边坡支护工程.doc

_ 精品资料 目目 录录 一、一、编编制依据制依据.2 二、建二、建设项设项目概况目概况.2 （一）工程概况.2 （二）基坑支护设计概况.3 三、施工布署三、施工布署.4 （一）施工组织管理.4 （二）主要管理目标.5 （三）施工总平面布置.5 （四）施工进度初步计划.5 （五）临时用水计划.5 （六) 临时用电计划.6 （七）劳动力组织.9 （八）主要机械计划.9 （九）脚手架安装与拆除.9 （十）沉降、移位观测.10 四、施工工四、施工工艺艺流程流程图图.10 五、施工工五、施工工艺艺概要概要.10 （一）土石方施工概要.10 （二）人工挖孔桩施工概要.11 （三）锚杆（索）施工工艺概要.12 （四）喷砼施工工艺概要.13 （五）防渗膜止水施工工艺概要.13 （六）毛石挡土墙施工工艺概要.14 （七）降水、排水施工概要.14 六、施工六、施工难难度分析及措施度分析及措施.14 （一）施工难度分析.15 （二）施工重点、难点对策.15 七、技七、技术术管理措施管理措施.15 （一）保证工程质量控制措施.15 （二）安全及文明施工保证措施.16 （三）环境保护及文明生产措施.17 （四）施工防火措施及雨季施工措施.18 （五）工期保证措施.18 （六）现有护坡、地下管线及其它地上、地下设施的保护加固措施.18 _ 精品资料 一、编制依据 （一）*地块边坡支护工程招标文件。 （二）*项目基坑支护工程设计文件。 （三）主要规程、规范 1、 建筑基坑支护技术规范（JGJ12099） 2、 建筑地基基础技术规范（DB21/907-2005） 3、 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002） 4、 混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） 5、 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001） 6、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 7、 地下工程防水技术规范（GB50108-2001） 8、 建筑地基基础工程施工质量验收规程（GB50202-2002） 9、 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002/J220-2002 ） 10、 建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98） 11、 建筑基坑工程技术规范（YB9258-97） 12、 地基处理技术规范（DBJ08-40-94） 13、 建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） 14、 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 15、 建筑桩基技术规范（JGJ9494） 16、 钢筋焊接及验收规程（JGJ1884） 17、 工程测量规范（GB5002693） 18、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002） 二、建设项目概况 （一）工程概况 工程名称：*边坡支护工程 地理位置：* 建设单位：* 设计单位：中国建筑东北设计研究院有限公司 *工程位于大连市黄泥川村，建筑有酒店、平台花园，酒店高度 12-17 层，平台花园高度为 3-4 层，裙房 2-3 层，为公建；地下室 2 层，为停车场及公建等设 _ 精品资料 施。 本基坑呈直角三角形，南北长约 214m，东西长约 165m，西北长约 280m，最深处约 15.1m，最浅处约 9.6m。基坑侧壁安全等级为一级。 本边坡支护工程包括 D10 地块区域内海拔 21.4m 以上的土石方挖填（含爆破）、清运、 边坡支护（含毛石挡土墙）和基坑降排水等施工。土石方开挖并清运方量均约 280，000m3， 人工挖孔灌注桩约 3，200m，C25 砼灌注约 2，000m3，毛石挡土墙约 920m3（其余工程量此 处略）。 （二）基坑支护设计概况 1、地质条件 本基坑上部为素填土、粉质粘土、卵砾石； 下部基岩为千枚岩。地下水类型为潜水和 裂隙水，地下稳定水位埋深 8.6-18.2m，渗透系数为 6.16m/d，水位标高 22.86-28.03m。具体 岩土体参数如下（C 为粘聚力， 为摩擦角， 为重度，qsik 为极限摩阻力标准值）： 素填土 C=15kPa =9 =18KN/m3 qsik=20kPa 粉质粘土 C=26.8kPa =19.6 =20KN/m3 qsik=80kPa 卵砾石 C=0kPa =25 =21KN/m3 qsik =190kPa 全风化千枚岩 C=30kPa =16 =19KN/m3 qsik =150kPa 强风化千枚岩 C=50kPa =24 =22KN/m3 qsik =200kPa 中风化千枚岩 C=80kPa =28 =25KN/m3 qsik =300kPa 微风化千枚岩 C=110kPa =32 =27KN/m3 qsik =400kPa 2、设计简介 根据场地工程地质条件，本工程为闭合边坡，分段编号定为 A-B-C-N-O-A，支护结 构形式采用 AB 段上部 8.0m 按采用支护桩+预应力锚管式锚杆的支护结构，下部按 1：0.15 放坡并采用预应力锚索结合岩锚联合支护。BCD 段按 1：0.2 放坡并采用预应力锚索结合岩 锚联合支护；DE 段上部 5.0m 按 1：1 放坡，下部采用支护桩+预应力管式锚杆的支护结构。 FGHI 段上部 4.0m 按 1：1 放坡，下部采用支护桩+预应力管式锚杆的支护结构。IJ 段上部为 毛石挡土墙，下部为悬臂桩支护。JKLM 段上部 2.5m 按 1：1 放坡，下部采用支护桩+预应力 管式锚杆的支护结构。MNOA 段上部 3.0m 按 1：1 放坡，下部采用支护桩+预应力管式锚杆 支护的结构。预应力锚索采用 375 钢绞线，设计值 1320MPa，锚孔孔径为 130mm。 _ 精品资料 三、施工布署 （一）施工组织管理 1、组织机构 项目领导班子由项目经理、项目副经理、技术负责人组成，负责工程的一切相关事宜。 具体安排详见附图一“工地人员组织表”。 （1）工程小组 由组长、调度员、统计员及电工、机械人员、安全员组成，对项目副经理负责。 负责制定落实生产计划，完成工程量统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计 划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。 （2）技术质量小组 由组长、技术员、质检员、资料员、试验员、测量员、计量员组成，对技术负责人负责。 负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变 更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序 矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。 负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质 量验收记录等施工资料。由组长、质检员组成。 （4）物资小组 由组长、计划员、材料员、保管员、会计员组成，对项目经理负责。 负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场 各种材料施用情况，维修保养施工机具等。 （5）安全小组 由组长、管理员、安全员、保卫人员组成，对项目经理负责。 负责安全生产安排、文明施工部署、安全检查、消防保卫等工作。 （6）计财小组 由组长、预算员、会计员、出纳员组成，对项目经理负责。 负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理等工 作。 2、质量管理体系分工 质量管理体系由公司领导班子主抓，质量管理领导小组由项目经理为第一责任人。 _ 精品资料 项目管理框架图详见附图二。 （二）主要管理目标 1、质量目标 质量等级为合格。 2、施工现场管理目标 文明施工目标：执行大连市文明施工的相关标准和规定。 安全目标：无重大工伤事故。 工期目标：2009 年 6 月 18 日开工，2009 年 8 月 15 日竣工，总工期 59 日历天。 （三）施工总平面布置 根据施工现场的实际情况和征得甲方同意的前提下，结合施工实际需要，现场施工平 面拟布置如下： 1、在保证不影响正常施工的情况下，在 D06 地块安装临时活动板房约 200m2作为工 地办公室、甲方办公室、监理办公室和会议室。 2、在基坑内不设置办公用房和生活用房，设置移动临厕，不妨碍工程进展的前提下， 基坑中部暂设为材料堆场区和钢筋加工区和砂浆搅拌区（视施工具体情况决定是否倒运至 已完成区域），毛石堆放至待砌处。 3、施工用水的接入和临时用电的接入按甲方招标文件甲方不予提供，项目部自行负 责。临水利用运水车一台、现场设 10m3水箱一个；临电按临电计算现场拟设 630KVA 的发 电机一台作为总电源供给。 4、场地出入口拟定在前黄路和 C-5 路交接处。 5、400mm 宽、400mm 深排水明沟沿场地边线环状布置，沿前黄路的 G-K 段等间距布 置 4 眼直径 1.5m、深 3m 的集水井，采用 4 寸潜水泵（50m3/h）排水。积水依地势东部最终汇 集到场地西部集水井，自流或利用潜水泵强排入前黄路侧的既有暗渠。 6、现场围挡采用彩板，设置门卫，实行封闭管理。 具体施工平面初步布置详见附图三。 我公司进场后，将根据建设单位的意见，另行补充详细的施工总平面布置图。 （四）施工进度初步计划 施工进度初步计划表详见附表一。 （五）临时用水计划 1、施工用水量 _ 精品资料 砼采用商品砼，现场由于毛石挡土墙施工需设砂浆搅拌机，最大用水量发生在砂浆搅 拌施工和锚杆（索）施工注浆。 砂浆量为: Q5M3/h 施工用水定额取 N1=250 升/M3 用水不均系数 K2=1.5 注浆用水定额取 N2=360 升/m，锚杆（索）施工取 P=1.724m/工日（土层情况） 未能预见生产用水系数 K1=1.10 则 q1= K1（1K2+2P/8） 1.10（52501.5+3601.7248）=2148 升/小时 2、现场生活用水量 现场高峰人数 P 1220 人 用水定额 N240 升/人.日 用水不均匀系数 K31.40 每天工作班数 2 则 q2P1NK3(t83600)=220401.4（283600）=0.193 升/秒。 3、生活区生活用水量 q 按甲方要求，现场不设生活区，故 q0 升/秒。 4、消防用水 现场作业人员在 5000 人以内，施工场地在 25 公顷以内，故消防用水 q取 10 升/秒。 5、用水布置 鉴于甲方不提供水源，施工用水拟配备一台 6m容量拉水车供应，现场设 10 m水箱 一个，配 40 潜水泵 2 台，现场生活用水项目部解决。 消防用水 q利用现场水箱和集水井蓄水来满足。 （六) 临时用电计划 D10 地块用电合计清单 1、施工长期设备用电设备如下： 机械额定功率总功率 序号 或设备名称 型号规格数量 （KW）（KW） 1 砂浆搅拌机 118.518.5 _ 精品资料 2 空压机 9m314545 3空压机 VY-1224590 4 空压机 DC-314545 5 电动液压锚杆机 MZ33090 6 张拉机 21.53 7 喷射机 Z-645.522 8 灌浆机 SGB6-10318.555.5 9 浆液搅拌机 JJS-2B21.53 10 夯实机 HC20E121.12.2 11 电锤 61.59 12 交流电焊机 BS9-500624.5147 13弯曲机GW4024896 14 钢筋切断机 QJ40-12612 15 潜水泵 61.16.6 砂浆搅拌机合计功率： P1=18.5Kw 空压机合计功率： P2=180kW 电动液压锚杆机合计功率：P3=90kW 张拉机合计功率： P4=3kW 喷射机合计功率： P5=22kW 灌浆机合计功率： P6=55.8kW 浆液搅拌机合计功率： P7=3kW 夯实机合计功率： P8=2.2kW 电锤合计功率： P9=9kW 交流电焊机： P10=147kW 弯曲机合计功率： P11=96kW 钢筋切断机合计功率： P12=12kW 潜水泵合计功率： P13=6.6kW 2、工地临时供电包括施工设备用电，计算公式如下： P1 _ 精品资料 P=1.051.10(K1 + K2P2+ K3P3 + K4P4 KNP13） cos 式中 P供电设备总需要容量（KVA） P1电动机额定功率（KW）； P2电焊机额定容量（KW）； P3钢筋切断机等容量（KW）； P4升降机容量（KW）； cos电动机的平均功率因数（在施工现场最高为 0.750.78，一般为 0.650.75）;需 要系数(K 值) 需要系数 用电名称数量 K 数值 备注 电动机 310 台 1130 台 30 台以上 加工厂动力设备 K1 0.7 0.6 0.5 0.5 电焊机 310 台 10 台以上 K2 0.6 0.5 如施工中需要电热时， 应将其用电量计算进去。为 使计算结果接近实际，式中 各项动力和照明用电，应根 据不同工作性质分类计算。 由以上可知 COS=0.75、K1=0.5、K2=0.6，以工程施工高峰期为基准进行用电量计算。 3、用电负荷计算 长期设备用电量 PJS（KW）=1.05* （0.7*18.5/0.75+0.7*180/0.8+0.7*90/0.8+0.6*3+0.6*22/0.75+0.7*55.5/0.8+0.7*3+ 0.7*2.2+0.6*9+0.6*147/0.75+0.7*96/0.75+0.7*12/0.8+0.6*6.6/0.75）=581.10（Kw） QJS(kvar)=PJS(KW)TAN（ACOS（0.8COS）=358.7qjs(kvar) SJS(KVA)=SQRT(SUMSQ(PJS(KW)QJS（KVAR）)=542.4（KVA） 总负荷用电计算电流 Ij=SJS581.10/30.5/0.4=824A 4、结论：根据以上计算，D10 地块长期设备使用容量为 581.10（KVA）。 选择变压器及发电机容量为：630（KVA）。 _ 精品资料 5、用电线路布置 鉴于甲方不提供临时用电，依用电容量现场设 630KVA 的发电机作为电源，施工现场 设总计量用电箱，然后再分送到各施工作业区和生活区。 （1）根据施工用电总负荷，在施工现场拟设箱式变压器一台，标准式开关箱若干个，电 缆及开关箱的走向及设置按施工部位动态移动。 （2）施工现场临时用电线路均采用五芯橡套电缆，由总箱架至各用电地点。 （3）施工现场临时用电由专职电工统一安排，统一管理，严格按照相应的规程要求施 工安装，所有的电器器具、设备均有保护接地。所有配电箱全部进行编号登记，箱内各回路 全部标明设备名称。 （七）劳动力组织 调动精干的专业施工队伍，按施工计划组织好劳动力进场。做好员工的入场培训、 “三 级教育”，加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，同时做好各 项交底工作。 施工期间劳动力计划详见附表二。 （八）主要机械计划 施工中视施工实际进度和施工计划及时组织好施工机械的进场，并保证入场前的检查、 入场后的保养，使设备完好率达到 90%以上。 根据进度计划制定的主要机械计划详见附表三。 （九）脚手架安装与拆除 本工程中主要在毛石挡土墙砌筑和边坡支护施工中使用脚手架，根据工程特点，拟采 用简易脚手架。架体满铺铁桥板。连墙体的设置为二步三跨，立杆横距为 0.8m，立杆纵距 为 1.5m，步距为 1.8m，脚手架搭设高度视该施工段而定。 1、脚手架搭设严格执行相关规范、规程、标准。 2、脚手架搭设安全要求 （1）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合脚手架作业的人员，均不 得上岗。 （2）脚手架支搭以前，必须进行安全技术交底并报甲方。 （3）架子工在高处(距地高度 2m 以上)作业时，必须佩带安全带。严禁酒后作业。 （4）脚手架经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。 _ 精品资料 3、脚手架拆除安全要求 （1）拆除前，班组必须对拆架人员进行安全交底。 （2）拆架时安全员、工长必须在场，否则不准拆除。 （3）架子拆除要预先清理架上杂物，拆除程序应由上而下，按层按步拆除。 （4）拆架时架工必须协同操作，严禁往下乱扔脚手料具。 （5）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。 （6）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 （十）沉降、移位观测 项目部在进场施工即指定专人对附近现有建筑物、道路、围墙等进行沉降、移位观测 并每日进行测点监察及记录，现场设至少设 4 处固定观测点。每周形成沉降、移位监察报 告呈交甲方备案。 四、施工工艺流程图 各施工工艺流程图详见附图四。 五、施工工艺概要 （一）土石方施工概要 1、本工程适逢雨季施工，且由地形地貌决定属于汇水区，其施工过程中降排水尤为重 要，具体见降排水施工概要。 2、测量定位方面：本工程拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制 网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括检查和复核测量基准点、 增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。 根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩 若干，以控制边界及高程。 测设 40m40m 的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程。 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。定位测量和精确 水平测量使用全站仪，一般水平测量使用水准仪，具体仪器详见施工机械计划。 3、注意事项：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物 清除和处理完毕。 如需夜间施工时，应有足够的照明设施。在危险地段应设置明显标志，并要合理安排 开挖顺序，防止错挖或超挖。 _ 精品资料 施工机械进入现场所经过的道路和卸料场等，应事先经过检查，必要时要进行加固或 加宽等准备工作。 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工 期综合考虑，以能充分发挥施工机械的效率。 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和地形起伏等情 况加以确定。 在不允许进行机械施工作业的部位和进行清理槽底时，均应配备人工。 超挖部分按甲方要求用 C15 砼填充。 4、石方爆破方面 本工程由于开挖深度浅，约为 2.5m，爆破工程量较大，且不能采用潜孔爆破，只能使用 直径 40mm 的小炮爆破，油锤清理量较大。为保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全 距离，根据本工程的具体特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。 石方开挖深度增加部分采用：二次放炮，油锤破碎，空压机、风镐结合人工清理等方法， 视现场情况具体采用。 在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线， 并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作业。 爆破作业由专业爆破队伍完成，具体控制要求为： （1）按爆破管理部门审批文件确定的爆破方式进行钻孔作业，爆破作业时依据现场距 离居民区距离远近采取相应防护措施，确保爆破施工的安全性。 （2）严格控制爆破钻孔的深度和间距，爆破孔采用梅花形布置，尽可能提高爆破效果， 减少清底爆破和油锤凿岩量。 （3）爆破作业宜分期、分批进行，以免钻孔后遭遇阴雨天气，影响施工。 为防止设计标高的底线超挖或欠挖，原则上以控制爆破为主，具体要根据现场情况而 定。施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地需用挖掘机进行挖、修，个别地方需风 镐配合。 （二）人工挖孔桩施工概要 1、工序 场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇注第一节混凝土护壁在护壁 上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、卷扬机、排水、通风、照明 设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二 _ 精品资料 节模板，浇第二节混凝土护壁重复第二节挖土地，支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业 至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢 筋笼就位灌注桩身混凝土。 2、人工挖孔操作要求 （1）由施工员按施工图纸给定桩位，用全站仪根据基准点配合钢尺给定。 （2）砌筑地表面上的保护壁，用 M10 水泥砂浆砌筑，下面设十字控制网，油漆标上横、 纵向轴线，应与桩孔中心点一致，以作挖土时粗略控制中心线用。 桩中线控制是在第一节砼护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作中心线，用 水平尺杆找圆周。 （3）开挖土方，采取分段开挖，一般 1 米为一施工段，应保证土面垂直，用中心线测量， 四周的半径应保持一致。淤泥质土层部位采取 0.5 为一施工段，挖土、护壁交替进行。桩孔 上口安装垂直运输用绞车，把弃土提升至地面后运出。 挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用风镐破碎，挖土次序为先挖中 间部分，后挖周边，允许尺寸误差 30mm。 挖至岩层时，采取放炮开挖，每 0.4m 放 5 炮，由专业放炮队伍进行。 （4）开挖遇地下水时，每孔安放一台 4 寸水泵排水。 3、钢筋笼沉放 采用 16T 汽车吊吊放，搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁， 就位后应立即固定，为了确保保护层厚度，在钢筋笼四周每隔 5 米设置 4 个导正耳环。 钢筋笼沉放前应排除孔底积水，再次检查测量孔底有无杂物和虚土，超出要求的应进 行清理。 4、砼灌注 混凝土要垂直灌放孔内，深孔用混凝土溜管，如果孔内水大采用水下灌注。灌注时应 连续分层灌注，每层不超过 1.5m。6m 以下利用混凝土下冲力密实，6m 以内应用振捣器振 捣密实。 （三）锚杆（索）施工工艺概要 1、放线定位 由施工员按施工图纸给定锚杆（索）孔位，用钢尺根据基准点给定。 2、锚杆（索）施工 （1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，在基坑坑壁定位，作出标记。 _ 精品资料 （2）锚孔位置水平方向误差不大于 50mm，垂向误差不大于 100mm。 （3）锚杆为直径 50mm 地质钻杆，采用风动钻机钻孔；孔底部偏斜尺寸不应大于锚索长 度的 3%。 （4）锚杆进入深度不应小于设计长度，但也不应大于设计长的 1%。 （5）钻到设计孔深后用高压空气将钻杆注浆孔吹开，以保证杆内畅通。 （6）锚索制作前对进场材料进行复验，合格后方可使用，锚索为 375（设计值 1260MPa），现场按设计要求制作。锚索下料长度=锚固段长度+自由段长度+1.0m，下料尺 寸误差不大于 10cm。固定端现场利用液压机加铁管挤压固定，每隔 2 米做一道支承环，锚 索自由段用塑料薄膜包裹严密。 （7）下锚索时，从锚索支承环中间穿插 1 寸注浆管，距锚索底端预留 10cm，并绑扎牢 固。顺着钻孔的斜度将锚索缓缓插入，防止支承环错位。中途遇阻时，可适当调整提动锚索 再重新下入。如处理无效时，应将锚索体提出孔外，重新清孔。 3、注浆 浆液为 M30 水泥浆，按设计配合比严格计量。为达到工程质量要求，按规范要求取样 测试，以便检查工程质量，保证灌浆质量。 （1）采用箱式搅拌机，搅拌纯水泥浆，按要求加入添加剂。 （2）采用活塞式压浆泵将水泥浆注入孔底，直至孔口溢浆为止（需要时二次高压注浆）。 （3）注浆完成后，将注浆管、压浆泵、搅拌机等用清水冼净。 4、预应力张拉 水泥浆强度达到 15MPa 时且喷射砼强度达到 10MPa 时，锚索方能张拉，张拉至设计 荷载 1.05 倍，稳定 5-10 分钟后，再按 0.8 倍轴向力作为其锁定荷载锁定。 （四）喷砼施工工艺概要 1、坡面挂网：用 6.5 钢筋编制钢筋网，钢筋间距按设计图（200200）钢筋结点进 行绑扎，绑扎率不小于 60%，钢筋网与坡面距离宜保持 1.5-3.0cm。 2、喷射混凝土：混凝土强度为 C20，喷射前先用高压风清理坡面，并清除挂在网上的 碎石，喷枪出口应与坡面保持一定的距离，一般 0.8-1.5m，采用螺旋形轨迹喷射混凝土，并 及时调整喷头与受喷面距离及角度，以确保坡面混凝土密实平整及较小的回弹率。 3、喷射用的干混合料宜随拌随用，其存放时间不宜大于 2 小时。 （五）防渗膜止水施工工艺概要 _ 精品资料 1、沟槽开挖后，清除地面一切可能损伤膜体的带尖棱硬物，填平坑凹，平整土面，或 修好坡面。 2、铺设环境：室外气温 5以上，风力 4 级以下，无雨。 3、采用人工铺设，按规定顺序和方向分区、分块进行铺设。铺膜时，应适当放松，并避 免人力硬折和损伤。 （六）毛石挡土墙施工工艺概要 1、严格控制挡土墙的底标、顶标、底宽、顶宽。 2、石料经甲方同意，在不影响其他工种施工和施工道路的前提下，堆放在待砌挡墙侧， 砂浆的运送采用翻斗车自砂浆搅拌区运至砌筑处。 3、毛石挡墙砌筑严格按施工图纸、相关规范、规程、标准执行，严格执行挤浆法施工， 高度方向分层砌筑，每层砌筑 0.3-0.4m），挡土墙后土方回填、分层夯实及碎石反滤层的设 置、泄水管的安放与砌筑同步进行。 4、变形缝按图施工：视具体部位挡土墙的长度，10-20m 设伸缩缝一道，当基底标高或 地基土质出现较大差异处另设置沉降缝。缝宽 30mm，缝中填塞沥青木板或沥青麻筋，沿内 外顶三方填塞深度 200mm。 5、反滤层、泄水孔按图纸要求布设：反滤层为沿墙背后满铺 100mm 砂、碎石；泄水孔 20002000 梅花状布置；最底层泄水孔距地面 200mm；泄水管为直径 100mm PVC 圆管。 6、勾缝：挡土墙砌筑完毕，搭设单排脚手架进行勾缝施工。 7、防雨措施：挡墙砌筑施工中遇雨，用防雨苫布予以遮盖砌体及机具设备。 （七）降水、排水施工概要 基坑内设集水井排水至坑顶周边明沟。水泵采用 4 寸污水泵，扬程 20m。出水管为塑 料管。 本工程属于雨季施工，且 D10 地块地貌单元为丘间谷地，低丘陵，属于汇水区，根据 甲方提供的岩土工程勘察报告数据，该地块地下水位介于 22.86m-28.03m 之间，地下水稳 定深度 2-9m，降排水任务严峻。 经过实地调查，鉴于前黄路侧既有一道暗渠，D10 地块中间目前有一集水井，此两处 若甲方同意，拟进行利用，中间集水井汇集地下水使用洒水车汲水予以洒水降尘。现场地 势自东北向西、向南降低，施工过程中的降排水方案定为排水明沟+集水井方式，具体排水 明沟 400mm 宽、400mm 深，沿场地边线环状布置；集水井 4 眼，直径 1.5m、深 3m，沿前黄 路的 G-K 段等间距布置，采用 4 寸潜水泵（50m3/h）、直径 100mmPVC 管排水。积水依地势 _ 精品资料 东北部最终汇集到场地西部集水井，自流或利用潜水泵强排入前黄路侧的既有暗渠。 此外，现场满足施工条件后，将及时施工图纸要求的 500400 排水盲沟协助排水。 六、施工难度分析及措施 （一）施工难度分析 本工程主要施工难点和特点为： 1、支护桩桩间距较小，施工精度较高。 2、为深基坑支护，施工作业面较长。 3、岩石量大，开挖深度浅，只能小炮爆破，油锤清理量大。 4、工期短，雨季施工，达到甲方要求的降排水难度大。 5、暑夏天气炎热，灰土扬尘严重，环保要求高。 （二）施工重点、难点对策 1、支护桩采用间隔跳挖，锚索施工采用风动钻机，地质钻杆施工采用电动钻机直接钻 入土层内，二次高压注浆法施工。 2、认真审核图纸，了解设计意图，采用流水作业施工，合理安排各工种进行作业穿插。 每日 17：00 项目部汇总各工作面工作量和存在问题并研究解决方案。现场配备对讲机，保 证发现问题及时解决。 3、加强机械设备检修，公司各层面积极调配相关资源，保证满足施工要求 4、雨季对现场砂、石料、水泥等进行苫盖，保证材料随时可以使用。降排水方面开挖 临时明沟及集水井并配备足够数量的排水泵排水，现场条件满足后及时施工图纸中要求的 排水盲沟。 5、根据环保要求，干热扬灰天气对主要排土道路进行洒水车洒水降尘处理。 七、技术管理措施 （一）保证工程质量控制措施 1、施工质量严格执行相关规范、规定及标准要求。 2、人工挖孔灌注桩主要允许偏差要求及标准详见附表四。 3、质量保证措施 （1）施工前做好现场技术交底工作，质检员、班组长责任明确，对所负责工作的技术和 质量要求要明确。 （2）开孔前，桩位应定位准确，地表面上的保护壁应准确、稳定。 _ 精品资料 （3）为了保证桩孔的垂直度，用中心线检查测量找圆，测孔深度，应保证桩的垂直和断 面尺寸合格。 （4）为了保证桩身砼质量，浇注砼前，应清孔。每根桩制作 1 组试块，且每个浇注台班 不得少于 1 组，每组 3 件。 （5）水下灌注砼必须连续施工，并尽量缩短