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编制说明1.1、编制依据1、南阳市汉城河整合整治工程施工招标文件、施工组织设计、施工图纸及后续更改文件;2、南阳市汉城河综合整治工程岩土工程勘察报告3、现场踏勘所掌握的环境资料;4、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力;5、现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规;水利水利电高压喷射灌浆技术规范(DL/T5200-2004)建筑地基处理技术规范(GB50007-2011)水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5169-2013)水工混凝土施工规范(SL677-2014)堤防工程施工规范(SL260-2014)土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布(GB/T17639-2008)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015建筑基桩检测技术规范(JGJ1062014)水工挡土墙设计规范(SL379-2007)水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007)土工合成材料应用技术规范(GB/T50290-2014)土方与爆破工程施工及验收规范(GB50201-2012)地基与基础工程质量验收规范(GB 50202-2002)水工建筑物金属结构焊接技术规范 (SDZ 00884) 水电水利金属结构设备防腐蚀技术规程(DL/T 53582006)水利水电工程启闭机制造安装及验收规范(SL3812007) 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T 50182004) 机械加工通用技术条件Q/ZB75-73水工金属结构防腐蚀规范SL105-95普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件 (GB 327488) 电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-19991.2、使用范围本施工方案适用于南阳市汉城河综合整治工程河道工程中1#、2#、3#、4#、5#钢坝闸的施工。1.3、主要考虑因素经过认真的研究招标文件及有关资料,仔细踏勘了施工现场和周边环境,认真分析了本工程的各要素及特征,在编制本方案时着重考虑了以下因素:1、施工期间,正处于冬春季节影响,为保证工程质量,预防、保护工作需提前准备,加强冬雨季施工的保护措施,加快施工进度。2、为保证安全生产、文明施工,减少扰民、降低环境污染和噪音的影响,安全文明施工也是重要考虑因素。1.4、编制原则1、确保技术方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的机具设备。2、技术可靠性原则根据本标段工程特点,依据南阳市及其周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。3、经济合理性原则针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则,施工过程实施动态管理,从而使钢坝闸施工达到既经济又优质的目的。4、环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工,减少空气、噪音污染,施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。建设“绿色工地”,实施“环保施工”。1.5、工程目标经过对本工程要点、难点、重点的分析,我们将制定行之有效的措施 。若我公司中标,我们向招标人作出如下承诺:1、保证工程质量符合国家验收标准,达到优良标准;2、保证按南阳市汉城河综合整治工程合同工期计划完工,3、保证安全生产,杜绝重大事故;4、保证文明施工,创施工文明工地。第二章 工程概况2.1、工程基本情况南阳市汉城河综合整治工程主流河道,北起信臣路,南至汉城河入温凉河河口;汉城河支流河道,北起信臣路,南至防爆厂桥汇入汉城河主流。河面控制宽度1014m,汉城河河道总长度约6.4Km。内容包括截污工程、河道工程、景观工程三个分项工程。河道整治部分的建设内容:包含河道工程、挡水建筑物工程、和其他工程。其中挡水建筑物工程:新建5座挡水景观钢坝闸及配电室,其中1#钢坝闸位于中心桩号(3+850)处;2#钢坝闸位于中心桩号(2+525)处;3#钢坝闸位于中心桩号(1+870)处;4#钢坝闸位于中心桩号(1+050)处;5#钢坝闸位于支流中线桩号(Z1+350)处。钢坝闸有上游衔接段、闸室段、下游衔接段三部分组成,钢坝闸全长30米,分为3部分每10米设置伸缩缝,缝宽20mm,采用聚乙烯闭孔泡沫板填缝。上、下游衔接段河道底板采用800mm防渗体回填、铺设一层300g/m2 的无纺土工布、铺设150mm厚的碎石垫层、800mm厚的干砌石护底,河道两岸的挡墙;闸室段包含闸门和启闭机室,闸室坝体前底板下采用单排高压水泥浆泵旋喷,形成柱列式防渗帷幕,设计旋喷桩直接800mm,桩中心距500mm,搭接300mm,桩长7m。闸门底板采用100mm厚C15混凝土垫层、9001900mm厚的C30钢筋混凝土、500mm和250mm厚C30二期混凝土,启闭机室底板采用100mm厚C15混凝土垫层、6502220mm厚C30钢筋混凝土;启闭室墙体采用600mm和800mm厚C30钢筋混凝土墙体,盖板采用70mm150mm厚C30厚C30钢筋混凝土盖板。2.2、工程地质概况根据河南华兴地质工程有限公司提供的南阳市汉城河综合整治工程地质勘查报告,本地区的地质特征,土层分布如下:根据钻探、结合室内土工试验分析结果,场地勘探深度内按其成因类型、岩性及工程地质特性将其划分为6个工程地质单元层,分述如下。第层杂填土(Qml):灰褐、青灰、灰黑色,主要成份为建筑垃圾、生活垃圾等,该层结构松散,属中等透水,分布不均匀,在整个场地内均有分布,厚度变化较大,层底埋深1.56.1m,层厚1.56.1m。第层中粗砂(Q4al+pl):褐黄、灰黄色,湿饱水,强透水,稍密,主要矿物成份为石英、长石及少量暗色矿物,偶含砾卵石,粒径一般在2040mm,磨圆度较好,呈圆次圆状,砾(卵)石成分主要为花岗岩及片岩,该层在整个场地内均有分布,层底埋深9.410.5m,层厚3.48.6m。第层含砾粗砂(Q4al+pl):褐黄、浅黄色,饱水,强透水,中密,含8.0-20.0%的砾石,部分地段较富集,砾石径粒一般在220mm之间,磨圆度中等,分选性一般,级配良好,砂粒成份主要以长石、石英为主,砾石原岩成份主要为石英砂岩、石英岩等,该层在整个场地内均有分布,层底埋深23.124.0m,层厚12.814.5m。第层含泥粗砂 (Q3al+pl):黄褐色、灰黄色,饱水,强透水,中密,上部含少量泥质成份,部分地段含少量砾卵石,分选性稍差,级配较好,砂粒成份主要以石英、长石为主,局部地段含泥量较大。该层在整个场地内均有分布,层底埋深28.830.2m,层厚5.56.9m。第层含泥砾砂 (Q3al+pl):黄褐色、灰黄色,饱水,强透水,密实,含少量泥质成份,部分地段含少量砾卵石,分选性一般,级配较好,砂粒成份主要以石英、长石为主,局部地段含泥量较大。该层在整个场地内均有分布,层底埋深33.734.6m,层厚4.05.5m。第层粘土 (Q2al+pl):褐黄色,稍湿,硬塑坚硬状,含铁锰结核,干强度高,韧性高,微透水,该层未揭穿,最大揭露厚度为11.2m。2.3、水文地质条件1、地下水类型及补迳排条件在勘探深度范围内,地下水稳定水位埋深6.77.4m,地下水稳定水位绝对标高在115.1m。地下水类型为孔隙潜水,含水层主要为层中粗砂、层含砾粗砂、层含泥粗砂和层含泥砾砂。水位变化主要受大气降水和人为活动影响,其补给来源主要为大气降水,排泄方式主要为人工开采。一般水位年变幅1.03.0m。2、水化学特征该场地取地下水2件做水质分析,地下水水质分析结果见表3.4-1。地下水类型为HCO3Ca型水,根据水利水电工程地质勘察规范GB50487-2008附录L,判定地下水对混凝土具微腐蚀性,具体评价详见表3.4-2 ,C1-含量17.2mg/l,小于100mg/l,判定环境水对砼结构中钢筋无腐蚀性,PH值6.65-6.66,C1-+ SO42-54.1 mg/l,判定环境水对钢结构具弱腐蚀性。单元土层物理力学性质指标建议值表层号岩性凝聚力内摩擦角承载力特征值渗透系数cfakkKPa度KPacm/s杂填土707.9110-4中粗砂030.01608.1010-2含砾粗砂035.01906.2210-2含泥粗砂235.01801.3910-23、场地地震效应根据中国地震动参数区划图GB183062001和建筑抗震设计规范GB500112010,场地的抗震设防基本烈度为7度,地震动峰值加速度为0.10g,设计地震分组为第一组。本工程管网构(建)筑物抗震设防类别为标准设防类,建筑抗震(构造)措施按7度考虑。2.4、本工程特点1、本工程工作量较大、工期短,尤其是潮水位影响,施工难度较大,是整个工程的关键部分,施工中必须充分准备,精心组织,确保工程施工顺利进行。2、该工程施工工期紧,需投入的人员多,施工管理难度大,必须合理组织协调安排,在保证安全、文明与质量的前提下按期完成工程任务。3、本工程工序繁多,施工中各专业施工人员应积极配合,团结合作,确保各专业施工顺利衔接。针对以上特点,我公司为此次施工组建了一支强有力的队伍,将在组织施工中将克服种种不利条件,以团结拼搏、高效精干、科学规范、求真务实的工作态度,狠抓质量、严控进度、确保安全、争创精品工程,保证顺利完成工程建设任务。2.5、设计概况1、 各钢坝闸的设计技术参数(详见下表)钢坝闸设计技术参数钢坝闸闸号1#2#3#4#5#序号名称特性1孔口宽14m2闸门高2.5m3闸门形式钢坝门4总水压力约542kN5操作方式动水启闭6闸门数量1扇7启闭机型式液压启闭机8启闭机容量630kN9启闭机扬程2.7m10启闭机数量1台11启闭机功率15kw 2、材料钢筋:HRB400混凝土:垫层采用C15;其他全部采用C30干砌石块:采用NU60,块石直径一般不小于30cm。无纺土工布:采用300g/m2止水缝采用651橡胶止水带,宽300mm,厚10mm3、 钢坝闸的纵剖面示意图具体钢坝闸的施工要求详见各钢坝闸施工图纸。钢坝闸的示意图4、主要施工内容主要施工项目:上游衔接段和下游衔接段(左右岸与衔接的挡墙结构护坡、干砌石护底、碎石垫层、无纺土工布铺设、800mm设计河底防渗体回填等);闸室段(启闭机室的土方开挖、启闭机室的底板、墙体、顶板钢筋混凝土、启闭机的安装;坝前的高压旋喷桩;闸室土方开挖、底板的钢筋混凝土;闸门安装、闸室的二期混凝土等);钢坝闸的栏杆安装、素水平台的施工;钢坝闸的调试、试验维护等。第3章 施工总体安排3.1、施工总体方法1、施工方法本工程钢坝闸的位置较远,采取分闸施工,将钢坝闸列为一个单体工程。具体各钢坝闸施工顺序,根据各自钢坝闸施工现场工程进度的实际情况确定。2、施工安排根据实施性施工组织设计的工期要求及实际情况,各钢坝闸均配备每个工种的劳务施工班组。3.2、施工准备1、技术准备(1)对设计文件进行现场核对,熟悉文件内容。(2)开工前与设计方进行相关交流,了解设计意图,并获取相应的控制点,然后建立本工程施工控制网和施工区网格控制桩。(3)对设计文件进行现场核对,熟悉文件内容,对设计中存在的问题及时提请设计部门解决,同时根据施工需要,请设计部门做出施工图。(4)根据调查的资料、设计文件及业主提出的要求,编制好实施性施工组织设计,提交单位工程的施工方法和措施,报送监理人审批。单位工程施工方法和措施的内容包括施工布置、施工工艺、施工程序、主要施工材料设备劳动力、质量检验和安全保证措施、施工进度计划等。2、施工现场准备(1)根据施工需要分期、分批组织原材料进场:施工用设备、机械及时组织进场。(2)合理布置施工临时道路、办公室、施工场地、各类段库、堆储场及临时供排水、供电和其它临时设施。(3)进行必要的技术培训、安全培训,熟悉各项技术标准和规范,建立质量、安全奖惩等各项规章制度。3、施工测量在施工前,认真做好建设单位、监理单位及勘察设计单位关于标段全线的高程控制水准点的交桩记录,并在必要地方布设永久性水准点。测量采用自动安平水准仪和全站仪测设,使全网线闭合差符合测量规范要求。水准点、平面控制点设置在比较稳定的地基上,以观测时不用转点为宜。在施工过程中,水准点、平面控制点应勤检查、勤复核,减少不必要的损失。3.3、施工用水电条件本工程的生活及施工用电,全采用现场附近接电接至施工现场,自建配电房。现场按三相五线制沿堤线设置,并按“一机一闸一箱一漏保”的原则设接线箱。施工现场线路照明及其他线路全部敷设地下,沿基槽架设导线采用BLX橡胶绝缘导线架空敷设,各设备用电采用XLV橡皮绝缘电力电缆。针对本工程的特点,现场另外配备5台120KW柴油发电机组备用。施工用水则取用河道水,但必须对所用水进行检测,如河道水不能满足施工要求则接用自来水。3.4、施工道路布置由于本工程位于南阳市市中心,对外交通条件良好,工程所需建筑材料及施工设备均可输至工地外侧。施工道路主要考虑混凝土运输及主材运输的进场道路,对整个施工现场而言,只需对于局部地段进行修整即可,施工便道局部做法如下:(1)平整场地,铺300mm厚砂石、再浇筑200mm厚的C30路面,长约500m,宽3.5m。3.5、施工期排水规划施工期排水主要包括段内清理、混凝土养护、灌浆、坝体冷却排水等施工弃水及降水等的排除。闸坝工程施工期排水的特点:工作面狭窄,排水量大,排水布置极其困难,闸室上游部分排水引排至坝体段上游集水井,使用2台污水泵避开河道抽至河道下游。3.6、钢筋加工厂各钢坝闸的钢筋加工厂根据现场的均布置在闸室段附近的布场地内,钢筋加工厂占地面积约为520m。钢筋加工厂内置加工车间一间,建筑面积为50m;工具房,建筑面积为20m;原材料加工场,占地面积为100m;成品堆放场,占地面积为300m。加工车间旁边布置一块混凝土地面的放样平台,面积50m。另在钢筋加工厂边缘处布置一台盘条调直机。3.7、模板加工及堆放场木材及模板加工厂紧邻钢筋加工厂,厂内设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区。厂区内设有加工车间、值班室、工具房及防火设施。木材及模板加工厂将根据各施工部位模板计划和设计规格与数量,以及施工高峰期增加的模板数量,提前加工,并承担常规生产过程中变形及缺损钢、木模板的校正、修复处理。占地面积约50m100m。木工厂内置圆盘锯:2台;木工刨床:3台。3.8、备机备料按计划将所需施工机械设备安装就位。施工前期急需土方施工,推土机、挖土机、自卸汽车、打桩机、抽排水机电设备以及其它施工设备,经检修后迅速运抵施工现场,展开施工,计划5天内全部到场。钢筋加工、模板加工等设备亦尽早运至工地,进行试验和试运行,机械设备遵循先用先到,后用后到,不用既撤的原则。材料进场按计划逐步进行。模板、钢筋等先行进场施工,钢筋到场后立即取样检测和相应的实验;土方开挖工程完成后立即组织砌筑工程所需材料到位,确保工程进度需要。混凝土、砂浆等所用的材料如水泥、碎石、黄砂等在进驻现场后立即备料进场进行取样试验和配比试验。机械设备和材料到场检验合格,经监理工程师批准后方可使用。1、主要的施工机具设备(表中的设备数量为1个钢坝闸量)拟投入本工程工作的主要施工设备表设备名称型号及规格单位数量检修情况现在何处挖掘机PC-120台4良好 自备自卸汽车东风5T辆20 良好自备装载机ZL-50辆4 良好自备平辗16T台2 良好自备搅拌机JL-350台4 良好自备农用车1T辆2 良好自备经纬仪DJ2台1 良好自备水准仪DJS3台2 良好自备潜水泵2.2KW台4 良好自备排污泵7.5KW台2 良好自备电焊机30KVA台2 良好自备空压机1.8m3台1 良好自备蛙式打夯机2.8KW台2良好自备振动打桩机台2良好自备送水车台1良好自备打桩机台1良好自备汽车吊QY25台1良好自备电焊机BX3-500型台5良好自备钢筋切断机台2良好自备钢筋弯曲机套1良好自备钢筋调直机台1良好自备木材加工设备套1良好自备混凝土泵HBT60台1良好自备振捣器100mm插入式台4良好自备振捣器80mm插入式台2良好自备振捣器50mm软轴台2良好自备溜槽套2良好自备3.9、劳动力准备每个钢坝闸根据工程实际情况与工期要求,劳动力按排为:石工30人,杂工10。混凝土工15人。机械工6人,钢筋工20人,模板工10人,管理人员10人,电焊工7人,电工1人。3.10、施工进度计划根据实施性施工组织设计的工期要求、现场施工安排计划及实际情况,1#钢板闸计划于2016年9月20日开始施工,计划工期4天,9月24日完成。2#、3#、4#、5#钢板闸因土地未征收等原因暂时无法开工,等现场具备施工条件后,再重新编排施工进度计划上报。第四章 主要施工方法及施工技术措施4.1、施工布署1、基础施工阶段为了考虑排水泄洪,先施工下游衔接段,再施工闸室段,再施工上游衔接段,最后施工上、下游衔接段河道两岸的挡墙。2、施工时根据资水河床水位及时调整施工工作面,主汛期只进行洪水位以上部位的施工,洪水位以下工程施工安排在枯水期进行。如工程施工时确需要进行专门的施工排水和渡汛工程时则报告业主和监理批准。施工期当遇到超标准洪水时则根据业主和监理指示积极防洪渡汛。4.2、施工顺序1、总体施工顺序测量放线 施工导流与围堰施工 坝体前高压旋喷桩施工 下游衔接段底板施工闸室段施工 上游衔接段底板施工 闸室上下游衔接段挡墙 闸门的安装和调试 启闭机安装和调试 竣工验收2、上下游衔接段施工顺序测量放线 河道土方开挖 河底防渗体土方回填 铺设无纺土工布 碎石垫层 干砌石护底施工。3、 闸室段施工顺序测量放线 闸室段土方开挖 闸室段河底垫层施工 闸门段底板施工 启闭机室上部墙体施工 闸门的安装和调试 启闭机的安装调试 启闭室盖板施工 闸室段栏杆安装 闸室段素水平台施工4.3、测量放线1、施工测量放样施工测量技术是施工技术的一大组成部分,对工程实施的质量和进度具有保证作用。我们将根据业主和测绘部门提供的平面控制点和高程控制点布设平面控制网和基准点,并负责测量资料的收集、整理和保存。此工作将在进场后首先要进行的工作,根据本工程的工作量计划采用5天时间完成,为下一步的土方工程、桩基工程施工创造条件。2、平面控制测量以业主移交的控制点,采用二级导线与前方交汇法进行工程平面控制点的布设及加密。在测设轴线的同时,设置若干纵向、横向辅线,以此作为工程施工放样的控制线。凭此轴线,根据建筑物的外观、尺寸测放出边线、轴线,误差控制在规范允许范围内,测距误差15mm,测角误差5。3、高程控制测量以业主移交的高程控制点为基础,布置一条三等水准网,并定期复测,以确保施工所需精度。4、测量放样注意事项(1)所采用的GPS、全站仪、经纬仪、测距仪、自动水平水准仪、钢卷尺,水准尺、花杆都必须有准用合格证,必须经过定期校核,并有专人负责保管。(2)必须保护和保存好全部测量控制点,并引好攀线桩,以防止移动和破坏,一旦发生移动和破坏应立即报告监理工程师,做好恢复及复核等补救措施。(3)测量放样成果,必须经现场管理工程师复测、校核无误后,方可进入下一步工序施工。(4)测量技术人员随时在施工现场与施工人员及时沟通,让施工人员理解设计意图,发现问题及时处理及时改正。(5)根据现场埋设的控制桩逐一进行编号,并绘制在总平面图上,且注明各自有关部位相互间的距离、高程和角度。在各控制桩的周围埋设保护桩,并挂警示牌。4.4、河道倒流及围堰施工1、施工导流方案钢坝闸采用上下游围堰截断河道,施工分段进行。部分安装工程需全年施工,上游来水通过河道改道至无启闭机室侧的河道明渠导流至下游河道。为保证河道内行洪顺畅,将河道导流改向至无启闭机室一侧的河道,在堰底(或常水位)埋设D800钢筋砼排水管导流河道内的水流。2、 围堰施工(1)上游围堰上游迎水面施工围堰位于淤泥地基上,为防止河水淘刷,在围堰基础采用填土挤淤法排除表层淤土,上面使用草袋结合素填土围堰,迎水面要装土编织袋护面,并用塑料编织袋防水。施工围堰顶宽为1米,上、下游边坡均为1:2,围堰顶高程为3.0米,坝基清淤:施工前先探明坝基淤泥情况,拟采用填土挤淤法排除表层淤土。围堰填筑:围堰填筑材料就地采用取土区土料,其水上部分分层夯实至设计要求,用自卸汽车从取土区运至填筑现场,推土机推至指定填筑点并整平压实。填筑前先布置做好临时道路。基坑排水:主要是二期基坑,基坑排水分为初期排水和经常性排水。A 基坑初期排水用22kw泥浆泵,扬程不够时候采取双联排水。B 经常性排水经常性排水量主要包括围堰渗水、天然降水、施工废水以及不可预见来水量。为保证基坑旱地施工,在基坑内部开周边设置排水沟,在基坑下游角部设置大型集水坑,虽然基坑面积不大,但由于干砌石海漫及抛石防冲槽透水性大,故暂定用4台泥浆泵进行经常性排水,同时备用4台以防暴雨和机械故障。背水坡整坡:基坑排水结束后,按要求将背水坡整至设计断面。(2)下游围堰施工施工顺序:土方开挖填土基础、草袋围堰填筑、基坑排水、背水坡整坡,其余围堰填筑同上游围堰。(3)围堰拆除围堰拆除时用液压反铲开挖,从河中向岸边逐步退出拆除,装自卸汽车运到弃碴场。3、排水方案本工程场内排水主要是围堰内河水及渗水,同时工程区域大,因此先将围堰内原河水排掉后,在沿围堰四周开挖降排水沟,在围堰上设抽水站,配备2台250JQC1402潜水泵(流量140m3/h,扬程30m,功率17kw)和2台8B18离心泵(流量285m3/h,扬程18m,功率40kw),将水排至河道,该抽水站利用高压电。为确保开挖作业区内无水,随时在开挖施工表面开沟排水,将开挖面的流水和积水统一汇集到集水井用抽水机抽出,对含有砂层渗水量较大的施工地段,为保证边坡稳定和干场作业,采取开挖集水井的办法,集水井深度比基础开挖面标高低0.8m,如遇有可能影响施工及危害永久建筑物安全的其它渗漏水、地下水和泉水等及时采取相应措施,并向工程师报告,在开挖施工时将每层开挖表面呈排水坡面,坡面低处设置坑槽,将表面雨水和地面积水排走或抽走,对平、凹场区进行开挖作业时,在开挖区周围边设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水措施,阻止场外水流进入场地,并有效排除积水,机械作业有地下水时应保证每层开挖面的降低水位至少在0.5m以下,无论何时、何地、何原因、何情况保证作业区域为干场。4.4、高压旋喷桩施工1、钢坝闸坝前采用单排高压水泥浆泵旋喷,形成柱列式防渗帷幕,设计旋喷桩桩径80cm,桩长7米,桩中心距50cm,搭接30cm。水泥浆:用PO42.5MPa的普通硅酸盐水泥旋喷桩。喷射压力:高压浆24MPa; 提升速度:20cm/min; 施工参数:进浆相对密度1.51.55,进浆量不低于90L/min。具体灌浆参数应根据灌浆试验确定。2、施工采用两管法,分两序进行,施工时应严格按照水电水利工程高压喷射灌浆技术规范进行。3、高压喷射灌浆参数及技术指标:(1)、防渗及物理力学性能指标,防渗帷幕渗透系数小于10E-6cm/s(或者透水率小于3Lu),R28=28MPa,E小于10 MPa,J大于40,最小防渗帷幕厚度大于0.62m。高压旋喷桩的具体施工方法详见南阳市汉城河综合整治工程钢板闸高压旋喷桩施工方案 。4.5、土方开挖1、施工前的准备土方开挖前将实测成果表报送监理工程师,经监理工程师批准后,方可进行开挖,同时清除施工场地范围内的树木、树根、杂草、耕作土、淤泥、腐植土以及障碍物,其清理范围应达到施工范围3m5m以外,清理厚度2030cm。同时保护好清理区的天然植被、林业资源,防止对环境造成不良影响。在每项土方开挖前向监理工程师报送施工措施计划中详细的临时性排水设施的内容提交相应的图纸和资料。在此应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏土方开挖前,应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收:用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。并以此作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。清废土料运输至弃碴场(清废土方按业主要求统一堆放平整)。2、施工方法土方明挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水;不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。在工程实施过程中,根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性,需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时,按监理人签发的设计修改图执行,因施工需要变更施工图纸所示的开挖线,应报送监理人批准后,方可实施。3、组织、协调管理及工期开挖由项目经理直接负责,控制好人员、机械,确保开挖工序的稳步进行,施工员做好测量放线,控制好边坡的稳定,由专职安全员组织人员及时检查安全情况,边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测,并及时上报检测数据。(1) 土方开挖A、土方开挖应做到以下原则a、根据测量成果按照施工图或监理工程师指示的开挖线,边坡坡度和断面尺寸进行开挖,严禁欠挖超挖。b、所有开挖均为旱地施工,对开挖施工中的地下水和施工用水,应采取有效的截、排水措施予以排除。c、清基范围边界应在设计基面边线外30cm50cm。d、清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等,堆放在监理工程师指定位置。e、对已完工的清基,必须及时清理并报请监理工程师进行检查,若出现不良地质地段,及时报告监理工程师,并根据监理工程师的指示进行处理。f、施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整,使其处于安全状态。施工过程中采取相应措施保证施工质量,确保边坡安全。g、总的开挖原则是自上而下。H、开挖期间为避免人工或施工设备扰动基坑表面地基土,最后200300mm土应用人工开挖。B、土方开挖程序测量放样表土清理人工配合机械分层开挖清底。C、基坑和河道开挖的允许偏差应符合下表的规定值。 河道机械开挖质量检查项目、质量标准及检测方法项类检查项目质量标准或允许偏差(mm)检测频率检测方法范围点数主控项目河底高程设计值50 ,平均值不高于设计高程每50m测1个断面检测点间距宜为5m,任意测3点以上横断面的方向与河道中心线垂直,弯曲处宜布设成扇形。测量采用断面索法。定位测量;用水准仪、钢卷尺、经纬仪、坡度仪、全站仪等测量。河道底宽设计值200 ,平均值不小于设计底宽测l处以上一般项目河道中心线200测l处以上河道边坡局部坡比1:n (15%),整体坡比不陡于设计值(1:n)检测点间距宜为2m,任意测3点以上边波平整度局部高差50 任意测3点以上滩面高程设计值30任意测3点以上滩面宽度设计值2004.6、坝底防渗体回填河道土方开挖设计河底高程时,只有在监理工程师认为满足了铺筑条件后才能开始铺筑粘性土。监理工程师检查了相关条件并得到同意后,才能铺筑粘性土。应在铺筑开始前24小时通知监理工程师。在达到河道底高程时,工程师应检查暴露的土层。若透水层上的不透水覆盖层厚度小于0.8m,需清除覆盖层后使用粘性土回填至设计河底高程,粘性土回填厚度须大于0.8m,粘性土压实度不小于0.9,不得使用膨胀土回填。1、土方填筑施工方法土方填筑前做现场生产性实验,经试验取得压实条件下的试验成果(铺筑方式、铺筑厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干容重、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等),试验成果作为施工技术质量控制要求和检测方法。以实验数据控制土石方填筑施工。施工顺序:测量放样清杂取土填筑压实碾压报验。(1)清杂:填筑前必须清除底部积水、杂物等。(2)取土:取土土质应符合填筑土料要求,应按批准的施工措施以及现场生产性实验确定的参数进行填料土的制备。(3)填筑压实: 分段面最小长度不应小于100m,作业面应分层统一铺土,统一碾压,配备人员或平土机具参与平整,严禁出现界沟。 相邻施工段的作业宜均衡上升,若出现段间高差时,分段处应留有坡度,错缝搭接,并注意密实。 距河道边缘2.0m范围内,采用人工填土夯实,其余的地方采用蛙式打夯机压密实。 雨季施工措施:A、雨天施工应采取措施,注意场地积水及时排除,施工坡道、必要时应铺垫草袋等防滑。B、掌握雨情预报,雨前应及时压实作业面,圩堤应做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时,停止填筑。做好排水系统疏浚和维护,必要时土石方要增加排水设施。C、雨后土料的含水量增大,应及早晒干,控制含水量用于回填。 D、填筑面在下雨时行人不宜践踏。雨后恢复施工,填筑面应经晾晒复压处理,必要时应对表层再次进行清理,并待质检合格后及时复工。(4)碾压报验现场验收合格段,进行下一道工序施工。现场验收不合格地段,好系好土,磆底部也不弹簧,洒水后继续进行碾压,如表层土或底部土含水量高,则实施就地加石灰翻拌处理。局部弹簧、软土地基段进行浅部換填改良土处理,应采取挖弃不合格土,换用改良土分层回填,重新碾压。2、土方填筑质量控制(1)土料铺填 铺料前,清除所有的各种杂物、杂草、洞穴、浮土等,将土料铺至规定部位,填筑土料中的杂质清除。 地面起伏不平时,按水平分层由低处开始逐层填筑,分层作业面统一铺盖,统一碾压,严禁出现界沟。 相邻施工段的作业面均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,以斜坡面相接。 已铺土料表面在压实前被晒干时,洒水湿润。 铺料至堤边时,在设计边线外侧各超填一定余量,人工铺料为1020cm,机械铺料为3050cm。(2)碾压作业 施工前先做碾压试验,确定出碾压参数的各项指标。 分段填筑,各段设立标志,上、下层的分段接缝位置错开。 碾压机械行走方向平行于堤轴线。分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不小于0.5m,垂直堤轴线方向23m。 机械碾压时控制行车速度不超过2km/h。 发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时,及时进行处理,并经检验合格后,铺填新土。 机械碾压不到的部位,采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分片夯压时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。(3)结合面处理结合面处理时,彻底清除各种工程物料和疏松土层。相邻作业面均匀上升,以减少施工接缝;分段间有高差的连接,垂直堤轴线方向的接缝以斜面相接,坡度采用1:31:5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式,严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量,并加强压实控制,确保接合质量。(4)雨天施工雨天填筑、碾压施工符合下列要求: 雨前及时压实作业面,并做成中央凸起向两侧微倾的表面。当降小雨时,停止粘性土填筑。 及时排除填筑面积水;粘性土填筑面在下雨时严禁车辆通行。雨后恢复施工,填筑面经晾晒,对表层再次进行清理,待质检合格后及时复工。3、土方填筑质量检测项目经理部执行严格的质量保证体系,施工现场按“三检制度”进行质量检测;每填筑完一层土,自检、互检、专职检合格后通知监理验收,合格后才能进行下一层填筑。密实度现场检测采用环刀取样法;每填筑完一层土,还要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。工地试验室对填土料质量随时进行抽样检测,不使用不合格土料。4.7、无纺土工布的铺设1、土工布铺设工艺流程为:基础整平基础验收铺设无纺布裁剪对正、搭齐压膜定型檫拭尘土搭接检测修补复检验收。2、施工方法(1)反滤土工布规格:300 g/m2,纵横向平均抗拉强度应大于550N/5cm,延伸率纵向小于90%。供货厂家必须通过检测报告的形式提供下列技术数据:断裂强度、断裂伸长率、撕破强力、抗渗压力、渗透系数、使用温度范围、抗冻性等。(2)反滤土工布在运输、存放、铺设过程中采取保护措施,要防火、防晒、防潮并防止机械损伤,不能刺破、撕裂。(3)铺设反滤土工布前,必须清除坡面的顽石等尖角杂物,保证结合面平整,经验收合格后方可铺设。施工时采取有效措施,严格保护膜料不受损坏,一旦损坏必须加以补救。(4)土工布铺设分缝纵向铺设,每次铺设范围的大小由其上部反滤料或碎石料的分块确定。软式排水管按设计位置、尺寸布设。土工布铺设前,进行铺设面的基础处理和验收工作。铺设面上清除一切杂物和尖石,保证铺设面平整,不出现凸出及凹陷部位,并排除铺设工作面内的所有积水。(5)土工布采用人工铺设,接头采用搭接形式,搭接长度不小于50cm,坡面搭接采用高处接头覆盖于低处接头之上。为保证土工布能很好适应地基变形,采用每间隔2.53.0m预留一5cm宽皱褶,使其保持松驰状态。为防止大风吹损土工布,在铺设期间应用沙袋将铺设完成的土工布压住,直至其上部的垫层施工完为止。土工布铺设过程中,作业人员禁止穿硬底皮鞋及带钉的鞋,不能直接在土工布上卸放块石,不能用带尖头的钢筋作撬动工具,并严禁在土工布敲打块石料和进行一切可能引起土工布损坏的施工作业。(6)土工布铺设完成后即进行验收,主要检查土工布有无破损,铺设平整度和搭接长度是否满足设计要求。(7)土工布铺设验收完后,及时进行下一道工序作业,进行垫层的铺填。在土工布上进行施工时,材料要轻搬轻放,防止损伤已铺设完成的土工布。4.8、粗砂垫层铺设1、土工布铺设验收完后,用水准仪测量基础面高程。 2、完成原材料的常规试验,确定填料的相对密度,填料粗砂的含泥量应小于5%,粗砂中不应含有泥块、石块、树根等杂物。3、施工机械、人员均已进场,满足施工需要。4、铺设粗砂垫层。在河道中心处定出标高控制桩,用石灰线将其划分为多个格子,通过中线桩定出施工平面,以控制填料厚度,根据标高、填筑面积及松铺厚度,确定填料方量。采用机械辅助人工摊铺的方法进行施工,即先用挖机将粗砂放入沟底,然后用人工进行铺设,确保松铺厚度均匀。松铺厚度不得超过25cm。5、粗砂垫层的压实。用2.2kw平板振动器进行压实,含水量一般控制在6%8%,必要时通过洒水车洒水调整粗砂含水量。2.2kw平板振动器进行压实时,行走轨迹重叠1/31/2,并采用交错进退碾压,碾压速度要控制在12km/h以内,避免过快过慢,影响压实效果。压实方法为压实3-4遍,根据现场压压实痕迹初步判断压实度,痕迹较小无下沉时开始检测压实度,当压实度满足设计要求时,停止压实,进行人工收面,并报监理工程师检查。4.9、碎石垫层铺设本工程中垫层为碎石垫层,其设计厚度为15cm。在垫层铺设过程中也要严格控制原材料的质量,严禁使用含有杂质的砂石料。1、基础修整、夯实和基础验收:其边坡修整时先采用1.0m3反铲进行初步削坡,并预留2030cm厚采用人工挂线修整。人工修整边坡时自上而下进行,并预留23cm夯实余量。边坡拟采用蛙式打夯机进行夯实,防止发生“橡皮土”和漏压。在垫层铺设之前,必须对原坡面进行检查验收,清楚坡面上的不良土壤。2、测量放线:由测量队测放控制线,人工放样垫层设计线。3、垫层料铺填注意事项(1)网格护坡下按设计图要求进行碎石垫层料铺填,机械辅助溜槽将碎石料输送至工作面,人工摊铺。垫层由下向上逐层铺料,1.0t振动夯板夯压密实。砂石垫层铺填超前于护坡砌筑3.04.0m平行作业。其厚度为10cm。严禁使用含有杂质的石料,且在垫层铺设前后都必须请监理工程师进行检查验收,并做好记录。(2)、铺设碎石垫层自堤身上部往下修整边坡至设计尺寸,使边坡顺直,曲线园滑,将碎石均匀铺设在边坡上,边砌石边铺碎石,防止在块石运输过程中将垫层破坏。(3)、已铺设碎石垫层的工段及时铺筑上层堤料,同时严禁人车通行。4.10、混凝土垫层铺设闸室段图纸设计底板垫层为100mm厚的C15混凝土,土方开挖到底后,立即进行混凝土垫层施工,及时封闭基坑。采用整体一次性浇注,垫层铺设的施工顺序:开挖 找平 夯实 铺C15混凝土垫层 养护 1、垫层施工技术要点(1)当开挖到设计标高以上30cm处,采用人工开挖,以免扰动基底,使基底强度降低。(2)开挖时应严格控制标高、及平整度。(3)基坑断面检查:基坑开挖的同时,随时检查基坑内净空尺寸,以确保主体结构内衬墙截面尺寸。(4)基坑积水处理:垫层浇注前,中间设置两个集水坑,并及时疏干集水坑内的水,保证垫层施工质量。(5)垫层混凝土浇注:浇注采用混凝土汽车泵浇注。垫层混凝土浇注采用平板振动器捣固,人工抹平,表面高程偏差不大于20mm,其强度未达到2.5Mpa以前禁止在上面作业。4.11、干砌石护底施工1、材料要求块石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝大致方正的岩石,不允许使用薄片状石料。石料最小边尺寸不应小于300mm。石料抗水性、抗冻性、抗压强度、孔隙率等均应符合设计文件要求和规范规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面,设计有要求的按设计要求进行修凿,以保证砌体表面的平整。2、砌石前准备(1)测量放线:砌石施工前测量放线,将砌石顶面标高标于桩上,横纵挂线,放出石砌
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