梁场标准化建设方案.doc

_北京兴延高速公路工程梁场标准化建设方案 中铁十二局集团有限公司北京兴延高速公路施工总承包部四分部一、编制依据1二、编制原则1三、编制范围1四、工程概况1五、资源配置及工期计划21.设备投入计划22. 人员投入计划33.工期安排4六、预制梁场建设51.梁场选址51.1选址原则51.2梁场位置的选定52.预制梁工程数量及模板配置52.1预制梁的工程数量52.2模板配置63.场区布置63.1梁场总体规划63.2制梁区设置63.3存梁区设置73.4钢筋加工区设置73.5梁场生活区布置74.梁场施工84.1预制场道路施工84.2预制场地面硬化84.3制梁台座施工84.4存梁基础104.5龙门吊走行基础104.6浇筑砼105. 预制场的场地排水布置116. 养护喷淋设施布置117.龙门吊的选择及安装127.1龙门吊选择127.2龙门吊的安装128. 电气布置149.基础计算书149.1制梁台座地基计算149.2存梁台座地基计算1510.场区标识、标牌施工1510.1标牌建设1610.2 标识建设16七、建设领导小组16八、安生生产保证措施201.安全目标202.安全保证体系20精品资料3.龙门吊施工安全措施224.安全用电管理制度235.施工用电安全28九、质量保证措施321.技术、质量控制措施322.试验、检验控制33十、雨季施工措施35十一、环境保护及文明施工361.环境保护362.文明施工37附件1：梁场总体平面布置图38附件2：钢筋加工场平面布置图38附件3：存梁台座布置图38附件4：制梁台座布置图38附件5：龙门吊走行线布置图38附件6：梁场生产区横断面布置图38附件7：存梁区横断面布置图38精品资料一、编制依据1.兴延高速公路施工总承包部四分部工程设计图及相关资料。2.中铁十二局集团有限公司北京兴延高速公路施工总承包部四分部实施性施工组织设计。3.项目公司有关进度计划资料及要求。4.北京兴延高速公路施工标准化手册5.北京市公路工程平安工地标准【2011】160号6.公路工程安全施工技术规程（JTGF90-2015）7.公路工程质量检验评定标准（JTGF80-1-2004）8.交通部颁发公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）二、编制原则针对预制梁场工程的特点，本着精心组织、科学安排、保证重点、统筹兼顾、加强管理、确保工期、均衡生产、节约用地、合理投入、安全文明、方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输的原则，为梁体预制生产创造有利条件三、编制范围本方案仅适用于北京兴延高速公路施工总承包四分部范围内的预制梁场建设工程。四、工程概况兴延高速公路位于京藏高速公路以西，呈南北走向，南起西北六环路双横立交，北至京藏高速营城子立交收费站以北，线路主要途经昌平区、延庆县。本项目道路全长42.159km。公路技术等级为高速公路，采用双向四车道高速公路，预留远期双向六车道通行条件。设计速度平原段（六环路-白羊沟）采用100km/h，路基横断面宽度28.5m；山区段（白羊沟口-终点）设计速度采用80km/h，路基横断面宽度28m。沿线设置：互通式立交4处、隧道管理所联络线立交1处、服务区1处、停车区1处、中桥1座、大桥5座、特大桥3座、通道12处、分离式立交3处、交叉道路桥梁2座、地方路桥梁4座、隧道5座，全线桥梁总面积约39.8万平米，隧道总长度（单洞）32844米，概算总投资为156.29亿元。本分部白羊城沟特大桥桥梁结构为预制箱梁+简支T梁+现浇箱梁结构，其中左幅长2509.4m，跨径布置为：（19+33+31）（现浇箱梁）+5*（4*3)+4*(3*30)+2* (4*30)+59.565(路基）+3*35（T梁）+6*(3*30)+2*（4*30）+104.275（路基）+4*30+3*30+4*30；右幅长2559.2m，跨径布置为：（33+33）（现浇箱梁）+15.486(路基）+4*（4*3)+ 3*30+22.804(路基）+4*(3*30) +2*（4*30）+272.47（路基）+4*35（T梁）+6*（3*30）+3*（4*30）+3*（3*30）。白羊城沟特大桥30m箱梁共计635片，分别为边梁310片，中梁325片（边跨边梁184片，边跨中梁194片，中跨边梁126片,中跨中梁131片）；35mT梁总计56片，其中边梁14片，中梁42片。五、资源配置及工期计划1.设备投入计划序号设备名称规格型号单位数量用于施工部位进场日期使用期限（月）预制梁场1龙门吊75t龙门吊（30m跨)台2预制梁场2016/4/20172龙门吊10t龙门吊（30m跨)台2预制梁场2016/4/20173装载机ZL50台1预制梁场2016/4/20134吊车25t台1预制梁场2016/4/20135钢筋切断机GQ50台2预制梁场2016/4/20176卷扬机10t台1预制梁场2016/4/20177钢筋对焊机UN1-100台1预制梁场2016/4/20178智能弯曲中心台1预制梁场2016/4/20179智能弯箍机台1预制梁场2016/4/201710凿毛机台2预制梁场2016/4/201711半自动电焊机YD-KRVTA台1预制梁场2016/4/201712交流电焊机FL4-505台3预制梁场2016/4/201713直流电焊机ZX5-400台2预制梁场2016/4/201714电动葫芦2t台4预制梁场2016/4/201715卷扬机5t台2预制梁场2016/4/201716砂轮机台1预制梁场2016/4/201717智能张拉设备LZS60台1预制梁场2016/4/201718智能压浆设备GWZ700台1预制梁场2016/4/201719钢模（套）30m箱梁套5预制梁场2016/4/201720穿心式千斤顶YCW300C-250台2预制梁场2016/4/201721穿心式千斤顶YCW300C-150台2预制梁场2016/4/201722真空压浆泵HB-3台1预制梁场2016/4/201723高速搅拌机台1预制梁场2016/4/201724空压机ZW2.67台2预制梁场2016/4/201725柴油发电机组200KW台1预制梁场2016/4/201726变压器及控制设备500KVA台1预制梁场2016/4/201727高频附着振荡器ZFZ台10预制梁场2016/4/201728插入式振动器ZH-50台10预制梁场2016/4/201729手提砂轮台6预制梁场2016/4/201730磁力钻ECO50-T台1预制梁场2016/4/20172. 人员投入计划我分部将在此次施工过程中由现场经理肖春春任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术;施工人员，物资、设备均配有专人负责。进场施工人员情况见下表。序号工班人数工作内容备注1钢筋工班10负责制梁台座、存梁台座及龙门吊走行基础等钢筋加工工作2砼班15负责制梁台座、存梁台座及龙门吊走行基础、场地硬化等工作3司 机5混凝土运输、起重设备等4修 理 工2修 理 工5水 电 工2供水、供电6劳务工15负责梁场驻地板房建设等工作7管理人员3总体协调安排施工8技术人员2包括现场技术员、统计、质检、管理9合计54根据工程进度要求实行弹性、动态管理3.工期安排预制梁场建设根据总体施工计划及现场实际情况计划开工日期：2016年5月1日，完工日期2016年6月5日，计划工期：36天。项目名称分项工程工期（天）开始时间完工时间备注预制梁场制梁台座152016年5月1日2016年5月10日存梁台座62016年5月1日2016年5月6日龙门吊基础及轨道62016年5月1日2016年5月6日钢筋加工区92016年5月3日2016年5月12日梁场生活区布置182016年4月27日2016年5月15日预制场地面硬化52016年5月10日2016年5月15日排水系统32016年5月10日2016年5月13日模板试拼修整52016年5月15日2016年5月25日龙门吊组装72016年5月20日2016年5月30日收尾工作42016年5月30日2016年6月5日六、预制梁场建设1.梁场选址1.1选址原则（1）考虑减少临时用地。（2）考虑工期要求及运输道路选择问题。（4）全局考虑桥梁的计划工期。（5）考虑材料进场道路。（6）考虑与拌合站的相对位置。（7）考虑雨季施工的场地积水问题。1.2梁场位置的选定经现场勘察在ZK23+100ZK23+420路线左侧设置预制梁场，梁场占地28.9亩，承担白羊城沟特大桥梁体预制任务。场地分为钢筋加工场、制梁生产区、存梁区及生活区等四大区域现场采用两台75T跨径30m龙门吊机，同时配备同跨径10吨小天车协助进行模板就位、钢筋加工和砼浇筑等工序施工。吊梁位置的选择在桩号K23+400处，此位置设计桥梁高度与原地面高差约25m，且左右幅盖梁横向间距2m（满足后续架桥机吊装左幅横移的需要）；设备拟采用MG80-16型提梁机2台，一台JQ160-40A3架桥机吊梁就位。2.预制梁工程数量及模板配置2.1预制梁的工程数量本分部装配式预应力混凝土预制梁共计691片，其中30m箱梁635片，边梁310片，中梁325片；35mT梁56片，边梁14片，中梁42片。2.2模板配置2016年6月5日开始预制，2017年9月10日预制完成，考虑2016年12月-2017年2月冬季不进行施工，有效工期为12个月，即每个月平均需要完成635/12=53片。正常工序施工：一片梁绑扎钢筋1d，支模板、绑扎顶板钢筋及浇筑1.5d，混凝土养护7d，出梁0.5d，一个底座的周期以10d计。平均每月生产53片箱梁，每片梁占用底座的时间为10天，每月正常工作时间为27d，需要底座53（2710）20个，采用设置20个底座。箱梁模板按照使用一个循环周期以2.5天计算，一个月计划生产53片，模板理论数量为：53（272.5）=5套，分别为中梁模板3套，边梁模板2套。3.场区布置3.1梁场总体规划箱梁预制砼采用北京欣江峰建筑材料有限公司昌平分站商混站，钢筋就近加工、构件预制场浇筑。其中经过多种方案的比选，确定梁场设置在ZK23+100-ZK23+420段左侧，长度为320m，宽度为61m，占地面积28.9亩。承担白羊城沟特大桥全部的箱梁预制任务。由于现场梁场面积有限，存梁位置不够，考虑T梁进行外购，购买现场周边既有预制商品梁，运输至现场，运距为30-50km。3.2制梁区设置预制箱梁制梁区宽度为30m长230m，靠近线路侧预留6m宽的运梁通道，制梁台座长30.4m，宽92.2cm，厚0.4m；横向布置4个台座，台座横向间距4.5m，纵向间距5m，共设置制梁台座20个。现场配备两台75T跨径30m龙门吊机，同时配备同跨径10吨龙门吊2台协助进行模板就位、钢筋加工和砼浇筑等工序施工。3.3存梁区设置预制箱梁存梁区宽度为30m长83m，存梁台座设置在梁场大里程线路方向，拌和站选址在K23+000位置，距预制场约200m，具体布置见后附平面图。按照双层存梁的存梁方式，最大存储能力36片梁。3.4钢筋加工区设置钢筋加工场根据工程的实际情况集中布置，封闭式管理，采用活动雨棚搭设；钢筋顶棚采用钢结构搭设，两端存放区采用整体活动式，以方便机械吊装作业。钢筋棚由物质部到厂家订购，由供应厂家进行现场安装。场内设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品区，废料处理区等，各区域分开标识布置。梁场钢筋加工场宽度为20.7m长度52m，可根据现场机具可以灵活变动，包括焊接、调直、弯曲等各道工序施工。钢筋存放区应做防潮层，钢筋存放离地30cm设支撑枕木或砌砖墙，禁止用彩条布、塑料布进行覆盖。不同钢筋存放区挂牌明示进场日期、型号、规格、数量、自检和监理检验状态。钢筋半成品、成品设存放区，成品实行挂牌制度，明确用途、焊工、加工日期、自检及监理验收状态。3.5梁场生活区布置梁场生活区与施工区分开且有足够的生活空间。考虑梁场工人在100人左右，高峰期可达到120人以上，包括住宿、厨房、办公等房间。本制梁场办公楼设置在管理人员办公生活区。均为双层彩钢房结构，占地约235m2，共24间。板房每间尺寸为3.6m5.4m，基础用50*50红砖砌筑，室内采用10cm厚水泥砂浆硬化；在需要排水的地方预留坡度和排水孔。灯管、门窗、职责规范等按规范进行安装；房屋均设置揽风绳，满足人员安全要求，旁边设有垃圾池等生活设施。生活区板房按人员配备数量合理排布，主要作为宿舍、餐厅等使用。板房门前设置消防器材和垃圾桶，将垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由专车运到站外指定地点处理。4.梁场施工4.1预制场道路施工预制场内的施工道路根据施工工序要求，便于运输和装卸，避免第二次搬运并考虑桥梁后续施工等布置道路，与进场施工便道相连。施工道路考虑有机械通过，场内道路进行平整机械碾压，采用C25砼硬化，厚度30cm，在靠近桥梁区域设置6m宽的混凝土便道，转弯区的最小半径满足有关规定，可以满足施工车辆及材料运输车辆的出进。 4.2预制场地面硬化场内地面采用10cmC25混凝土整体硬化。硬化前应先进行制梁台座、存梁台座、龙门吊基础、排水设施等施工。制预制场区地面平整度标高控制允许偏差在10mm。并设置23%坡度，以利排水。4.3制梁台座施工场地先用推土机整平并初步压实整平，梁端台座基底部分，先反开挖至1m深度，预制台座采用钢筋混凝土扩大基础结构。预制台座基底及基础结构设计按总沉降量控制在2mm的范围内的要求设计，实际施工使用过程中，预制台座最大沉降量为0.8mm。因预应力筋张拉后，梁体中段会拱起，造成两端压力增大，同时为防止张拉后台座的端部吃力较大，在台座的两端部采用扩大基础的方法。扩大基础施工中机械开挖基坑时，辅以人工配合。，再进行混凝土施工。扩大基础采用C30混凝土，长宽尺寸为5米3米，厚1米，底部设置16钢筋网。制梁台座采用钢筋混凝土，台座混凝土标号C30。台座与钢模接触面采用5cm*5cm矩形槽钢，槽内安装安设50橡胶密封棒。制梁台座顶面铺设6mm厚钢板，钢板铺设必须平整，台座顶面混凝土和顶面钢板平整度均要求2mm/m。槽钢之间连接采用螺纹12mm钢筋，间距600mm，槽钢与顶面钢板之间采用焊接，必须焊接牢固防止起梁时顶面钢板掉落。钢板与钢板之间焊接拼缝必须平齐、焊接饱满并打磨平整平整度要求2mm/m。为防止钢板起拱采用梅花形布置间距50cm进行锚固。箱梁台座上部基础浇筑30.40.9220.4m C30砼，浇筑砼时预埋50mmPVC管，作为预留对拉拉杆孔，拉杆孔间距50cm,，预留拉杆孔中心距台面8cm；预留位置与侧模块对应，防止模板端头悬挑部分出现漏拉。台座两端1.5米处预留吊装孔，宽30cm，吊装孔设置12mm厚活动钢板。吊装孔设置时顶面与底模钢板平齐处两侧应各预埋30mm*30mm角钢一根，以利于活动钢板安放在角钢上，活动钢板设置时必须与地模钢板平齐平整度要求2mm/m。后张法施工的预应力梁需在台座上设置反拱度，每个底座顶部均设置最大值为15mm反拱度，并按照二次抛物线布置。台座间的地面采用10cm厚C25混凝土硬化，硬化时由两台座边缘向中间设2%横坡，并沿台座由北向南设0.5%的纵坡以利于排水,防止底座基础因渗水下沉不均匀产生裂纹。 4.4存梁基础存梁台座采用整体式条形基座，底层大基础采用C25砼，小基础采用C30砼浇筑，基础宽50cm、高30cm，基础内加设1050钢筋网片，下部设混凝土扩大基础，用宽2m厚0.6m的尺寸基础内加设1050钢筋网片. 存梁台座横向共设4个条形基础，横向长度28.5m，纵向间距25.8m。4.5龙门吊走行基础龙门吊设2条轨道，中对中间距为30m，龙门吊走行线单侧长232米，基础分2次浇筑，底层大基础采用C25砼，小基础采用C30砼浇筑。小基础宽50cm、高30cm，基础内加设1050钢筋网片，下部设混凝土扩大基础，宽1.5m厚0.6m，内加设1050钢筋网片。施工中严格控制好标高及龙门吊基础中轴线，施工完成后在基础顶面进行植筋，采用 16的螺纹钢间距5米左右侧各一根。4.6浇筑砼 制梁台座、存梁台座及龙门吊走行基础均采用C25钢筋砼，台身及龙门吊小基础均为C30钢筋砼，罐车运输到现场入模，插入式振捣棒振捣密实，浇筑完成后及时覆盖，派专人洒水养生。为保证线路在运营状态下的平顺性，梁体按照设计要求预置反拱，按二次抛物线过渡，反拱的设置根据设计提供参考数据以及我单位以往的施工经验，充分考虑预应力施加时间、收缩徐变的影响以及预计二期恒载上拱时间，设置15mm反拱，依据二次抛物线线形向台座两边延展。台座模板采用组合钢模，接缝错台不大于2mm，模板及支架要有足够的刚度和强度，能够承受混凝土浇注时的各种动静荷载，尺寸符合地基梁的设计要求。 混凝土浇注时从一端开始采用插入式振捣器振捣密实，然后进行找平，找平后先进行第一次抹面，等初凝前进行第二次抹面，以避免混凝土表面出现收缩裂纹。 5. 预制场的场地排水布置(1)场地平整时，尽量将场地控制为有一定纵坡地表，台座部分稍高，全部施工预制场地均采用混凝土硬底地面，台座之间设排水沟，方便排水。(2)为减少影响水沟边的场地基础，采用浅宽沟的水沟，控制在宽50cm，深30cm的截面，水沟采用砂浆和砖块砌筑。台座间设宽15cm，深5cm的浅沟，将水汇集到主沟排出。6. 养护喷淋设施布置由于梁场附近的积水不足以维持小箱梁的养护用水，因此小箱梁的养护采用在西侧搅拌站场区打井取水的方法。由自动喷淋养生系统喷出的气雾状水对梁板进行养护.其喷出的水雾均匀,可以达到全天候、全湿润的养护质量标准,养护效果极为显著.同时喷淋系统从供水到工作完毕,基本实现了过程全自动控制,大大降低劳动强度,提高劳动生产率,具有成本低,安装、维修方便,节约用水等显著优点。我分部梁场地下管道采用50的塑料软管，主管道与水泵连接。给水管道在每排台座间设置一道横向直径50的主管，通过32的三通管件及塑料软管32变25的四通管件接至每个台座的端头。在台座上方设置喷淋养生管道悬挂在梁板湿接缝钢筋上。顶板采用土工布覆盖，准备工作做好后打开自动控制系统电源开关，增加水泵开始工作，系统一次性喷淋时间由喷淋时间继电器控制，时间到后自动停止喷淋，喷淋停止后根据梁体表面水分蒸发完毕时间，调节喷淋间隔时间，如此周而复始直至养护时间达到7天以上7.龙门吊的选择及安装7.1龙门吊选择梁场龙门吊配置主要满足30m箱梁吊装即可，30m箱梁每片最大吊装重量边跨边梁43.66m3，约110t，因此选择2台75t跨度为30m， 此外还配2台10t的龙门吊满足吊装模板需求。75t龙门吊自重约60t，最重预制梁按110t计算，双侧两支腿同时受力，基础所受龙门吊传递力顺行走方向在四个行走轮范围内整体受力。龙门吊行走轮间距为3米，基础宽度1.5米。地基承载力验算：最大起吊重量为110t，恒载G1=110*10 /2 =550KN；龙门吊自重按60t计，G2=60*10=600KN。龙门吊单侧支腿荷载G= (G1+ G2)/2=575KN。基础面积A31.5=4.5m2， f=G/A=575/4.5=127.7kpa施工前进行实测地基能力，如不满足然后采用其他处理方法加固地基。7.2龙门吊的安装（1）装机前准备 安装前，应再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油的现象；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品。 （2）机械部分安装 查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施。 （3）电缆安装 布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。 （4）龙门吊的验收现场使用的龙门吊，手续必须齐备，严格审查每台设备出具的检验合格证明文件、设备出厂合格证、设备保养记录及设备操作人员的操作证，避免大型设备带病作业为以后的施工安全管理带来隐患。同时邀请昌平区特种设备检测所鉴定，鉴定合格方投入使用。操作人员及施工作业人员应体检合格，起重工、电工、电焊工等特种作业人员必须持证上岗；大型设备操作人员必须经过专门安全培训，经考试合格并取得操作证书后，方可持证上岗。8. 电气布置（1）施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口，照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。（2）预制场临时用电：预制场考虑设置一台500KVA变压器及配电房，供应生活及生产用电。采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。另外准备1组200KW发电机，确保在停电状态下确保正常的施工生产、生活。9.基础计算书基础选择最不利位置计算，下面计算按照30m箱梁重量计算。9.1制梁台座地基计算（1）荷载组合梁体重量按110t计算，混凝土按照2400kg/方计算。台座自重N=（0.922*0.4*30.4）*2.4=26.9t定型模板自重=248.7m2*78.6kg/ m2=19.5t恒载G=（110+26.9+19.5）*10 =1564KN。（2）制梁台座地基承载力计算基础面积A1.6*30.4=48.6m2，f=G/A=1564/46=32.2kpa9.2存梁台座地基计算（1）荷载组合梁体重量按110t计算，混凝土按照2400kg/方计算。台座自重N=（0.5*0.3+2*0.6）*28.5*2.4=92.4t梁体总重量按20片*110/2=1100t计算。恒载G=（1100+92.4）*10 =11924KN。（2）制梁台座地基承载力计算基础面积A228.5=57m2，f=G/A=12048/78=209kpa勘察成果表明，梁场基底均为第四系冲洪基层碎石土，其承载力基本容许值为300 kpa，满足承载力要求，施工前进行实测地基能力，如不满足然后采用其他处理方法加固地基。10.场区标识、标牌施工10.1标牌建设（1）场区采用封闭式管理，四周设置2m高围墙，进出场设置大门隔离开。（2）“八牌一图”即 工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场平面布置图等各类标示牌、警示牌齐全标准美观。 “八牌一图”放在进入工地入口处，其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌功能布置。（3）预制场出入口、场内均设置禁止、警告、指令标志。10.2 标识建设（1）焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。各种气瓶刷标准色,气瓶间距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔离措施。气瓶存放符合要求,配有防震圈和防护帽。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警告标志,易发生火灾场所设置警告标志,消防器材放置场所设置提示标志,各作业区设置分区标识牌。（2）机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。（3）各类标识标牌整齐划一，材料堆放整齐有序。（4）现场管理人员和作业人员统一制服挂牌上岗。七、建设领导小组本分部所经地段山高坡陡，桥隧相连，地形狭窄，梁场等临建施工布置困难，临时用地及征拆工作难度大，为确保我分部临时建设工程顺利开展特成立临时建设工程领导小组。组长：周兵役副组长：张子强 肖春春 朱卫利组员： 谢 恒 刘丙全 张雄杰王昌贵 刘德如 袁广益主要职责是实施对分部管段的临时建设工作的统一领导，对建设工程的全过程进行有效的控制和监督。分部经理为临建工程总负责人，总工程师负责临建工程的技术管理工作。副经理与分部总工协助经理工作，各相关部门在临建工程中职能如下：1.工程技术质量部负责临建工程的施工调度、技术管理工作、计划管理、施工方案，测量放样，临建工程资料收集归档存档工作、全面指导临建施工。负责临建工程质量管理工作，组织工程施工中各项质量检查验收，对施工项目进行全过程监控。2.试验室负责项目所有试验工作，包括各种临建所需原材料试验、砼、砂浆、或其它混和料的配合比试验、强度试验以及各种质量检测试验，做出试验报告，负责临建施工现场的试验检验。3.安全环保部负责临建工程施工现场的安全环保工作，负责全面安全控制，组织各项安全检查，对施工项目进行全过程安全管理。4.物资设备部负责本标段临建工程施工机械、设备的统一调度、物资的组织、采购等保障工作。5.计划合同部、财务部负责合同段工程计量支付、合同管理、财务管理工作，重点做好计量和专款专用管理，进行全面的成本核算与控制。6.主要技术力量及劳动力为优质高效地完成临建工程施工任务，我部将选派一批业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和管理人员，分配在各个临建工程施工现场，充实和加强对临建工程的各项管理。7. 梁场生产小组 梁场场长：肖春春梁场技术主管：张巨仁梁场技术员：胥斌 姚鸿建下设工班：龙门吊工、提梁机、张拉、压浆、砼运输、砼输送、水电、杂工工班。 施工队伍配置：钢筋、模板、混凝土、压浆、养护工班。梁场场长职责：合理调配梁场各种资源，落实梁场各部门职责，科学组织施工，准确地掌握工程进度及存在问题并及时予以解决；严格执行安全生产责任制，加强安全管理，搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。贯彻按劳分配原则，充分发挥职工参加生产和管理的积极性、创造性；加强管理基础工作，提高职工素质和操作水平，对梁场内的人材机进行合理调整。技术主管职责：负责梁场内技术规程、施工规范、质量标准的组织实施，做好工程成本控制工作；负责组织施工技术培训和科技推广；负责组织设计图纸审核和复测工作；负责施工过程的质量控制。全面掌握施工进度和物资消耗情况，满足现场需要，及时了解施工中存在的问题并提出改进建议。技术员职责：在技术负责人的领导下，负责所承担的作业区、段内的施工组织技术和施工管理工作；负责管段内的技术、现场协助测量班及试验室相关工作；随时掌握所辖作业班组在施工过程中的操作方法，严格过程控制；经常检查所辖范围的施工质量，并搞好自检、互检和工序交接检；严格监督、检查、验收进入施工区、段的材料、半成品是否合格，堆码、装卸，防止损坏和影响工程质量。8.梁场生产管理制度为了确保梁场建设的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，我分部特制定如下管理制度：梁场所有参建人员必须遵守分部制定的一切规章制度，听从分部及梁场管理人员的指挥和安排，服从建设单位、监理公司、工程质量监督部门及相关部门的指导和检查。 在开工前对施工队伍进行技术交底和安全交底。技术交底中应有施工中需要注意的问题及图纸设计数量、加工尺寸、预埋件的位置、规格尺寸等。安保部门必须做好对工人的安全教育培训及安全交底。交底通过书面和口头同时进行、双管齐下，确保交底能够达到预期的目的。龙门吊及架桥机必须经过技术、质量监督局检测合格后才允许使用，不使用时或有大风时，龙门吊必须扣住制动阀，以防因大风或其它振动使其沿轨道自动行走而发生倾覆；机械设备要定期检查保养，在检查中发现问题时要及时解决，尽量避免影响施工进度的情况发生。现场要必须配备备用电力设备，避免因突发性停电事故影响施工进行。其他小型设备在使用完成后应及时规整整齐，预制场混凝土车道上尽量不要堆放机械及杂物以免与运输车辆发生碰撞造成事故。存梁区设置存梁台座，台座基底应严格处理，确保台座不会产生沉陷。整个梁区应整洁、卫生，每天必须打扫卫生，预制区内不得存在钢筋头、混凝土块、木楔子等杂物胡乱堆放现象。八、安生生产保证措施1.安全目标严格遵守各项法律规定，确保工程建设不发生重、特大安全生产责任事故。（1）不发生因工死亡事故，年重伤率不大于万分之五。（2）不发生基坑坍塌、洞内塌方冒顶、高空坠落等重大险情或事故。（3）不发生重大设备事故、重大交通事故及火灾事故。（4）不发生因施工导致的交通中断、电力中断、通讯中断、漏水和漏气等重大险情或事故。2.安全保证体系为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。针对上述情况，本分部施工本着“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想。按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保证体系。成立以分部经理为组长、总工程师为副组长的安全领导小组。由专职工程师组成安全质量部具体负责本工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安全员，各工班设兼职安全员，从而形成一个健全的安全保证体系。安全生产领导小组主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，组织和推动施工中的安全工作。专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和组织安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导。工班兼职安全员协助工班长组织安全活动，进行现场安全检查，组织学习安全规程、制度及上级颁发的有关文件，模范遵章守纪，对违章作业者进行批评教育，指导班组人员正确使用个人防护用品等。安全保证体系见下图。安全保证体系技术保证组织保证管理保证经济保证安全技术措施分部安全生产领导小组制定各项安全生产制度奖罚制度安全管理部安全施工方案审批制度安全生产责任制各分项工程工艺保证措施队安全生产小组实现安全生产目标队安全检查员经 济 兑 现特殊工种持证上岗作业制度安全防护制度安全教育培训制度安全检查工程师机械设备安全管理制度安全技术交底制度安全评比制度各项安全预案安全检查和奖罚制度3.龙门吊施工安全措施（1）作业时必须戴安全帽，高空中作业时应系好安全带。 （2）起吊施工前分别组织一次全面和单项的技术、安全交底。（3）龙门吊操作前，周围应设置的警戒标志，并设专人照应现场安全。（4）预制梁起吊过程中，梁体应保持水平状态，起吊统一信号指挥。 （5）梁板装车运输时两端支点应按设计位置支垫，不得让支点直接与钢面接触，以免滑移，窜动，脱落或损坏板体砼。装车应保持水平，加固后经检查认可方可运输。（6）上岗前对有关人员进行系统、全面的思想教育及学习，使熟悉施工工序全过程及各工序注意事项，切实做到预防为主。严格遵守操作规程，龙门吊开动过程中不得擅自离开岗位。（7）操作人员及施工作业人员应体检合格，起重工、电工、电焊工等特种作业人员必须持证上岗；大型设备操作人员必须经过专门安全培训，经考试合格并取得操作证书后，方可持证上岗。（8）夜间作业应有良好的照明。4.安全用电管理制度为了加强梁场施工用电的安全管理，规范用电行为，防止和减少施工用电的安全事故，保障员工的生命和财产安全，制定本制度。第一条 临时用电必须按施工现场临时用电安全技术规范要求，编制用电施工组织设计，制定安全用电技术措施和电气防火措施。第二条 临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时用电施工的依据。第三条 临时用电施工组织设计的内容和步骤：现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。绘制电气平面图，立面图和接线系统图。制定安全用电技术措施和电气防火措施。第四条 施工现场临时用电安全技术临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。技术交底资料。临时用电工程检查验收表。接地电阻测定记录。定期检（复）查表（班组每旬，经理部每月进行一次）。电工维修工作记录。第五条 安装、维修或拆除临时用电工程 ，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。第六条 电工工作及要求电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。上岗前按规定穿戴好个人防护用品。停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好记录。第七条 施工用电的规范要求电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，非电工严禁进行电气作业。电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严禁酒后操作。所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护零线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。电气设备的装置、安装、保护、使用、维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的要求。在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。电气设备不带电金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。临时用电工程拆除，应按顺序切断电源后进行，不得留有隐患。施工现场的供电系统必须实施三级配电二级保护。开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下。漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数，并应经常检查实验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。第八条 施工照明的规范要求施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用汞灯、高压钠灯和碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器保护。一般施工场所宜选用额定电压为220V 的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。 现场局部照明工作灯，在潮湿的作业环境，照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿，导电良好的地面或金属容器内工作的照明工具，其电源电压不得大于12V。手持灯具应用胶把和网罩保护。36V的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。照明路线不得栓在金属脚手架、龙门架或井字架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。控制刀闸应配有熔断器的防雨措施。施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。第九条 配电箱要求：配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6 m，小于1.5m。配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木制的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的下面，并加护套保护。进、出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择，三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关，分开关应标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用，不得装设熔丝，应另加熔断器。各开关、触点应动作灵活、接触良好。触电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁，不得放置工具等杂物，箱门应设有线路图。下班后必须接闸断电，锁好箱门。配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘有无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。每台用电设备应有各自备用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。第十条 生活区的工作、照明用电，必须由专职电工遵照安全规定进行安装。任何个人一律禁止乱拉电线和安装照明设施，不准擅自变更原装电路和设备，不准使用电炉取暖、烧水、做饭等。第十一条 对所有职工进行安全用电常识和触电急救方法的教育培训。5.施工用电安全5.1 施工现场专用电源中性点直接接地的系统中应采用TNS三相五线制接零保护系统和“三级配电两级保护”方式，工作接地电阻不得大于4；供电线路始端、未端必须重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻不应大于10。5.2 进入施工现场的电气设备、固定吊装设备、钢梁梁体等可能因雷电造成人身伤害的设备、设施，均装设接地线。5.3用电设备实行一机一匣一漏一箱制；不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备；漏电保护器符合国家标准漏电电流动作保护器（GB6829-1995）的规定，并与用电设备相匹配。5.4 配电箱及开关箱设置应满足下列要求:（1）移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离大于0.6m。 （2）配电箱盖上有统一、明显的警示标志，箱内有清晰的配电线路图和责任人名字。（3）配电箱及开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，严禁设在有烟气、蒸汽及其他介质的环境中，并采取防晒、防尘、防雨、加锁措施。（4）配电箱及开关箱内应分别设置工作接零和保护接零端子汇流排。5.5照明线、动力线架设高度应满足要求，过通道或穿管时应埋设于地面以下，其埋深不得小于0.8m。5.6室内线路及灯具安装高度不得低于2.4米，室外灯具距地面不得低于3米，照明专用回路应有漏电保护。4.7 检修与维护电器设备时，应严格执行停电作业制度，并在开关把柄上挂设“有人操作，严禁合闸”警示牌，同时设专人值守防护，严禁单人作业。5.8自备电源应满足下列要求：（1）自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4。（2）发电机组应与外电