造世界的机器的发表和传播对精益生产方式的发展产生了重要的作用。 但无论是早期的丰田生产方式还是后来的精益生产方式，所注重的都是工厂的 具体活动方法，而没有把所有的方法紧密联系在一起形成一个完整的思想体系。包 括改造世界的机器这本书，并没有说清楚精益生产的真谛。四年后，w o m a c k 在 他的另一本书“精益思想( l e a nt h i n k i n g ) ”的序言中写道：“改造世界的机器注 意的是总过程一产品开发、销售和生产，而不是普遍的原则。”没有精确的理论指导， 对精益生产所作的预言和褒奖，都是感性的。精益生产处于有实践和成就，但缺少 理论根基的不成熟时期。 2 0 世纪9 0 年代美国进行了一系列对精益生产的研究和实践。这其中包括美国 军方1 9 9 3 年出台的美国“国防制造企业战略”，“精益航空计划l e a na e r o s p a c e 江苏大学工程硕士擘住论文 i n i t i a t i v e ”等政府指令性的活动除了汽车行业又有更多的美国企业如波音、惠 普等投入到实施精益生产的大潮中来。在这个过程中，日本人提供了基本的思考和 方法，用出色的实践证明了精益生产的强大生命力；美国学者的研究、美国企业、 乃至美国政府的研究和实践，证明了精益思想在世界上的普遍意义，并升华为新一 代的生产哲理，终于在1 9 9 6 年j a m e sw o m a c k 和d a n i e lj o n e s 的精益思想( l e a n t h i n k i n g ) 一书问世，精益生产方式由经验变成为理论，新的生产方式正式诞生。 从上述精益思想发展的历程说明，精益思想是人、过程和技术的集成。无论是 丰田生产方式、还是后来的精益生产，都是从技术的改变和技术的可行开始的。过 程的思想则是丰田生产方式产生的基础，而人则是决定性的因素。精益思想比大批 量生产关键性的改革是组织结构和分工原则的变化，这是解放被大量生产的分工和 等级制度所束缚着的员工积极性的重要进步。 近来w o m a c k 又反复阐述了精益制造的目标是：“通过尽善尽美的价值创造过程 ( 包括设计、制造和对产品或服务整个生命周期的支持) ，为用户提供尽善尽美的价 值”“尽善尽美”是永远达不到的，但持续地对尽善尽美的追求，将造就一个永远 充满活力、不断进步的企业川“1 。 五、精益生产在我国的应用现状 精益生产引入我国是在8 0 年代中期，至今使用精益生产的企业并不多，主要以 “零库存”、。看板管理”等方式在机械电子行业推行。四川仪表厂、西安仪表厂、 万向集团、一汽集团变速箱厂、五羊一本田摩托车厂、南岳油泵油嘴有限公司等企业， 实施精益生产取得成功，获得了降低库存、缩短生产周期等效益。但是，大多数企业 对于精益生产技术还很陌生，对于精益生产系统的精髓了解不多。我国精益生产应 用在企业界和学术界两个方面都存在问题，概括起来有：洲 1 企业重视引进生产设备，不重视生产管理技术的投入 生产和制造所需的制造技术可以包括两大部分，其一是生产产品所需要的固有 生产工艺技术，其二是包括计划、组织、领导、控制等基本职能在内的生产管理技术。 生产管理技术能高效率地实现人员、机器、工艺、材料与固有技术的有效结合，二者 相辅相成，缺一不可。但是，我国前几年企业往往热衷于对机器、设备不惜重金引进， 投入人力、资金研究生产固有的专业技术，而对现代生产管理技术却不热心钻 研，“重硬件，轻软件”，导致高价引进的设备不能充分发挥作用，相关的材料配套 和人员培训没有跟上，设备闲置时间多，综合效益较低。 4 江苏大学工程硕士学位论文 2 对精益生产系统的精髓研究不多，企业了解较片面。管理技术从原理的理解 转变成易懂、易记、易用的管理步骤，需要常年的积累。而当前理论界对于精益生 产的研究也不是很透彻，介绍精益生产原理的多，缺乏实用性强的操作指导书供企业 参考。尤其是对于如何建立和实施精益生产组织，没有理论上的指导。 3 随着企业信息系统的实施，很多企业实现了物流、信息流、资金流的高度统 一，如何把现代i t 技术的应用与精益生产管理技术融合在一起是值得我们研究的问 题。 1 1 2 精益生产管理的主要特征 精益生产的核心是充满活力的精益组织，其具有以下特征： 一、用团队替代金字塔式的层级组织 在精益组织里，为满足客户需求而组成的综合各个专业人员的项目团队是企业 完成所有过程的基本单位。企业对团队的权力和责任有明确的规定，团队的决策权 和职能与团队承担的责任相统一，领导层给予团队决策和活动所需的与实现其业务 实践相一致的资源，领导层对团队职权内的决策和活动不进行干预。生产第一线的 团队或员工在作业中遇到问题时，团队可以决定如何解决，不必请示。团队有责任 对所在价值链的部分进行持续改进，企业鼓励和支持各层次员工通过质量循环和持 续改进使团队得以发展。通过发挥团队的主动性，企业将改变原先等级森严的金字 塔式的结构。这种层级制度是造成压抑工人或任何作业执行者思考和改进、产生官 僚主义、拖拉、反应迟钝、不流动和高成本的根源。 二、组织间的合作与协同 多数制造企业的采购成本往往占到它的销售收入的5 0 7 0 ，乃至更多，降低采 购成本就成为多数企业追求的目标。在传统的大批量生产中，把供应商视做敌人， 拼命压低价格、转嫁库存和损失而精益思想将供应商作为价值链的起点，供应商 是整个价值链过程中的一员。企业组织供应商和客户尽早的了解公司的产品，并且 请供应商和客户参与对企业产品、过程或项目发展的定期评审，奖励他们对共同业 绩的改进等都是降低全过程成本的有效因素。结果精益企业与供应商的关系成为协 同与合作的新型伙伴关系，共同为减少整个价值链的浪费而努力。 三、精益生产的企业文化 在企业过程观的指导下，精益企业形成体现新的人际关系、组织间关系和员工 江苏太擘工程硕士学住论文 责任感的新型的文化氛围。这些新的企业文化成为企业在竞争中取胜的精神力量和 法宝。包括“一次无故障交付的质量意识”、“全员设备维护意识”等。 1 1 3e r p 的国内外研究现状 一、e r p 的起源 e r p ( e n t e r p r i s er e s o u r c e sp l a n n i n g ) 即企业资源计划，e r p 从最早的定 货点法到m r p ，到闭环m r p ，到m r p i i ，最后发展到e r p ，具体见下表1 1 。 表1 1e r p 的发展过程 1 9 5 5 1 9 1 9 7 0 第一版式l l p 教材 = = ：嚣酬? ：￥一 1 9 7 5 1 9 8 0 1 9 8 5 !。群赫k ， 1 9 9 0 可 粼i n t e r n i e t 椭i n t r s 缈a e t 2 0 0 0 二、e r p 的理念 e r p 是基于计算机技术的发展，从理论和实践两个方面，论述各类制造企业在 信息时代管理革命的发展趋势，极大地扩展了管理信息集成的范围，除传统的制造、 供销和财务外，还集成了企业其它管理功能，如质量管理、实验室管理、设备维修 管理、仓库管理、运输管理、项目管理、市场信息管理、国际互联网管理( i n t e r n e t ) 和企业内部网( i n t r a n e t ) 、电子通讯( e d i 、电子邮件) 、金融投资管理、法规与标 6 ， 、 t ， 江苏太荦工程硕士擘位论文 准管理以及过程控制接口、数据采集接1 2 等等，成为种覆盖整个企业的全面的管 理信息系统。e r p 不仅着眼于供给链上各个环节的管理信息，而且汇合了离散型生产 和流程型生产的特点，满足同时具有多种生产类型企业的需要，扩大了软件的应用 范围，使管理人员能在客观环境瞬间万变的情况下，实时掌握和交换更全面的信息， 迅速做出决策为了缩短交货期，处于供给链上的几个重要环节一供应商和协作单 位、分销商，都必须同步满足市场的需求，连同客户一起，在e r p 系统中实现信息 集成咖1 ”。” 三、e r p 为企业创造的效益 e r p 带来的效益可以分定量和定性两方面。就定量的效益而言，由于企业的行 业、产品类型、生产规模和原有管理基础不同，会有很大出入，国内外报道的数字 不一定有可比性。各种报道列出的项目很多，但综合起来可分为5 点1 9 1 【2 1 】： 1 降低库存。包括原材料、在制品和产成品的库存。如降低库存资金占用( 1 5 4 0 ) ，提高库存资金周转次数( 5 0 - - 2 0 0 ) ，降低库存盘点误差( 控制在l 一2 ) 。 2 合理利用资源，缩短生产周期，提高劳动生产率如减少装配面积( 1 0 一 3 0 ) ，减少加班工时( 1 0 一5 0 ) ，减少短缺件( 6 0 - - 8 0 ) ，提高生产率( 5 一1 5 ) 。 3 按期交货提高客户服务质量。一般按期交货履行率可达9 0 以上，接近1 0 0 。 4 降低成本。如降低采购费，减少加班费。由于生产周期缩短、库存减少而降 低成本( 7 - - 1 2 ) ，增加利润( 5 一1 0 ) 5 e r p 系统同财务系统集成，可减少财务收支上的差错或延误，减少经济损失。 就定性的效益而言，主要有： 1 企业领导和各级管理人员可随时掌握市场销售、生产和财务等方面的运行状 况，不断改善经营决策，提高企业的应变能力和竞争地位。 2 企业员工素质和精神面貌明显变化，团队精神得到发扬。涌现出一大批既懂 管理和生产，又善于应用计算机技术的复合型专业人才。 3 管理人员从事务主义中解脱出来，致力于实质性的管理工作，实现规范化管 理。 4 e r p 形成的规范化管理，对产品质量起了一定的保证作用。 7 江苏大学工程硕士学位论文 四、e r p 的理论研究和发展 e r p 是随着计算机技术的发展而发展起来的。计算机技术还在不断地日新月异， 制造业的管理信息系统也会不断地扩大它的应用范围由于管理和技术的发展，会 使各种学术论点间的边缘日趋模糊，互相渗透。因此，各种论点的关系，只能是相 互取长补短，而不是相互排斥。事实上，先进管理思想和方法是没有国界的。e r p 系 统有其完整和成熟的原理，它所要求的管理基础和管理观念，是任何企业都必须首 先做到的，对我国多数企业来讲，还需要花很大力气才能实现，因此e r p 的发展还 需要一个漫长的过程“”“”。 五、e r p 在我国的应用现状 8 0 年代初期，我国有一些机械制造业开始引进国外m r pi i 软件，推行m r pi i 管理系统。早期引进软件的企业如沈阳第一机床厂等，随着w r p i i 系统的普遍采用， 一些企业开始感到m r p i i 软件所包罗的功能已不能满足企业全范围管理信息系统的 需要，开始引进更高的信息系统e r p 软件，国外几家著名的计算机公司，如i b m ，h p ， d e c ，c d c ，w a n g 等自8 0 年代以来都结合销售计算机产品，推出了各种版本的e r p 软 件。进入9 0 年代，又有不少国外的软件公司在我国设立了独资公司、代表处，或通 过代理商直接销售商品软件。先后成立中国公司的主要有s s a ，f o r t h s h i f t ，e m s ，q a d ， s a p ，c a 。j d e ，s y m i x 和b a a n 等约l o 余家。说明许多国外软件公司已经看到我国企业 对e r p 软件日益增长的需求。在开放系统环境下，不少计算机公司的策略已转变为： 只要采用该计算机公司的硬件设备，什么软件都可以支持。 国内开发的e r p 商品软件，首先推出的是机械工业部北京自动化研究所软件中心 ( 利玛信息技术公司) 开发的c a p m s 软件包。北京开思、上海启明、天津企星、中北 等软件公司都相继推出商品化软件。一些企业( 如沈阳鼓风机厂，山西经纬纺织机 械厂，沈阳一机床北京第一机床厂等) 在引进国外软件的基础上，结合自身应用 的经验，也开发了商品软件。进入2 l 世纪，e r p 的各种软件数目增长很快，但是在应 用效果上差别还比较大。总的来说。真正全面实施t e r p 系统并取得整体效益的还不 普遍。国内这1 0 多年来正反两方面的经验教训，对指导今后e r p 的实践，很有价值“” 乜l 】 8 e ， 江苏大学工程硕士学位论文 1 2 本文的研究意义、目的及主要内容 1 2 1 精益生产管理与e r p 的结合运用是企业发展的需要 精益生产管理的主要方法准时化生产，简称j i t ( j u s t - i n - t i m e ) ，是在日本丰田汽 车公司生产方式的基础上发展起来的一种管理模式。7 0 年代的石油危机，对日本这 样依赖资源进口的国家，是一个冲击，促使j i t 在日本的企业中推广采用。7 0 年代 末j i t 受到西方国家的注意；为了应付日本制造业的挑战，j i t 已成为西方国家企业 管理领域中具有战略性的课题。j i t 的中心思想是“消除一切无效作业与浪费”在 市场竞争的环境下，获取更多利润的唯一办法，就是降低成本，而要降低成本就必 须杜绝浪费。在介绍供给链时，我们谈到物流和增值流；凡是对产品不起增值作用 或不增加产品附加值但又增加成本的作业，都是属于浪费的无效作业。例如：多余 的库存，多余的搬运和操作，造成返修品、次品和废品的操作，停工待料，没有销 路的超产等等。换句话说，为增加产品附加值要消耗必要的资源，超出了这个起码 的消耗量，都属浪费之列。 j r r 追求尽善尽美，进取不懈( c o n t i n u o u si m p r o v e m e n t ) ，遇到问题，一定要找出 问题发生的根源，运用工业工程及其他方法，把它彻底解决，使之不再发生。j 1 1 r 的方法体现了j i t 的哲理，如拉式作业和“看板”。其目的是为了实现“仅仅在需 要的时刻，按照需要的数量，生产真正需要的合格产品”，从而控制库存，甚至追 求企业内部达到零库存的理想境界。这些方法一般适用于工序相对固定式生产 类型；而e r p 则较多地考虑了制造业的普遍情况，考虑了较多的不确定因素。因此， 各有一定的应用范围。在离散型生产中，以e r p 原理和方法为主，融汇j r r 哲理。 在流水生产和重复式生产中，以j i t 哲理和方法为主，而把e r p 作为计划策略。两者 的有效结合是企业发展的需要 将e r p 同j i t 结合起来的必要性在于要达到j i t 水平，先要有e r p 的基础，比 方说，物料清单、库存记录首先要准确，这是e r p 的基本要求。人们通常把e r p 看 成是一种计划策略，侧重于中长期；而j i t 是一种执行策略，侧重于近期甚至当前。 两者有效结合才是最完美的。 企业面临的竞争更为强劲，更为激烈。经过几百年的发展，国际上的市场经济 已经十分成熟，我们国家改革开放的浪潮把企业推向了市场经济的汪洋大海。企业 9 江苏大学工程硕士擘住论文 进人市场经济，就面l | 缶着一种竞争的环境。在国家宏观调控的作用下，竞争于国际、 国内市场。十余年的市场竞争是一步步深化的进程，企业要在激烈竞争中取得主动， 就必须对市场反应快，决策迅速，产品方向选得准；在生产与销售过程中，做到生 江苏大学工程硕士擘位论文 但同时也有各自的局限性，如精益生产强调人的作用，消除企业中的一切无效劳动 和浪费，实行准时化生产，满足市场需求，但是缺少信息来源，而这正是e r p 的优 点，能够广泛地收集市场信息，资源信息，并对这些信息进行分析整理，用定性和 定量相结合的方法进行决策，最有效地调度企业资源，优化企业内部资源配置，因 此两种理论相结合的方式使之相互取长补短，对企业的发展具有至关重要的作用。 二、主要研究内容 结合信息时代的特点，重点研究e r p 环境下的精益生产： 1 对传统的国有特大型企业刚性职能组织如何转变为精益生产下的“多能工” 团队进行探索和改革，建立与一拖公司管理现状相适应的数学模型。 2 深入研究精益组织的团队管理问题，从激励类型、工作方式等方面分析不同 激励措施对团队管理的影响。 3 分析和论述在组织内部如何通过平衡记分卡和标杆管理等变革控制手段，以 有效实旌精益生产模式。 4 探索研究业务流程重组在精益生产管理实施中的作用，并通过案例论述精益 组织的转变过程。 5 精益生产管理与e r p 组合创新后在一拖公司的实际运用效益。 江苏大学t - 程磺士擘位论文 第二章基于e r p 的精益生产组织研究 2 1 基于e r p 的精益生产系统 随着信息技术在企业应用的日益广泛，很多企业应用e r p 系统来辅助生产管理。 然而，传统的e r p 系统逻辑是基于大批量生产的计划模式，不适合于快速多变的市 场竞争需要。因此，必须结合精益思想，对传统e r p 系统加以改造，才能充分发挥 “拉式”生产和传统的“推式”计划的优点，最大限度的满足生产管理的需要。 2 1 1 基于e r p 的精益生产系统概述 由于精益思想强调发挥人的作用，实行简单易行的拉式生产计划与控制和可视 化管理等，有人就产生精益环境中不需要信息化的片面认识。其实，快节奏、不间 断的价值流和高效率的团队工作对在精益环境下的信息系统提出了更高的要求，以 精益思想为指导的e r p 系统将是面向精益制造的新型企业应用。 虽然采取精益技术的工厂可以使用看板信号，在制造流程中有效地移动产品， 直至产品出厂。但是，在一拖公司内部专业厂之间，缺少专业厂与专业厂或专业厂 与供应部门之间的反馈环路。因为缺少信息，所以无法成功地大规模实施。而这些 信息的收发可以通过e r p 系统来完成。 精益生产只涉及产品在制造运作中的移动，无法为车间作业环节后面的其他活 动制定计划，而这些计划流程完全可以由e r p 软件中的计划模块来完成。这个计划 模块与负责提供库存水平、供应商状态、客户订单、预期部件的接收等其他e r p 模 块连接在一起，因此，精益技术需要接入到e r p 解决方案的内部。 另外，实施精益生产需要跨组织的协作：不同的供应商、不同的工厂都需要从 e r p 软件中得到信息，此类信息很多是由e r p 系统提供的。 因此，建立以e r p 为核心的信息系统是实施精益生产的必由之路。精益生产对企 业的信息化管理提出了更高的要求精益生产看似无计划，实际上具有严密的计划， 而且必须有强大的e r p 系统支持企业的采购计划和营销计划，使得精益生产的输入和 输出准时化、定量化、快节奏“1 f 2 江苏大擘工程硕士学位论文 2 1 2 基于e r p 的精益生产系统构建 新型的精益e r p 仍旧是集成的企业级的信息集成框架，起着单一数据源、共享 数据库和各种业务过程紧密集成的作用。但是在更多的方面，精益e r p 将会有更深 刻的脱胎换骨的改进。 笔者在本单位的计划管理模式上进行了深层次的改革，建立了面向用户的精益 e r p 系统，该系统是面向用户、由用户订单直接驱动的拉动式管理，从而改变了以扩 大批量为目标的计算方法，大幅度减少了推动式计划的层次，显著增加了对每一个 内外订单的各种状态的跟踪能力。 改革后的基于e r p 的精益生产系统全貌见图2 1 。其年度计划是以产品类型来 划分的，是根据一拖公司的市场预测做出的销售计划与利润计划制定的。季度生产 计划，主要是根据公司的销售结果和产品库存的情况，再考虑技术、设备、人员和 外协零件的现状，以滚动的方式，每月进行修订。每季度的生产数量，主要按照经 销商和消费者网上订单的预测结果而定。预测值和实际的订单数量，仍有相当的差 异。因此，每个月要根据周内订单修正其差异。季度生产计划的开始，以该月的实 际工作天数划分，构成“月内每日生产计划”。此计划的功能是决定各产品在该月每 日的生产数，据此算出的生产总工时和加班工时，作为人员分配的依据。以上三种 生产计划，主要是依据公司的预测数字制定的。从经销商传来的信息，即所谓“经 销商的每周订单和消费者的网上订单”，其中已包括产品最后式样的规格( 如颜色、 选装件等) ，此乃经销商根据实际订单和预测而定，其主要功能在于修正季度预测订 单；公司根据“每周订单”，修订周内每日生产计划；利用每天从经销商和消费者传 来的订单，进一步修正“每日生产计划”。由“每日生产计划”，导入e r p 推算各零 件用量，根据此结果向供应商订货。 例如：一拖公司三装厂，2 0 0 5 年计划销售大中轮拖2 万台，每季度5 0 0 0 台，3 月份1 8 0 0 台，这些信息通过计算机，经过e r p 的运行，生成3 月份物料需求计划， 供应商根据此物料需求计划和月日历生产计划进行供货，这里举一个钢圈厂的供货 例子，假如3 月5 日生产计划8 0 台，钢圈厂4 日下午先送2 0 台份，保证组合及5 日早上使用，其余的5 日上午再送，满足当天的计划，以此类推。 在精益生产控制层次，为了实现不间断价值流，精益e r p 是按照有限能力原则 设计的，与多种现场排序原则相结合，准确给出增值流动的可能性。 江苏走荦工程硕士擘住论文 同时，笔者以约束理论为指导，在精益e r p 系统中，物料按用户需求的节拍平 稳流动，如果系统出现能力瓶颈，系统将按照瓶颈的流速控制投料的速率，保证在 最小库存前提下充分发挥瓶颈资源的潜能。 精益e r p 支持精益企业与客户和供应商的紧密关系，支持多种协议和交付方式 的客户订单和采购订单，提供客户和供应商直接访问相关信息的能力。 江苏走擘：t - 程硕士学位论文 企业在制定组织规划时，必须从公司战略和组织发展的角度出发，顺应时代的潮流， 为公司在激烈多变的竞争环境中生存提供适应能力强、柔性大的组织及成员。 在一拖的工程管理实践中，以精益生产方式中“多能工”的成功应用为代表， 在一个班组中的成员具有多种技能，在组织内形成互教互学、相互理解的关系。由 于职务定期轮换，全体人员与作业现场的各个工序都发生了变化，因而视野扩大了， 对整个作业流程的了解也提高了这种方法使作业人员逐渐产生一种意识，即安全、 质量、生产、成本等工作目标以及班内的任何其它事情都不只是班组长或某个人的 事，而是大家共同的问题。大家都团结一致，为了同一个目标而思考、合作，采取 对策，解决问题，形成了一种作业现场的自主管理。同时，也给予每个人充分发挥 自己潜能的机会，增加了对工作的兴趣和积极性，另外也给生产调度，提高生产效 率带来了方便 在刚性的管理体制下本公司的组织发展规划主要是从工作需要的角度出发，对 成员进行岗位培训，然后将其安排到相对比较固定的岗位上工作。而精益管理思想 则鼓励管理者将成员分配到与其不完全匹配的岗位上或进行相关的培训以获得多种 技能，为个人的成长创造更多的挑战性机会，同时也为企业的发展提供多样化的人 才储备“m 2 2 2 基于e r p 下的精益生产组织规划的研究 卢卡斯的研究认为不脱离生产岗位，通过“边千边学”也能形成人力资本，并 产生“外在效应”，它表现为人力资本和其它生产要素的收益都发生递增，其模型为： c 。( t ) = h 。( t ) u ，( t ) n 。( t ) ，式中：c 。( t ) 为第i 种商品的产出；h 。( t ) 为生产第i 种商 品使用的劳动量；u 。( t ) 为生产第i 种商品的专业化人力资本；n 。( t ) 为以小时计量的 劳动投入。因此，即使成员不具有相应工作需要的技能，如果他有从事相关工作的 经验，则完全可以将其分配到该岗位上，使成员通过“边干边学”获得相应的技能。 一个人的工作状态或属性会随时间发生变化当研究一个比较大的系统时，跟 踪每一个人的发展变化过程是很困难的，我们可以根据成员的一些属性，把成员进 行聚类，使问题得到简化。例如我们可以这样表示成员的属性集：( 在本公司的工作 时间、技能、职务等级，时间) ，则x ( g ，s ，y ，t ) 表示t 时刻，具有技能s 、y 年 本公司工作经验、职务等级为g 的成员数。( g ，s ，y ，t ) 称为一个状态，一个成员 在某一时刻只能属于一个状态，初始状态为( g ，s ，y ，o ) 。 江苏大擘工程硕士擘住论文 精益组织规划是通过分配不同的成员到不同的工作岗位或者做重要性不同的任 务，从而使组织成员具有组织发展需要的多种技能。成员的属性是随着时间的变化 而变化的。在某一时刻，组织中的成员具有不同层次的知识、技能以及经验的组合， 如何根据成员的自身属性和任务的要求将不同的成员分配到合适的工作岗位上，是 相当困难的，尤其是在分配存在多个目标时问题进一步复杂化。例如，安排一个成 员从事某一项工作可能完全是因为岗位的需要，也可能是出于培训或公司长期发展 的目的。从组织设计的观点来说，就是要把成员分配到最适合他们发展、同时也是 组织最需要的岗位上去。但在大多数情况下，需要考虑若干个相互冲突、相互影响 的因素，因此，决策者必须在多个i + i 标之间做出折衷。 一、多目标网络流模型的建立 组织发展规划问题常常表示为不同形式的网络流模型。用网络模型处理这些问 题非常方便，主要是由于以下原因：不同类型、从事不同工作成员之间的流动，与 网络中节点、弧以及弧上的流量之间的类似关系。但网络模型的一个局限性是建立 的模型通常为单目标，并且约束类型只包含流量约束，这大大限制了它的应用。我 们将网络模型扩展为多目标，并可以包括网络外部约束。 基于以上分析，本文对精益管理思想下的组织发展规划问题建立了一种全新的 模型。首先，笔者作出如下假定： o 每一时期，在组织内，拥有一定属性的成员需要分配工作； 开始时，每个成员拥有的属性已知，拥有同样属性组合的成员形成一个群体； 通过特定的培训计划或正常的工作分配，成员可获得额外的技能； 分配计划可扩展到一个或多个时期； 模型的目标是，确定每一时期成员所从事的工作，在完成任务的前提下，兼顾 成员的自身发展和公司的战略目标。 最理想的情况当然是在每一个计划期分配刚好具有满足工作要求属性的成员从 事该项工作但在实际中，成员所拥有的属性和工作所要求的技能经常不一致，这 样就会产生冲突。此时，成员可能会被分配到他们不完全适合的岗位，或者工作没 有合适的人员去做。为了体现这些因素的影响，我们采用以下目标准则： 成本准则反映使用不同属性的人员完成不同工作的成本 满足准则反映成员拥有的属性与工作需要的属性之间的匹配程度；这是一 个长期