（机械工程专业论文）基于mrp的物料库存管理系统的开发研究.pdf

中文摘要 基于m r p 的物料库存管理系统的开发研究 工程硕士研究生周如意 指导老师：史金飞教授王志明高级工程师 ( 东南大学机械工程学院) 【摘要】本文首先阐明了该论文研究的背景和意义，考察了国内外m r p 系统研究和应用的现 状，并结合企业的物料库存管理系统开发的实际情况，提出了本文研究的基本思路和基本方法， 给出了提出假设、分析论证、得出结论和提出问题、分析问题、解决问题的理论框架。 其次，本文对企业物料库存管理的方法和m r p 的原理、构成、运算逻辑进行了分析，指出 m r p 系统同库存管理系统之间的关系，提出了基于m r p 的库存管理系统开发模式。接着对管理 信息系统( m i s ) 的众多开发方法傲了对比分析，然后，以企业库存管理系统的实际情况为依据， 从理论方面阐明了系统开发的理论支持和具体方法，为系统开发做好理论的基础。 最后，本文以系统总体规划、需求分析、系统设计和系统实现为顺序，详细地对系统的整个 开发过程进行了分析，对典型模块的设计进行了实证研究，对系统开发中的一些关键问题进行了 讨论，提出了解决方案，并得出结论，以m r p 为基础开发企业库存管理系统是完全可行的，并达 到了系统开发的目的。 【关键词】物料需求计划，库存管理系统，管理信息系统，系统开发 英文摘要 a s t u d yo nt h ed e v e l o p m e n to fm r p b a s e di n v e n t o r y m a n a g e m e n ts y s t e m b yz h o ur u - y i s u p e r v i s e db yp r o f s h lj i n - f e i a n d s e n i o re n g i n e e rw a n g z h i - m i n g ( s c h o o l o f m e c h a n i c a l e n g i n e e r i n g ，s o u t h e a s t u n i v e r s i t y ) 【a b s t n c t 】t h i sd i s s e 眦i o nb e g i n sw i t ha ni n t r o d u c t i o no f t h eb a c k 鲈o a n da n di m p o f t i m c eo f t h er e s e a i _ c h , d e s c f i b e st h ec u r r e n ts i t u a t i o no f t h er e s e a r c ha n da p p l i c a t i o no f m r ps y s t e ma th o m ea n d a b r o a da n dp u t sf o r w a r dt h ep r o c e d u r e sa n dm e t h o du s e di nt h er e s e a r c ha n dt h et h e o r e t i c a lf l g m eo f m i s i n gah y p o t h e s i s ，a n a l y z i n ga n dw o v i n g 屯a n dt h a w i n gac o n c l u s i o n ( o rr a i s i n gaq u e s t i o n ， a n a l y z i n gi ta n ds o l v i n gi t ) b yc o m b i n i n gt h ea c t u a ld e v e l o p m e n to f e n t e r p r i s e si n v e n t o r ym a n a g e m e n t s y s t e m s e c o n d l y , t h i sd i s s e r t a t i o na n a l y z e st h ew a yo ft h ei n v e n t o r ym a n a g e m e n ta n dt h ep r i n c i p l e s ， c o m p o n e n t sa n dc o m p u t i n gl o 酉c ，s t a t e s t h e r e l a t i o n s h i pb e t w e e nm r ps y s t e ma n di n v e n t o r y m a n a g e m e n ts y s t e m , a n dr a i s e st h ed e v e l o p m e n tm o d e lo fm r p - b a s e di n v e n t o r ym a n a g e m e n ts y s t e m t h i sd i s s e r t a t i o na l s oc o m p a r e sa n da n a l y z e sm a n ym e t h o & o fm i sd e v e l o p m e n t , t h e nt h e o r e t i c a l l y e x p l a i n st h es p e c i f i cw a y so fi n v e n t o r ym a n a g e m e n ts y s t e ma c c o r d i n gt oe n t e f p r i s e s r e a l i t ya n dl a y s t h et h e o r yb a s i sf o rt h es y s t e md e v e t o p m e n t f i n a l l y , t h i sd i s s e r t a t i o na n a l y z e si nd e t a i l st h ep r o c e s so ft h es y s t e md e v e l o p m e n ti nt h eo r d e ro f o v e r a l lp l a n n i n g ，d e m a n d sa n a l y z i n g ，s y s t e md e s i g n i n ga n ds y s t e mr e a l i z a t i o n ，d o e ss o m ee x p e r i m e n t a l r e s e a r c ho ft h ed e s i g no ft y p i c a lm o d u l e ，d i s c u s s e s $ o l n ek e yp r o b l e m si nt h es y s t e md e v e l o p m e n t , o f f e r st h es o l u t i o n st ot h e m , a n dd r a w st h ec o n c l u s i o nt h a ti ti sf e a s i b l et od e v e l o pi n v e n t o r y m a n a g e m e n ts y s t e mb a s e do nm r p s oa s t or e a l i z et h eg o a lo f t h es y s t e md e v e l o p m e n t k e yw o r d s m r p i n v e n t o r ym a n a g e m e n ts y s t e m , m i s ，s y s t e md e v e l o p m e n t 东南大学学位论文独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得 的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含 其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得东南大学或其它教育机构 的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均 已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 研究生签名： 东南大学学位论文使用授权声明 东南大学、中国科学技术信息研究所、国家图书馆有权保留本人所送交学位 论文的复印件和电子文档，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。本人 电子文档的内容和纸质论文的内容相一致。除在保密期内的保密论文外，允许论 文被查阅和借阅，可以公布( 包括刊登) 论文的全部或部分内容。论文的公布( 包 括刊登) 授权东南大学研究生院办理。 签名归： 飘：嘲。- ) 第一章绪论 1 1 系统研究的背景与意义 第一章绪论 1 1 1 系统研究的背景 在规模经济理论的指导下，机械动力的应用实现了物料的自动化，从而使降低生产成本可以通 过提高生产效率实现，引起了生产管理对专业化分工的要求，通过专业化分工提高生产效率成为该 时期制造业的管理目标。素有“管理科学之父”之称的弗雷德里克泰勒把生产率看作取得较高工 资和较高利润的保证。他相信，应用科学方法来代替按惯例和凭经验办事的方法，可以少费精力和 努力，取得同样的生产率。其著名的代表作是1 9 1 1 年出版的1 , 4 学管理原理。但是科学管理的管 理内容日益复杂化，并且日益专业化的分工将一个完整的生产过程划分成了若干个子过程，因此效 率的提高取决于系统化协同运作的能力。后来随着管理理论的发展，亨利法约尔的现代经营管理 理论、雨果芒斯特伯格和马克斯韦伯等的行为科学及切斯特巴纳德的系统理论等的现代管理 理论分别从各个角度提出了提高运营效率的管理思路i l j l 2 j 。 但由于生产的发展和技术的进步，社会化的大生产给制造业带来了许多即使管理理论也难以解 决的问题，主要表现在：生产所需的原物料不能准时供应或供应不足；零部件生产不配套，且积压 严重；产品生产周期过长和难以控制，劳动生产率下降；资金积压严重，周转期长，资金使用效率 降低；市场和客户需求的变化，使得企业经营计划难以适应。总之，降低成本的主要矛盾就是库存 积压与短缺的矛盾。而解决这一矛盾只能依靠管理技术的提高。为了解决这个关键问题，1 9 5 7 年， 美国生产与库存控制协会( a p i c s - - a m e r i c a np r o d u c t i o na n di n v e n t o r yc o n t r o ls o c i e t y ) 成立，开始 进行生产与库存控制方面的研究与理论传播 3 1 。在五十年代中期，计算机的商业化应用对企业管理 产生了深远的影响。随着六十年代计算机的商业化应用的开始，第一套物料需求计划m r p ( m a t e r i a l r e q u i r e m e n t sp l a n n i n g ) 软件面世并应用于企业物料管理工作中。大约在1 9 6 0 年，在美国出现了第 一个计算机辅助编制的物料需求计划系统。它根据生产计划、产品结构和库存记录对每种物料进行 计算，指出何时将会发生物料短缺，并以最小库存量来满足需求同时避免物料短缺。这种类比对于 制造业是普遍适用的1 4 j 。 根据权威机构美国生产与库存管理协会a p i c s 的统计表明：企业在使用了m r p 管理之后，物 料费可降低5 ；原物料及在制品占用资金可减少2 0 0 0 - 3 0 ；采购人员的工作效率可提高2 0 - 2 5 ， 等等1 5 1 。一时间，m r p 成为企业竞争制胜的法宝，上世纪八十年代初中期被欧、美国家的企业普遍 看好并争相采用，也获得了应有的综合效益。 物料管理与控制在企业管理系统中，特别是在企业物流管理中处于非常重要的地位。其主要功 能是控制存储物料的数量，以保证稳定的物流支持正常的生产，但又最小限度地占用资本。它是一 种相关的、动态的、真实的库存控制系统。它能够结合、满足相关部门的需求，随时间变化动态地 调整库存，精确地反映库存现状。这一系统的功能又涉及：( 1 ) 为所有的物料建立库存，决定何时 定货采购，同时作为交与采购部门采购、生产部门作生产计划的依据；( 2 ) 收到订购物料，经过质 量检验入库，生产的产品也同样要经过检验入库；( 3 ) 收发料的日常业务处理工作 6 1 。 库存核算和管理难度大，表现在：在手工条件下，存货( 包括原料、在产品，产成品等) 的统 计管理由于仓库管理员的水平、责任心、管理流程等存在一系列的问题，常常造成账账不符、账物 不符。一些最基本的信息，如：到底有多少库存? 某种存货在仓库滞留了多长时间? 哪些存货超储? 哪些存货不足? 构成产品成本中的物料到底是多少? 如何减少库存等等，在手工条件下无法准确而 快速地获得 目前。市场经济不断发展，随之而来是企业问日趋激烈的多元化竞争( 例如各产品间的价格战、 质量战、时间战等) ，所以企业要想在激烈的竞争( 尤其是价格、时间之争) 中立于不败，就必须降 低传统的各种成本，而企业的采购、库存、生产配比等环节是企业( 尤其是生产装配型企业) 成本 东南大学工程硕士学位论文 的重中之重。同时客户的需求变化之快，客户的订单小批量多品种，对交货期、价格、质量都提出 更高要求。传统的以产品为中心的观念逐渐被以客户需求为中心的观念所取代。依靠传统的手段( 手 工管理、传统的计算机管理) 对这些环节进行管理，无法使企业的采购、库存、生产配比等环节的 信息资料及时沟通、适时共享，造成大量的盲目采购、库存积压、生产配比失衡等现象，不仅降低 了效率，而且大大增加了企业不必要的成本。 随着现在i t 信息技术的飞速发展，企业的管理也要求信息化，企业管理的信息化可以达到合理 利用企业资源、降低库存，减少资金占用、增强企业应变能力、提高企业市场竞争力和经济效益的 目的，使企业管理真正由经验管理进入到科学管理。 1 1 2 系统研究的意义 我国广大企业应用m r p 的根本目的就是在学习、研究和应用国外现代企业管理思想和方法的 基础上，尽快改变落后的企业管理模式，进而建立起一套新的符合市场经济体制的企业管理模式。 企业应用m r p 一定要带动企业管理现代化，努力实现企业管理水平和生产力水平的跨越式发展，进 而推动我国工业化进程，确保国民经济可持续发展r r l 。 大量的研究与实践己经充分表明，m r p 作为一种现代企业管理的思想和方法与社会生产关系和 社会生产制度没有直接关系，属生产力范畴，旨在提高企业的管理水平和生产力水平。因此，大力 推广应用m r p ，并使其迅速转化为现实生产力，乃是世界各国企业所共同追求的目标，不受任何国 界、国情、厂情的影响和限制pj 。事实上，推广应用m r p 就是有效地促使我国企业管理朝着更加科 学化、合理化和规范化方向发展的一种具体方法和途径。谁能审时度势，及时掌握和应用这一方法 和途径，谁就能通过管理创新迅速改变自己管理落后的面貌，缩小与西方工业发达国家企业在管理 水平和生产力水平上的差距，谁就能在2 l 世纪全球竞争中提高自己的竞争能力、生存能力与发展能 力。 m r p 项目是一个企业管理系统工程，而不是一般意义上的企业管理信息系统工程或者是企业 信息化建设工程。这是因为整个管理系统不但基于m r p 、系统工程和信息技术等现代科学技术的思 想、原理和方法，而且还从本质上充分地体现了企业应用m r p 与开展企业管理创新、推进企业管理 现代化和提高企业竞争力的必然关系州。 我们之所以反复强调m r p 项目是一个企业管理系统工程，主要是促使广大企业能从管理的角度 出发，在充分认识m r p 管理的基本思想和内涵，m r p 与信息的集成和处理，以及m r p 与m r p 软 件的相互关系的基础上，深刻认识应用m r p 的根本目的和意义，进而从根本上提高我国企业m r p 应用水平。国情、厂情是客观存在的，也是在不断变化的。如果我们在应用m r p 过程中以国情、厂 情为由，强调客观，迁就现状，不思进取，实际上就是固步自封，保护落后，就将严重影响m r p 应用水平，制约企业的生存与发展，乃至国民经济的可持续发展。 一方面，应用m r p 将极大地提高企业生产力和竞争力，而发展与提高生产力和竞争力则要靠管 理；另一方面，应用m r p 必将不同程度地涉及到企业的全员素质、经营战略、管理思想、管理模式、 管理方法、管理机制、管理基础、业务流程和组织结构等等。此时，如果没有一个科学、规范和严 格的企业管理，非但m r p 应用难以顺利进行，其应用成果也不能得以有效的巩固。因此，我们在 m r p 应用过程中，必须结合我国目前尚未实现工业化，且大多数企业又长期处于传统，粗放管理的 实际状况，一定要立足于企业管理创新，并把两者有机地结合起来，相辅相成，相互作用。 创新是企业生存与发展的永恒动力，也是衡量一个企业可持续发展能力的主要标志。企业创新 包括制度创新、技术创新和管理创新，而最根本的是思想创新和观念创新。推广应用m r p 实际上就 是企业管理创新的一种具体形式。核心竞争力是指企业通过不断的创新，从而在某个领域或某个时 期内形成独有的、体现企业竞争优势的、能确保企业可持续发展的种核心能力。对长期处于传统， 粗放状况的我国广大企业而言，迅速、有效地应用m r p ，必将全面提高企业的管理水平和核心竞争 力。 2 第一章绪论 1 2 应用现状 1 2 1 应用现状 企业管理现代化的推进是随着企业信息化建设水平的不断提高而发展的。在经历了启动期和发 展期以后，m r p 系统在理论上已经相当成熟，在实际应用中，也已基本形成了较为完整的模块设计 方法和软件系统。现在，对m r p 的研究和应用主要集中在通用化方面。 2 0 世纪7 0 年代中后期，人们开始意识到m r p 存在的一些问题，对它进行了改进，增加了能力 需求计划和能力调整、库存管理以及m r p 执行的延伸( 车闸管理和采购管理) 、执行结果的闭环反 馈到库存管理三项功能，开发出了闭环i v l r p 。2 0 世纪7 0 年代末8 0 年代初，又在闭环m r p 的基 础上，在前面加上了经营计划和生产计划两个模块，后面加上了成本核算模块，同时在b o m 部分 增加了个单件成本文件。研制开发出了制造资源计划( m a n u f a c t u r i n g r e s o u r c e p l a n n i n g m r p i i ) 。 e r p ( e n t e r p r i s er e s o u r c ep l a n n i n g ) 系统又在m r p i i 的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企 业内部的制造活动以及供货商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上所 有环节如订单、采购、库存、计划，生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、 人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理，形成了企业资源更为完善的管理系 统f “。 由此可见，现代企业管理信息系统，尤其是物料系统的研究和开发，是以m r p 为基础发展起来 的，以m r p 为核心，在管理理论上通过功能的增加和完善，在软件系统上通过模块的添加和集成， 试图整合企业的所有资源，达到资源共享和优化利用的目的。所以，作为m r p 自身，必须具有较好 的通用缝、其有优良的模块化结构设计，能够为系统的集成提供良好的接口。 m r p 现在发展为m r pi i 与e r p ，已不仅仅局限于物料管理系统，而是将企业所有的商业活动 都集中在一个系统之内。所以，m r p i i 也可称之为企业再造工程技术系统b p r ( b u s i n e s sp r o c e s s r e e n g i n e e r i n g ) i l “。m r p i i 集产品设计、作业程序、会计信息与成本管理系统于一体，使企业在控 制成本和保持低的存货水平的同时，有效地执行企业作业计划。并与网络技术联系在一起，完善企 业的信息管理。 我国实施m r p i i 的企业分为三个不同的阶段。第一阶段的企业，是指进行了系统总体规划，计 划的编制已开始由手工完成向计算机辅助完成转变，对基础资料进行整理，开展了前期工作的企业； 第二阶段的企业，是指在第一阶段基础上，已经应用了系统的部分模块进行了库存管理、采购管理、 订单管理、物料用量管理、合同管理等，基本上形成时段式m r p 的企业；第三阶段的企业，是指向 能力需求计划扩展，把计划、销售、财务导入系统，基本上形成闭环m r p ，已经形成m r p i i 的企 业。 在我国只有少数企业处于上述第三阶段，其中不乏一些管理基础工作好的国有大型工贸企业， 另一些是中外合资企业或外商独资企业，它们技术先进，生产现场布局合理，管理科学，受中国传 统的计划型管理观念的影响较少，便于m r pi i 的实施。 1 2 2 成功实施的原因 成功实施的企业。有以下共同点：第一，由公司“一把手”挂帅，成立由各部门主要领导组成 的实施领导小组；第二，当现有管理的惯例与m r p 的管理原理不一致时，尽可能地不去改变软件结 构，而是严格按照m r p 的原理来组织数据结构制定管理规范、调整物料分类、清仓查库等工作， 把m r p 的经营思路确实学到位、学到手；第三，培训、培训、再培训。分别对部门领导、计划人员、 统计人员、仓库管理员、购销人员、财会人员等进行贯穿于实施全过程的培训，定期和不定期地召 开研讨会，了解系统实施的最新成果，集思广益，解决存在的问题。 1 2 3 管理思想的冲突是实施失败的主要原因 m r p i i 系统由手工管理向第一、二阶段转变的实现较为简单，企业注意力集中于购置硬件和软 件，往往半年就能安装试行完毕。大部分企业停留在第二阶段，因为从阶段二向阶段三的扩展特别 3 东南大学工程硕士学位论文 强调企业各子系统之间的高度集成，也就使得这一过程成了触动传统经营管理方式最多、企业最难 突破的“瓶颈”。其具体表现为：子系统能够局部运行，但是，信息未在整个企业管理范围内共享， 形成各个“信息孤岛”，价值流不能实现与物流、信息流的同步控制：同时，企业的弹性不足，难以 适应生产的变化，系统实施中，人工介入过多，导致计划功能不能完全实现。可以说，这些企业的 管理模式距离i v l r p 系统所内涵的管理思维方式仍有较大差距。 m r p 在大多数企业的实施不利，其根源往往在于企业：目前管理模式与m r p 系统内涵的管理 思想的不一致，甚至有严重的冲突。这个问题不解决，即使采用再先进的企业管理应用系统，也不 能从根本上搞好企业管理。持“怀疑观望”态度的企业把实施不利的原因仅归咎于l v l r p i i 的不合“国 情”，其实是一种片面的认识。 1 2 4 影响成功实施的其它重要因素 1 ) 、对于实施所要达到的目标不明确。多数企业对于新系统不熟悉，可借鉴的成功经验很少， 要提出很明确的目标十分困难，因此期望m r p 提供的功能越多越好。在这种思想指导下进行选择， 使得实施方将许多没有把握、甚至是不能做到的事情承诺下来，为以后的实施留下了障碍。 2 ) 、管理程序流程不畅。对此问题各种文章呼吁最为强烈，并提出“业务流程重组是加婶实施 的前提条件”，但是如何重组没有人给出具体方法。 3 ) 、大多数企业缺乏专业的m r p 人才。几乎所有的m r p 人才都是“半路出家”，基本上来自 计算机专业或管理专业。而m r p 是一个多学科的边缘科学，目前国内很难找到相关的专业学科。 4 ) 、前期咨询研究费用投入较少。国外企业硬软件之和与咨询费用的比例约为l ：3 ，相比之下 业，国内企业在前期咨询研究费用投入太少，容易盲目实施，结果半途而废。 5 ) 、人力投入不够。引进的先进管理手段首先要由企业骨干来使用，但“骨干”的含义也就意 味着他们是生产经营管理中离不开的。因此企业实际上也面临着两难的抉择：不抽调骨干实施难以 做好，而骨干长期调离生产经营前沿确实有困难。 r 一 结论 ：i一 绪论 m r p 基本原理与库存管理 i 信息系统开发方法 j 系统分析 j 系统设计 j 系统实现 l 结论 图1 - 1 本文研究的思路 4 t 一 提出问题 分析问题 _ 。 解决问题 i 上 第一章绪论 6 ) 、资金问题。资金是困扰国内大部分企业的头等大事，对没有垄断地位或政策支持的中小型 企业更是如此。实施一套先进的国外应用管理软件，动辄几十万，上百万，甚至上千万。每年还要 投入较多的软件维护支持费用和培训费用。资金问题另一方面也意味着投入产出的问题，即投入的 资金不一定能产生更多的效益，或避免更多的损失。投入实施管理软件必然存在风险，不一定能成 功或达到预期水平，即使成功，产生的效益往往难以直接衡量。在我国由于机构臃肿、人员起点 较低等原因，造成实施的周期较长，增加了风险；缺乏同业竞争，企业不实施软件并不会造成多大 的竞争劣势；由于企业领导任期的原因，也并不愿意进行这种投入大、见效慢的项目。4 1 3 本文研究的思路 以企业库存管理系统的开发为出发点，系统以库存管理为核心，在建立企业b o m 系统的基础 上，从合同信息的管理开始，将合同信息转换为企业内部的工作计划，再对工作计划进行组合，求 出该组合的物料和零部件需求；与库存对比后求出缺件汇总信息。以实际应用系统的需求为依据， 以m r p 系统的理论与库存管理理论为指导，通过对管理信息系统的诸多开发方法的研究，从理论和 实践上得出该系统的开发所用的方法。然后，以系统的开发过程为线索，在系统分析阶段得出该企 业的业务流程和数据流程，完成系统的管理流程分析。在系统设计阶段，以系统分析阶段的需求为 依据，进一步得出系统的模块结构，系统的平台，最后设计出系统的数据库结构并完成输入和输出 设计。研究思路如图l l 所示。 5 东南大学工程硕士学位论文 第二章库存管理与m r p 基本理论研究 2 1 库存管理 a p i c s 对库存的定义是“以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包 括原物料和在制品、维修件和生产消耗、成品和备件等”。库存管理工作就包括物料的存储、收 发、使用及计划与控制等相关的各个方面。 2 1 1 库存的分类 库存的分类有多种方法，可以从四个角度对库存进行分类l l ”。 1 ) 、按物料的价值来分，可分为库存的a 类、b 类及c 类： 2 ) 、按物料在企业中产品形成的状态来分，可分为原物料、半成品和产成品： 3 ) 、按物料的形成原因( 或用途) 划分，可分为安全库存、储备库存和在途库存、正常周转 库存等。 安全库存是为应付需求、制造与供应的意外情况而设立的一种库；储备库存是企业用于应付 季节性市场采购与销售情况，如采购困难、物料涨价、销售旺季等；在途库存是由于物料和产品 运输而产生的库存量；正常周转库存是指用于生产、经营而产生的库存，如按生产计划采购的物 资等： 4 ) 、按物品需求的相关性可分为独立需求与相关需求库存。独立需求库存是指某一物料的库 存需求同其它物料的库存需求没有直接关系，库存是独立的；相关需求存库是指某一物料的库存 量同其它物料有关系，存在一定量与时间的对应的关系。 2 1 2 库存的作用 企业维持一定量的库存有以下作用： 首先是维持销售的稳定。m t s 型企业对最终的产品必须保持一定数量的库存，其目的是应对 市场的销售变化。 其次是维持生产的稳定。企业按销售订单与销售预测安排生产计划，下达采购订单。由于采 购都有一定的提前期，这个提前期根据统计资料或是在供货商生产稳定的前提下制订，存在一定 的风险，有可能延迟交货，最终影响企业正常生产，造成生产的不稳定。因此为降低这种风险， 企业增加物料的库存量。 再者是平衡企业物流。采购的物料根据库存能力( 资金占用等) ，协调收料入库。同时对生 产部门的领料应考虑库存能力、生产线物流情况平衡发放，并协调在制品的库存管理。再者对销 售产品的库存要进行协调。 除了以上三种作用之外，库存还可平衡流通资金的占用。库存的物料( 原物料、在制品、产 成品) 是企业流通资金主要占用的部分，因而库存量的控制实际上是平衡企业的流通资金。l l 4 】 2 1 3 库存的管理策略 1 ) 、库存a b c 分类控制 对于任何给定的组类，组类中的少数项目将占总值的大部份。在美国约2 0 的人占有8 0 的财富；约2o 不同样式的车辆占了年度汽车销售量的8 0 ；家庭预算中2 0 项目占了现金开 支8 0 。这是商务中非常有用的一个概念，它可应用于库存控制、生产控制、质量控制以及其它 许多管理问题。应用于库存时，这一概念叫做a b c 分类法l l ”。 a 类物料：高值，其价值占库存总值80 的相对少数物料，通常为物料品目数的2 0 ； b 类物料：中值，其总值占库存总值的1 5 ，物料品目数居中，通常占3 0 ； 6 第二章库存管理与m r p 基本理论研究 c 类物料：低值，其库存总值几乎可以忽略不计，只占5 1 0 ，是物料的大多数，通常占品 目数的5 0 。 对物料的a b c 分类控制可以从以下几个方面进行： ( 1 ) 、控制的程度 对a 类物料，尽可能地严格控制，包括最完备、准确的记录，最高层监督的经常评审，供货 商按订单频繁交货，对车间紧密跟踪去压缩提前期，等等；对b 类物料，作正常控制t 包括良好 的记录与常规的关注；c 类物料，尽可能使用最简便的控制，诸如定期目视检查库存实物、简化 的记录或只有最简的标志法表明补充存货已经订货了，采用大库存量与订货量以避免缺货，安排 车间日程计划时给与低优先级就可以了。 ( 2 ) 、库存记录 a 类物料要求最准确、完整与明细的记录，耍频繁地甚至实时地更新记录。对事务文件、报 废损失、收货与发货的严密控制是不可缺少的；b 类物料只需正常的记录处理，成批更新等；c 类物料，不用记录( 或只用最简单的) ，成批更新，简化成以大量计数等等。 ( 3 ) 、优先级 在切活动中给a 类物料以高优先级以压缩其提前期与库存；b 类物料只要求正常的处理， 仅在关键时给以高优先级；给c 类物料以最低的优先级。 ( 4 ) 、订货过程 对a 类物料提供仔细、准确的订货量、订货点与mrp 资料。对计算机资料需用人工核对， 再加上频繁地评审以压缩库存；对b 类物料，每季度或当发生主要变化时评审一次，采用e o q 与订货点法；对c 类物料不要求作e o q 或订货点计算订货往往不用m rp 作计划，手头存货还 相当多时就订上一年的供应量，使用目视评审，堆放等。 2 ) 、控制库存的管理策略 ( 1 ) 、降低库存的管理策略 对不同的类型的库存，可以采用表2 - l 中的措施降低库存。 表2 一l 降低库存的措施 库存类型采取策略 具体措施 改善需求预测工作 准确分析需求量与需求时间 安全库存和储备库存 预测与控制产生库存的原因加强控制过程 增加设备与人力的柔性 采取供应链管理模式 与供货商和客户建立合作关系，采 取供应链管理模式 正常周转库存在需要的时候供应或生产 降低订货费用 生产采取j i t 方式 加强运输控制 在途库存 缩短运输时间 加载运输能力 运行l v l r p 相关需求库存用枷5 t p 理论解决问题提高b o m 的准确率 提高库存记录 库存管理的衡量指标主要有平均库存值、可供应时间和库存周转率等 平均库存值 7 东南大学工程硕士学位论文 午明厍仔值是，旨征呆段啊1 日j 冈芏鄙韧科明r 僵z 利阴半翊值，返个于旨杯刨以让管理看j 觯企 业资产的库存占用高低情况，它会随市场的变化而变化。 供应时间 可供应时间= 磊夏面主譬蓄薯 库存周转率 库存周转率= 军需 还可细分为： 原材料周转率= 原豸鬈举糕j 毓材科年半均库存值 在制品周转率= 趸磊聒差淼 成品周转率= 面活蠹淼 2 2 m r p 运算与其逆向运算 2 2 1m r p 逻辑流程 从图2 一lm r p 逻辑流程图中，不难看出m r p 系统的输入是由订单合同、市场预测潜在需求、 其它需求形成的主生产计划m p s 、产品信息以及库存信息构成，而输出信息是产生建议性的生产 计划与采购计划。 m i l d 系统实际上回答了4 个问题：( 1 ) 要生产什么：( 2 ) 用到了什么；( 3 ) 已有什么； ( 4 ) 还缺什么，什么时候下达。在m r p 要解决的四个问题中，必须进行m r p 运算。从m r p 逻辑流 程看，包括物料可用库存量在内的库存信息在m r p 系统运算中是不可缺少且至关重要的资料。 图2 - l m r p 逻辑流程图 2 2 2m r p 正向运算 加r p 正向运算的步骤如下： 1 ) 、列出产品结构b o m ： 2 ) 、列出产品产出计划( 来源于m p s ) ： 3 ) 、逐层展开，输出m r p 运算结果( 填写m r p 报表) 。【1 1 在给定的计划展望期内，可以按图2 - 2 步骤进行各时段的m r p 正向运算。 8 第二章库存管理与m r p 基本理论研究 图2 - 2m r p 正向运算步骤示意图 图2 - 3 产品x 的m r p 正向运算过程示意图 第n 层运算的步骤如下： 第l 步推算各时段的物料毛需求( 1 层物料依据m p s 来确定，其它层物科依据上层物料的 投入量来确定) ； 第2 步计算期初可用库存量：期初可用库存量砚有量已分配量； 第3 步推算可用库存量p a b 初值： p a b 初值= 上期末可用库存量计划接收量- 毛需求量( 在第1 个时段中。上期末可用库存量= 9 圣魁 粪一 一b 东南大学工程硕士学位论文 期初可用库存量) ； 第4 步推算净需求量n r ： 若p a b 初值 = 安全库存量则n r = 0 否则n r = 安全库存量一p a b 初值； 第5 步推算计划产出量： 若n r 0 则计划产出量= n 批量( 注n 为批量的倍数) ，满足：计划产出量 = 净需求量 ( n 1 ) 批量； 第6 步推算本期可用库存量p a b ：p a b = 计划产出量+ p a b 初值； 第7 步递增一个时段，分别重复进行第3 到第6 步； 第8 步推算计划投入量：考虑提前期与制成率： 第9 步重复第l 步至第8 步，直到所有参与运算的物料都进行m r p 运算为止。 图2 - 3 反映了产品x 中部分物料a 、b 及c 的m r p 正向运算过程与结果。 从m r p 运算的步骤看，可用库存量是决定净需求的关键资料，从而确定下层物料到的投入 量，直接或间接地影响生产与采购情况。 2 2 3 正向m r p 运算存在的不足 当生产过程中出现一些突然的变化时，如产生废料的变化，改变生产产品，改变工艺，改变 产品b o m 结构等等，就需要根据现有的库存物料计算生产多少产品，显然现存m r p 的做法已 无法满足实际需要，无法迅速调整生产计划并进行m r p 运算。有的时候，这一不足之处对很多 企业来说可能造成巨大损失。为了解决这个问题，这就需要在m k p 基础上进行改造，使之能依 据现有库存，进行m r p 逆向运算。 2 2 4m r p 逆向运算的分析 1 ) 、m r p 的逆向运算基本思路l l ” m r p 逆向运算，就是从物料库存数入手，先假设其余条件为理想状态，以现有物料可用库 存信息作为输入，给合产品结构信息与工艺路线，将主生产计划作输出，倒过来产生一个主生产 计划。如果这种计算方式可以实现，那么就可以解决实际生产过程中，依据中层或底层物料的变 化，来修改主生产计划，从而生成同实际情况更相符的主生产计划。其基本思路如图2 - 4 所示。 图2 - 4m r p 正向运算与逆向运算关系 2 ) 、m r p 逆向的运算步骤 m r p 逆向按以下步骤来具体实现其特有的功能。 ( 1 ) 、根据现有可用的物料，确定关键物料； ( 2 ) 、可用库存量的确定： ( 3 ) 、安排主生产计划； ( 4 ) 、物料需求计划的产生。 关键物料往往是稀有的、贵重的，是在所有现有物料中最重要的物料项，在上述4 个阶段中， 现有关键物料的确定是整个m r p 逆向运算的基础。确定现有关键物料有两种方法，一种是人为 指定；另一种是根据m r p 系统运算给出参考的物料项来确定，但最终还是要人为指定。但不管 i o 第二章库存管理与m r p 基本理论研究 哪种方法，都是依据现有物料，逆向运算m r p ，产生实际的m p s ，并依据此m p s 再进行m r p 正向运算。 根据图2 - 3 产品x 的b o m 结构，物料b 、c 现有可用库存量在某期( 如第3 期) 分别是2 4 0 和6 4 0 。 若指定关键物料为c ，逆向运算i v l r p 之后，主生产计划在第5 期安排产出1 6 0 个x 产品， 并要求第3 期应采购到( 或制造出) 8 0 件物料b ；若依m r p 运算来确定关键物料，由于生产单 个x 产品，对b 物料的需求量是2 ，对c 物料的需求量为4 ，因此根据现有的可用物料情况， 运算m r p 后，给出关键物料b ，主生产计划只能在第5 期安排产出1 2 0 个x 产品。 2 2 5m r p 逆向运算的实现方法 t ) ，与i v l r p 相关资料的存储 在m r p 进行逆向运算时，依据m r p 系统现有的资料，为便于问题的阐述，下面给出m r p 系统的数据库中的相关的表与其主要字段( 其中带号表示表的主键) 。 ( 1 ) 、物料清单b o m ( i d ，物料编码，上层物料编码，用量，提前期) ，其中，m 是记录 行号，b o m 物料记录存放顺序按b o m 结构树的先根次序1 1 9 】。若某项物料的上层物料编码是空 字符串，则这种物料是生产的产品或是最终的独立需求，否则是中层物料或最底层物料。表2 - 2 是反映了按先根次序存放图2 - 3 中产品x 的b o m 的情况。 表2 - 2 按先根次序存放b o m 的物料记录 i d 物料编码上层物料编码提前期用量 i x ll 2axll 3ba l2 4c al4 ( 2 ) 、库存控制记录i c ( 物料编码，时段，可用库存量) ( 3 ) 、主生产计划m p s ( 物料编码，时段，计划产出量) ( 4 ) 、单位产品的物料用量清单u b o m ( 物料编码，总提前期，用量) 2 ) ，实现方法 以某种单个产品为例结合上面m r p 系统的数据库中相关的表与字段，用下面几个步骤来 实现指定现有关键物料的m r p 逆算方法。 第l 步从现物料中指定关键物料编码：1w l d m ； 第2 步：反查b o m ，计算指定物料( 物料编码 1w l d m ) 的总提前期与总用量，并将结果存 放在表u b o m 中： 将记录指针指向表b o m 的最后一条记录 r e p e a t w l d m = b o m 物料编码 i fw l d m o l w l d mt h e n 记录指针前移一条记录 e l s e b e g i n i t ：= 0* i t 总提前期， u t o t a l ：= l ，变量u t o t a l 为单位产品中物料编码为1w l d m 的总用量 r e p e a t w i d m ：= b o m 上层物料编码 东南大学工程硕士学位论文 记录指针前移一条记录 i fb o m 物料编码- - w l d mt h e n b e g i n u t o t a l ：= u t o t a l * b o m 用量 l t ：= l t + b o m 提前期 w l d m ：= b o m 上层物料编码 记录指针前移一条记录 e n d e l s e 记录指针前移一条记录 u n t i l ( w l d m 不为空字符串) i fu b o m 不存有物料编码= 1w l d m 且总提前期= i t 的记录t h e n 向u b o m 中插入记录 e l s e 将u b o m 中有物料编码= l w l d m 且总提前期= n 的记录中的用量增加u t o 协l e n d 记录指针前移一条记录 u n t i l ( 记录指针没有指向b o m 头部) 第3 步依据u b o m 表与i c 各时段的现有可用库存量，产生m p s ： 合计u b o m 中物料编码= 1w l d m 的用量并赋给变量t o t a l 在u b o m 中找物料编码= 1 w l d m 的最大提前期并赋给变量m a x l t 在i c 中找最大时段与最小时段并分别赋给变量m a x s d 与m i n s d s d ：= m i n s d r e p e a t 查找i c 中不存在时段= s d 且物料编码= 1w l d m 的记录 i f 没找到t h e ns d ：= s d + 1 e l s e b e g i n p a b ：= i c 可用库存量读i c 中现有库存量， i fp 柚 t o t a l 山髓 b e g i n m p 靶q ：= h a t ( p a b t o t a l ) 产生m p s 的计划产出量m p s _ q p a b l ：= p a b i n t ( p a b t o t a l ) + 1 o t a l 在m p s 中插入记录 将l c 时段= ( s d + 1 ) 且物料编码= 1w l d m 的记录中的可用库存量增加 啪1 e n d e l s es d ：= s d + 1 。递增一个时段 e n d u n t i ls d = m a x s d 第4 步依据3 生成的m p s 正向运算m r p ，决定非关键物料的采购计划与生产计划。 可用库存量是m r p 运算与逆向运算中重要的资料，特别是依据现有可用库存量，进行m r p 逆向运算，比较好地解决了在企业实际生产过程中由于出现一些突发事件而带来的棘手问题。逆 向运算m r p 可以在现存m r p 的基础上进行改造，原则上尽量利用现存系统的资料，同时尽量减 少对系统的影响。 第二章库存管理与m r p 基本理