迎春百纺住宅楼住宅楼施工组织设计.doc

迎春百纺东1#、西1#住宅楼工程施工组织设计迎春百纺住宅楼东1#、西1#住宅楼施工组织设计编制依据一、根据临汾市迎春百纺有限公司东1#、西1#住宅楼工程图纸及招投标文件。二、根据太原理工大学建筑设计研究院设计的图纸全部内容。三、按照国家建设部和山西省颁布的现行各项施工及验收规范及同行业的98J标准图集。四、国家颁布的有关建筑结构现行设计规范，规程，规定。1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2、混凝土结构设计规范（GB500102002）3、建筑地基基础设计规范（GB500072002）4、建筑抗震设计规范（GB500112001）5、混凝土结构施工平面图整体表示法制图规则和构造详图设计与施工规程03G101-1、04G101-36、钢筋机械连接通用技术规程JCJ107-967、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2001）8、建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）9、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）10、岩土工程勘察规范（GB50021-2001）第一章 工程总体概况一、工程概况临汾市迎春百纺有限公司住宅小区东1#、西1#住宅楼建设地址位于临汾市平阳北街41号-3，东1#楼建筑面积为2620m2，西1#楼建筑面积为4762m2，结构形式均为框架五层。东1#、西1#住宅楼：建筑物总高度19.50m，一层层高3.6m，二至五层层高3m，水箱间层高3.6m，室内外高差0.30m，建筑物耐久年限为50年，建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，屋面防水等级为三级。本建筑结构体系采用钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程地面为100mm厚C15砼随打随抹，压实抹光地面，楼梯间地面为地板砖地面，厨房、卫生间地面为陶瓷锦砖地面，其余楼地面均作至找平层，面层由住户自理；所有顶棚均为水泥砂浆抹灰，喷内墙涂料；卫生间墙面为贴釉面砖墙面，其余内墙面均为水泥砂浆抹灰，喷内墙涂料；外装修工程，所有外墙面均为水泥浆抹灰，刷外墙乳胶漆涂料；屋面为不上人屋面，由下至上做法依次为：20mm厚1：3水泥砂浆找平层；SBS防水层；40mm厚1：1：6水泥石灰砂浆座浆；2025挂瓦条830顺水条中距500水泥钉固定；红色琉璃瓦屋面。东1#、西1#住宅楼地基与基础地基处理：基槽应采取有效的防护措施保证施工及相邻建筑物的安全，施工期间应采取有效的防水排水措施。基坑开挖至基础垫层下2.0m。作2.0m厚三七灰土至混凝土垫层底标高，分层碾压，压实系数0.98，灰土垫层范围为出基础边2.0m基础：基础采用钢筋砼条形基础，砼标号为C30，基坑开挖至基础垫层下2m，作2m厚3：7灰土至砼垫层底标高，分层碾压，压实系数0.98，灰土垫层范围为出基础边2m；基础垫层为C15砼垫层，9.52m以下梁、板、柱、墙砼标号为C30，9.52M以上梁、板、柱、墙砼标号为C25。东1#西1#住宅楼主要材料：砌筑：墙体工程中，-0.08m以下砌筑砂浆为M10水泥砂浆，-0.08m以上砌筑砂浆为M5混合砂浆，外墙采用加气砼砌块300mm厚，局部为300mm厚砼墙，内墙采用加气砼砌块200mm厚，局部为60mm厚。钢筋：I级钢（），II级钢（），钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1.3。焊条：I级钢Q235焊接采用E43，II级钢Q345焊接采用E50。东1#、西1#住宅楼钢筋砼结构构造1、钢筋最小锚固长度及最小搭接长度详03G101-1第34、35页。2、受力钢筋的混凝土净保护层厚度详见03G101-1第33页。3、现浇钢筋混凝土板板底钢筋伸入支座长度5d，且伸至支座中心线；板中间支座处上部扣筋直钩长度为板厚减钢筋的保护层厚度，板的边支座扣筋在支座内的锚固长度应满足钢筋受拉时的最小锚固长度；双向板的下部钢筋，短跨钢筋放在长跨钢筋的下面；当板底标高同梁底时板的下部钢筋放在梁主筋上面；板上孔洞应预留。施工时应注意各专业图纸配合土建预留孔洞。当孔洞尺寸300mm时，板内钢筋由洞边绕过，不得切断，当孔洞尺寸大于300mm时，应在洞口每侧各加设两根附加钢筋，其截面面积不小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于212，长度为单向受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，单向板的非受力方向洞边加筋长度为洞宽+70d。对于外露的现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件，当其水平直线长度超过10米时，应设伸缩缝。4、钢筋混凝土梁梁的纵向钢筋需要设置接头时，底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内，上部钢筋应在距跨中1/3跨度范围内，同一接头范围内的接头数量的50%。在梁跨中需留150的洞口时，洞的位置应在梁高中间1/3范围内，水平位置应在梁跨中的2/3范围内，洞口加强筋详见03G101。梁跨度4m时，模板按跨度的0.2起拱，悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。5、钢筋混凝土柱柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋，详见03G329。柱与现浇过梁、圈梁连接处，柱内应预埋插筋，插筋伸出柱外皮长度1.2la，锚入柱内la。6、钢筋混凝土剪力墙所有钢筋混凝土构件应按建施剪力墙上孔洞须预留，不得后凿，洞口尺寸200者可不设附加钢筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得切断，当洞口尺寸200时，洞口加筋按图施工或参见图集03G101。7、填充墙框架填充外墙采用300mm厚加气混凝土砌块，内墙采用200mm厚加气混凝土砌块，3.000m以下采用MU10粘土实心砖，外墙370mm，内墙240mm。填充墙长5m时，或墙长超过层高2倍时，墙中应设构造柱。墙高超过4m时，墙半高或一般内墙门洞顶上设一道圈梁（兼做过梁），外墙窗台处及窗顶各设一道圈梁，内墙圈梁宽度同墙，高度为200mm，配筋为412，6200外墙圈梁高度为200mm，配筋为612，6200。填充墙上门窗洞口采用钢筋混凝土过梁，详见03G323，荷载等级为二级，当洞口紧贴柱或混凝土墙时，改为现浇，施工结构主体时，应在过梁处预埋插筋或预埋铁件。8、构造柱构造柱在上下端楼层处500mm范围内间距为100。构造柱钢筋绑扎完毕后，应先砌墙、后浇柱，浇注混凝土前，应先将柱根部杂物清理干净，并用压力水冲洗。东1#、西1#住宅楼装饰工程地面：素土夯实，150厚3：7灰土垫层，100厚C15混凝土随打随抹上撒1：1水泥砂子，压实抹光。楼面1：除卫生间、楼梯间外，做法：钢筋混凝土现浇楼板，随打随抹光，50厚豆石混凝土，20厚1：3水泥砂浆找平层，预留30厚面层，由住户自理，10厚面层由住户自理。楼面2：卫生间、厨房做法：现浇钢筋混凝土楼板，50厚豆石混凝土，20厚1：3水泥砂浆找平层，聚氨酯三遍涂膜防水层厚1.8，四周卷起150高楼面与墙，竖管转角处均附加300宽一毡二油，50厚C20细石混凝土向地漏找坡，最薄处50厚，15厚1：4干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面，5厚陶瓷锦砖楼面铺实拍平，干水泥擦缝。楼面3：楼梯间做法：钢筋混凝土现浇楼板，随打随抹光，20厚1：3水泥砂浆找平层，20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面，10厚铺地砖楼面，干水泥擦缝。外墙1：砖墙面做法：砖墙面清扫积灰适量洇水，30厚胶粉聚苯颗粒外保温，12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，6厚1：2.5水泥砂浆找平，外墙乳胶漆涂料。外墙2：混凝土面做法：混凝土基层刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰），12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，6厚1：2.5水泥砂浆找平，外墙乳胶漆涂料。内墙面1：卫生间做法：13厚1：3水泥砂浆找底，8厚1：0.1:2.5水泥砂浆罩面压实，5厚釉面砖（随贴随刷一道混凝土界面处理剂），白水泥擦缝。内墙面2：除卫生间外做法：刷加气混凝土界面处理剂一道，13厚1：3水泥砂浆打底，5厚1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光，喷内墙涂料（甲方自理）。顶棚：钢筋混凝土板底刷素水泥浆一道（内掺水重5%的107胶），5厚1：3水泥砂浆打底，5厚1：2.5水泥砂浆罩面，刷内墙涂料。屋面：现浇混凝土板，20厚1：3水泥砂浆找平层，SBS防水层，40厚1：1：6水泥石灰砂浆座浆，2025挂瓦条830顺水条中距500水泥钉固定，红色琉璃瓦屋面。金属面油漆：颜色为深红色，做法：防锈漆，找腻子，调和漆二度。木材面油漆：室内为乳白色，室外为深红色，做法：满刮腻子，刷底油一道，调和漆二道。散水：素土夯实向外坡4%，150厚3：7灰土，100厚C15号混凝土撒1：1水泥砂子，散水宽1500mm。地面防潮：20厚1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂于-2.600标高处。墙身防潮：地下室外墙，20厚1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂。水暖电施工见“第十二章安装工程施工组织设计”。第二章 组织机构本工程的特点如上述概况所示。根据建设单位要求和工程目标，我们本着“保工期，创优质”的原则，运用质量保证体系，进行施工管理。为确保工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派专业施工框架结构工程的项目经理组织施工，并具有施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部，实行项目经理负责制，全面履行对建设单位的承诺，协助建设单位进行与周边居民的协调工作，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。施工组织设计的编制工作在项目经理的领导下，现已编制完成，为加快工程进度我公司领导班子决定，百纺有限公司东1#、西1#住宅楼的施工准备编制如下：施工准备一、技术准备根据建筑特点和工程目标我们在项目经理的组织下于进场前期完成的工作有：（1）基本工程测量：会同建设单位接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。（2）施工图的审阅和技术特点确认：为了把技术问题在施工前解决，应先熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审。（3）与工程设计人的结合、交底：由工长进行交底要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项。（4）施工组织设计编制工作：编制切实可行的施工措施，健全、合理安排满足施工要求。交底时要重点讲明本工程的质量标准、技术要求和操作重点，必要时予以示范。二、物资准备根据现场条件，需要在建设单位的配合下做好三通一平办公住宿、水准点落位等几项准备工作。（1）机械设备的准备。根据本工程需要，作好各种机械设备的检修、试车、保养工作并运输进场。（2）工具的准备。按施工方案配制足够的组合钢模板、竹面胶合覆面大模板、木模板、脚手架、扣件等料具。（3）进场物资检验试标识的准备。（4）现场办公生活用品的准备。三、人员准备配备高素质的管理人员，组织精良的项目班子。根据工程量及进度计划安排向项目部提出劳动力需用计划，按期组织进场。第三章 劳动力组织、机械、材料与施工部署第一节 劳动力安排项目工程部人员配备及劳动力安排：职 务姓 名职 称工 种数 量备 注项目经理杨贵昌工程师瓦 工30技术负责人李广付助 工木 工30施工员侯相立钢筋工20质检员李付昌混凝土工20技术员李保苍技术员电 工5安全员李现宏焊 工3材料员路志云机械工5定额员杨 威油 工10劳资员侯龙江管 工15预算员李建仓力 工30机械员郭岗峰计统员李东金机具名称规格单位数量国别产地额定功率生产能力塔 吊HK40/21B座2国产100卷扬机2T套3国产7.5电弧焊机台2国产17电锯、电刨台2国产4对焊机ON-1-150台1国产100弯曲机GW40A台1国产3切断机台1国产振捣棒台6国产混凝土搅拌机350台3国产3水 泵HBT80台2国产18.75蛙 夯台2国产60龙门架35cm套2国产3压路机12T台1洛阳挖土机1.2m3台1国产电渣压力焊机套2国产第二节 主要机械设备计划第三节 主要材料周转计划表名 称单 位数 量备 注定型组合钢模板M33000竹木胶合覆面大模板M32000钢管T300扣件个50000脚手板块1000回形销个80000第四节 施工部署根据招标文件要求，现场条件和施工技术要求，我们将本着“质量第一，文明施工”的原则，按照施工图纸及国家有关规范，按建设单位的要求顺利完成本工程。施工组织部署（1）项目经理部组织以上建筑主体结构，给排水、强弱电，通风、空调、设备安装、消防及装饰工程配合施工，并协调其它施工单位配合施工。（2）整个工程分为基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装修施工期，设备调试期，各施工期通过平衡协调、调度紧密地级成一体。（3）施工组织设计的主要内容有：土建基础、结构施工，给排水，通风采暖，消防，弱电系统，综合布线，装饰等。（4）各施工单位，必须无条件服从施工总控计划。（5）根据整个工程各部位工程量的大小及施工难易程度，以及使用、交付时间，现场将布置两台塔吊。待主体施工完毕后，装修期间采用龙门架运输。为了保证施工正常进行，并满足总体计划要求，在结构施工期间，对主体结构进行分段验收，装修、安装工程的提前插入，形成多工种、多专业的主体交叉施工，可以缩短工期、减少投入。要求加强施工现场协调力度和总体计划的控制，与建设单位和监理密切配合，为施工单位提供便利的施工条件，以保证总体计划的实现，顺利完成。第四章 施工进度计划安排及施工段划分一、本工程施工情况该工程为框架五层，现场条件及施工现场要求，我们将本着“质量第一，安全生产，文明施工”的原则，按照图纸及招标文件的工期安排，我们将组织编制了施工区域和施工段的划分：甲方要求工期330天，我们保证330天内竣工，计划从2005年10月15日至2006年9月15日竣工。2005年10月15日至10月20日施工准备；2005年10月20日至10月30日土方开挖；2005年10月30日至11月10日土方回填；2005年11月10日至11月25日基础；2006年3月1日至6月10日主体施工；2006年6月1日至8月20日装饰工程；2005年11月10日至2006年8月30日安装工程；2006年8日20至9月15日其它配套工程及竣工验收；二、施工进度网络图（见附图）三、施工平面图（见附图）临时设施：开工前根据工程特点设置围墙，与外界隔离的围护设置出入口处应有安全标志牌，现场道路进行硬化，水电布置合理。电采用“三相五线制”，电缆埋入地下。做好现场排水及生活用水布局合理安排，确保工程正常施工用水、用电。第五章 施工技术方案1、钢筋工程（1）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证，并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。（2）钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋木方之上。2、模板工程（1）模板的配制：模板材料使用钢模竹塑板，模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。按规格和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性，并且为了保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。模板在支设时要引用样板，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。（2）模板检查控制：保证各部件截面尺寸和各节点位置的正确，做到不缩模、不胀模、不变形。保证模板支设架子具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土浇筑的重量、侧压力及施工过程中产生的所有荷载，梁支模根据跨度按规定要求起拱。拆模时，保证构件棱角不受损坏、不变形，有良好的养护措施，不出现裂缝。模板经三方检验合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。3、砌体工程材料的检验水泥：水泥必须具备三证：出厂合格证、进场复试单及生产许可证后方可使用。水泥在使用前进行复试，并按试验结果使用。砖的控制：砖进入现场要有产品试验、检验合格证，并且及时由专职人员进行验收。砖堆放场地平整、坚实，并且设有排水设置，砖到现场后要按规格、强度、等级分别堆放，堆放高度不宜超过1.6m，在堆放时设循环道，运输时轻拿轻放，运输高度不得超过车顶面。在施工中由专职放线员进行放线，工长验线合格后方可砌筑。在砌筑前要检验50线合格后，方可砌筑以保证门窗洞口尺寸一致。砌体在砌完毕后，严禁剔凿，更严禁沿墙体在水平方向及斜向剔凿，以保证砌体的整体性。雨期施工时，混凝土砌块用塑料布遮盖，并且雨后外墙要停止施工，并采取塑料布遮盖，再次施工时要由质检员复核砌体垂直度，检验合格后方可再砌筑。砌体在施工时尺寸及位置的允许偏差值应由质检员及工长负责检查验收。第六章 关键部位施工及主要项目施工方法一、关键部位施工主要在测量放线及基础施工要求，要准确无误。1、施工测量放线（1）根据图纸及现场实际情况设置测量水准点。先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。步设平面控制网。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（3）标高抄测采用DZS31长水准仪，视距差控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。（4）沉降观测：（由建设单位直接委托有资质单位）沉降观测点设在主楼四角及中心各一点，主楼中心及地下室四角一点。当浇筑完底板混凝土，即在底板上埋设临时观测点，待安设稳固后及时进行观测，以后结构升高一层，将临时观测点上移一层，直至0.000时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后观测次数：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。建筑物各单元的平面控制网：首级控制网布设完成后，应依据总图定位条件及相关基础轴线的平面尺寸关系，采用极坐标放线法，定出各单元基础外轴线交点之坐标，建筑物平面控制网悬挂于首维控制网上，待所有点位放样完成后，迁站到各轴线交点进行角度及距离校核。经校核无误后，根据平面尺寸关系，对其轴线进行加密。为了便于控制及施工，一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线1m的位置上。具体详见施工测量方案。二、主要项目施工方法1、土方开挖基坑面积较大，采用机械开挖，1：0.5大放坡，一步挖至槽底。在开挖过程中随时测量槽底标高，槽底150mm由人工处理，防止超挖扰动槽底。槽下如发现异常，及进与建设单位，监理单位联系。按设计规定的方法进行地基处理。基槽土禁止堆放在槽边，堆土区至少在槽边10m以外。基槽应采取有效的防护措施保证施工及相邻建筑物的安全，施工期间应采取有效的施工措施。基坑开挖至基础垫层下2.0m。作2.0m厚三七灰土至混凝土垫层底标高，分层碾压，压实系数0.98，灰土垫层范围为出基础边2.0m。2、基础工程基 础：基础采用钢筋砼条形基础，砼标号为C30，基坑开挖至基础垫层下2m，作2m厚3：7灰土至砼垫层底标高，分层碾压，压实系数0.98，灰土垫层范围为出基础边2m；基础垫层为C15砼垫层，9.52m以下梁、板、柱、墙砼标号为C30，9.52M以上梁、板、柱、墙砼标号为C25。3、砼浇筑：施工前，按设计具体要求，施工条件先做试配，然后依据配比单准确计量，试验人员每一台班至少抽查两次后台计量。机械搅拌，机械振捣。砼浇筑均采用塔吊直接吊运到浇筑地点。基础：基础为C30，其余C20。施工时应保证梁柱节点区混凝土的强度等级与柱子的混凝土强度等级一致。浇筑前应先清理模板内及柱根部杂物，浇筑顺序先柱后梁板。为保证钢筋位置的准确性，派专职钢筋工将变位的钢筋及时调至准确位置。4、垫层待槽底人工清理且挖平至图纸标高后，放垫层线。垫层用10cm10cm木方支设，用水准仪抄平，以确保垫层混凝土标高，浇混凝土后随时用木抹子抹平，铁抹子压光。5、主体工程主体结构垂直运输采用塔吊垂直运输。1）、钢筋工程基础钢筋：为条形基础，钢筋的成型、制作均在现场机械制作成型，手工绑扎。条形基础的钢筋连接采用闪光对焊或搭接绑扎。所有钢筋均按规范要求下料，钢筋的级别、数量和间距必须满足设计要求。主体钢筋工程：柱采用电渣压力焊，梁、板、主筋、分箍筋应按设计要求严格施工。为了保证钢筋砼保护层的准确，做与设计相同配合比的水泥砂浆垫块，板的上部钢筋可用8钢筋制作的马凳架起，以确保砼保护层满足设计要求。2）条形钢筋制作方法由于本工程工期紧，钢筋加工、运输、绑扎工程量大，现系统地介绍钢筋施工方法。3）钢筋制作程序材质进场检验加工制作成型现场保管弹线绑扎（水电配合）验收。验收后进行主体施工。4）主要钢筋加工机械设备的采用条形基础钢筋用量根据各种机械设备的加工能力及施工进度要求，经计算最终选择：钢筋弯曲机2台，钢筋切断机2台，钢筋调直机1台。5）钢筋连接及绑扎条形钢筋焊接及地梁钢筋采用适当长度钢筋定尺进料，选用以闪光对焊连接为主。操作人员必须是熟练的具有上岗证的技术工人。所有连接接头均按国家现行施工及验收规范要求进行抽样检验。钢筋绑扎时，按图纸要求分层绑扎，实行流水作业。钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，钢筋接头位置：梁钢筋接头在跨中1/3处，钢筋最小锚固长度及最小搭接长度详见03G101-1第34、35页，受力钢筋的混凝土净保护层厚度详见03G101-1第33页。保护层厚度及钢筋位置等是否符合施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求。在浇筑底板混凝土前，必须对钢筋及预留预埋做好隐蔽工程验收记录，同时做好避雷环网的连接及接地工作。1）模板工程工艺流程：按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正验收准备混凝土浇筑。模板的材料、模板支架材料的材质符合有关要求。基础、条形基础、梁、柱采用定型组合钢模板，顶板采用竹面胶合覆面大模板，构造柱采用钢管加固，竹面胶合覆面大模板采用50mm100mm的方木做龙骨，间距300mm左右。支模时应保证标高的准确性。板大于或等于4.0m时应起拱，起拱高度为跨度的13。模板顶柱的强度、刚度和稳定性。施工时严格按规范及工艺规程施工。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。A、柱模安装工艺流程：放线柱根清理搭架子柱模安装安柱箍加固水平栏杆锁定预检。B、梁板模板安装：搭支撑及操作架子量标高架管，调整木方装梁底模检查柱脖模板安装梁侧模梁垫块调直加固检验。2）砌体工程工艺流程：清理施工面放线剔焊墙拉结筋埋件试摆砖排模数立皮数杆砌筑水暖电配合施工砌筑到设计标高验收。填充墙长5m时，或墙长超过层高2倍时，墙中应设构造柱。墙高超过4m时，墙半高或一般内墙门洞顶上设一道圈梁（兼做过梁），外墙窗台处及窗顶各设一道圈梁，内墙圈梁宽度同墙，高度为200mm，配筋为412，6200外墙圈梁高度为200mm，配筋为612，6200。放线、剔墙拉结筋埋件：根据框架施工时所放的1m控制线，与建筑物四角轴线进行验线符合要求这后放砌体轴线及门窗洞口线，经验线合格之后，试摆砖排模数，立皮数杆。砌筑时采用随铺灰随砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反砌”原则，即混凝土小砌块底面朝上砌于墙体上，并且要上下皮砌块对孔，错缝搭砌。始砌时应从外墙角及定位砌块处开始砌筑，墙体的转角和内处墙交接处要同时砌筑，严禁内外墙分砌，在施工中严禁留直槎，砌体在砌筑时用无齿锯割半头砖保证不破坏砌块的质量。灰缝的控制：在施工中水平灰缝为1115cm厚，采用铺灰砌筑，垂直灰缝采用批灰和加灰相结合的砌筑方法。在施工中严禁用水冲浆灌缝，更不得采用石子、木楔等物垫塞灰缝砌筑，砌筑时应随砌筑随清理灰缝表面，随砌高度不应大于4皮砖，勾缝采用原浆压缝与墙面齐平。水平灰缝不得低于90%，垂直灰缝不得低于85%，在砌筑中水平与垂直缝不得有瞎缝、裂缝、透明缝等。3）、砼工程浇筑前对基层有杂物或支的木模浇水湿润。对模板内杂物、积水等进行专人清理，且堵严模板一切孔洞及缝隙。施工时按设计具体要求，施工条件先做试配，然后依据配比单准确计量，试验人员每一台班至少抽查两次后台计量。机械搅拌，机械振捣。砼浇筑均采用塔吊直接吊运到浇筑地点。浇筑混凝土时，要随时检查模板、钢筋及水电管线、预埋件、预埋孔洞和插铁等有无走动、移位、变形和堵塞等现象，并重点检查楼板负筋的位置是否准确，如发现问题，在已浇筑的混凝土初凝前，修整完好后再继续施工。（1）砼拌制的质量检查检查拌制砼所用原材料品种规格和用量，每一个工作班不得少于两次。检查砼的坍落及和易性，每一工作班至少两次，砼拌合物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性。在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变化时（如下雨或原材料变化），更应及时检查。砼的搅拌时间应随时检查。按以下规定留置试块：a、每拌制100盘不超过100m3的同配合比的砼不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘，其取样不得少于一次，每次取样应至少留置一组标准试件。结构实体检验的同条件养护试件，拆模试件，重要部位的备用试件一组。（2）砼养护：应在浇筑完毕12h以内对砼加以覆盖并保温养护，养护时间不得少于7d，浇水次数应保持砼处于湿润状态。砼强度达于1.2Mpa前不得在其上踩踏。6、装饰工程7、内装修工程采用龙门架运输：脚手架：脚手架是建筑施工中不可少的临时设施，它随工程进度而搭工程完毕即拆除因为是临时设施往往忽视搭设质量，脚手架虽是临时设施，但在基础主体、装修以及设备安装等作业都离不开脚手架，所以脚手架搭设设计是否合理，不但直接影响到建筑工程的总体施工，同时也直接关系着作业人员的生产安全，为此脚手架应满足以下要求。（1）有足够的面积满足工人操作材料堆放和运输的需要。（2）要坚固稳定，保证施工期间在所规定的荷载作用下或在气候条件影响下不变形，不摇晃不倾斜能保证使用安全。（3）搭设脚手架前应根据建筑物的平面形式尺寸高度及施工工艺确定搭设形式编制搭设方案。（4）施工荷载：承重脚手架的施工 荷载不得超过1500N/m2，脚手架搭设完毕投入使用前应由施工负责人组织架子班长安技术人员和使用班组一起按照脚手架搭设方案进行检查验收并填写验收记录和发现问题整改后的情况。脚手架搭设前应有交底并按施工需要分段验收，验收后方可使用。内墙面1：卫生间做法：13厚1：3水泥砂浆找底，8厚1：0.1:2.5水泥砂浆罩面压实，5厚釉面砖（随贴随刷一道混凝土界面处理剂），白水泥擦缝。内墙面2：除卫生间外做法：刷加气混凝土界面处理剂一道，13厚1：3水泥砂浆打底，5厚1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光，喷内墙涂料（甲方自理）。（2）施工工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面抹灰饼充筋灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护。（3）内装饰施工顺序由上而下进行，墙面、顶棚等装饰工程均应严格按操作规程施工，并先作样板间，经验收合格后再大面积施工。（4）抹灰前先堵洞，并同基层墙面平。（5）检查门窗框位置是否正确并校正，木门嵌缝用1：1：6混合灰掺麻马分层嵌实。塑钢门窗嵌缝用矿棉或玻璃棉毡条堵塞。（6）浇水湿润墙面，并清理墙面。（7）基层上贴饼、挂线、冲筋。（8）打底、中层抹灰，罩面完成。（9）刷内墙涂料时，基层含水率不得大于10%。（10）厨房、卫生间贴釉面砖应提前按尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（11）内墙釉面砖铺贴工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线排砖浸砖粘贴勾缝擦缝。1）、外装修工程外墙1：砖墙面做法：砖墙面清扫积灰适量浇水，30厚胶粉聚苯颗粒外保温，12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，6厚1：2.5水泥砂浆找平，外墙乳胶漆涂料。外墙2：混凝土面做法：混凝土基层刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰），12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，6厚1：2.5水泥砂浆找平，外墙乳胶漆涂料。（1）外墙面抹灰时先做样板墙，经有关单位认可后，方可组织班组按样板施工。（2）外墙抹灰重点对面层灰的操作，在底层砂浆抹好后将墙面润湿，按设计弹线分格，粘贴分格条、滴水槽。面层砂浆配比为1：2.5水泥砂浆，厚度为58mm。施工时首先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用刮杆横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实。待表面无积水时，用软毛或海绵蘸水轻刷一遍，以保证面层颜色一致，避免和减少收缩裂缝。（3）外墙涂料施工时，基层含水率不得大于10%。8、楼地面工程（一）、地板砖楼地面施工1、铺设时，每个房间铺贴前先弹出十字中线，摆砖排缝，将需要砌割的块料摆在四边。2、由于面砖的外型尺寸有偏差，操作前应抽检几何误差，并确定排缝宽度，以免出现排不下的结果。铺完面砖23天后进行勾缝清刷干净。3、清理基层后打底抹平，找平前应弹标准水平线。4、结合层砂浆稠度要适中，以防空鼓。5、门口、暖气槽处要套割规矩，并用木锤或橡皮锤轻敲震实。接缝处严格掌握高底差的平整。6、最后用素水泥浆擦缝并清理干净。7、面砖铺贴除常规作法施工外，应着重注意：a、板块使用前要选砖；b、必须浸水润湿晾干；c、砂浆结合层稠度适宜、饱满、密实；d、管道洞口套割必须规矩、整齐。卫生间地面铺贴应从地漏处找坡，拉线铺贴。（二）、水泥砂浆地面严格控制原材料质量，水泥采用32.5Mpa的水泥，操作中严格控制砂浆稠度及搓平、提浆、压面等工序，并注意浇水养护或覆盖养护，以防空鼓起砂。做地面之前先将基层清理干净，确定地面高度做灰饼，然后做水泥砂浆地面压光，地面压完24小时后洒水养护并保持湿润。养护时间不少于7d。（三）、瓷砖墙面、地面针对防水的特点进行施工过程控制，瓷砖在使用前应先用清楚浸泡2-3h，取出阴干备用。瓷砖墙面、地面施工工艺：清理基层刷水泥素浆结合层冲筋装档弹线铺砖拨缝灌缝养护（1）清理基层，对凹凸不平的墙面应凿平或修补后浇水湿润，再进行抹灰，在底灰上抹结合层，在结合层上抹防水层，弹分格线。以竖线和水平线控制瓷砖的横平竖直，另外挂平整线，以控制整个墙面的平整度。（2）施工时用1：1水泥砂浆由下向上进行粘贴，在瓷砖背面满抹成浆，用手持瓷砖贴于结合层，就位后用灰匙或手柄轻轻敲击面砖，每贴几块后要检查平整度和调缝。瓷砖镶贴后用白色水泥浆擦缝，待全部完成后，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。（3）施工中如发现有镶贴不密实的瓷砖，必须取下重贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。9、门窗及油漆粉刷工程1）、塑钢窗工程工艺流程：弹线找规矩确定墙厚方向的安装位置安装塑钢窗披水防腐就位和临时固定与墙体固定嵌缝安装五金配件。确定墙厚方向安装位置时，如外墙厚度有偏差，原则上要以同层房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。2）、木门工程木门的质量主要决定于4道工序：即选材、干燥、制作和安装。最关键工序是干燥，保证木门扇、框含水率不大于12%。木门制品出厂前必须刷一道底油，与墙体接触处要做防腐处理，木门进场后应对制品进行检查，并按规格型号堆放整齐。底层要垫实垫稳，保持通风并防雨水浸泡。3）、粉刷油漆涂料（1）油漆工程施工根据气温掌握每遍涂料厚度，防止流坠现象，刷涂料不得有漏底、不均等现象。（2）涂料在使用前一般应搅拌均匀，使用中严禁加水，基层的含水率应小于10%。（3）涂刷要点是勤蘸短刷，不可反复涂刷。涂刷长短和方向应一致，接槎时必须设在分格缝处。（4）内墙涂料施工时，所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存期、使用说明及产品合格证。（5）内墙涂料同一墙面就用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。（6）刷涂料前，应将墙面基层用1：0.3：2.5的水泥石灰膏砂浆罩面墙面的灰尘、污染、溅沫和砂浆流痕应清除干净。麻面应用腻子刮平。10、屋面工程屋 面：现浇混凝土板，20厚1：3水泥砂浆找平层，SBS防水层，40厚1：1：6水泥石灰砂浆座浆，2025挂瓦条830顺水条中距500水泥钉固定，红色琉璃瓦屋面。屋面工程细部作法要严格按规范及标准要求施工。（1）防水卷材必须有出厂合格证，并进行复试合格后，方准用于工程。（2）按规范及设计要求将改性沥青防水卷材进行满贴法施工。铺贴时加热基层和卷材时要均匀，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，当卷材的沥青未冷却时用抹子将边缘收好（3）铺贴防水层基层含水率不大于9%。（4）在基层表面满刷一道基层处理剂，基层处理剂涂刷要均匀，不透底。（5）铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在，同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm以上。（6）卷材接缝边缘必须做密封处理，所有卷材收头部位必须做密封处理。（7）伸缩缝处施工应断开以免产生防水层撕裂。（8）接槎应粘贴牢固，不松动，卷材搭接应符合规范要求。（9）坡屋面挂瓦严格按照施工规范及图纸要求认真施工。第七章 技术管理措施第一节、技术交底一、技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经理部组织项目部全体人员认真熟悉施工图纸，并督促建设单位组织设计交底会和图纸会审会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及监控要点。3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。二、1、现场项目部有健全管理组织机构，并同建设单位、设计单位紧密配合解决现场有关问题，对内集中统一安排现场的施工要素，统筹安排施工进度。2、维护进度计划的严肃性，以施工组织设计的总进度为主要目标，分阶段落实。并及时解决施工中的问题。3、实施网络统筹施工，保证各阶段施工要素的落实，抓主导工序，安排足够的劳动力，并加强施工队伍的管理，在可能的条件下组织双班作业。5、熟悉施工图纸，针对性地做好技术交底，做以细致、完整。6、及时做好各种施工记录，保证工程技术资料与工程同步。7、做好隐蔽工程的检验验收记录。三、加强技术管理，做到轴线、标高控制准确，组织专业测量小组用经纬仪、水平仪、钢尺等对墙的垂直度、矩网定位轴线及预埋软件的位置等进行施测，将测量结果报送项目技术人复核，最后请监理工程师签字认定后，方能进行下道工序施工。施工前由技术员作质量技术交底，施工班组加强自检，确保工程质量达到优良标准。材料、半成品验收，均应符合验收规范，并按有关规范进行试（复）验，对不符合标准的材料一律不得使用。各工序必须按照建筑施工技术操作规程以及工程建设的有关施工技术操作规程进行施工，并接受质检站及监理单位的检查、监督。第二节、技术保证措施1、编制施工图预算，提出各项材料、需用量计划，并编制计划和生产要素需用计划，落实并组织生产要素，统筹安排施工进度。2、编制施工组织设计，进行总体部署与协调，制定切实可行的施工措施。3、编制质量计划，以便对工程质量进行有效控制。4、进行技术交底：由工长进行交底时要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项而进行详细技术交底。工长向班组交底是要重点讲明本工种的质量标准、技术要求和操作重点，必要时予以示范。5、会同建设单位接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。第三节、冬雨期施工措施一、雨期施工措施：1、提前做好雨期施工准备工作，备好雨施期间的防雨材料，根据现场情况做好排水坡度，有水及时组织排走道路要畅通，防止基础罐水。2、有一定的防水材料储备及防雨、防洪组织机构以做应急之用。3、下雨时砌筑砂浆减小稠度，并加以覆盖，下雨前新砌体和新浇的混凝土均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌体应翻砌最上面两皮砌，大雨时停止砌砖。4、雨期施工混凝土时注意根据砂浆的含水量及时调整加水量，浇筑后下雨要做适当覆盖，避免大雨淋坏混凝土表面，下雨当中要停止混凝土施工。5、雨前现浇混凝土应根据结构情况和可能，考虑好施工缝位置，以便大雨来时随时停到一定部位。7、大风大雨过后对塔吊及龙门架、地基、安全网需认真进行检查，确定无松动，无沉陷，方可施工。二、冬期施工措施：1、进入冬期施工时，对掺外加剂人员、测量保温人员，火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，经考试合格后，方可上岗工作。安排专人进行气温观测并作记录，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。2、做好现场准备工作（1）做好冬期施工砼、砂浆及外加剂试配试验工作，提出冬期施工配合比。同时准备好各种保温封闭材料，如草帘、塑料布、火炉、煤炭等的购置及进场。（2）做好供水管道的保温工作及白灰膏的保温防冻工作。（3）搭设搅拌站防护设施，水加热设施，对各种加热材料、设备做到安全可靠。（4）及时做好各种施工记录，保证工程技术资料与工程同步。3、钢筋砼工程所有冬施的砼工程均遵守建筑工程冬期施工管理规定（JBJ104-97）及砼外加剂应用技术规程（JBJ119-98）的规定施工。主要采用综合蓄热法施工，砼的表面覆盖保温材料。4、安全与防火（1）冬期施工时，要采取防滑措施。（2）及时清扫积雪，检查楼梯、平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。（3）施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。（4）使用外加剂，要严加保管，防止误食中毒。（5）现场火源，要加强管理；使用焦炭炉，应注意通风换气，防止煤气中毒。（6）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。（7）场内道路、坡道，要撒灰渣防滑。四、工期保证措施1、施工工期：本工程计划工期从2005年10月15日开工，到2006年9月15日竣工，工期为330天。2、本工程我们将组织本公司力量进行组织施工，安排优秀项目经理作为本工程的总指挥，组织安排有经验的管理人员，进入现场管理，统筹安排施工计划，周密组织施工。3、集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，把工程作为重点，协调参建人员施工计划落实，确保工期按计划实施。4、资金上专款专用，不随便挪用，必要时发挥财务优势，总体调控，为本工程施工创造宽松的经济环境，确保工程连续施工。5、材料采购确保一次验收合格，大量材料随购随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。6、现场具体做到坚持“一会制度”，抓住“关键环节”。坚持“一会制度”即：坚持每周召开生产会制度，及时部署和调整施工组织方案，分部分项工程计划的编制，制约进度的主要矛盾，工种工序的合理穿插配合，确保工程的顺利进行。五、质量保证措施1、基层工作组织全体施工人员认真学习设计文件、施工图纸、各项技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程和施工组织设计。执行我国现行的建设工程质量管理办法，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁管施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，用严格的约束机制和奖优罚劣的竞争机制来完善和强化各项管理工作，使之达到质量目标。并对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照质量、环境体系文件运行的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的动转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，按照PDCA循环进行分析研究。经常开展质量分析活动和劳动竞塞活动，做好记录。2、物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收、建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包单位提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识、按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用未检及不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场。进场后经检验不合格的材料，立即监视退场。同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，要严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三