独立基础钢筋工程.doc

_交底内容：一、作业条件1、钢筋的各种质量证明材料齐全，复试合格。2、钢筋加工设备正常、场地、临时用电达标。4、操作工人充足，证件齐全有效。二、施工准备1、作业面清理干净，无杂物。2、工具准备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋扳手、弯曲大直径钢筋用的扳手、钢筋钩。3、人员准备：钢筋工10人。三、钢筋加工:1、所有钢筋的外形尺寸必须依照钢筋配料单制作准确，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工控制标尺。2、成型的半成品钢筋要进行分类堆放，底部用100mm方木垫起，防止钢筋生锈，各部位分开，以一端对齐箍筋分规格、种类、垂直码放、并标识清楚。直条钢筋采用机械制作，用标尺控制钢筋的切断长度，机械弯曲成型。钢筋加工的允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍 筋 内 净 尺 寸5 四、钢筋绑扎流程测量放线 弹钢筋位置线 摆放网片钢筋 绑扎底板网片 调整网片放置垫块 绑扎柱子插筋 校正柱插筋位置并固定 检查验收 五、操作工艺及要点综合厂房基础采用独立基础，基础底板配筋为单层网片，基础钢筋保护层厚度为40mm。柱子采用矩形（正方形）截面柱，箍筋为多肢复合箍，钢筋保护层厚度为30mm。1、测量放线：测量人员依据已经投测到基坑内的控制网将柱基础的轴线、边线用黑色墨线弹出。2、弹钢筋位置线：钢筋工依据柱基础的轴线、边线将钢筋线弹出，颜色为红色，以区别轴线。并且用红色油漆注明钢筋的型号，以便于绑扎时核对钢筋加工料牌，防止绑错。3、摆放底板网片钢筋：根据柱基础的型号及配筋摆放网片上下层钢筋，摆放时，应注意长向钢筋在下，短向钢筋在上，对于边长2.5m的基础，钢筋应交错布置。4、绑扎网片：底板钢筋摆放好后，根据钢筋位置线用绑丝将钢筋上下层钢筋绑扎牢固。5、交叉点处采用八字扣逐扣绑扎，不得采用跳扣。6、检查验收：完毕，调整固定好保护层后，由技术、质检、施工人员共同组织验收，验收合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行下道工序。六、检查方法及标准钢筋工程质量保证材料必须齐全；钢筋的规格、形状尺寸、数量、间距、锚固长度必须符合图纸和交底的要求。钢筋绑扣的缺扣、 松扣数量不超过总数量的10%。钢筋表面必须清洁，没有油污及锈点。检查内容允许偏差检查方法网的长度、宽度10尺量检查网眼尺寸10尺量连续三挡取最大值骨架的宽度、高度5尺量检查骨架的长度10尺量间检查受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点取最大值排距5尺量检查箍筋、构造筋间距10尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位移15尺量检查中心线位移5尺量检查水平高差+3 -0尺量检查受力钢筋保护层5尺量检查七、成品保护措施1、成型的钢筋应按制定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、底板层钢筋绑扎时，垫块摆放要符合要求，不可漏摆。3、严禁随意割断钢筋。4、柱插筋高出底板部分钢筋包裹塑料条，防止水泥污染。5、严格控制下料尺寸，如搭接，先调整好钢筋位置再绑 扎牢固。6、绑扎钢筋加设定位钢筋限制钢筋位移，混凝土浇筑时应注意不得碰动钢筋，并在浇筑过程中钢筋工跟随，如有钢筋位移现象，及时修整。八、 安全文明施工措施1、生产工人应掌握本工种操做技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格后持证上岗。2、进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准吸烟、追逐、打闹。3、施工现场设立安全生产管理制度牌，在主要施工部位做业点、危险区都必须挂有安全警示牌。4、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。5、夜间施工配备足够的照明，电力线必须有电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示 。6、钢筋吊装要严格执行塔吊安全吊装作业要求，捆扎牢固，吊点合理正确。7、高处作业应有安全操作平台，严禁踩踏箍筋上下。保持高度警惕，确保安全，要做到场地平整、整洁、脚下无障碍物及易燃物。8、施工人员听从管理人员的指挥，协调一致，不得擅自行动。9、施工现场消防用品派专人看护，不得私自挪用。10、基坑上施工人员不得随便向坑内抛物。在边坡附近施工时，设专人观察边坡，如有异常情况，及时通知操作工人撤离现场。11、施工人员应有高度的安全责任心，做到安全施工，禁止违章作业野蛮施工。九、 绿色施工措施 1、严格按照施工平面布置图堆放钢筋材料、成品及机械设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。 2、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，符合节能标准，完工后及时关闭用电设施。 3、减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。 4、加工成型的钢筋，不得随意摆放，要在