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文档简介

SMT焊接检验允收标准(IPC-A-610E),质量部宋来功,2013年01月02日,目录,三.红胶印刷检验标准,四.锡膏印刷检验标准,五.SMT元件焊接检验标准,六.插件元件焊接检验标准,一.产品等级分类及验收条件,二.装贴元器件规格,产品等级分类及验收条件,1,1级-普通类电子产品,2级专用服务类电子产品,3级高性能电子产品,IPC国际电子工业联接协会,产品等级分类,“以组件功能完整为主要要求的产品”。,“要求持续运行和较长使用寿命的产品,最好能保持不间断工作但该要求不严格”。一般情况下不会因使用环境而导致故障。,“以连续具有高性能或严格按指令运行为关键的产品”。这类产品的服务间断是不可接受的,且最终产品使用环境异常苛刻;有要求时产品必须能够正常运行,例如救生设备或其他关键系统。,可接受条件:,缺陷条件:,制程警示条件:,四级验收条件目标条件:,指近乎完美、首选的情形,为理想状态;,指组件不必完美,但要在使用环境在保持完整性和可靠性的特征;,指组件在其最终使用环境下不足以确保外形、装配和功能(3F)的情况。处置方式有:返工、维修、报废或照样使用等;,制程警示(非缺陷)指没有影响到产品的外形、装配和功能(3F)符合此条件说明制程已不稳定,呈下滑趋势;,SMT贴片元器件,4,SMT贴片元器件封装类型的识别,SMT贴片元器件封装类型的识别,SMT贴片元器件封装类型的识别,SMT贴片元器件封装类型的识别,SMT贴片元器件封装类型的识别,SMT贴片元器件封装类型的识别,以公司产品元件表为例,下面列出常见的元件类型及位号缩写:电阻:片式电阻,缩写为R电容:片式电容,缩写为C电感:片式电感,线圈,保险丝,缩写为L晶体管:电流控制器件,如三极管,缩写为T效应管:电压控制器件,缩写为T二极管:片式发光二极管(LED),玻璃二极管,缩写为D电源模块:缩写为ICP晶振:缩写为OSC,VOC变压器:缩写为TR芯片:缩写为IC开关:缩写为SW连接器:缩写为ICH,TRX,XS,JP等,SMT贴片元器件电阻,一、电阻,一般用符号R表示.图“”;无正负极之分。二、定义:物质对电流的阻碍作用就叫该物质的电阻。三、作用:通常电阻常在电路上起限流.分压的作用。四、参数:1、单位:电阻的单位为欧姆(),倍率单位有:千欧(K),兆欧(M)等;换算单位换算是:1000欧=1K1000K=1M。2、阻值:常用三位或四位数字表示阻值的大小;a、三位数字:前两位是有效数值,第三位是有效数值后面0的个数。如:223表示221000(即22K);104则表示101000(既100K2R2则表示2.2),b、四位数字:(上图)前三位是有效数值,第四位是有效数值后面0的个数。如:1333表示1331000(即133K)2R49表示2.49,SMT贴片元器件电阻,3、误差值:D表示为0.5%F表示为1%J表示为5%K表示为10%M表示为20%4、外观:贴片电阻一般为表面黑色,底面为白色。5、封装规格:贴片电阻有英制和公制两种表示方式。英制表示方法是采用4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码,前两位表示电阻或电容长度,后两位表示宽度,以英寸为单位。我们常说的0805封装就是指英制代码。实际上公制很少用到,公制代码也由4位数字表示,其单位为毫米,与英制类似。,SMT贴片元器件电容,一、电容,一般用符号C表示.图“”。二、定义:是在给定电位差下的电荷储藏量。(由两个金属极中间夹有绝缘材料(介质)的构成。三、特性:通交流隔直流,通低频阻高频。四、作用:(常见电路使用的电容)主要为起耦合、滤波作用五、参数:1、单位:电容的单位为法拉(F),常用的电容单位有:毫法(mF)、微法(F)、纳法(nF)和皮法(pF)(皮法又称微微法)等,换算关系是:1法拉(F)=1000毫法(mF)1000000微法(F)1微法(F)=1000纳法(nF)=1000000皮法(pF)。2、贴片电容容值:常用三位表示阻值的大小;三位数字:前两位是有效数值,第三位是有效数值后面0的个数。如:101表示1010PF(即100PF);102表示10100PF(既1NF)103表示101000PF(既10NF)104表示1010000PF(既100NF)105表示10100000PF(既1UF),SMT贴片元器件电容,六、电容的分类:1、陶瓷电容(无极性)目前在便携产品中广泛应用的片式多层陶瓷电容器,2、电解电容:电解电容:有两种(固态电容和液态电容)铝电解电容(液态电容):(下图)电解电容是电容的一种,介质有电解液,涂层有极性,分正负,不可接错。其阳极(正极)应与电源电压的正极端相连接,阴极(负极)与电源电压的负极端相连接,不能接反,否则会损坏电容器。,3、铝电解电容(固态电容):固态电容全称为:固态铝质电解电容。(右图)它与普通电容(即液态铝质电解电容)最大差别在于采用了不同的介电材料.固态电容的介电材料则为导电性高分子。,SMT贴片元器件电容,A型的尺寸3.2x1.6x1.6mm(3216)B型的尺寸3.5x2.8x1.9mm(3528)C型的尺寸6.0 x3.2x2.6mm(6032)D型的尺寸7.3x4.3x2.9mm(7343)E型的尺寸7.3x4.3x4.1mm(7343)V型的尺寸7.3x6.1x3.45mm(7361),七、电容封装规格常见的封装规格有如下几种,4、钽电容(钽电解电容)符号:(CA)(右图)极性:旁边有一横的表示正极。,红胶印刷检验标准,2,红胶印刷检验标准,标准品,合格品,不良品,红胶印刷检验标准CHIP料红胶印刷规格说明,标准:1.红胶无偏移;2.胶量均匀;3.胶量足,推力满足要求;,允收:1.A为胶中心;2.B为焊盘中心;3.C为偏移量;4.P为焊盘5.C1/4W或1/4P,且胶均匀,推力满足要求;,拒收:1.胶量不足;2.胶印刷不均匀;3.推力不足;4.印刷偏移1/4W或1/4P;,红胶印刷检验标准CHIP料红胶印刷放置规格说明,标准:1.元件在红胶上无偏移;2.元件与基板紧贴;,允收:1.偏移量CC1/4或1/4P;2.元件与基板的间隙不可超过0.15mm;3.C为偏移量;4.P为焊盘,W为元件宽;,拒收:1.元件与基板间隙超过0.15mm;4.偏移1/4W或1/4P;,红胶印刷检验标准SOT料红胶印刷与放置规格说明,标准:1.胶量适中;2.元件无偏移;3.推力正常,能达到规定要求;,允收:1.胶稍多,但未沾到焊盘与元件引脚;2.推力满足要求;,拒收:1.胶溢到焊盘上;2.元件引脚有胶,造成焊性下降;,红胶印刷检验标准圆柱形元件红胶印刷规格说明,标准:1.胶量正常;2.高度满足要求;3.推力满足要求;,允收:1.成形略佳;2.胶稍多,但不形成溢胶;,拒收:1.胶偏移量大于1/4P;2.溢胶,致焊盘被污染;,红胶印刷检验标准圆柱形元件红胶印刷规格说明,标准:1.元件无偏移;2.无溢胶;3.胶量足,推力满足要求;,允收:1.偏移量CC1/4P;2.胶量足,少许溢胶未污染焊盘;,拒收:1.胶偏移量大于1/4P;2.溢胶,致焊盘被污染;,红胶印刷检验标准方形料红胶印刷与放置规格说明,标准:1.胶量适中;2.元件无偏移;3.推力正常,能达到规定要求;,允收:1.移量CC1/4P;2.胶稍多,但未沾到焊盘与元件引脚;3.推力满足要求;,拒收:1.胶偏移量大于1/4P;2.元件引脚有胶,造成焊性下降;3.推力不足;,红胶印刷检验标准贴片IC红胶印刷与放置规格说明,标准:1.胶量适中;2.元件无偏移;3.推力正常,能达到规定要求;,允收:1.移量CC1/4P;2.胶稍多,但未沾到焊盘与元件引脚;3.推力满足要求;,拒收:1.胶偏移量大于1/4P;2.元件引脚有胶,造成焊性下降;3.推力不足;,红胶印刷不良实例,红胶污染焊盘,浮高0.15mm可接受:从元器件下方挤出的粘合剂材料可见于端子区域,但末端连接宽度满足最低要求。,锡膏印刷检验标准,3,锡膏印刷检验标准标准状况,标准:,1.锡膏无偏移;,2.锡膏厚度符合要求;,3.锡膏成型佳,无崩塌断裂;4.锡膏100%完全覆盖焊盘;,锡膏印刷检验标准标准状况,标准-特例:,1.如锡膏印刷时,增加一些开孔使热气排除以免造成气流使元件偏移;,2.锡膏印刷时,锡膏内缩以避免过波峰焊后产生锡珠;,锡膏印刷检验标准允收状况,允收:,1.锡膏印刷偏移量较少,且锡膏量均匀且锡膏厚度符合规格要求;2.锡膏厚度符合要求;,3.锡膏成型佳,无崩塌断裂,桥接,无污染PCB表面;,锡膏印刷检验标准拒收状况,拒收:,1.锡膏印刷偏移量大于25%;2.锡膏厚度不符合要求;,3.锡膏成型不良,断裂,塌陷,桥连;4.锡膏污染焊盘或PCB板面;,锡膏印刷检验标准推荐标准,误碰,偏移,偏移,桥接,锡膏印刷不良实例偏移,误碰抹掉了,锡膏污染板面,常见锡膏印刷后元件放置不良实例,锡膏偏移,4,SMT元件焊接检验标准(IPC-A-610E),SMT元件焊接检验标准片式元器件(仅有底部端子)-侧面偏移A,(P,元器件端子宽度和焊盘宽度,分别用(W)和()表示,端子偏出描述的是其中较小者偏出较大者的情形(即W或P)。元器件端子的长度用(R)表示,焊盘的长度用(S)表示。,SMT元件焊接检验标准片式元器件(仅有底部端子)-末端偏移B,SMT元件焊接检验标准片式元器件(仅有底部端子)-末端连接宽度C,SMT元件焊接检验标准片式元器件(仅有底部端子)-侧面连接长度D,SMT元件焊接检验标准片式元器件(仅有底部端子)-最大填充高度E,SMT元件焊接检验标准片式元器件(仅有底部端子)-最小填充高度F,SMT元件焊接检验标准片式元器件(仅有底部端子)-焊料厚度G,SMT元件焊接检验标准片式元器件(仅有底部端子)-末端重叠J,SMT元件焊接检验标准片式元器件(仅有底部端子),(P,元器件端子宽度和焊盘宽度,分别用(W)和()表示,端子偏出描述的是其中较小者偏出较大者的情形(即W或P)。元器件端子的长度用(R)表示,焊盘的长度用(S)表示。,SMT元件焊接检验标准矩形或方形端片式元器件1,3或5面端子-侧面偏移A,SMT元件焊接检验标准矩形或方形端片式元器件1,3或5面端子-末端偏移B,SMT元件焊接检验标准矩形或方形端片式元器件1,3或5面端子-末端连接宽度C,SMT元件焊接检验标准矩形或方形端片式元器件1,3或5面端子-侧面连接长度D,SMT元件焊接检验标准矩形或方形端片式元器件1,3或5面端子-最大填充高度E,SMT元件焊接检验标准矩形或方形端片式元器件1,3或5面端子-最小填充高度F,SMT元件焊接检验标准矩形或方形端片式元器件1,3或5面端子-焊料厚度G,SMT元件焊接检验标准矩形或方形端片式元器件1,3或5面端子-末端重叠J,SMT元件焊接检验标准矩形或方形端片式元器件1,3或5面端子-侧面贴装,SMT元件焊接检验标准矩形或方形端片式元器件1,3或5面端子-反贴,SMT元件焊接检验标准矩形或方形端片式元器件1,3或5面端子-立碑,SMT元件焊接检验标准矩形或方形端片式元器件1,3或5面端子,SMT元件焊接检验标准圆柱体帽形端子-侧面偏移移A,SMT元件焊接检验标准圆柱体帽形端子-末端偏移移B,SMT元件焊接检验标准圆柱体帽形端子-末端连接宽度度C,SMT元件焊接检验标准圆柱体帽形端子-侧面连接长度度D,SMT元件焊接检验标准圆柱体帽形端子-最大填充高度度E,SMT元件焊接检验标准圆柱体帽形端子-最小填充高度度F,SMT元件焊接检验标准圆柱体帽形端子-焊料厚度度G,SMT元件焊接检验标准圆柱体帽形端子-末端重叠叠J,SMT元件焊接检验标准圆柱体帽形端子,SMT元件焊接检验标准内弯L形带状引线,SMT元件焊接检验标准内弯L形带状引线,SMT元件焊接检验标准扁平欧翼形引线-侧面偏移移A,SMT元件焊接检验标准扁平欧翼形引线-趾部偏移移B,SMT元件焊接检验标准扁平欧翼形引线-最小末端连接宽宽C,SMT元件焊接检验标准扁平欧翼形引线-最小侧面连接长度度D,SMT元件焊接检验标准扁平欧翼形引线-最大跟部填充高度度E,SMT元件焊接检验标准扁平欧翼形引线-最小跟部填充高度度F,SMT元件焊接检验标准扁平欧翼形引线-焊料厚度度G,SMT元件焊接检验标准扁平欧翼形引线-共面性,SMT元件焊接检验标准扁平欧翼形引线,5,插件元件(非支撑孔)焊接检验标准,PCB板分类,以结构分:a.单面板b.双面板c.多层板,支撑孔:孔内有镀层。非支撑孔:孔内无镀层。,插件元件焊接检验标准元件的水平放置要求,插件元件焊接检验标准元件的引脚伸出要求,插件元件焊接检验标准元件的引脚弯折要求,本节内容适用于有弯折要求的端子。,弯折应该足以提供焊接过程中的机械固定。可随意选择与任何导体相对的弯折方向。DIP应该至少有两根对角线上的引线向外部分弯折

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