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60 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究 中文提要 6o 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究 中文提要 随着全球化经济一体化进程的加快,我国纺织企业与国际市场相融合,企业要想 在激烈的国际市场竞争中处于有利位置,必须重视企业产品质量管理,特别是生产过 程中质量管理和质量控制方法的应用。 6o 管理是一种生产现场有效质量管理方法。它在对产品或过程的质量特性有详 细完整的测量和记录的基础上,充分运用质量统计工具和各种质量控制及改进方法, 使产品或过程的不合格数控制相应的标准内。特别是其“零缺陷”的先进理念对保证 工作质量、过程质量和产品质量有着十分独特的效果,在西方发达国家备受青睐。 本文首先在阐述康浚针织厂质量管理现状的基础上分析了康浚针织厂应用60 质量管理方法改进自身质量管理体系的可行性,然后以产品质量的有关数据和信息为 重点探讨了康浚针织厂60 质量管理法实施步骤与应用效果进行了模拟仿真,同时, 也就企业应用过程中可能存在的缺陷提出改进措施。最后为建立起企业的产品质量持 续改进体系,对企业6o 质量管理方法的应用提出了部分建设性的建议。 关键词:康浚针织厂 质量管理 6o 质量管理方法 “零缺陷” 持续改进 作者:张建国 指导教师:冯岑 k o n g y nk n i t t i n gf a c t o r y - - r e s e a r c ho f u s i n g6 aq u a l i t ym a n a g e m e n t a b s t r a c t k o n g y nk n i t t i n gf a c t o r y 叫乏e s e a r c ho fu s i n g 6 t y q u a f i t ym a n a g e m e n t a b s t r a c t w i t ht h ea c c e l e r a t i o no fg l o b a l i z a t i o na n de c o n o m i ci n t e g r a t i o n ,t e x t i l ee n t e r p r i s e s h a v em e r g e di n t oi n t e r n a t i o n a lm a r k e t t og e ta na d v a n t a g e o u sp o s i t i o ni nt h ef i e r c e i n t e r n a t i o n a lm a r k e li m p o r t a n c es h o u l db ea t t a c h e dt o e n t e r p r i s e s q u a l i t yo fp r o d u c t s , e s p e c i a l l yt ot h eu t i l i z a t i o no fm e t h o d so fq u a l i t ym a n a g e m e n ta n dq u a l i t yc o n t r o li nt h e p r o c e s so fp r o d u c t i o n 60m a n a g e m e n ti sa l le f f e c t i v em e t h o do fq u a l i t ym a n a g e m e n to nt h ep r o d u c t i o ns i t e o nt h eb a s i so fd e t a i l e da n dc o m p l e t em e a s u r e m e n ta n dr e c o r do fq u a l i t yp r o p e r t yo f p r o d u c t so rp r o c e s s e s ,i tm a k e sf u l lu s eo fs t a t i s t i c a lt o o l sv a r i o u sk i n d so fm e t h o d so f q u a l i t yc o n t r o la n di m p r o v e m e n ti no r d e rt ok e e pt h en u m b e ro fd i s q u a l i f i e dp r o d u c t so r p r o c e s sw i t h i nt h ec o r r e s p o n d i n gs t a n d a r d s i np a r t i c u l a r , t h ea d v a n c e dc o n c e p t i o no f z e r o d e f e c t s ”,p o p u l a r i nt h ew e s t e r na d v a n c e dc o u n t r i e s ,p r o d u c e sd i s t i n c t i v er e s u l t si n g u a r a n t e e i n gt h eq u a l i t yo fw o r k ,p r o c e s s e sa n dp r o d u c t s t h i sa r t i c l ea tf i r s ta n a l y z e st h ep o s s i b i l i t yo fi m p r o v i n gt h es y s t e mo fq u a l i t y m a n a g e m e n ti nt h ek o n g y nk n i t t i n gf a c t o r yb yu s i n g6oq u a l i t ym a n a g e m e n t f o c u s e d o nt h ed a t aa n di n f o r m a t i o na b o u tt h eq u a l i t yo fp r o d u c t s ,i tp o i n t so u tt h ei m p e r f e c t i o no f t h ep r o d u c t i o np r o c e s sa n dm a k e ss u g g e s t i o n sf o ri m p r o v e m e n t a tl a s t , i ta n a l y z e st h e p e r f o r m a n c ei m p r o v e m e n ta f t e ro u re n t e r p r i s eh a sa p p l i e d6oq u a l i t ym a n a g e m e n ta n d b u i l d sl l pt h ec o n t i n u o u si m p r o v e m e n ts y s t e m k 眄w o r d s :t h ek o n g y nk n i t t i n gf a c t o r y ,q u a l i t ym a n a g e m e n t , 6oq u a l i t y m a n a g e m e n t ,z e r od e f e c t s ”,c o n t i n u o u si m p r o v e m e n t w r i t t e n b y s u p e r v i s e db y z h a n gj i a n g u o f e n g c e n 苏州大学学位论文独创性声明及使用授权的声明 学位论文独创性声明 本人郑重声明:所提交的学位论文是本人在导师的指导下,独立进 行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含 其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果,也不含为获得苏州大学 或其它教育机构的学位证书而使用过的材料。对本文的研究作出重要贡 献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人承担本声明的法律 责任。 研究生签名:主坐! 司 日期: 竺z ! 学位论文使用授权声明 苏州大学、中国科学技术信息研究所、国家图书馆、清华大学论文 合作部、中国社科院文献信息情报中心有权保留本人所送交学位论文的 复印件和电子文档,可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。本 人电子文档的内容和纸质论文的内容相一致。除在保密期内的保密论文 外,允许论文被查阅和借阅,可以公布( 包括刊登) 论文的全部或部分 内容。论文的公布( 包括刊登) 授权苏州大学学位办办理。 研究生签名: 互左丝! 司 日期:竺211 : 导师签名:颦鸯 日期:! 乙f ! :三! 6o 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究 第一章绪论 1 1 研究背景 第一章绪论弟一早三百了匕 自2 0 0 1 年中国加入w t o 后,我国纺织品服装逐渐受到了国际市场的瞩目。特 别是世界各国取消了纺织品和服装进口配额,这使得国际,国内市场对纺织品的要求 不断加大,为纺织品发展提供了更广阔的空间,我国己成为纺织品生产和出口大国。 2 0 0 6 年全国纺织生产出口继续快速增长,再创历史新高。据中国海关统计数据显示, 2 0 0 6 年l 1 2 月,我国纺织品和服装进出口总值为1 6 5 1 3 6 亿美元,与上年同比增长 2 2 6 6 ,占全国外贸进出口总值的9 3 8 。我国纺织品和服装出口总值是1 4 7 0 8 5 亿美元,与上年同比增长2 5 1 4 ,占全国外贸出口总值的1 5 1 8 ,其中,纺织品出 口金额是5 2 2 5 4 亿美元,同比增长1 8 8 4 ;服装出口金额是9 4 8 3 0 亿美元,同比增 长2 8 9 1 。在纺织品服装的主要出口国家和地区中,美国排名第一,日本和我国香 港地区分别位列第二和第三位。 随着经济全球化进程的加快,我国纺织企业与国际市场相融台,在激烈的国际 市场竞争中,企业要想在国际经济循环和国际市场竞争中处于有利位置,除体制、 机制、规模和价格等因素外,还有一个最重要的因素,就是要看企业的产品质量是 否比国外同类产品质量高。只有高质量的产品才能在激烈的国际市场竞争中站稳 阵脚。2 0 0 5 年8 月,中国纺织工业协会会长杜钰洲初在中国纺织工业协会检测中心成 立大会上说,质量是企业取胜的法宝,产品质量整体水平的提高是提升全行业竞争 力的基础。中国纺织业质量的提升不仅仅指的是产品质量,更多的是指行业综合素 质的提高,即科技进步、原材料质量、纺织设备的先进程度、质量检测水平的先进 及企业质量管理水平等,提高质量是目前促进产业升级、走新兴产业化道路的重点 工程之一。国务院在1 9 9 6 年1 2 月2 4 日颁布的质量振兴纲要中也明确规定:“到 2 0 0 0 年,主要工业产品有7 5 以上按国际标准或国外先进标准组织生产,出口产品 的出厂合格率达到1 0 0 ” 对于纺织企业来说,除了按i s 0 9 0 0 0 质量体系标准检验产品、指导生产、提高产 品质量方面外,还应运用好标准、计量、检验,数据反馈等质量控制方法应用半成品 6o 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究 第一章绪论 和成品生产过程中。i s 0 9 0 0 0 质量体系标准中有一精辟论述:“任何商品的质量,都 应从初始工序抓起”。 因此纺织服装生产企业,其生产过程现场质量管理是企业生存和发展的重要基 础。企业应以高度重视。 1 2 问题的提出和研究的意义 康浚针织厂是为中型的针织加工企业,拥有生产员工6 0 0 人,1 4 1 6 g 手动横机两 百多台,缝盘机八十多台,烫位六十多个。企业并经过多年的发展,企业年可生产针 织服装1 2 0 万件左右,产值达到三千万元。业务主要是来料加工和外发加工,产品主 要销往邻国日本,在香港设有办事处。由于日本的消费者对于服装品质已经到了专注 完美的苛求标准,而日本贸易商对于服饰品的品质要求亦非常苛刻。若要进入日本市 场,供应厂商唯有在不断的提升自我研发能力、质量管理的能力、降低成本,才有希 望在日本市场上比其它国家更有竞争力。现在的日本纺织品市场中,大约有七成以上 的产品是由中国所生产的,进口的商品价格大都聚集在中低价位,而这些货品在进入 日本时,贸易商会有一套严格的产品质量检测标准作为审核的机制( 一般可分为日本 工业标准( j i s l ) 、产品责任法( p l ) 与产品品质等三种规范) ,并要求生产商于指定 的质量检测机构取得合格认证或授权,才允许在日本境内上市销售。 为保证企业来料加工和外发加工产品的质量,满足日本客商的要求,康浚针织厂 建立了一套完整的企业质量控制体系。由于企业的业务主要是来料加工业务,企业的 质量管理的重点是根据客户对产品的严格要求对产品的工艺流程的生产过程进行监 控以确保产品的加工生产质量。其质量监控与管理的方法按生产工艺流程的过程可分 为:进料监测、工序监测、完工监测【,并利用全数检验法和抽样检验法对这三个活 动进行系统的监测。但是由于质量保证体系并没有形成系统的文档文件,而且企业的 基层管理者和生产人员流动性相对较大,很难形成一个良好的企业质量管理氛围,员 工的产品生产质量意识较为薄弱,工序检查手段存在着局限性,并不能很好的发挥质 量管理作用,生产过程质量问题时有发生。尽管最终产品必须经过第三方验货中心的 检查才能出口到日本的零售市场,最终出货的产品基本上不存在质量问题,但由于这 种严格的质检制度,加上第二次验货产生的费用由企业承担,企业所生产出来的产品 2 6o 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究第一章绪论 必须先经过企业内部的筛选,以求到达第三方验货中心的产品必须合格,才能减轻第 二次验货所造成的损失。同时,企业内部质检方法进行严格控制导致企业质量成本费 用过高,资源浪费严重。这些因素严重地影响了康浚针织厂生产经营效益的提高,质 量管理方法的改革成为当前企业的首要任务。基于客户对产品质量的严格要求和企业 质量管理成本过高,本文研究希望能通过找到一个更为有效的方法解决企业的现实问 题。而产生于美国的60 管理是一种质量管理有效方法。它可以在对产品或过程的质 量特性有详细完整的测量和记录的基础上,充分运用质量统计工具和各种质量控制及 改进方法,使产品或过程的不合格数控制相应的标准内。特别是其“零缺点”的先进 理念对保证工作质量、过程质量、和产品质量有着十分独特的效果,在西方发达国家 各受青睐。因此,本人就产生了将其引入到康浚针织厂实践的想法,于是正式列入本 论文的研究计划。 面对国内外日益强烈的竞争形势和我国进入世贸组织( w t 0 ) 所带来的冲击。希 望新的生产过程质量管理方法通过在康浚针织厂的应用与实践,能为我国众多的来料 加工的纺织服装企业的质量管理提供可借鉴的管理模式和管理方法。同时也希望康浚 针织厂能必须应用60 质量管理方法进行企业生产流程改革,提高产品的质量,提高 顾客满意度,增强企业生产加工的竞争力,为我国纺织服装企业出口创汇做出更大更 多的贡献。 1 3 研究思路和研究方法 本论文的研究理论基础是全面质量管理理论、60 ( 西格玛) 质量管理理论和统 计学有关理论。企业由于质量管理设计企业方方面面,采用单一的研究方法与手段, 不能满足研究的要求,因此本文采用的研究的方法是综合的方法体系。 本论文的研究对象是广东康浚针织厂,因此论文首先在康浚针织厂企业简介的基 础上,对工厂的质量管理体系做了一个全面介绍,根据客户的对企业产品质量的要求 和通过对康浚针织厂生产工艺流程分析,明确了康浚针织厂生产过程质量管理的要 求。同时还对康浚针织厂生产过程质量管理的现状进行了具体分析。通过康浚针织厂 生产过程质量管理现状与控制方法的分析,认为康浚针织厂生产过程质量管理方法存 在许多不足。必须从质量管理与控制方法体系全方位变革与创新,才能构筑企业的产 e 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究第一章绪论 品生产质量保证体系。为此,根据国内外企业质量管理的发展趋势和质量控制方法的 现状,根据康浚针织厂纺织生产企业的特点,认为6o ( 西格玛) 质量管理方法是解 决企业生产过程产品质量的有效方法,进而做了初步探讨。 论文的研究方法首先是借助文献检索、网上资料查询、实地考察等方式,搜集大 量参考文献资料,形成论文的基本构架,同时也为后续的分析研究及结论的形成和建 议的提出奠定信息基础和提供参考依据。在具体研究过程中,主要是采用系统分析与 重点分析相结合、规范分析与比较分析相结合、理论分析与实证分析相结合、定性分 析与定量分析相结合的方法,对康浚针织厂生产过程的质量问题进行系统分析和研 究,并应用大量的数据、图表、公式、数学模型进行辅助,搭建论点、论据的脉络, 最后通过演绎、归纳、总结的方式,提出6o ( 西格玛) 质量管理方法是解决康浚针 织厂生产过程产品质量的有效方法,并根据企业的实际情况对6o ( 西格玛) 质量管 理方法的实施方案进行了详细设计,同时也利用企业的产品数据资料的方法的效果进 行了验证,并提出了改进建议。 主要内容包括以下几个方面: ( 1 ) 在介绍康浚针织厂生产经营现状的基础上,阐述康浚针织厂的客户至上、 质量为先的经营理念; ( 2 ) 根据客户的要求和康浚针织厂现有的质量管理保证体系,分析产品生产过 程的质量管理是影响企业产品质量的瓶颈;根据企业产品生产工艺流程和对企业的生 产过程质量管理现状进行分析,得出生产过程的质量管理方法不足是造成产品质量问 题的关键原因; ( 3 ) 根据国内外质量管理的发展趋势,提出6o ( 西格玛) 质量管理方法是解 决康浚针织厂生产过程质量管理的有效方法,并就其可行性和应用意义进行分析和 论述。 ( 4 ) 以步骤与方法为重点,模拟仿真康浚针织厂6o ( 西格玛) 质量管理法的 实施过程,进一步探讨6o ( 西格玛) 质量管理方法的可行性。 ( 5 ) 对康浚针织厂6o ( 西格玛) 质量管理法的应用效果进行分析,并对实施 过程中可能出现的问题和应注意的事项提出初步建议。 4 6o 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究第一章绪论 本文研究的技术路线可用下图表示: 5 6o 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究第二章康浚针织厂的质量管理现状及问题分析 第二章康浚针织厂的质量管理现状及问题分析 2 1 康浚针织厂简介 常平镇位于广东省东莞市东部地区,地处穗港经济轴的中心,是大京九铁路、 广梅汕铁路、广深铁路的交汇处,毗邻深圳、广州、香港,是全国唯一设有两个大型 客运站( 东莞站、东莞东站) 和一个国家一类铁路口岸的镇,具有“南方铁路交通枢 纽”的美称。与常平铁路口岸相距7 公里大朗镇是“中国毛织重镇”,纺织工业周 边设施完善,毛织业成绩骄人,现有毛织厂( 户) 8 8 0 家,年产毛衣近亿件uj 。 广东省东莞常平康浚针织厂成立于1 9 9 3 年,成立之初主要从事国内针织服装的 来料加工,注册资金约三十万元,拥有员工四十多人,手摇横机三十多台,主要产品 是针织服装的衣片织造,是我国南方典型的小型针织加工个体企业。 经过1 9 9 7 年进行的一次较大的内部改组建设,企业增加了产品后整理部门和外 发部门,并建立起从针织服装的衣片织造到后整包装这样一条完整的生产线和生产管 理流程体系,也建立起了自己的外发加工管理部门。如今,康浚针织厂已发展成为中 型的针织加工企业,拥有生产员工和行政人员共约6 0 0 人,1 4 1 6 g 手动横机两百多 台,缝盘机八十多台,烫位六十多个。企业并经过多年的发展成熟,每个部门分工责 任明确,每件衣服严格按照流程生产,以并保证生产质量。加上外发他厂加工的货量, 企业年可生产针织服装1 2 0 万件左右,产值达到三千万元。 2 2 康浚针织厂的主要业务方式 康浚针织厂的业务主要是来料加工和外发加工,产品主要销往邻国日本。有两 个较为稳定的客户,两个客户都是日本的服装商行,在香港设有办事处。来料加工 是由客户根据合同要求,提供原料及产品规格要求,由生产厂自行加工生产产品给 客户的一种贸易方式。而外发加工是生产厂根据合同的要求,自己提供原料给其它 的加工企业进行产品的部份或全部生产( 产品质量仍由生产厂自己负责) ,最后由生 产厂履行合同的一种贸易方式。来料加工贸易方式的最大好处是整个生产过程由生 产厂直接控制,产品质量和生产进度较容易控制,合同的履行能得到有效掌控。而 外发加工则存在着产品质量难以控制,交货日期存在不确定性等人为因素。因此, 6 60 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究 第二章康浚针织厂的质量管理现状及问题分析 对于一般加工业务,生产厂都愿意采用来料加工的贸易方式完成。对于业务量大、 自己独立难以完成的业务才借助外发加工的贸易方式。康浚针织厂采用二者结合的 方式来完成合同。 康浚针织厂主要的业务流程为:客户在日本接收数个服装品牌的针织服装加工订 单,并购买适当适量的纱线下发到该企业。企业接收订单,在吓数部办房织造出来的 办衫得到客户的同意后开始进行生产计划安排调度。全年约百分之五十的货量会安排 在本厂工场内生产,其余百分之五十的织制衣片工作将发放到本地规模较小的生产企 业进行生产,生产完成后回收衣片并在本厂进行缝制与后整理包装。每月产量约1 0 万件左右,质量严格,并要求每件成衣必须在第三方验货中心验货后方可装箱出货。 验货费用大概是一件两元,双方协议是第一次验货所产生的费用由商行承担,如若第 一次验货发现不合格产品需要返厂补修或者退厂,则补修后产品第二次或之后的检品 费用由企业承担。此外,由于企业主要业务为来料加工,出货量并不严格按照订货量 计算,比如说某批次来纱较多,完成订货量之后还有盈余,就可以继续生产该款衣服, 多余的件数只要品质良好一般都可以出货。 康浚针织厂来料加工业务流程简图: 客户下订单一工厂织样一客户认可一工厂安排生产( 包括外发加工) 一 产品检验一交货一履行合同 2 3 客户对康浚针织厂产品的质量要求 由于康浚针织厂两个客户均来之日本,加工的产品同样是日本国内销售的针织 服装。对于日本的订单都有较为相似的特点:对产品质量要求较高,特别是尺寸、污 渍、衫型等,尺寸误差一般不能超过l c m ,更要求不能有一点可见的污渍,否则都 会拒不收货。手工操作环节较多,产品款式多,而且单个款式订货数量一般较少。可 能一个月内下达的订单有四五十款,但同一款式一般都只要求生产5 0 0 - - 3 0 0 0 件 ( 套) 。转款快,产品生产周期短,单个批次从开始织造到装箱一般只有两个星期。 但单件利润较高,资金周转较快,客户货源稳定,而且产品对设备要求不高,一般来 说用手摇横机就可以生产,而且产品质量可以很好的控制。 2 4 康浚针织厂的质量管理保证体系概况 康浚针织厂自成立以来,便秉承着高质量、高效率的经营理念,同时时刻关心客户 7 60 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究 第二章康浚针织厂的质量管理现状及问题分析 和员工各自的需求。伴随着良好的物流贸易和地缘区位优势,政府对民营企业的支持政 策,还有周边地区良好的产业集群优势,企业得到了高速发展。多年来的坚持与努力得 到了众多客户与员工的认可和赞誉,在当地的针织行业里面树立了不错的声誉。 康浚针织厂经过多年的发展,已建立起一个较为清晰完整的企业组织结构。企业按 照职能划分部门,部门之间分工明确,每个部门均由该部门的基层管理人员、专业技术 人员和职工构成,责任制度明确,专业化程度高,结构相对简单而且易于管理,属于管 理学中的“职能型结构”【2 l ,是一种将相似或相关联的管理人员组合在一起的组织设计。 康浚针织厂分为两个系统,为生产系统和管理系统。而两个系统下可分为十四个部 门,分别是:吓数部、织机部、缝盘部、挑撞部、洗水部、烫衣部、车唛部、初查部、 补衣部、复查部、总查部、包装部、业务部、财务部、总务部。其企业的组织结构简图 如下。 拶;1r 一?”一。9 q 嚣 。:质量保证体系结构图i # ;t r 一# 诫一7 ,一二“斌 质检部门为初查部、复查部、总查部,初查部主要负责缝盘部缝制衣服完成后 成衣的质检工序,如有质量问题就作好记号,转移到补衣部进行返工;复查部负责补 衣部修补后的成衣进行再一次的检查,确保每件衣服都没有明显的缺陷。洗衣干衣之 后服装还需要到总查部进行最后的检查,必须保证每件衣服没有外观上的任何瑕疵。 另外,织机部有专设的外机组长专门负责对外发出去的产品进行现场质量监控,定期 抽查。 8 6o 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究 第二章康浚针织厂的质量管理现状及问题分析 2 5 康浚针织厂生产过程质量管理现状及方法 2 5 1 康浚针织厂的产品生产流程 当前康浚针织厂有一套根据经验得到的产品生产流程( 见下图) 。 9 6o 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究 第二章康浚针织厂的质量管理现状及问题分析 首先接到顾客下达订单,上面都会写明:款式、详细尺寸、毛料、须注意的细节、 生产数量等详情。这时订单经过副厂长计算( 技术核算) ,估计单件价格和单件用毛 量后联系客户,如经客户确认同意后需把详细资料输入到企业的电脑生产管理系统, 包括客款号、厂款号、生产数量、毛料价格、单件用纱量、产品细节备注等,并通过 电脑计算此订单的整批用纱量。 客户确定批次用纱量后向纱线公司订购,来纱后仓管登记来纱的型号、缸号、 来纱日期等,并把这些数据记录在来纱单上送到来办公室。经过副厂长录入电脑并查 证来纱量是否与订纱量相符,缸号型号是否相同,如有问题则需要跟纱线公司和客户 联系。 来纱后把生产单复印分发到办公室有关人员和织机部以进行织办,办衫织出后 需经过客户确认才能定下最终生产单。最终生产单将分发到各个部门主管和组长手中 并定制生产计划和调度,并决定在本企业工厂生产或者外发加工。最后确定发织,通 过织机部收发员把纱线分发到织机部职工手中进行衣片的织造,或者经由外机收发员 通知外机过来取纱。 衣片织出后又经过织机部收发员或外机收发员回收整理记录,转移到缝盘部收 发员处进行衣片缝制工作的分发。缝制工序完成后回收并转移到挑撞部进行线头整 理,这时衣服的制造工作己大致完成。成衣将有运输工人转移到补衣部进行第一步的 成衣检查,如发现漏针、穿洞、抽筋、崩骨、字码等问题就会进行修补。然后通过洗 水部和烫衣部的工作使衣服初步定形。初查部、复查部、总查部是属于企业的质量控 制部门,生产的每件衣服都要经过这几个查衫部门严谨详细地检查以确保产品质量, 如有质量问题必须经过修补处理,最后才能进入包装部。在包装部每件衣服经包装后 必须经过检针机的检查避免由于生产过程中的疏忽或机器磨损造成遗漏断针、漏针的 情况。装箱后货物将会进入第三方验货中心进行详细的检查,确认并无质量问题后才 会正式出货,有问题的产品会再次返回工厂进行修补。整个生产工作的进行都会有跟 单元进行产品质量和数量的跟踪,并协调各个部门进行沟通和协助,以便更有效率的 进行工作。 2 5 2 康浚针织厂生产过程质量管理现状 康浚针织厂仍然属于传统的家族式企业,拥有企业最高管理职能的人与企业拥有 1 0 60 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究 第二章康浚针织厂的质量管理现状及问题分析 人是一体的。自从西方的现代企业管理制度引入中国后,家族式企业管理制度就开始 遭受全面批判;经济学的主流观点,常常把家族制企业作为一种落后的产业组织象征, 把这种组织形式当作企业进一步发展的障碍。然而这种观点并不能完全适合中国的国 情,也不能完全适用于所有的家族式企业。企业管理没有什么普遍适用的、最好的管 理理论和方法,而应该根据企业所处的内部条件和外部环境权宜应变,灵活掌握【2 】。 康浚针织厂的创办人也是管理者,在企业创业其间,由于其秉承质量第一和互助 互利的经营理念使企业得到了高速发展。不管对客户还是员工都是真诚守信的态度, 使其在多年的经营中得到了客户与员工的肯定,赢得了良好的声誉。事实上康浚针织 厂也是东莞市数量众多的中小型针织横机加工企业中的佼佼者,其经营效益在同行中 处于领先地位。康浚针织厂除了坚守诚信经营外,管理者与企业的管理人员也共同探 讨实现高质量生产和降低质量成本两方面的问题,效果也卓有成效。在多年的生产经 营活动中,实现了资本的原始积累,并经过数次企业的重组改进增加投资,使企业从 一个小手工作坊式的生产工场发展成一个中型的纺织企业,并在近年来就进入了一个 相对稳定的发展时期。康浚针织厂的产品生产流程管理方法主要是根据管理者与其他 管理人员在经营过程中总结出来的工作经验组织而成,并未形成一套成文的质量管理 体系,但对于新进的职工和职员都会进行不同程度的口头培训,并在日后的工作中学 习,使得这些管理方法得以传承下来。通过与康浚针织厂的领导和员工的交流,得知 康浚针织厂的生产流程管理方法已经摆脱在中小型纺织企业普遍存在的粗放式管理 方法。其经营的原则归结起来有以下几点: 进行企业分权管理。企业的管理权限过于集中在企业高层管理者的手上将会导 致企业成员缺乏责任感、自律意识差,从而造成组织的低学习积极性,缺乏创新精神 与交流的动力,对产品的质量提高不利。康浚针织厂特别意识到这个问题并提出了针 对对策,明确指出各层管理者的职能与责任,并把大部分权限按职能下放到各个管理 者手中,提高下属部门管理者的责任心,促进权责的结合,提高企业的绩效和产品的 质量。而且减少高层管理者的管理决策工作量,提高高层管理者的管理效率,使管理 者有更充裕的时间和精力能够集中于企业的发展方向、筹划与目标。同时也避免了由 于管理者个人的能力所限成为企业进一步发展的瓶颈; 将质量管理活动落实到具体的工作中,避免质量管理中的形式主义。很多企 业的管理层热衷于表面层次的管理理论探讨;将精力过度集中于空泛、高深的理论 1 1 ! ! 璺墨笪里查鲨垄室望丛塑 生主塾堡生箜窒旦堡壅墨三兰星望丛堡! 竺堕墨篁翌翌垫垄塑璧坌堑 之上,而十分缺乏对具体管理方法的研究,企业缺乏行之有效、可操作性强的质量 管理方法【3 】。如以“质量第一”等口号却不实行等情况。康浚针织厂也是以质量与 诚信作为企业运营的基本原则,定期举行小组长职称以上的会议,会议内容集中在 提出近期内的生产过程和产品中所产生的各种问题,并共同研究解决方案。同时也 会讨论职工生活遇到的问题,尽量向企业职工提供生活上的关心。把企业的经营理 念融入到各个管理层,把经营理念融入到实际工作中去; 不由市场需求拉动企业规模的增长,不进行盲目的投资和规模增大。从1 9 9 7 年企业进行规模较大的设备添置和完善生产线后,便只有少数几次的设备添置,到 2 0 0 0 年后企业的规模基本上趋于稳定,之后基本上都检验设备和发电机、变压器和 职工生活相关的设备等后援系统的添置,而且都是管理层为了完善质量管理讨论得出 来的结果: 对于在康浚针织厂接收加工订单的企业,织机部有一个生产组长专门负责本厂 外的产品加工质量,定期到加工厂商的生产工场实地考察产品质量和加工进度。如发 现质量问题立刻与该厂沟通,并研究解决方案。 积极促进利用e p r 系统等先进技术进行整合集成管理。康浚针织厂为产品生产 的整体控制得到更系统地控制和企业资源的合理配置,购置了一个专用的针织厂生产 流程管理的计算机软件,软件针对于针织服装从来毛、织片、缝制、查补、包装、外 发、质检等工序进行严密的控制管理,每批服装的部门移交都需要通过计算机的纪录 以达到严格地数量控制和质量控制。同时有一个独立的客户管理和成本核算系统进行 客户管理和沟通,并通过成本核算系统管理整个企业的财务状况。 建立了一个较为有效的质检系统。在企业分权的基础上使质检系统有独立于生 产系统以外的监督能力,质检系统的职员可对产品的质量提出解决方案和追究部门责 任的权力,并与各部门主管和管理者进行沟通。部门之间的沟通要求及时和有效,避 免出现问题产品继续生产的情况,尽量降低出现问题造成的损失。 2 5 3 康浚针织厂产品生产过程所采用的质量管理方法 介于客户对产品的严格要求,康浚针织厂对产品的生产流程进行全面的监测。主 要的监测活动可分为:进料监测、工序监测、完- f 脚de 4 1 。并利用全数检验法和抽样 检验法对这三个活动进行系统的监测。 1 2 ! ! 堕兰篁里查鲨垄壁望竺堡 圭兰苎堡箜壁旦里茎兰三兰壁望竺堡 竺壁量笪墨里鉴墨塑壁坌堑 2 5 3 1 进料检查 。 为了确保生产资料的质量,进厂时由专门的质检人员对生产原材料、辅料、设备 等进行入库前的验收。由于生产原材料如毛料、钮扣、缝线、标签等,主要为客户订 购再下发到生产企业,因此,此阶段的监测工作主要是针对原料的数量、品质等进行 全数检查,如有问题及时联系客户,避免造成双方损失。而生产辅料、设备等一般由 生产企业在本地进行采购,由于生产企业与设备、辅料供方已进行了较长时间的合作, 企业对供方的质量保证体系较为信任,因此主要监测手段为定期的抽样检查。 2 5 3 2 工序检查 工序监测的目的是在加工过程中防止出现大批的不合格产品,避免不合格产品流 入下道工序。为了达到这个目的,工序监测工作以生产组长为主对其负责的生产员工 所加工的工序进行生产现场监测,部门主管定期进行生产现场巡回检查,尽量避免造 成不合格长品。此外,要求对某个工序结束后生产出来的所有产品进行全数检查,如 缝盘部缝制好衣片后由初查部进行全数检查,并检测出不合格产品。对于可修补的产 品进行修补,抽出不可修补的产品,避免流入下道工序。 2 5 3 3 完工检查 完工检查是企业产品交与客户的最后一道检测工序,直接影响到顾客对产品质量 的满意程度,因此此道工序非常重要。完工检查是由企业的总查部对产品进行全数检 查,并由包装部进行验针的全数检查,避免造成断针在成衣里面危害消费者的人身安 全。此外,根据与客户的协议,所有成品都进入第三方验货中心进行全面检查。 2 5 4 康浚针织厂产品生产过程质量管理方法存在的不足 综上所述,康浚针织厂自身建立了一套较为完善的质量管理体系。但是由于体 系并没有形成系统的文档文件,而且企业的基层管理者和生产人员流动性相对较大, 很难形成一个良好的企业文化氛围,员工的产品生产质量意识较为薄弱,工序检查手 段存在着局限性,并不能很好的发挥作用,而且导致员工的操作马虎。由于企业设施 的条件所限,客户下放的生产原材料难以得到妥当的保管,仓管人员也缺乏这方面的 专业知识。企业e p r 信息管理的应用推广较难,企业内部的半成品转移容易发生错 误。日本订单货期短的特点导致制定生产计划难,如有差错必须加班,员工的劳动强 度较高而导致更多的误操作。 1 3 6 0 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究第二章康浚针织厂的质量管理现状及问题分析 由康浚针织厂与客户的相互协议可以知道,产品必须经过第三方验货中心的检 查才能出口到日本的零售市场,因此最终出货的产品基本上不存在质量问题。但由于 这种严格的质检制度,加上第二次验货产生的费用由企业承担,企业所生产出来的产 品必须先经过企业内部的筛选,以求到达第三方验货中心的产品必须合格,才能减轻 第二次验货所造成的损失。同时,企业内部质检方法进行严格控制导致企业质量成本 费用过高,资源浪费严重。这些因素严重地影响了康浚针织厂生产经营效益的提高, 质量管理方法的改革成为当前企业的首要任务。 1 4 6o 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究第三章6 0 质量管理办法 第三章6o 质量管理办法 3 16o 的统计学含义 3 1 16 0 基本概念 o ( 西格玛) 是一个希腊字母。的中文译音,在质量统计学中用来表示标准差, 即表示质量参数分布的离散程度。在控制图理论和方法中,3o 是控制界限,是区 分和判断过程数据中是否存在由系统因素导致的质量波动的一个标准。 6o 是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。几个。是一种表示品 质的统计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个。表示。6o 可表示为每一 百万个机会中有3 4 个出错的机会,即合格率是9 9 9 9 9 6 6 。 6o 管理中的一个重要指标是百万次机会不合格数( d p m o ) 即: d p m c = ( 不合格数机会数) * 1 0 0 0 0 0 0 3 1 2o 值与d p m o 值的关系 3 1 2 1 短期。值与合格率和不合格率的关系 在某个时间段( 短期) 内,生产过程中质量特性值的分布是固定的。 3 1 2 2 过程均值的漂移 大量实践和理论研究表明,任何一个生产过程中质量特性值的均值总是随着时间 的推移而产生漂移,这个漂移表现为当人们在不同时间测量同一生产过程的同一质量 特性时,会发现很多过程的短期分布,均值一般随时间漂移达成1 - 5a 。也就是说, 从短期看,过程质量能达到6o :从长期看,扣除漂移的影响,过程质量只能达到来4 5 o ;或者说,短期的6o 可换算为长期的4 5o 。 3 1 1 3o 值( 短期) 和d p m o ( 长期) 的对应关系 由于生产过程中质量特性的均值总是随着时间的推移而产生漂移,因此人们通常 说的。与d p m 0 值的关系是指短期的。值与长期的d p m 0 值之间的对应关系。o 值与 d p m 0 值给人们提供了一个精确地测量产品或过程不合格的指标。 6o 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究第三章6 0 质量管理办法 3 260 管理的含义 60 管理是一种质量管理方法。其主要特征是:在对产品或过程的质量特性有详 细完整的测量和记录的基础上,充分运用质量统计工具和各种质量控制及改进方法, 使产品或过程的不合格数控制在此3 4 d p m o ,即生产1 0 0 万件产品中只有大约3 件不 良品,或进行曲1 0 0 万次操作中只有大约3 次失误。这意味着产品或过程的质量达到 了极其严格的程度,趋近于零不合格率。 同时,f i0 管理也是一种质量水平测量标准,当产品质量或过程质量达到60 水 平时,一个企业的产品、服务、过程的质量和顾客的满意程度接近于完美。 从质量文化的角度讲,60 管理还是一种质量理念和价值观,60 的核心特征是: 高顾客满意度和低资源成本。60 努力的目标是使顾客和组织同时获得满意【6 】。对顾 客而言,是以最可接受的价格及时获得最好的产品;对企业、组织而言,则是以最小 的成本和最短的周期实现最大的利润。同时,如果我们跳出60 质量管理法9 9 9 9 9 6 6 合格率的框框就可以很容易的了解到,60 管理法是一种强调全员参与、精确量化 的极限管理及与其他非质量因素匹配集成、系统实施的系统管理方法【5 】,主张以全体 员工“一丝不苟”的工作态度、努力与工作成果达到“使顾客完全满意”的水平,迈 向“零缺陷”的质量和创造更高业绩水平。由此可见,6o 质量管理方法更涉及到企 业的定位、战略、质量和服务,60 是一种更为广义的质量管理方法。 3 36o 管理的时代背景和历史渊源 3 3 16o 管理的时代背景 6o 管理的产生不是偶然的,它具有深刻的技术、经济和社会发展原因。2 0 世纪 8 0 年代以来,在世界范围内了出现新技术革命的浪潮。高科技的发展,创造了新产 品,改造了老产品,改变了生产过程,也改变了社会经济生活。 例如,电子芯片广泛应用于现代社会各个方面。如计算机、医疗设备、测量仪器 等,一个纽扣大小的芯片上,有数万只晶体管,若其中有一只损坏,就会导致芯片报 废。因此,对芯片生产过程的质量要求十分严格。又如,一个机场信息系统的质量问 题,轻则导致航班延误、机场关闭,重则导致空难;为了能有效地避免空难所造成的 1 6 6o 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究第三章6o 质量管理办法 巨大损失,人们宁愿花巨额投资采取预防措施。 因此,无论是从提高产品质量满足预期使用目的的出发,还是从避免质量损失 追求质量经济效益出发,或是从市场竞争角度出发,企业都不得不大幅度提高产品质 量和生产过程质量,这是社会技术经济发展的趋势。6o 管理就是在这样的时代背景 下应运而生的。 3 3 26o 管理的历史渊源 6o 管理的思想来源于“零缺点计划”理论和实践。1 9 6 2 年,美国马丁公司为了 提高导弹的可靠性和降低成本,实旌了一种“零缺点计划”,其核心内容是每一个员 工努力在工作中第一次就把事情做好,从而实现产品和过程零缺点的目标。“零缺点 计划”在马丁公司取得了巨大成功。后来,在美国国防部的倡导下,“零缺点计划” 在航天、航空、电子等行业得到了迅速推广。 “零缺点计划”的核心思想是:必须改变人们原来习以为常的错误观念,特别是 认为工作中的错误不不可避免的,允许错误存在,并以修补缺点和不足为习惯;必须 使人们知道质量不符合要求所造成的严重代价;必须全使产品质量和工作质量符合规 定的标准要求,不能“差不多”,执行标准不能有任何偏差;主要是通过积极的预防, 而不是主要依赖事后检查,消除引起错误的因素,保证工作质量、过程质量、和产品 质量;建立零缺点目标,实施零缺点计划,开展零缺点日活动,实现零缺点。 1 9 6 5 年,日本电气公司( n e c ) 引进“零缺点计划”,并融入了自己的特点,将 “零缺点计划”分解为四个要素:第一,依靠每一个员工注意、发现、分析和设法消 除发生错误的原因,并就其可能采取的措施提出合理化建议:第二,提高对产品的认 识,工人一般只知道怎么生产产品,但不清楚顾客怎么使用自己的产品,更不知道一 旦发生问题时会造成什么事故,因此必须使员工对自己所生产的产品的作用和质量责 任有深刻的认识;第三,由担任某项作业的员工组成协助小组,制定协作小组的目标: 第四,对完成零缺点计划目标显著的协作小组和个人予以表彰。 “零缺点计划”提出了崭新的质量观和价值观,在质量管理发展史上留下了精彩 的篇章。但是,它只提出了“零缺点”的目标、理想、工作态度和质量意识,并没有 从科学意义上给出“零缺点”的含义和实现“零缺点”的方法。以致使许多人认为“零 缺点”不切实际,是不能达到的。这在一定程度上限制了“零缺点计划”的进一步推 1 7 0 质量管理方法在康浚针织厂生产过程中的应用研究 第三章6 a 质量管理办法 广应用。而6o 管理恰恰继承了“零缺点计划”的思想,又弥补了“零缺点计划”的 不足,使“零缺点计划”由一种理念发展成为一种科学。 3 46o 管理的应用实践 6o 管理最早产生于美国摩托罗拉公司。 2 0 世纪7 0 年代末,摩托罗拉公司充分认识到自己的产品质量落后于日本产品,
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