CFG桩专项施工方案.doc

. 目 录一、 编制依据4二、工程概况42.1工程简介42.2水文条件及地形条件5三、工程重难点分析53.1 工程体量大、工期紧63.2 现场暂未通水、通电63.3本工程地下水位较高，施工难度大6四、施工进度计划6五、施工工艺比选65.1 CFG桩在现有的基坑标高（-6.63）处施工优缺点65.2 CFG桩在-10.630标高处施工优缺点75.3 比选结果7六、施工工艺技术76.1施工工艺流程图76.2主要施工工艺86.3施工中常遇问题的预防及处理措施11七、资源配置计划147.1劳动力计划147.2机械设备计划147.3主要材料计划14八、质量控制及检验158.1质量控制158.2施工允许偏差15九、安全文明施工措施169.1现场安全文明施工措施169.2机械作业安全措施18十、环保施工措施1810.1防止大气污染措施1810.2减少扰民和降低噪音措施1810.3现场清扫降尘环保措施19十一、应急预案1911.1目的1911.2岗前教育1911.3机械开机前检查1911.4钻进过程监督2011.5应急小组人员机构以及职责2011.6应急措施2211.7宣传与培训2311.8演练2411.9记录25十二、附件2512.1附件1（关于明确河东棚户区施工节点的通知）2512.2附件2（CFG桩施工顺序图)25方案文本部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！1、 编制依据1、郑州航空港河东四棚户区一标5#地块规划总平面图、设计图纸2、郑州航空港河东四棚户区一标5#地块勘察报告（2015年6月）3、郑州航空港河东四棚户区一标5#地块施工技术调查报告4、郑州航空港河东四棚户区一标5#地块实施性施工组织设计5、建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20136、混凝土结构工程施工规范GB50666-20117、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20028、混凝土质量控制标准 GB50164-20119、岩土工程勘察规范GB50021-200110、混凝土强度检验评定标准GBT5017-201011、建筑桩基技术规范JGJ94-200812、建筑地基处理技术规范JGJ79-201213、建筑基桩检测技术规范JGJ106-201414、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002二、工程概况2.1工程简介该工程位于郑州航空港经济综合实验区河东片区。本地块由5-1#至5-8#楼八个子项组成，各子项工程概况如下：5-1#至5-7#楼:地下三层，地上二十八层，结构顶标高80.70m（主要屋面板标高），1#-7#楼结构基础为：CFG桩（CFG桩工程量如下表1）上接1200mm高筏板，建筑使用功能为住宅;5-8#楼：纯地下建筑，地下二层，建筑使用为车库。 表1 CFG桩数量表序号项目名称桩径（mm）有效桩长（m）桩数（根） 11#楼40018.00497 22#楼40018.0061333#楼40018.0045044#楼40018.0061355#楼40018.0061366#楼40018.0049777#楼40018.006132.2水文条件及地形条件工程设计正负零标高为绝对标高114.400米，原现场场地标高以现场标高方格网测量为准。根据郑州航空港河东四棚户区一标5#地块勘察报告，拟建场地地层岩性主要为粉质粘土，施工范围内共分4层。各土层分布及岩性特征自上而下分述如下：第层 耕土（Q4al）：由于拟建场地为农田，该层普遍分布，灰褐色或黄褐色，含有植物根须，局部含砂较大。厚度0.300.50m，平均厚度0.48m，层底平均埋深0.48m。第层 粉砂夹粉土（Q4al）：该层在场区均普遍分布，褐黄色或浅褐黄色，稍密中密，主要矿物为长石、石英；局部夹有粉质粘土薄层。厚度2.509.00m，平均厚度4.67m，层底平均埋深5.15m。第层 粉土夹粉砂（Q4al）：该层在场区均普遍分布，浅黄色或浅灰黄色，中密密实，干强度低，韧性低，有摇震反应，有砂感，夹有粉砂透镜体，偶见小粒径钙质结核。厚度1.009.80m，平均厚度4.63m，层底平均埋深9.73m。第层 粉质黏土（Q4al）：该层在场区均普遍分布，褐黄色或灰褐色，可塑，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等，局部夹粉砂透镜体。无摇震反应。该层层厚0.709.00m，平均厚度3.35m，层底平均埋深13.28m。三、工程重难点分析3.1 工程体量大、工期紧本地块CFG桩共计3896根，工程体量大；根据业主下发的CFG桩施工节点（见附件1），工期紧。3.2 现场暂未通水、通电现场业主暂未提供施工临时用电及施工临时用水，无法保证CFG桩24小时施工作业，影响整体节点工期。3.3本工程地下水位较高，施工难度大本地块基坑地下水位较低，淤泥较多，CFG桩施工困难。四、施工进度计划本工程综合考虑现场施工条件以及业主节点要求，5#地块CFG桩施工划分2个施工段，第一施工段为1#楼、2#楼、3#楼、6#楼，第二施工段为4#楼、5#楼、7#楼。本工程CFG桩计划开工日期为2015年12月23日，计划结束日期为2016年1月20日（见下表4）。表4 CFG桩节点工期表序号楼栋号节点工期备注11#楼、2#楼、3#楼、6#楼2015.12.232016.1.1224#楼、5#楼、7#楼2016.1.132016.1.20五、施工工艺比选本工程CFG桩基工程，经讨论拟在现有的基坑标高（-6.630）处施工与在-10.630处标高进行比选（桩顶标高为-11.130）。 5.1 CFG桩在现有的基坑标高（-6.63）处施工优缺点 5.1.1 优点（1）因基坑水位较低，在现有的基坑标高处施工，有效的控制了地下水对CFG桩施工的影响。（2）加快了CFG桩施工进度，年前能把5#地块7栋楼CFG桩施工完毕，为年后的大干做好了充分的准备，加快了整个项目的施工进度。 （3）在郑州航空港棚户区改造项目施工的中建三局、中天建设、中建八局等单位评比中取得较大优势，为以后中铁四局在郑州航空港区的滚动发展建立了良好的基础。 5.1.2 缺点（1）从现有的基坑标高面施工，会产生约4m的空桩，且每根桩的造价会提高10%。 （2）混凝土灌注时桩顶标高无法控制，造成混凝土浪费。 （3）会增加大量的桩芯土。 5.2 CFG桩在-10.630标高处施工优缺点 5.2.1 优点 （1）如果在此标高施工，有效的控制了混凝土灌注后的桩顶标高。 5.2.2 缺点 （1）地下室水位较高，需先完成基坑降水，方可施工CFG桩，造成无法完成甲方节点工期（见附件1）。 5.3 比选结果 经综合考虑，CFG桩在现有的基坑标高（-6.63）处施工。六、施工工艺技术 综合考虑现场施工条件以及业主节点要求，本工程拟选用4台液压步履式长螺旋钻机，从1#楼、3#楼、6#楼、2#楼开始施工，1#楼、3#楼、6#楼CFG桩施工完毕后陆续转向4#楼、5#楼、7#楼施工，单栋楼采用隔一打一的方式施工(以2#楼为例，具体施工顺序见附件2，其它楼均参照2#楼施工）。6.1施工工艺流程图测量放线检修设备试运行安装设备钻机就位、调整详细填写施工记录开孔钻进钻至设计标高、上提压灌砼砼灌至设计标高以上0.50m 移位至下一个孔桩间土清除及桩头截除、修整桩基检测 6.2主要施工工艺 （1）测量放线 根据业主或规划部门提供的控制点，结合施工图给定的尺寸进行放样。 测定各轴线控制点：依据主控制点，用全站仪进行定位。 埋设半永久性控制点：依据有关规定，将控制点引至相对稳定的位置，施工中加以保护，直至竣工验收。 测定桩位点：按照复验合格后的各轴线控制点进行桩位放样，具体放样时采用双控法，保证桩位误差不大于20mm。 桩位放完后，及时报监理复核，绘制测量放线单，交监理签认。 （2）钻孔测定场地标高，确定桩机入土深度和压灌有效长度。为保证成桩长度，在施工中，根据地面变化情况，随时调整钻进深度及压灌深度与停灌面标高，以保证有效桩长达到设计要求。钻机就位前，再次校对桩位的准确性，保证和3根以上的临桩校核。桩位复核无误后，钻机就位，就位误差20mm，对中调平保证垂直度偏差1%。钻机钻进a、用电动机带动钻杆转动，使钻头螺旋叶片旋转切削土体，土块随螺旋叶片上升，经排土器排出。开始钻进时，应采用高转速低进入的工艺，输土方便，且钻进阻力小，效率高。在钻进中应尽量避免钻杆晃动，以免扩大孔径，造成浪费。b、钻进过程中，经常检查钻机的平整度和钻杆的垂直度；并根据地层岩性，选择适宜的钻进速度和转速，保证切削下来的土体能及时地旋带出来，确保成孔速度及质量。c、深度达到设计要求后，先自检，再报监理复检，合格后方可压灌砼。 （3）压灌砼a、钻机钻至设计深度后，停止钻进，将砼输送软管两端分别与钻杆顶部及砼输送泵连接，将C20混凝土由输送泵以一定的压力经输送软管、长螺旋钻杆内腔向孔底压灌。施工第一根桩时，应先灌注与砼同标号的水泥砂浆进行输送，然后再输送砼；输送泵压采用10-12Mpa，提钻速度采用1.21.5m/min。b、提升钻杆：边向孔内压灌砼，边提升钻杆；应按计量控制钻杆的提升速度及高度，直至砼达到设计的桩顶标高。严禁过速提钻，以防出现断桩和缩颈，过砂层时尤其要注意。c、为保证桩头质量，在设计桩顶标高以上，多灌500mm。d、按规范要求，进行试块的制作、养护及送检。（4）成桩，认真做好施工记录。（5）重复上述步骤，继续下一根桩的施工。 （6）桩头处理a、 CFG桩施工完成后，待桩体混凝土达到设计强度的70%后，方可开挖。开挖时，采用小型机械和人工联合开挖，设专人指挥，保证小型机械不碰撞桩头，同时应避免扰动桩间土。b、桩头截除。1）采用截桩机截桩。在桩头上标出桩顶设计标高，桩头切割线在桩顶标高以上12cm处，防止桩头截低。2）不可用重锤或重物横向击打桩体，避免造成桩顶标高以下的桩体横向断裂。3）桩头截断后用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高。4）特殊部位桩头处理（见下图） （7）桩基检测 每台班做一组试块，进行 28d 标准养护试件抗压强度检测。 成桩 7 天后用低应变法检测桩身质量、完整性，检测频率 10%。 成桩 28 天后进行单桩荷载试验，检测频率 0.2%。 成桩 28 天后进行钻孔取芯试验，检测频率 0.2%。 （8）褥垫层施工桩顶和基础之间应设置褥垫层，褥垫层厚度200mm，褥垫层材料为级配碎石，周边每边宽出筏板垫层及桩边不小于250mm，碎石最大粒径不应大于30mm，含量不小于60%，且级配良好，夯填度不得大于0.9。6.3施工中常遇问题的预防及处理措施 1、进尺困难 （1）进尺速度太快造成憋钻：应控制钻进速度，宜采用中、高转速、低扭矩、少进尺的方法，使得螺旋叶片之间保持较大的空间，才能收到自动输土，钻进阻力小，成孔效率高的效果。若实际发生应立即停止钻进，将钻杆提出，清净钻杆叶片间的夹土（砂）或夹泥，然后根据电流大小，分段多次钻进，采取每次少钻进多提拔清土的钻进方法。 （2）钻机功率不够，钻头倾角和转速选择不合适：应根据工程地质条件，选择合适的钻机、钻头和转速。 （3）遇障碍物及坚硬土层：清除后填土再钻及更换钻头。2、堵管发生堵管的因素较多，应查清堵管的原因，具体对待。 （1）砼质不好，钻头被堵：应按要求选择骨料，严格按配合比配料。 （2）地下水进入管内，造成砼离析而堵管： a地下水较丰富，钻头出料口密封不好，在钻进过程中大量的水进入钻杆内腔，随着砼的压灌，砼从钻杆顶部向底部冲压，遇到水将产生砼离析，砂、石、水泥分离，在出料口产生堵管。若实际发生，将钻杆提出，清理钻头及钻杆。为避免出现此类堵管，应在下钻前对钻头出料口进行密封。b钻头上的两个封堵叶片（或一个）在钻进过程中被磨掉而出现进水堵管，应立即将钻头提出，补焊叶片或更换新的备用钻头。为避免发生此类堵管，应在钻进前认真检查钻头，焊接牢固。 3、砼在输送管道内停留时间过长而堵管 （1）机械设备出现故障，维修时间过长，砼出现初凝：应在开工前维修好设备，还要有备用主机可随时更换，确保施工中运转良好。若实际发生，应在修理的同时，尽快将管道内的砼在其没有凝固之前清除干净。（2）钻机移位钻下一个孔时，因钻进时间过长，导致管内砼初凝：开工前应认真分析研究地质情况，清除障碍物，选择合适的钻机功率及钻头，对不可遇见难钻孔位,应暂时撇开，改钻别孔，待查清原因后再重新钻进。若实际发生，应抓紧时间彻底清除管道内的砼。4、钻杆顶端弯管内存留定量砼当一根桩灌完砼移钻下一根桩时，因上一根桩灌注的砼在钻杆顶端弯管内有一定存留，随着下一根桩的施工，动力头摆动，弯管内的砼受到振动，加之随着钻杆的下降后面软管内砼的压力（或推力），砼会徐徐下落至钻杆底部，受热发生离析或凝结，再次灌注时钻头叶片打不开：我们采取当一根桩灌完后，通知开泵人员反泵二次，杜绝此类现象发生。5、桩身混凝土质量差 （1）桩身分段不均匀，混凝土离析：控制混凝土坍落度，混凝土出场4小时后不得再用。 （2）提升速度过快，造成砼不密实：控制提升速度与泵量相匹配。6、缩径当出现单桩实际砼灌注量小于设计方量时，可以初步断定桩出现了缩径（除钻头小外）。实际发生时，应及时查清原因，在砼未初凝（或凝固）之前，重新下钻灌注，做到实际用量不小于设计方量。出现缩径的原因有以下几种，应具体分析、具体对待： （1）提升速度过快：应根据泵量，选择适宜的提升速度； （2）输送压力不够造成缩径：应检查输送泵，确保输送压力； （3）地层松软造成缩径：在软地层中应特别放慢提升速度，开钻前认真研究地质情况，弄清各层的地层岩性及埋深，做到心中有数。（4）钻头直径达不到要求而缩径（直径小于设计的桩径）：每隔一段时间应测量钻头大小，施工中要有备用钻头。 7、扩径当出现单桩实际灌注量大于设计方量（除正常地层的充盈因素外）时，应初步断定桩出现了扩径。实际发生时，若对临桩不产生影响，可不考虑对此桩的处理，但必须及时查清原因具体对待。（1）地层松软：认真研究地质资料，对松软段采取适当加大提速的办法。（2）泵压较高：施工前选择适宜的砼输运泵。 8、串孔因地层较松软，设计桩距较近，及采取的泵压不当 ，可能造成串孔。若实际发生，应在串孔处多灌注砼，保证桩身的完整性。发生串孔的原因主要有以下几种，应区别对待：（1）当设计桩距较近时，应采取跳打或隔排跳打，待前一根桩砼凝固时再补打第二根。（2）采取的泵压较大，使冲压进的砼在孔中产生较大的挤压力，使孔壁坍塌，出现串孔，应根据地质地层情况，采取适宜的设备及压力。（3）提升速度过慢，与泵量不匹配，应根据所选择的砼输送泵选择适宜的提升速度。且不应超过规范的提钻速度要求。如我们采用HBTD40-04-56泵，灌注400桩时，提升速度控制在1.21.5m左右，最大不能超过1.5m。七、资源配置计划7.1劳动力计划表7.1每台桩机劳动力计划表序号工种人数工作内容1钻 工2操作机械成孔2砼 工2泵送砼3机修工、电工1机械设备修理、保养4指挥工1指挥钻机工作、找桩位5杂 工1拉管子，杂活合 计7 7.2机械设备计划根据该工程的地质情况、施工工期的要求，拟选用4台液压步履式长螺旋钻孔机进行成孔，然后用HBTD40-04-56混凝土输送泵进行压灌砼，主要配套设备、机具（见下表7.2）表7.2主要配套设备、机具表序号设备名称规格、类型单位数量用途备注1长螺旋钻机KL600B/C台4成孔成桩110kw/台2液压混凝土泵HBTD40-04-56台4泵送砼45kw/台3全站仪TS02套1测量放线TS024水准仪DSZ2套2测量高程DSZ25挖机S30台2桩芯土倒运PC2207.3主要材料计划表7.3主要材料计划表序号材料名称日用量（m3）材料总量（m3）备 注1C20商品混凝土35610410充盈系数控制在1.1-1.2之间八、质量控制及检验8.1质量控制 1、CFG桩成桩后顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面，清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求。 2、施工全过程须安排质检人员旁站监督，并做好旁站记录。 3、每根桩的投料量不得少于设计灌注量。 4、CFG 桩混合料坍落度应严格按选定的配合比进行控制，坍落度宜控制在160180mm。 5、采用适宜的拔管速度，在拔管的同时，应监控管内拌合料顶面高程的变化，防止管内拌合料随管上浮或空管提拔。 6、桩身混凝土浇注时严格控制砼坍落度，试块按规定进行养护并按期送试验室试验。 7、施工过程由工程部技术员、测量人员及质检员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对，经复核校对无误后，方可进行下一工序的施工。 8、施工过程中，及时做好隐蔽工程验收工作，并记录和整理有关资料。 9、切实执行工人班组自检、互检、交接检制度，技术员、质检员应经常深入检查，并做好过程检查记录。8.2施工允许偏差桩位偏差应符合表8.2中要求。表8.2 CFG桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料设计要求查产品合格证或抽样检查2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查28d试块强度4地基承载力设计要求复合地基载荷试验一般项目1桩身完整性设计要求小应变检测2桩位偏差mm满堂布桩0.40D用钢尺量，D为桩径条基布桩0.25Dmm单排布桩603垂直度%1用经纬仪检测桩管4桩长mm100测桩管长度或垂球测孔深5褥垫层夯填度0.9用钢尺量九、安全文明施工措施9.1现场安全文明施工措施1、各工种作业前必须进行分项工程技术、安全交底，交底后方可作业。2、执行安全教育制度并做好登记。工程开工前，对所有参加本段工程施工的人员进行安全生产教育，组织学习有关CFG桩施工安全规则、规定，并结合本工程特点，制定安全措施，进行宣传教育。变换工种、工序前应接受所从事工作、工序的安全教育。所有施工人员必须经过“三级”安全教育，考核合格后，方可上岗。3、项目部设专职安全员每天对施工现场进行安全巡视。施工班组设兼职安全员，检查各自班组的施工安全并向项目部安全员汇报每天的安全检查情况。4、施工人员进入施工现场应正确佩带安全帽（特别要系好帽带），着装要便于施工，不得汹酒后进入施工现场，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入。5、每天每台机器开工前各岗位操作人员必须对机械设备进行安全检查， 启动前，对机器进行认真全面的检查，并经试运行空转3-5min，待一切正常后方可开始钻进施工。6、现场电器设备作漏电保护装置，配电线全部采用三相五线制。电器系统设专人负责，配备电器保护装置，随时检查，装设要牢固可靠,制箱加锁并专人负责值守。7、做到一机一闸一箱一漏保，每闸制旁标注该闸制的地段和机械设备名称、使用功率。8、定期检查全部机械设备的接地电阻，施工现场设置各种防护设施和警示牌、安全标志。所有机具应有防雨和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具，电源线必须采用电缆。9、现场钻孔钻出的废土集中处理统一外运，确保现场文明施工。10、施工现场树立施工标志牌，材料分批次堆放整齐并标识，做到统一布置、有条不紊、文明施工,不使用的设备、机具以及废料要及时清理，保证通道畅通。11、加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口实行每天24小时的值班制度，谢绝外来人员进场，以确保安全。12、开工前各岗位操作人员必须对机械设备进行安全检查，确认机械性能良好，方可开工。9.2机械作业安全措施1、长螺旋钻机等设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗，制定专项制度和指挥联络方法，上岗前进行技术培训，考核合格后，持证上岗。2、严格按长螺旋钻机等设备作业安全操作规程施工。操作工必须熟悉施工方法、机械的性能、机械的特点和确切重量以及施工安全的要求。3、所有机械作业应专人指挥，统一指挥信号，哨音清晰，手势和旗语准确，不得用喊叫指挥。如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。十、环保施工措施10.1防止大气污染措施1、严禁随意凌空抛撒造成扬尘，地面垃圾清运时，应适量洒水减少扬尘。2、施工现场道路经常浇水湿润，减少道路扬尘。3、CFG桩余土外运施工时，在大门外设立冲洗台，防止汽车运输进了污染场外道路，如有局部污染，应随时清理。10.2减少扰民和降低噪音措施1、对排放噪声的设备如长螺旋钻机、地泵、汽车吊、挖机、发电机等所排放噪声应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声限值标准。2、午间需连续进行产生环境噪声污染的施工作业时，须提前将规定的午间作业时间公告附近居民。3、合理安排施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。4、运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。5、根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少扰民。6、如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位的谅解和支持。10.3现场清扫降尘环保措施1、施工垃圾随时清运，严禁随意凌空抛撒垃圾，并洒水降尘。2、施工道路安排专人清扫和洒水，清扫生产垃圾要有效防止二次扬尘，洒水、洗车用水适度，不得造成浪费。3、各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。4、充分利用空地搞好绿化工作，美化环境。十一、应急预案11.1目的为保护职工的人身安全，预防意外情况发生，确保在桩基施工事故时，抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度，为此制定桩基施工应急响应预案。11.2岗前教育1、加强安全生产知识的宣传教育。长螺旋钻机操作人员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。2、在施工前对操作人员进行安全教育。3、在施工前对操作人员进行安全交底和技术交底。11.3机械开机前检查每天每次开机前由项目部质检员、安全员及机管员及时对长螺旋钻机进行全面的检查，主要包括钢丝绳的磨损情况、检查钻具切削刃有无磨损或坏损、检查各处螺栓紧固情况、检查驾驶室内各操纵机构和仪表是否正常。并进行空载运转,检查行走、回转、发电机、等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业。11.4钻进过程监督长螺旋钻机施工过程中严禁作业半径内站人，桩成孔后用模板将孔口盖住并在施工现场设安全标志，夜间设红灯示警。钻进过程中由项目部安全员、技术员进行监督检查，发现违规操作及安全隐患立即停止作业，经项目部及劳务班组人员共同确认隐患排除后方可继续施工。11.5应急小组人员机构以及职责 11.5.1 组织机构图应急副组长：高振杰应急副组长：胡巧明应急组长：刘 伟贤 旺现场抢救组保安组医疗救治组后勤服务组紧急通讯组 11.5.2应急小组职责1、项目经理是应急抢救工作的最高负责人。项目部成立应急抢救小组和应急抢救队伍，明确职责，并负责制定相应的响应预案，做好宣传及组织工作。2、负责应急的日常工作联络，并准备应急材料的计划清单。3、对应场所工作人员进行响应知识教育。4、组织应急演练，对应急事件的应急准备与响应能力进行确认。5、在应急情况发生时，负责对紧急事故做出有效反应，如遇事故性质严重难以处理，应立即求援和报告。6、对事故或紧急情况的处理形成记录。11.5.3小组成员分工1、组长刘伟：全面负责对应急事故进行有效处理，对应急小组成员进行指导，组织协调工作。 2、副组长胡巧明、高振杰：负责对应急小组日常工作的指导与督察管理工作，对应急小组成员的工作进行安排。3、安全员吴迪：对应急场所工作人员进行岗位教育，应急响应知识教育。 4、联络员洪长厚：负责应急物品的采购工作，在应急情况发生时，负责报警，接车及与本区域内外的各单位如医院、上报机关等机构的联系。 5、监测员王晨翔：组织应急演习，对应急事件的应急准备与响应能力进行确认；并负责组织对发生的应急事故的性质，原因等进行调查分析，并制定纠正预防措施。 6、财会程义星：对本预案各项活动提供资金保障。 7、组员罗勇：协助组长对应急事件的信息进行收集，整理以及对外联络等日常工作。 8、组员吕朝乾：负责妥善处理，保护现场等工作，采取有效措施防止事态进一步扩大以及负责对应急情况下所需要投入的人员及物资调配立即进行落实。9、应急小组及相关机构联系方式 应急小组负责人序 号姓 名职 务电 话备 注1刘 伟组 长135055489092高振杰副组长155055112003胡巧明副组应急小组成员序 号姓 名职 务电 话备 注1吕朝乾组 员182554959212罗 勇组 员187560577293洪长厚组 员138666660504吴 迪组 员158551226235王晨翔组 员186541197536程义星组 员158554629367张芝良组 工队带班8冯二良组 工队带班10、相关机构联系方式救 护：郑州市第一人民医院分院 护：中国人民解放军第一五三中心医 警： 120 110 11.6应急措施 11.6.1呼救当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息及时准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场总指挥处。项目应急救援小组机构组长负责现场抢险工作的组织调度。11.6.2报警根据现场情况，联络员负责报告项目应急救援小组机构和打急救电话120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。安全员负责将伤亡伤害情况及时报告公司