设备检修质量验收单.doc

_设备检修质量验收单设备名称检修单位检修专业检修性质监督类别检验日期质量标准检修情况 工作负责人： 所附技术资料班组检验 质检员签字： 施工单位检验 施工单位负责人签字： 生产班组检验 项目负责人： 生产车间验收 检修负责人： 设 备 检 修 记 录 表设备名称过热器吊挂管检修单位华越实业检修性质大修设备编号 检修日期2010.05.10-2010.05.14检修负责人王素国检修项目1拆除旧吊挂管及其防磨盖瓦。2焊接新吊挂管，恢复其防磨盖瓦。 测量数据管子对口偏着度不超过0.3mm，错口值不超过0.5mm发现问题旧过热器吊挂管已磨损；处理情况更换全部过热器吊挂管； 遗留问题上述问题处理良好，无遗留问题 班组验收质检员验收专工验收车间验收设备检修质量验收单设备名称给煤螺旋检修单位华越实业检修专业机械检修性质大修监督类别检验日期2010.05.19质量标准1、切割原有螺旋筒上的法兰时，避免将法兰切割损坏；2、所有焊缝要求按规定打磨坡口，并满焊；3、安装后筒内壁干净无残留杂物；4、制作件外表要求用沥青漆油刷，作防腐处理；5、法兰与螺旋筒焊接时，必须保证法兰与螺旋筒垂直，偏差不大于0.5%；6、法兰连接处要求紧密无泄漏。检修情况按照委托要求完成给煤螺旋筒的更换，并严格安装施工质量标准检验合格 工作负责人： 所附技术资料（试验数据五项监督）1、325*14给煤螺旋筒2根，每根长2.5m，共550公斤2、4个法兰盘/根班组评价 质检员签字： 车间评价 车间专工签字： 厂部评价 厂部专工签字： 生产厂长或分管技术厂长评价设 备 检 修 记 录 表设备名称给煤螺旋检修单位华越实业检修性质大修设备编号检修日期2010.5.16-2010.5.23检修负责人 王素国检修项目1）拆除6.5米平台325*14给煤螺旋筒2根，每根长2.5m，共550公斤，切割下4个法兰盘；2）将法兰盘焊接到新给煤螺旋筒上，之后恢复给煤螺旋筒。测量数据1、325*14*2.5m发现问题螺旋筒磨损严重，筒壁部分变薄。处理情况更换给煤螺旋筒遗留问题上述问题处理良好，无遗留问题 班组验收质检员验收专工验收车间验收设备检修质量验收单设备名称炉膛出口非金属膨胀节检修单位华越实业检修专业电气检修性质大修监督类别检验日期2010.5.19质量标准1、拆除非金属膨胀节过程中，保证无损坏；2、更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布之后，应严密无漏灰、漏风现象；3、安装非金属膨胀节之后，保证接触面接触紧密。检修情况1拆除非金属膨胀节2、更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布3、安装非金属膨胀节 工作负责人： 所附技术资料（试验数据五项监督）依据委托书要求检修班组评价 质检员签字： 车间评价 车间专工签字： 厂部评价 厂部专工签字： 生产厂长或分管技术厂长评价设 备 检 修 记 录 表设备名称炉膛出口非金属膨胀节检修单位华越实业检修性质大修设备编号 检修日期2010.5.19-2010.5.23检修负责人郝彦军检修项目1）拆除炉膛出口处的3*2m的非金属膨胀节；2）更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布各5m2；3）安装非金属膨胀节。测量数据非金属膨胀节3*2m发现问题1、非金属膨胀节存在漏灰、漏风现象；处理情况1更换非金属膨胀节遗留问题上述问题处理良好，无遗留问题 班组验收质检员验收专工验收车间验收设备检修质量验收单设备名称校验、更换过热器、汽包安全阀检修单位华越实业检修专业机械检修性质大修监督类别检验日期2010.5.25质量标准（1）阀门的拆除、安装要注意施工工艺，不得损坏导管，且在整个施工过程中不得让取样管子受力；（2）安全阀拆前要先将重砣位置固定，保证更换后校验的临近值。检修情况1、拆除阀门2、安装阀门 工作负责人： 所附技术资料（试验数据五项监督）依据委托书要求检修班组评价 质检员签字： 车间评价 车间专工签字： 厂部评价 厂部专工签字： 生产厂长或分管技术厂长评价设 备 检 修 记 录 表设备名称校验、更换过热器、汽包安全阀检修单位华越实业检修性质大修设备编号检修日期2010.5.8-2010.5.25检修负责人王素国检修项目1）拆下2个（A48Y-100I型弹簧式安全阀DN50PN10）过热器安全阀，2个（A48Y-100I型弹簧式安全阀DN80PN10）汽包安全阀，1个（全启式双杠杆安全阀GA44H-6.4DN80PN6.4）汽包安全阀；2）安装校验之后的5个安全阀。测量数据校验安全阀为检验所发现问题无问题存在处理情况遗留问题上述问题处理良好，无遗留问题 班组验收质检员验收专工验收车间验收设备检修质量验收单设备名称过热器段重型炉墙更换 检修单位华越实业检修专业机械检修性质大修监督类别检验日期2010.5.25质量标准（1）所有焊缝要求按规定打磨坡口，并满焊；（2）焊接要严密不泄露，施焊保证必要的强度和严密性；（3）焊接不锈钢钢筋牢固无脱落；（4）模板炉墙安装之后，保证各部位接触紧密无泄漏点。检修情况按照委托书要求完成过热器重型炉墙更换，并严格按照施工质量标准检验合格 工作负责人： 所附技术资料（试验数据五项监督）东方锅炉厂图纸：19PX523-0、19PX523-1-0、19PX523-2-0、19PX523-3-0、19PX523-4-0、19PX523-5-0班组评价 质检员签字： 车间评价 车间专工签字： 厂部评价 厂部专工签字： 生产厂长或分管技术厂长评价设 备 检 修 记 录 表设备名称过热器段重型炉墙更换检修单位华越实业检修性质大修设备编号 检修日期2010.5.2-2010.5.14检修负责人王素国检修项目1）在烟道顶部焊接25b槽钢500公斤，将其焊接到柱和梁上，支撑重型炉墙顶部，拆除重型炉墙之后拆除；2）拆除原有的高过出口段重型炉墙：长5.52m、宽3.9m、高2.58m及下部的500工字钢、厚度为500mm（其中耐火砖墙为115mm）；红砖的体积为（5.52+3.9+3.9）*（2.58+0.5）*（0.5-0.115）15.8m3，耐火砖的体积为（5.52+3.9+3.9）*（2.58+0.5）*0.1154.72m3；3）制作并安装5钢板炉墙：其中16a槽钢拉筋净重为1711.23公斤，5钢板净重为1214.6公斤，5钢板净重500公斤，所以实际重量拉筋为1711.23*（1+10）1883公斤，5钢板为1214.6*（1+10