A2标段120型拌和站调试安装过程.doc

A2标段120型拌合站调试安装过程4月20日 ：打基础：按照基础施工图纸打好各部分基础，做好预埋件，基础一定要平整，质量要高，各部分尺寸要符合要求。4月21日：装好配料站上汽缸及震动器，组装水泥螺旋（组装时需按照编号接好，对平对直对好方向）安装好水箱及外加剂筒，接好地线、斜皮带安装。将斜皮带各节按号摆放好，用人力将其对平对直，用螺栓固定好，上好支座架，吊起皮带放入架中，安装托辊支架及各横拉支架，放入托辊，将皮带完全拖出支架，用铲车将滚筒电机安装其上，用螺栓固定，翻回皮带，将皮带完全拉于底部，用人力将底部滚筒上好，安装三联滚轴承座，插入滚筒并固定，注意轴承座的顶丝需要一样长度，安装护栏，安装皮带蓬支架。4月25日：等待基础养生期，在此期间将吊装所需工具准备好，找齐所有配件，准备呆装。4月27日：配料站吊装：先将配料称放于基础（注意方向，安上传感器，待四只传感器安装完毕后）将配料站料斗坐在基础上，做好地线网络，用两个两吨的葫芦将称吊起直至吊秤铁链安上为止水平仪器超平，组装配料站挡板。4月28日：主机吊装（将第一节平台吊起，将漏料斗放入其下，对正并紧固，将搅拌层大梁与四条支腿按号铰接，吊起直至四条支腿直立并着地。注意地势要平，场地要宽裕，然后使铲车或梯子立于其下，带上螺栓并紧固，同时上好各腿和平台的斜拉，吊起立于基础。校平焊接支腿和底部基础，使其固定，吊装主机时需平稳放于平台上，对好螺丝孔，固定螺丝。立好搅拌层四只腿，将搅拌层支架吊起，对好已固定的支腿并带好螺栓。吊起骨料过渡仓，将其对正后座入支撑座并固定，吊装除罐，1）吊装水泥螺旋部分：先装过渡仓支架固定于基础上，找好水平并焊接，座入过渡仓，安装蝶阀，吊起螺旋机，对好底部蝶阀兰并用螺栓连接，顶部用支撑架支柱并焊接在称量层，待两根全部吊好后，定好上料部分料斗，同时将螺旋同前法焊接好，焊接好水泥料斗于基础。2）吊装皮带：前部用25T吊车，后部用12T吊车（因条件可用挖掘机）先将皮带顺于配料仓中部和主机之间吊起座入平台，焊接顶部支架让各支撑稳定座于基础，并保持其垂直，安装好后焊好底部放下吊绳，接好配重铁。安装过程要注意事项：若传感器已安装好后有需焊接时须将传感器用铜线短接，防止焊接时产生的电流损坏传感器，在皮带机上焊接作业时，注意保护好皮带不受损害。5月1日-5月4日：布线：先将各部分线槽固定好，与此同时将各线的线头做好。接线：将各线按所布线槽放好，接好传感器及检测开关，待全部接好后检查有无遗漏及错误。接好电源线，电源线线径不小于70平方毫米的铜芯线安装各种辅助配件，各气动阀门电动阀及气路，安装传感器，检测开关、避雷针，除尘风机，料仓制动器，水泥螺旋软连接，水路及水泵，稳好气泵，储气罐，离心泵。注油：将各轴端加注锂基脂润滑油，气泵内加英格索兰气泵机油，皮带减速器，主机减速器加150号齿轮油。检查：检查各部螺栓，电器系统是否牢靠，接地是否紧固，气管接头是否牢靠，经检查全部牢靠。5月5日：调试：通过继电器显示灯判断各关门检测信号都已到位，可以调试。1）搅拌机：关闭主机空开，检查各部电器是否完好，动作是否灵活、打开主机空开、启动主机，查看电机转向（要一个一个地检查）方向正确后，打开全部开关，查看各电机的转向，所有无响动，是否正常。2）皮带机：启动皮带机，因减速机无法反转，发现电机有类似闷车现象时将电机调相，皮带启动后，滚筒及托辊转动灵活无异常响动，皮带松紧适度，经调整后，皮带亦无跑偏现象。3）供气系统打开空压机无反转现象，空压机响声正常，打开阀门，检查气路。无漏气现象，按下相应按钮，检查换向阀，动作灵活正确，各汽缸及气动阀门开关灵活到位。4）供水系统和外加