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_预拌混凝土施工期裂缝成因分析及防治措施引言随着国民经济的迅速发展和建筑科技的不断进步，一大批高层、大跨度、大体积混凝土的建筑相继涌现，为实现城市的文明施工，提高设备利用率，节约能源，预拌混凝土应运而生。我们XXXXX混凝土工程有限公司也走在时代的前沿于XXXXX年建成成立，公司各职能部门在提高质量体系运行的有关各方面进行了大量的工作，XXXXX年顺利通过了质量认证中心复审，使各部门的工作更加规范、程序化。我于XXXXX年从山西建筑职业技术学院毕业来到公司试验室工作，通过这几年的共同努力，我们公司的工程合格率达到100%，同时在晋城市有很高的名誉和信誉，但是对于预拌商品砼在施工期开裂的问题上还存在一定弊病，现我就针对如何防止商品混凝土在施工期间开裂的问题进行一些看法：一、裂缝成因分析：1）收缩裂缝：这种裂缝一般产生于混凝土的塑性阶段，如因失水而产生的干燥裂缝、自身收缩裂缝等。2）荷载引起的裂缝：a.由于盲目赶工期，在楼层混凝土浇筑完毕后不足48h的养护时间，在强度不足的情况下就忙着进行材料吊运、堆载等施工活动，混凝土受到冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。b.混凝土尚未达到设计强度前，过早拆除支撑导致开裂。3）沉降及过振裂缝：a.混凝土在自重力作用下，因受钢筋、模板等外界约束而产生沉降开裂。b.由于商品混凝土坍落度大，砂率较大，水泥浆的含量相对较多，浇筑速度快，在振捣时因过振，造成石子下沉，在混凝土的上表面留一层净水泥砂浆的现象，降低了混凝土的抗拉能力，在混凝土的表面产生一些裂缝。4）温度收缩及温差裂缝：由于预拌混凝土坍落度大，用水量多，水化热大，在水化进行过程中，随着放热量的增加，混凝土内部温度升高，这时表现在力学上混凝土受压应力，当水泥水化放热，温度达到一个最高峰值时，此时混凝土内部的压应力也达到最大值，随着水化热的逐渐降低，混凝土所受的压应力也逐渐减小，当温度降到某一数值时，此时混凝土内压应力为零。这个温度被称为零应力温度，当温度进一步降低时，混凝土内受力表现为拉应力，当拉应力增大到可以克服混凝土的抗拉力时，即混凝土收缩开裂。另外，在大体积混凝土中由于内部温度与混凝土表面温度温差过大，或表面温度与环境温度温差过大，导致混凝土产生裂缝。二、裂缝的防治措施1、混凝土硬化前的塑性裂缝及其控制塑性裂缝是指混凝土在硬化以前，因温度、湿度等环境因素导致失水过快或因拌合物质量不好（或施工方法不当）产生骨材分离造成沉降而引起的裂缝，控制的措施为：1）控制表面失水。及时覆盖塑料薄膜或喷涂养护剂，并加强混凝土初期的养护工作。2）尽量缩短从搅拌到浇捣、抹面、养护的时间。3）降低粉料总量。4）掺入外加剂减少水和水泥用量。加入木质素磺酸钙外加剂，既可改善混凝土的和易性，提高可泵性，又可减少混凝土中水用量的10%或减少水泥用量的10%，明显推延水化热释放的速度。同时，由于减少了混凝土中水的用量，减小了水灰比，可减少自由水蒸发时在混凝土中留下的孔隙，减小混凝土的失水收缩量。对防止混凝土收缩裂缝的出现能起到很好的作用。2、硬化混凝土收缩裂缝控制的措施1）配制低收缩混凝土：骨料在混凝土中能起到抑制混凝土收缩的作用，骨料粒径越大，这种作用越明显，级配良好的骨料还能减少混凝土中水泥的用量，从而减少水化热的释放，减小混凝土内外的温差。在配制混凝土时宜选用自然连续级配的粗骨料；细骨料应尽量选用中、粗砂。配制混凝土时，在满足泵送要求的条件下，应尽量选用粒径较大的粗骨料。2）加强对楼面混凝土的养护。混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面混凝土往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行7d左右的妥善保湿养护，并建议采用喷HL等品种的养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。3）设置构造筋。4）采用补偿收缩混凝土，当前常用的方法是在混凝土拌合物中，掺入一定量的膨胀剂来补偿收缩，防止开裂，但是膨胀剂的掺量要通过试验加以控制，如果掺量过大，不仅不能起到防止收缩裂缝问题，反而会因为体积膨胀而产生新的问题。另外，也可以在施工方法上采取一定措施来控制裂缝的产生。例如：设置伸缩缝，后浇带施工等，来提高混凝土抗裂能力。3、荷载引起的裂缝及其防治荷载引起的裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：1）主体结构的施工速度不能强求过快，楼层混凝土浇筑完后的养护必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6d7d一层为宜，以确保楼面混凝土获得最起码的养护时间。2）科学安排楼层施工作业计划，在楼层混凝土浇筑完毕的48h以前，要限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗标材料，避免冲击振动。48h以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。3）在模板安装时，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。4）不能过早拆除梁板模支撑，拆模时混凝土强度必须达到设计及规范要求。4、塑性沉降裂缝及其防治措施1）在满足混凝土可泵性能的前提下，降低混凝土的坍落度。2）保证混凝土有良好的稠度和保水性。3）合理的施工操作方法。由于商品混凝土坍落度大，水泥浆的含量相对较多，为避免过振发生裂缝，一般情况下，振捣时间不宜超过12s。混凝土浇筑、振捣作业时，要进行合理的施工工艺安排，在混凝土硬化前进行二次抹面或在混凝土达到振动界限以前进行二次振捣，严格控制施工质量，以防止裂缝出现。5、温度裂缝的防治措施1）控制混凝土的浇筑温度混凝土的浇筑温度直接影响到混凝土内部的最高温度，影响到混凝土内外的温差，控制混凝土的浇筑温度是控制混凝土最终温差的一个重要方面。目前对于混凝土的浇筑温度还没有明确的控制标准，根据多年的工程施工实践，建议混凝土的浇筑温度以控制在30以内为宜。控制浇筑温度主要有以下措施：（1）用冷水拌制混凝土；（2）在砂石堆场搭设遮阳棚，防止太阳直接照射；（3）拌混凝土前用冷水冲洗砂石；（4）必要时在拌制混凝土时加入薄冰块；（5）减少混凝土从拌好到浇筑完毕中间的间隔时间，减少中间转运次数；（6）在混凝土输送管上用湿草袋覆盖，防止太阳直射。2）控制混凝土内部温度a.为降低混凝土冷却时产生的拉应力，防止过高温度对混凝土强度造成损害（混凝土内部最高温度T7075）。b.在泵送混凝土中加入一定数量的粉煤灰（须经试验），不仅可减少水泥的用量，减少水泥水化时的放热量，控制混凝土的内外温差，防止温度裂缝，又能改善混凝土的保水性和可泵性，而且还可以提高混凝土的后期强度，但是掺入粉煤灰后会降低混凝土早期的拉伸变形能力，在体积不大但长度或面积较大的结构中使用