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文档简介
_ 精品资料 钢钢箱梁吊装箱梁吊装专项专项施工方案施工方案 一、工程概况一、工程概况 1.1 工程范工程范围围 本工程位于*地区,桥梁所在道路一侧与*中路连接,另一侧与 规划道路连接,桥梁全长 34.2 米,桥宽 6 米,主梁采用工厂加工制作, 分两节加工,每段长 16.46m,工地现场拼装。 1.2 工程特点工程特点 本工程施工工期短,任务重。施工现场环境复杂,区域狭小;夜间 施工作业多(夜间进行大件吊装及运输);施工过程中需协调多个部门 进行交通疏导。 1.3 主要工程概况主要工程概况 本桥长 34.2 米,桥宽 6 米,主梁为单跨简支钢箱梁结构,梁高 1.0m;顶板宽 6m,厚 14mm;底板宽 3.94m,厚 16mm;腹板厚 10mm, 桥面铺装自上而下:60mm 厚防腐木板、1m 钢箱梁。 桥台基础采用直径 800mm 钻孔灌注桩接承台,承台高 1.5m。 二、二、编编制依据制依据 1、业主提供的相关技术文件。 2、由业主提供的有关图纸和与之相关的技术要注。 3、*市地方有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关的行业规 章制度 。 4、国家及行业部门颁发的现行工程施工验收规范、规程、标准以及有 关安全、防火环境及卫生的有关规定。 _ 精品资料 5、 起重机械安全规程 GB6067-1985。 6、 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB50303-2002。 三、施工管理部署三、施工管理部署 3.1 施工管理机构施工管理机构 根据施工要求工期较短,为确保该项目在进度、工期、施工质量、 安全、文明施工等诸多方面都充分实现,充分利用我公司的优点,挑 选技术素质高、思想好、有丰富实践经验的管理人员组成该工程的项 目管理班子。成立项目经理部,组成以公司副总经理为首的项目管理 班子,在公司范围内抽调具有较丰富的工程施工经验的管理人员组成 项目管理机构,严格按照项目法组织施工。 3.2 吊装前准吊装前准备备 吊装前应先参照相关图纸对各立柱顶面标高、中线及各主梁跨径 (支座中心距离)进行复核,各数据不能超过允许偏差。完成项目部资 源调谴、并于吊装前确保实施就绪。组织施工人员对施工现场的周边 环境、大型构件运行线路进行再勘察。对桥梁及弯道的通过能力进行 调查,以保证运输作业能顺利进行。 做好运输拖板、临时托架的加工制作,拟定吊装点,必要时应加 工相应的吊具。 3.3 吊装吊装顺顺序序 整个钢箱梁吊装总的顺序为: 先吊装靠近规划路一侧的钢箱梁, 再吊装靠近旅顺中路一侧钢箱梁。 _ 精品资料 四、主梁的短途运四、主梁的短途运输输与吊装与吊装时间时间段的交通管制段的交通管制 4.1 钢钢箱梁的短途运箱梁的短途运输输 4.1.1 运输机械 选用 2 台与钢梁相匹配的平板车为载运工具,2 台 70T 汽车吊进 行装卸。由于运输的部件为超宽超长部件,运输前上报交警部门审批。 4.1.2 运输时间安排 为避免交通堵塞拟选择夜间车流量较少的时段运行,以保证运输 工作顺利进行。 梁块装上运输车辆后,应根据梁块的外型特征,重心点,合理选 择捆扎点,在确认捆扎牢固后,才能起运。在运行过程中,车辆应保持 匀速行进,时速控制在 30km/h,同时运输车辆的前后应有引路车和 监护车随行。 4.2 吊装吊装时间时间段的交通管制段的交通管制 为保证道路顺通与安全需请交警部门协助临时进行道路的隔离 与封闭,并做明显的警示牌引导车辆慢速通行。为保证施工现场交通 状况最大限度地畅通,吊装时间拟选择在夜间作业,尽量减少对交通 的影响。 五、吊装机械五、吊装机械选选型型 结合梁段重量与现场施工环境,吊装拟采用 2 台 70t 汽车吊联合 吊装;吊装半径不超过 7.0 米,两段主梁重约 30t,吊车起重按照额定 功率折减为 0.8),2 台 70T 汽车吊能满足施工要求。 _ 精品资料 六、支架布置六、支架布置 桥台施工完毕以后,需在道路两侧各 2 米范围内,及桥面以下 5 米高范围内搭设脚手架及防护网,脚手架采用 600*900mm 间距布置, 搭设时间为 7 天。 七、七、现场现场吊装方法吊装方法 1、主梁吊装 (1)预吊梁段一侧现场交通管制做好后,运输车就位。 (2)起重工指挥吊车将梁段起吊,吊离运输车约 300mm 高度后 梁段静置,运输车驶离。 (3)起重工检查各钢丝绳各索具机具无安全隐患后梁段正式起吊。 起重工指挥吊车垂直将梁段起吊至约高于就位点标高 500mm 后吊 车主臂缓慢旋转。施工人员在地面通过事先绑好的绳索配合吊车拉动 梁段,使之不会晃动,并防止卡杆。 (4)吊臂回转至安装位置上空,主臂停止回转,梁段通过绳索稳 定,施工人员位于立柱盆座侧边调整指挥梁段缓慢落下,定位后做临 时固定,待梁段放置稳定后吊车落索。 八、主梁八、主梁焊焊接工接工艺艺、控制要点、控制要点 建立质量管理领导小组,吊装前召开专项会议,落实各项质量帮 助产生实施情况,发现问题及时解决问题。 进行严格的施工图审核,使可能出现的问题或更改超前解决或纠 正;施工前编制详细、科学的施工方案,并经公司技术领导审核批准 _ 精品资料 后方可实施。对于主梁的吊装和焊接施工前进行施工人员技术交底, 在吊装前对各预埋件、钢立柱中心及焊接部位进行严格的复测工作, 使之梁体安装误差在规范要求范围内。 施工过程中严格按照国家有关规范、质量检验评定标准、施工图 纸、设备技术文件的要求进行施工。 8.1 组组装允装允许许偏差偏差 (1)、试装基本尺寸允许偏差(mm) 项 目允许偏差(mm)附 注 梁高(H)3.0 全长(L)15.0 梁宽(B)4.0 横隔板间距2.0 纵向间距1.0 旁弯5.0 预拱度 +10 -5 检验时钢梁在满支点 无外力的状态下测量 支点高低差3.0 横断面对角线差4.0 扭曲每米不超过 1,且每段16-25 1X 6mm-9dB 2X 6mm-3dB 1X 6mm+5dB 6T/3 最小可为 9 f、对接接头焊缝内部质量应按表 3、表 4 规定进行射线探伤检验, 焊缝接头应按其数量的 10%(焊缝长度大于 300mm),并不得少于一 个接头,符合下列要求:不记点数的气孔尺寸为 0.5mm,但在视场内 任意 1020 平方毫米范围内不记数的气孔数不允许存在 10 个以上。 对接焊缝内部质量射线探伤要求如下: _ 精品资料 质量要求 焊 缝 类 别 适用范围 探伤范围 (mm) 板 厚 (m m) 范围 (mm) 气孔 允许 点数 裂纹、未 精密仪器 合、未焊 透 单个条 状夹渣 长度 (mm) 条状夹渣 总 长 10X10 2 I 牛腿上、下 面板的对接 焊缝、主梁、 横梁下翼板 有横向对接 焊缝 两端头各 250300 10 2 5 10X50 35 不允许 10X10 2 II 主梁、横梁 上翼板的横 向对接焊缝, 主梁厚板高 度方向的对 接 两端头各 250300 10 2 5 10X50 35不允许 最小可 为 3 最大 T/4 在任意 2T 范 围内不超过 单个条状夹 渣长度,且在 任意 12T 范 围内不大于 T。 气孔尺寸 (mm) 1.0 1.0 2.0 2.0 3.0 3.0 4.0 4 6.0 气孔点数123610 _ 精品资料 g、焊缝内部质量超声波探伤质量要求如下: 质量要求 焊缝 类别 适用范围 探伤范围 (mm) 腹板板厚 (mm) 单个缺陷 当量 缺陷指标长 度(mm) 缺陷最小间 距(mm) II 主梁腹板与牛腿 侧板的角度焊缝, 主梁腹板与下翼 板角焊接 全部焊件工 地孔部位并 外延 500mm 主梁、横梁跨 中 4m 范围加 探 1M 12-16 1X2mm 1X2-6dB 9 1X2-6dB 20 III 主梁腹板与上下 翼板的角焊接, 牛腿与主梁间的 角焊接,牛腿上 下面板与竖向腹 板的角焊接其它 角接 1X2m m3dB 1X2+3d B 1X2-3dB 12 1X2+3d B 10 上述角焊缝超声波探伤使用柱孔标准试块,也可使用校准过的其 它孔型块。 h、探伤人员能判定缺陷为裂纹时,可判定焊缝质量为不合格。 九、安全生九、安全生产产及文明施工措施及文明施工措施 9.1 安全管理措施安全管理措施 1、建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确, 责任到人,奖罚分明。 2、在编制施工计划的同时,根据相关法律、法规、国家、地方标 _ 精品资料 准及规定,结合我单位的安全政策、专项安全防护文明施工及治安要 求、编制健康、安全、文明施工措施报业主、监理审批,并分发至工班, 组织逐条落实。 9.2 安全生安全生产产技技术术措施措施 9.2.1 一般规定 所有进入施工现场的工作人员,必须遵守安装工程安全技术规 程中的有关规定“三级”安全技术教育,在技术交底的同时,进行安 全施工、文明施工的教育;建立健全的安全管理机构,对施工现场进 行安全检查和监督。进行定期和不定期的安全检查、发现不安全隐患 及时整改。施工现场设立规范的安全文明施工标示牌、警示牌,充分 引起施工人员注意,防止事故发生;进入施工现场的一切工作人员, 必须佩戴安全帽, 现场安全防护设施要完善,根据不同工程的特征建立相应的安全 防护措施,积极预防; 集体操作的工作,应分工明确,操作时应有专人统一指挥,步调 一致。大型机具设备的操作要定员定岗,专人负责。 9.2.2 吊装作业规定 吊装设备必须有专人负责指挥,吊装前,要组织召开安全技术交 底会;起吊前,对起吊物的重量一定要查清,严格计算,选择吊点,严 禁吊装机具超负作;吊装前一定要进行试吊。起吊后重物下面严禁站 人,大型设备吊装时,应设警界线; 设备就位时,严禁把手和脚塞入起吊物和垫木、垫块之间,以免 _ 精品资料 压伤; 所有钢丝卡扣,务必卡牢,钢丝绳和卡扣须符合规定要求; 9.2.3 防火、消防措施 施工中必须认真执行中华人民共和国消防条例,建立以项目经 理参加的消防领导小组,落实防火责任制度。加强消防意识和消防制 度教育,认真贯彻各项消防制度,加强全员的消防观念。工地的消防 组织要与地区消防组织挂钩,以便一旦发生火情,可得到地区消防组 织的紧急救助; 电焊、气割等动用明火时派监护人员值班。高空明火作业,必须 在其下方采取隔离措施,不得使火种从高空散落。焊、割作业点与易 燃物品的距离不得小于 30m,如达不到以上要求,应设置 现场焊割作业人员要进行专门防火教育,建立焊割作业安全规定, 使割、焊作业按规定执行。 9.2.4 施工机械使用的安全措施 在本工程使用的施工机械都必须制定有关规章制度,各种机械的 操作员都执行按本工种持证上岗制度。 各种机械安装前进行安全交底,安装后应由专业机电人员和安全 人员验收合格后才能投入使用。 电焊机应放在干燥绝缘好的地方,并检查绝缘是否良好,接线处 是否有防护罩,外壳是否有接零保护。焊接时,操作人员必须戴绝缘 手套、穿绝缘鞋,焊接时必须对线到位。电焊工要持证上岗,工作结束 后应切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。 _ 精品资料 9.3 文明施工措施文明施工措施 本工程施工前应和交通管理部门、城市市容管理部门、环卫部门 以及施工有关
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