制造业目视化管理标杆ppt课件.ppt

1,2,总目录第一章目视化管理基础知识导引1第二章颜色、线条标准9第三章厂区6S标准28第四章办公室6S标准52第五章车间标识6S标准111第六章车间设备6S标准154第七章车间工具管理6S标准199第八章车间看板管理标准226第九章物料6S标准257第十章安全规范6S标准294第十一章生产细则目视化管理319,3,第一章目视管理基础知识导引1.1目视管理概述21.2目视管理的对象41.3目视管理的最终作用71.4现场目视管理推进的五个步骤8,1,4,目视管理的概念目视管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断（并非逻辑思考）而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法。这种方法的最大优点就是直接、快捷，因而被现代制造业企业所广泛采用。简单地讲，目视管理就是用眼睛看得懂而非大脑想得通的管理方法。目视管理常见的实施手法示意图形颜色标识数字化标识静态事物动态化展示牌声音提示目视管理在生活中的事例城市铁路站台上的上车、下车箭头：中间是下车方向的指示箭头，两边是上车方向的指示箭头；交叉路口的交通信号灯：红灯停，绿灯行，黄灯准备；高速公路出口标识牌：到达高速公路出口前，路边的“距xx出口500米”标识牌；中央空调出气口上绑着的小布条：看见布条飘起来即知中央空调已经运行。,1.1目视管理概述,2,5,目视管理四要素,3,6,厂区整体环境的目视管理企业为塑造形象，培养独有的企业文化，在整体形象上要形成一种独有的标准，比如整体的着色、道路的规划、企业文化的宣传等。企业内部为了方便各种设备的维护，区分各个职能区，对不同的设施、管道或者设备都需要清晰地区分。办公区（非生产现场）的目视管理工厂为了追求生产管理的高效化，与生产现场密切合作的非生产部门（采购、货仓、生管、技术、设计等）应首先导入目视管理。非生产现场的目视管理主要指信息的共有化以及业务的标准化、原则化、简单化等，借此迅速而正确的将信息提供给生产现场，以有效地解决问题。A文件管理的目视化文件的分类标识文件的保管场所标识文件的定位标识B行动管理的目视化人员动态看板管理个人的周工作计划看板管理C业务管理的目视化业务标准的手册化项目推进状况看板管理D办公自动化（OA）管理,1.2目视管理的对象,4,7,生产现场的目视管理工厂不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态的目视管理，同时也要对生产现场的进度状况、物料或半成品的库存状况、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具进行预防管理。这样，任何人都能了解生产运行状态的好坏，即使是新员工也能很快缩小作业上的品质差异。A.作业管理作业过程中的各类事项通过标识进行目视管理。B生产计划管理生产进度的看板管理产量管理的看板管理生产计划的看板管理派工单或排班表的看板管理C品质管理检查标准的目视管理不良品分类的目视管理质量状态通过颜色差异进行目视管理品质状况的信息板管理,5,8,D设备管理设备维护类项目标识设备维护顺序目视管理安全提示目视管理设备紧固类目视管理设备管路开关状态管理E工具管理放置方法的目视管理取用方法的目视管理用途区分的目视管理F物料管理物料放置方法的目视管理物料定置的目视管理物料周转顺序的目视管理物料状态的目视管理G安全管理,6,9,需要管理的地方一目了然；容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出；从远处就能辨认出生产运行正常与否；任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改；有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展；有助于维护安全、愉快的环境；有助于营造员工和顾客都满意的场所。,1.3目视管理的最终作用,7,10,第一步：区分现场需要和不需要的物品，不需要的坚决清理。第二步：清理各类物品后，在正常状态下制作标识。本书中针对基础性的标识给出了很多样本，请根据实际情况进行扩展。第三步：对作业路径、顺序、方法等进行目视化标识。本书针对作业过程中的目视化标识总结了很多案例，请在后面各章节中根据需求进行查找。第四步：结果和事例整理。全书第二章至第十一章为笔者多年来在6S革新推进中的案例积累，通过案例我们将以目视化方法体现目视管理的内涵。第五步：标准化。全书的各种现场优秀目视管理案例的整理和标准化模板，以最直接、有效的目视方法论，指导企业落实目视管理。,1.4现场目视管理推进的五个步骤,8,11,第二章颜色、线条标准2.1工厂基本颜色标准102.2墙面颜色管理122.3现场颜色管理132.4区域线、定位线的绘制方法152.5地面导向标识172.6车间主干道的标示方法182.7作业区通道的标示方法202.8管道颜色的标示方法222.9管道流向的标示方法242.10平推门轨迹警示线的标示方法26,9,12,2.1工厂基本颜色标准,10,13,颜色参照标准（1）,11,14,2.2墙面颜色管理,12,15,2.3现场颜色管理,13,16,颜色参照标准（2）,14,17,2.4区域线、定位线的绘制方法,15,18,示意图,16,19,2.5地面导向标志,17,20,2.6车间主干道的标示方法,18,21,现场照片,现场照片,19,22,2.7作业区通道的标示方法,20,23,现场照片,现场照片,21,24,2.8管道颜色的标示方法,22,25,现场照片,23,26,2.9管道流向的标示方法,24,27,现场照片,25,28,2.10平推门轨迹线的标示方法,26,29,现场照片,27,30,第三章厂区6S标准3.1车间正门的标示方法293.2普通厂房入口的标示方法313.3重要车间的标示方法323.4车间注意事项的标示方法343.5道路路沿的标示方法363.6市政井盖设施的标示方法383.7厂区车位的设置方法403.8厂区道路的画线方法423.9厂区人行横道的画线方法443.10道路命名标识463.11企业文化宣传标识483.12反射镜的设置方法50,28,31,3.1车间正门的标示方法,29,32,现场照片,现场照片,30,33,3.2普通厂房入口的标示方法,31,34,3.3重要车间的标示方法,32,35,现场照片,现场照片,33,36,3.4车间注意事项的标示方法,34,37,现场照片,现场照片,35,38,3.5道路路沿的标示方法,36,39,现场照片,现场照片,37,40,3.6市政井盖设施的标示方法,38,41,现场照片,现场照片,39,42,3.7厂区车位的设置方法,40,43,现场照片,现场照片,41,44,3.8厂区道路的画线方法,42,45,现场照片,现场照片,43,46,3.9厂区人行横道的画线方法,44,47,现场照片,现场照片,45,48,3.10道路命名标识,46,49,现场照片,现场照片,47,50,3.11企业文化宣传标识,48,51,现场照片,现场照片,49,52,3.12反射镜的设置方法,50,53,现场照片,现场照片,51,54,第四章办公室6S标准,52,4.1自动玻璃门的标示方法534.2上下楼梯标识554.3门把手的标示方法（一）574.4门把手的标示方法（二）594.5文件的标示方法614.6不透明文件柜的标示方法634.7文件柜内物品的标示方法654.8抽屉内物品的标示方法674.9台历位置的标示方法694.10电话机位置的标示方法714.11水杯的放置方法734.12水杯、水瓶集中放置的方法754.13办公室用纸管理方法774.14灯具开关的标示方法（一）794.15灯具开关的标示方法（二）81,4.16办公电器的标示方法833.17树木花草的标示方法854.18办公文具的保管方法874.19办公室门牌标识894.20步行方向的标示方法914.21办公区内物品的定位方法934.22空调风口的标示方法954.23办公室人员布局图的制作974.24岗位牌的标示方法994.25晨会定置线的标示方法1014.26办公室电线整理方法1034.27额定电压的标示方法1054.28卫生间洗手要诀的标示方法1074.29卫生间管理目视化109,55,4.1自动玻璃门的标示方法,53,56,现场照片,54,57,4.2上下楼梯标识,55,58,现场照片,现场照片,56,59,4.3门把手的标示方法（一）,57,60,现场照片,58,61,4.3门把手的标示方法（二）,59,62,现场照片,60,63,4.5文件的标示方法,61,64,现场照片,现场照片,62,65,4.6不透明文件柜的标示方法,61,66,现场照片,64,67,4.7文件柜内物品的标示方法,65,68,现场照片,66,69,4.8抽屉内物品的标示方法,67,70,现场照片,现场照片,68,71,4.9台历位置的标示方法,69,72,现场照片,现场照片,70,73,4.10电话机位置的标示方法,71,74,现场照片,现场照片,72,75,4.11水杯的放置方法,73,76,现场照片,现场照片,74,77,4.12水杯、水瓶集中放置的方法,75,78,现场照片,现场照片,76,79,4.13办公室用纸管理方法,77,80,现场照片,现场照片,78,81,4.14灯具开关的标示方法（一）,79,82,现场照片,现场照片,80,83,4.15灯具开关的标示方法（二）,81,84,现场照片,现场照片,82,85,4.16办公电器的标示方法,83,86,现场照片,现场照片,84,87,4.17树木花草的标示方法,85,88,现场照片,现场照片,86,89,4.18办公文具的保管方法,87,90,现场照片,现场照片,88,91,4.19办公室门牌标识,89,92,现场照片,现场照片,90,93,4.20步行方向的标示方法,91,94,现场照片,现场照片,92,95,4.21办公区内物品的定位方法,93,96,现场照片,现场照片,94,97,4.22空调风口的标示方法,95,98,现场照片,现场照片,96,99,4.23办公室人员布局图的制作,97,100,现场照片,现场照片,98,101,4.24岗位牌的标示方法,99,102,现场照片,现场照片,100,103,4.25晨会定置线的标示方法,101,104,现场照片,现场照片,102,105,4.26办公室电线整理方法,103,106,现场照片,现场照片,104,107,4.27额定电压的标示方法,105,108,现场照片,106,109,4.28卫生间洗手要诀的标示方法,107,110,现场照片,108,111,4.29卫生间管理目视化,109,112,现场照片,现场照片,110,113,第五章车间标识6S标准,111,114,5.1危险品（化学品）的标示方法,112,115,现场照片,113,116,5.2私人鞋/衣柜的标示,114,117,现场照片,115,118,5.3电器盒的标示方法,116,119,现场照片,117,120,5.4工具箱的标示方法,118,121,现场照片,119,122,5.5洁具箱的标示方法,120,123,现场照片,121,124,5.6开关的标示方法（一）,122,125,现场照片,123,126,5.7开关的标示方法（二）,124,127,现场照片,125,128,5.8开关的标示方法（三）,126,129,现场照片,127,130,5.9电器控制开关的标示方法,128,131,现场照片,129,132,5.10平衡吊的标示方法,130,133,现场照片,131,134,5.11电器警示灯的标示方法,132,135,现场照片,133,136,5.12工厂建筑编号方法,134,137,现场照片,现场照片,135,138,5.13通道限高标识,136,139,现场照片,现场照片,136,140,5.14楼梯出口警示标识,138,141,现场照片,139,142,5.15生产线工位名称的标示方法,140,143,现场照片,现场照片,141,144,5.16开门线的绘制标准,142,145,现场照片,143,146,5.17危险品（化学品）的管理方法,144,147,现场照片,现场照片,145,148,5.18区域6S清扫标准目视化,146,149,现场照片,147,150,5.19区域清扫责任表的编制,148,151,现场照片,现场照片,149,152,5.20责任区域平面图的制作,150,153,现场照片,151,154,5.216S区域责任人目视化,152,155,现场照片,现场照片,153,156,第六章车间设备6S标准,154,157,6.1设备名牌及状态的标示方法,155,158,现场照片,设计效果（双塔）,156,159,6.2不运转设备的标示方法,157,160,现场照片,158,161,6.3电气控制箱的标示方法,158,162,现场照片,现场照片,160,163,6.4旋转体的标示方法,161,164,现场照片,现场照片,162,165,6.5计量器界限的标示方法,163,166,现场照片,现场照片,164,167,6.6电力安全警示标识,165,168,现场照片,166,169,6.7扳手型阀门的标示方法,167,170,现场照片,168,171,6.8设备参数目视化,169,172,现场照片,现场照片,170,173,6.9风扇通风口的标示方法,171,174,现场照片,现场照片,172,175,6.10电气控制柜安全防护方法,173,176,现场照片,现场照片,174,177,6.116S管理规范的编制,175,178,现场照片,现场照片,176,179,6.12英文设备单词对照表,177,180,现场照片,现场照片,178,181,6.13特殊设备检查目视化,179,182,现场照片,180,183,6.14设备清扫与维护办法,181,184,现场照片,182,185,183,186,184,187,6.15设备注油点的管理办法,185,188,现场照片,现场照片,186,189,6.16大型设备点检顺序目视化,187,190,现场照片,现场照片,188,191,6.17小型设备点检顺序目视化,189,192,现场照片,现场照片,190,193,6.18旋转式开关状态的标示方法,191,194,现场照片,192,195,6.19螺丝、螺母合一画线,193,196,6.20维修设备时阀门的标示方法,194,197,6.21流量界限的标示方法,195,198,6.22空压油壶/滤器界限的标示方法,196,199,6.23润滑油供油标识,197,200,6.24设备更换零件的标示方法,198,201,第七章车间工具管理6S标准,199,202,7.1不同用途工具的颜色标示方法,200,203,现场照片,现场照片,201,204,7.2长度目视化,202,205,现场照片,203,206,7.3岗位工具目视化（一）,204,207,现场照片,现场照片,205,208,7.4岗位工具目视化（二）,206,209,现场照片,现场照片,207,210,7.5班组公用工具形迹目视化,208,211,现场照片,现场照片,209,212,7.6班组公用工具去向目视化,210,213,现场照片,现场照片,211,214,7.7防尘物品的放置方法,212,215,现场照片,现场照片,213,216,7.8吊具的放置方法,214,217,现场照片,现场照片,215,218,7.9管状物品的放置方法,216,219,现场照片,217,220,7.10运输车辆的放置方法,218,221,现场照片,219,222,7.11清扫工具的保管方法,220,223,现场照片,现场照片,221,224,7.12垃圾分类回收的标示方法,222,225,现场照片,223,226,7.13作业台面化学品的放置方法,224,227,现场照片,现场照片,225,228,第八章车间看板6S标准,226,229,8.1生产质量控制看板,227,230,现场照片,现场照片,228,231,8.2改善提案看板,229,232,现场照片,230,233,8.3车间项目管理看板,231,234,现场照片,232,235,8.4关键工序管理看板,233,236,现场照片,234,237,8.5学习园地,235,238,现场照片,现场照片,236,239,8.6多能工管理看板,237,240,现场照片,现场照片,238,241,8.7车间平面布局看板,239,242,现场照片,现场照片,240,243,8.8车间宣传看板,241,244,现场照片,现场照片,242,245,8.9工艺流程目视化看板,243,246,现场照片,现场照片,244,247,8.10车间课题改善宣传看板,245,248,现场照片,现场照片,246,249,8.11生产实绩确认看板,247,250,现场照片,现场照片,248,251,8.12生产线状况反馈板,249,252,现场照片,现场照片,250,253,8.13危险源看板,251,254,现场照片,252,255,8.14危险警示板,253,256,现场照片,254,257,8.156S素养看板,255,258,现场照片,现场照片,256,259,第九章物料6S标准,257,260,9.1不同状态产品标识,258,261,现场照片,现场照片,259,262,9.2产品放置限高标识,260,263,现场照片,254,264,9.3原材料先进先出管理方法（一）,262,265,现场照片,现场照片,263,266,9.4原材料先进先出管理方法（二）,264,267,现场照片,265,268,9.5原材料先进先出管理方法（三）,266,269,现场照片,现场照片,267,270,9.6表单存放管理方法,268,271,现场照片,269,272,9.7采购物品实物对照表,270,273,现场照片,271,274,9.8小物料货架管理方法,272,275,现场照片,现场照片,273,276,9.9保管柜的标示方法,274,277,现场照片,275,278,9.10物品现状的标示方法,276,279,9.11油类保管方法,277,280,9.12物料信息标识牌（一）,278,281,现场照片,现场照片,279,282,9.12物料信息标识牌（二）,280,283,现场照片,现场照片,281,284,9.14大型物料放置标识,282,285,现场照片,现场照片,283,286,9.15当日库物料放置标识,284,287,现场照片,现场照片,285,288,9.16材料库看板管理,286,289,现场照片,现场照片,287,290,9.17仓库区域的标示方法,288,291,现场照片,现场照片,289,292,9.18仓库看板之流程,290,293,现场照片,现场照片,291,294,9.19仓库看板之组织架构,292,295,现场照片,现场照片,293,296,第十章安全规范6S标准,294,297,10.1禁止性标识,295,298,现场照片,296,299,10.2保护性标识,297,300,现场照片,现场照片,298,301,10.3警示性标识,299,302,现场照片,现场照片,300,303,10.4立柱防撞警示标识,301,304,现场照片,现场照片,302,305,10.5轨道生产线警示标识,303,306,现场照片,现场照片,304,307,